CN209561290U - 一种触点铆点模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种触点铆点模具，包括模具本体、两个对称设置在模具本体上的料头定位块、抽拉块、铆点冲压模，所述的两个料头定位块之间形成有用于夹持料头的夹持空间，所述的模具本体上设置有与夹持空间相连通的插接槽，所述的铆点冲压模设置在抽拉块的一端上，所述的抽拉块穿插在插接槽内，所述的抽拉块的另一端延伸在模具本体外，所述的铆点冲压模可延伸在夹持空间内，且铆点冲压模上设置有与料头的铆点相配合的模腔。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、铆接效率高、能有效降低生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种触点铆点模具。
背景技术
电磁继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。电磁继电器包括基座、外壳、电磁组件、动簧片、铆接在动簧片上的动触点、静触片、铆接在静触片上的静触点，在生产电磁继电器的过程中，需要用到铆点模具将触点铆接在簧片或触片上，然而，现有的铆点模具的结构设计不合理，当铆点冲压模损坏后需要更换时，需要将铆点模具上的料头全部拆除，浪费了料头材料，铆点冲压模更换不便捷，大大影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、铆接效率高、能有效降低生产成本的触点铆点模具。
为实现上述目的，本实用新型采用一种触点铆点模具，包括模具本体、两个对称设置在模具本体上的料头定位块、抽拉块、铆点冲压模，所述的两个料头定位块之间形成有用于夹持料头的夹持空间，所述的模具本体上设置有与夹持空间相连通的插接槽，所述的铆点冲压模设置在抽拉块的一端上，所述的抽拉块穿插在插接槽内，所述的抽拉块的另一端延伸在模具本体外，所述的铆点冲压模可延伸在夹持空间内，且铆点冲压模上设置有与料头的铆点相配合的模腔。
上述结构的有益效果为：将铆点冲压模设置在抽拉块上，抽拉块与模具本体采用卡接配合的方式连接，在更换铆点冲压模时，只需将抽拉块抽出，即可实现铆点冲压模的更换。铆点冲压模更换便捷，缩短了铆点冲压模的更换时间。从而该触点铆点模具具有结构简单、性能稳定可靠、铆接效率高、能有效降低生产成本的优点。
特别地，所述的抽拉块的截面形状呈凸字形，所述的插接槽的截面形状与抽拉块相匹配，所述的抽拉块卡合在插接槽内且构成抽拉块与模具本体的卡接配合。抽拉块与模具本体采用卡接配合的方式连接，便于抽拉块与模具本体的装配或拆卸，从而便于铆点冲压模的更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例剖视图。
图3为本实用新型实施例模具本体的立体图。
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型实施例是一种触点铆点模具，包括模具本体10、两个对称设置在模具本体10上的料头定位块11、抽拉块12、铆点冲压模13，所述的两个料头定位块11之间形成有用于夹持料头20的夹持空间111，所述的模具本体10上设置有与夹持空间111相连通的插接槽101，所述的铆点冲压模13设置在抽拉块12的一端上，所述的抽拉块12穿插在插接槽101内，所述的抽拉块12的另一端延伸在模具本体10外，所述的铆点冲压模13可延伸在夹持空间111内，且铆点冲压模13上设置有与料头20的铆点21相配合的模腔131。所述的抽拉块12的截面形状呈凸字形，所述的插接槽101的截面形状与抽拉块12相匹配，所述的抽拉块12卡合在插接槽101内且构成抽拉块12与模具本体10的卡接配合。抽拉块与模具本体采用卡接配合的方式连接，便于抽拉块与模具本体的装配或拆卸，从而便于铆点冲压模的更换。
将铆点冲压模设置在抽拉块上，抽拉块与模具本体采用卡接配合的方式连接，在更换铆点冲压模时，只需将抽拉块抽出，即可实现铆点冲压模的更换。铆点冲压模更换便捷，缩短了铆点冲压模的更换时间。从而该触点铆点模具具有结构简单、性能稳定可靠、铆接效率高、能有效降低生产成本的优点。
Claims (2)
1.一种触点铆点模具，其特征在于：该触点铆点模具包括模具本体、两个对称设置在模具本体上的料头定位块、抽拉块、铆点冲压模，所述的两个料头定位块之间形成有用于夹持料头的夹持空间，所述的模具本体上设置有与夹持空间相连通的插接槽，所述的铆点冲压模设置在抽拉块的一端上，所述的抽拉块穿插在插接槽内，所述的抽拉块的另一端延伸在模具本体外，所述的铆点冲压模可延伸在夹持空间内，且铆点冲压模上设置有与料头的铆点相配合的模腔。
2.根据权利要求1所述的触点铆点模具，其特征在于：所述的抽拉块的截面形状呈凸字形，所述的插接槽的截面形状与抽拉块相匹配，所述的抽拉块卡合在插接槽内且构成抽拉块与模具本体的卡接配合。
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