CN112387751A - 一种包装除盖电解式铝膜富集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铝箔膜回收领域，尤其涉及一种包装除盖电解式铝膜富集装置。技术问题为：提供一种包装除盖电解式铝膜富集装置。技术方案是：一种包装除盖电解式铝膜富集装置，包括有机架、传送装置、第一支架、控制屏、第二支架、展开机构、除盖机构、铝箔膜富集机构和底架；机架与传送装置固接。本发明达到了能够自行对镀铝膜包装袋内的铝进行回收，从而节约人力提高工作效率，同时该装置造价比现有撕膜装置造价低廉，对精准度要求不高同时工作效率高，该装置在对镀铝膜包装袋上的铝膜进行回收时，能够将镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶口去除，并且对镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶口进行收集的效果。

Description

一种包装除盖电解式铝膜富集装置

技术领域

本发明涉及一种铝箔膜回收领域，尤其涉及一种包装除盖电解式铝膜富集装置。

背景技术

铝是一种金属元素，元素符号为Al，是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。

通常在一些类产品会使用镀铝膜包装袋进行包装，当产品被使用完之后，废弃的镀铝膜包装袋通常会被消费者直接丢掉，由于镀铝膜包装袋内有一层镀铝膜，从而造成资源浪费，因此需要一种机械装置对镀铝膜包装袋上的铝进行回收，但是现有撕膜装置在对镀铝膜包装袋内的铝进行回收时，需要人工进行辅助工作，从而造成浪费不必要的人力，由于现有撕膜装置造价昂贵、要求精度高、工作效率底，因此不适合批量进行生产，同时现有技术在对其进行回收时，不能够将镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶口去除，因此不能够对塑料进行回收，从而造成资源浪费。

综上，需要一种可撑开铝膜包装除盖电解式铝膜富集装置来解决现有撕膜装置在对镀铝膜包装袋内的铝进行回收时，需要人工进行辅助工作，从而造成浪费不必要的人力，由于现有撕膜装置造价昂贵、要求精度高、工作效率底，因此不适合批量进行生产，同时现有技术在对其进行回收时，不能够将镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶口去除，因此不能够对塑料进行回收，从而造成资源浪费。

发明内容

为了克服现有撕膜装置在对镀铝膜包装袋内的铝进行回收时，需要人工进行辅助工作，从而造成浪费不必要的人力，由于现有撕膜装置造价昂贵、要求精度高、工作效率底，因此不适合批量进行生产，同时现有技术在对其进行回收时，不能够将镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶口去除，因此不能够对塑料进行回收，从而造成资源浪费的缺点，技术问题为：提供一种包装除盖电解式铝膜富集装置。

技术方案是：一种包装除盖电解式铝膜富集装置，包括有机架、传送装置、第一支架、控制屏、第二支架、展开机构、除盖机构、铝箔膜富集机构和底架；机架与传送装置固接；机架与第一支架固接；机架与第二支架固接；第一支架与控制屏螺栓连接；第一支架与展开机构固接，并且展开机构与传送装置相连接；第二支架与除盖机构固接，并且除盖机构与传送装置相连接，而且除盖机构与展开机构相连接；除盖机构与铝箔膜富集机构传动连接，并且铝箔膜富集机构与机架相连接；铝箔膜富集机构与底架固接。

展开机构还包括有第一锥齿轮、第一转轴杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一齿轮、第三支架、第二齿轮、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第二转轴杆、第七传动轮、第三转轴杆、第四支架、第一电动推杆、第二电动推杆、第一滑槽板、第一撑板、第二滑槽板、第五支架、第一支板、第三滑槽板、第二撑板、第四滑槽板和第六支架；第一锥齿轮与第一转轴杆固接；第一锥齿轮与除盖机构相连接；第一转轴杆与第一传动轮固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接；第二传动轮通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮与第一齿轮固接；第三传动轮与第三支架转动连接，并且第三支架与第一转轴杆相连接，而且第三支架与第二传动轮相连接；第一齿轮与第二齿轮啮合；第三支架与传送装置固接；第二齿轮与第四传动轮固接；第四传动轮通过皮带与第五传动轮传动连接；第五传动轮均与第六传动轮和第二转轴杆固接；第六传动轮与第七传动轮传动连接；第七传动轮与第三转轴杆固接；第七传动轮与第四支架转动连接，并且第四支架与第二齿轮相连接，而且第四支架与第六传动轮相连接；第二转轴杆与第三滑槽板固接；第三转轴杆与第一滑槽板固接；第四支架与第一电动推杆固接；第一电动推杆与第一支架固接；第四支架与第二电动推杆固接；第四支架与第一支板固接；第二电动推杆与第一支架固接；第一滑槽板与第一撑板传动连接，并且第一撑板与第一支板相连接；第一撑板与第二滑槽板滑动连接；第二滑槽板与第五支架转动连接，并且第五支架与第三转轴杆相连接，而且第五支架与第一支板相连接；第三滑槽板与第二撑板传动连接，并且第二撑板与第一支板相连接；第二撑板与第四滑槽板滑动连接；第四滑槽板与第六支架传动连接，并且第六支架与第二转轴杆相连接，而且第六支架与第一支板相连接。

除盖机构还包括有电机、第四转轴杆、第二锥齿轮、第八传动轮、第三锥齿轮、第五转轴杆、花键轴、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第二支板、第三电动推杆、第七支架、第六转轴杆、第九传动轮、第十传动轮、长齿轮、第三齿轮、螺旋升位杆、第八支架、限位环、套筒、挡块、第三支板、第一弹簧限位杆、第四支板、第二弹簧限位杆、第三弹簧限位杆、第四弹簧限位杆、第四电动推杆、第五电动推杆、第九支架、第六电动推杆、第七电动推杆、第五支板、第一传动架、第二传动架、第五弹簧限位杆、第六弹簧限位杆、压环、支杆、加热丝和除盖桶；电机输出轴与第四转轴杆固接；电机与传送装置螺栓连接；第四转轴杆依次与第二锥齿轮和第八传动轮固接；第四转轴杆与第七支架转动连接；第二锥齿轮与第三锥齿轮螺栓连接；第八传动轮通过皮带与铝箔膜富集机构传动连接；第三锥齿轮与第五转轴杆固接；第五转轴杆与花键轴固接；花键轴依次与第四锥齿轮、第五锥齿轮和第六转轴杆固接，并且第六转轴杆与第七支架相连接；花键轴与第二支板进行转动连接；第五锥齿轮与展开机构相连接；第二支板与第三电动推杆固接，并且第三电动推杆与第七支架相连接；第七支架与传送装置固接；第六转轴杆与第九传动轮固接；第九传动轮通过皮带与第十传动轮传动连接，并且第十传动轮与第七支架相连接；第十传动轮与长齿轮固接，并且长齿轮与第七支架相连接；长齿轮与第三齿轮啮合；第三齿轮与螺旋升位杆固接；螺旋升位杆与第八支架转动连接；第八支架与限位环固接；第八支架与第三支板固接；限位环与套筒相连接；套筒上设置有两组挡块；第三支板与第一弹簧限位杆固接；第四支板四个对角依次与第一弹簧限位杆、第二弹簧限位杆、第三弹簧限位杆和第四弹簧限位杆滑动连接，并且第四弹簧限位杆与第三支板相连接；第四支板和第四电动推杆固接；第四电动推杆与第二支架固接；第四支板与第五电动推杆固接；第五电动推杆与第二支架固接；第四支板与第九支架固接；第二弹簧限位杆与第五支板固接，并且第五支板与第三弹簧限位杆相连接；第九支架与第六电动推杆相连接；第九支架与第七电动推杆相连接；第六电动推杆与第一传动架固接，并且第一传动架与第三支板相连接，而且第一传动架与第九支架相连接，而且第一传动架与第五支板相连接；第七电动推杆与第二传动架固接，并且第二传动架第三支板相连接，而且第二传动架与第九支架相连接，而且第二传动架与第五支板相连接；第五支板一侧与第五弹簧限位杆滑动连接；第五支板另一侧与第六弹簧限位杆滑动连接；第五支板中部与支杆固接；第五弹簧限位杆与压环固接，并且压环与第六弹簧限位杆相连接；支杆上设置有加热丝；支杆与除盖桶固接。

铝箔膜富集机构还包括有第十一传动轮、第四齿轮、第七转轴杆、第五齿轮、第一齿杆、第二齿杆、滑板、电解池、阳极板、第一卡块、第二卡块、第一限位块、第一压簧、第三卡块、第二限位块、第二压簧、第四卡块、第一滑轨、第二滑轨和支撑板；第十一传动轮与第四齿轮固接；第十一传动轮与除盖机构相连接；第四齿轮与第七转轴杆固接；第四齿轮与第一齿杆啮合；第七转轴杆与第五齿轮固接；第五齿轮与第二齿杆啮合；第一齿杆与滑板固接，并且滑板与第二齿杆相连接；滑板上放置有电解池；滑板下端一侧与第一滑轨滑动连接；滑板与第二滑轨滑动连接；电解池内等距设置有多组阳极板；滑板上端四个对角依次与第一卡块、第二卡块、第一限位块和第二限位块固接，并且第一卡块和第二卡块均与电解池相连接；第一限位块与第一压簧固接；第一压簧与第三卡块固接，并且第三卡块与电解池相连接，而且第三卡块与第一限位块相连接；第二限位块与第二压簧固接；第二压簧与第四卡块固接，并且第四卡块与电解池相连接，而且第四卡块与第二限位块相连接；第一滑轨与支撑板固接，并且支撑板与第二滑轨相连接；支撑板与底架固接。

第一撑板和第二撑板侧部为蜗牛形凸块。

第三支板和第五支板两侧均设置有滑杆，同时第一传动架和第二传动架上均设置有两组滑槽。

除盖桶上设置有刀片。

第一限位块和第二限位块上设置有滑槽，同时第三卡块和第四卡块底部设置有滑动板。

有益效果：为解决现有撕膜装置在对镀铝膜包装袋内的铝进行回收时，需要人工进行辅助工作，从而造成浪费不必要的人力，由于现有撕膜装置造价昂贵、要求精度高、工作效率底，因此不适合批量进行生产，同时现有技术在对其进行回收时，不能够将镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶口去除，因此不能够对塑料进行回收，从而造成资源浪费的问题，设计了展开机构、除盖机构、铝箔膜富集机构，在进行使用时先通过除盖机构带动展开机构进行运转，从而通过展开机构将镀铝膜包装袋撑开，之后通过除盖机构将镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶口去除，最后通过铝箔膜富集机构对镀铝膜包装袋上的铝膜进行溶解，从而对镀铝膜包装袋上的铝膜进行收集，从而达到了能够自行对镀铝膜包装袋内的铝进行回收，从而节约人力提高工作效率，同时该装置造价比现有撕膜装置造价低廉，对精准度要求不高同时工作效率高，该装置在对镀铝膜包装袋上的铝膜进行回收时，能够将镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶口去除，并且对镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶口进行收集的效果。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明展开机构的立体结构示意图；

图4为本发明展开机构的部分立体结构示意图；

图5为本发明除盖机构的立体结构示意图；

图6为本发明除盖机构的第一部分立体结构示意图；

图7为本发明除盖机构的第二部分立体结构示意图；

图8为本发明铝箔膜富集机构的第一立体结构示意图；

图9为本发明铝箔膜富集机构的第二立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-机架，2-传送装置，3-第一支架，4-控制屏，5-第二支架，6-展开机构，7-除盖机构，8-铝箔膜富集机构，9-底架，601-第一锥齿轮，602-第一转轴杆，603-第一传动轮，604-第二传动轮，605-第三传动轮，606-第一齿轮，607-第三支架，608-第二齿轮，609-第四传动轮，6010-第五传动轮，6011-第六传动轮，6012-第二转轴杆，6013-第七传动轮，6014-第三转轴杆，6015-第四支架，6016-第一电动推杆，6017-第二电动推杆，6018-第一滑槽板，6019-第一撑板，6020-第二滑槽板，6021-第五支架，6022-第一支板，6023-第三滑槽板，6024-第二撑板，6025-第四滑槽板，6026-第六支架，701-电机，702-第四转轴杆，703-第二锥齿轮，704-第八传动轮，705-第三锥齿轮，706-第五转轴杆，707-花键轴，708-第四锥齿轮，709-第五锥齿轮，7010-第二支板，7011-第三电动推杆，7012-第七支架，7013-第六转轴杆，7014-第九传动轮，7015-第十传动轮，7016-长齿轮，7017-第三齿轮，7018-螺旋升位杆，7019-第八支架，7020-限位环，7021-套筒，7022-挡块，7023-第三支板，7024-第一弹簧限位杆，7025-第四支板，7026-第二弹簧限位杆，7027-第三弹簧限位杆，7028-第四弹簧限位杆，7029-第四电动推杆，7030-第五电动推杆，7031-第九支架，7032-第六电动推杆，7033-第七电动推杆，7034-第五支板，7035-第一传动架，7036-第二传动架，7037-第五弹簧限位杆，7038-第六弹簧限位杆，7039-压环，7040-支杆，7041-加热丝，7042-除盖桶，801-第十一传动轮，802-第四齿轮，803-第七转轴杆，804-第五齿轮，805-第一齿杆，806-第二齿杆，807-滑板，808-电解池，809-阳极板，8010-第一卡块，8011-第二卡块，8012-第一限位块，8013-第一压簧，8014-第三卡块，8015-第二限位块，8016-第二压簧，8017-第四卡块，8018-第一滑轨，8019-第二滑轨，8020-支撑板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种包装除盖电解式铝膜富集装置，如图1-9所示，包括有机架1、传送装置2、第一支架3、控制屏4、第二支架5、展开机构6、除盖机构7、铝箔膜富集机构8和底架9；机架1与传送装置2固接；机架1与第一支架3固接；机架1与第二支架5固接；第一支架3与控制屏4螺栓连接；第一支架3与展开机构6固接，并且展开机构6与传送装置2相连接；第二支架5与除盖机构7固接，并且除盖机构7与传送装置2相连接，而且除盖机构7与展开机构6相连接；除盖机构7与铝箔膜富集机构8传动连接，并且铝箔膜富集机构8与机架1相连接；铝箔膜富集机构8与底架9固接。

该装置在进行使用时，先将该装置安置在使用的地方，然后接通电源随之通过控制屏4启动该装置内部电力，此时将废弃的镀铝膜包装袋放在传送装置2上，然后通过控制屏4启动传送装置2，从而通过传送装置2对镀铝膜包装袋进行传送，当镀铝膜包装袋被传送过展开机构6底部时，通过控制屏4操控传送装置2进行反向运转，同时操控展开机构6向下移动，从而使镀铝膜包装袋套进展开机构6内，之后通过控制屏4启动除盖机构7进行运转，从而带动展开机构6进行运转，此时通过展开机构6将镀铝膜包装袋撑开，使镀铝膜包装袋平展的铺在传送装置2上，然后通过控制屏4操控除盖机构7带动展开机构6进行反向运转，从而使展开机构6恢复原位，然后通过控制屏4操控传送装置2进行运转，当传送装置2将镀铝膜包装袋传送到除盖机构7底部时，通过除盖机构7将镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口去除，然后再通过传送装置2将镀铝膜包装袋传送到铝箔膜富集机构8内，此时通过除盖机构7带动铝箔膜富集机构8进行运转，从而通过铝箔膜富集机构8将去除螺纹瓶口的镀铝膜包装袋排序收集到电解池808内，从而通过电解池808对镀铝膜包装袋上的铝膜进行溶解，从而对镀铝膜包装袋上的铝膜进行收集，该装置能够自行对镀铝膜包装袋内的铝进行回收，从而节约人力提高工作效率，同时该装置造价比现有撕膜装置造价低廉，对精准度要求不高同时工作效率高，该装置在对镀铝膜包装袋上的铝膜进行回收时，能够将镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶口分离，并且对镀铝膜包装袋上的螺纹形瓶进行收集。

本发明所述的，展开机构6还包括有第一锥齿轮601、第一转轴杆602、第一传动轮603、第二传动轮604、第三传动轮605、第一齿轮606、第三支架607、第二齿轮608、第四传动轮609、第五传动轮6010、第六传动轮6011、第二转轴杆6012、第七传动轮6013、第三转轴杆6014、第四支架6015、第一电动推杆6016、第二电动推杆6017、第一滑槽板6018、第一撑板6019、第二滑槽板6020、第五支架6021、第一支板6022、第三滑槽板6023、第二撑板6024、第四滑槽板6025和第六支架6026；第一锥齿轮601与第一转轴杆602固接；第一锥齿轮601与除盖机构7相连接；第一转轴杆602与第一传动轮603固接；第一传动轮603通过皮带与第二传动轮604传动连接；第二传动轮604通过皮带与第三传动轮605进行传动连接；第三传动轮605与第一齿轮606固接；第三传动轮605与第三支架607转动连接，并且第三支架607与第一转轴杆602相连接，而且第三支架607与第二传动轮604相连接；第一齿轮606与第二齿轮608啮合；第三支架607与传送装置2固接；第二齿轮608与第四传动轮609固接；第四传动轮609通过皮带与第五传动轮6010传动连接；第五传动轮6010均与第六传动轮6011和第二转轴杆6012固接；第六传动轮6011与第七传动轮6013传动连接；第七传动轮6013与第三转轴杆6014固接；第七传动轮6013与第四支架6015转动连接，并且第四支架6015与第二齿轮608相连接，而且第四支架6015与第六传动轮6011相连接；第二转轴杆6012与第三滑槽板6023固接；第三转轴杆6014与第一滑槽板6018固接；第四支架6015与第一电动推杆6016固接；第一电动推杆6016与第一支架3固接；第四支架6015与第二电动推杆6017固接；第四支架6015与第一支板6022固接；第二电动推杆6017与第一支架3固接；第一滑槽板6018与第一撑板6019传动连接，并且第一撑板6019与第一支板6022相连接；第一撑板6019与第二滑槽板6020滑动连接；第二滑槽板6020与第五支架6021转动连接，并且第五支架6021与第三转轴杆6014相连接，而且第五支架6021与第一支板6022相连接；第三滑槽板6023与第二撑板6024传动连接，并且第二撑板6024与第一支板6022相连接；第二撑板6024与第四滑槽板6025滑动连接；第四滑槽板6025与第六支架6026传动连接，并且第六支架6026与第二转轴杆6012相连接，而且第六支架6026与第一支板6022相连接。

当传送装置2带动镀铝膜包装袋从第一撑板6019和第二撑板6024下方移动过时，通过控制屏4操控第一电动推杆6016和第二电动推杆6017推动第四支架6015向下移动，从而带动第一撑板6019和第二撑板6024向下移动，同时带动第一齿轮606向下移动，从而使第一齿轮606与第二齿轮608相互啮合，此时通过控制屏4操控传送装置2反向运转，从而带动镀铝膜包装袋进行反向移动，从而使第一撑板6019和第二撑板6024套进镀铝膜包装袋内，此时通过除盖机构7带动第一锥齿轮601进行转动，从而带动第一转轴杆602进行转动，然后再通过转动的第一转轴杆602带动第一传动轮603进行转动，从而通过转动的第一传动轮603带动第二传动轮604进行转动，之后通过转动的第二传动轮604传动第三传动轮605进行转动，从而带动第一齿轮606进行转动，此时通过转动的第一齿轮606带动与之啮合的第二齿轮608进行转动，从而电动第四传动轮609进行转动，此时通过转动的第四传动轮609传动第五传动轮6010进行转动，从而带动第六传动轮6011进行转动，从而通过转动的第六传动轮6011带动第二转轴杆6012进行转动，此时通过转动的第二转轴杆6012带动第三滑槽板6023进行转动，从而带动第二撑板6024进行转动，此时第二撑板6024会带动第四滑槽板6025进行转动，同时第二撑板6024侧部蜗牛形凸块在第一支板6022上进行滑动，从而使第二撑板6024在第三滑槽板6023和第四滑槽板6025上进行滑动，同时通过转动的第六传动轮6011传动第七传动轮6013进行反向转动，从而带动第三转轴杆6014进行转动，此时通过转动的第三转轴杆6014带动第一滑槽板6018进行转动，从而带动第一撑板6019进行转动，此时第一撑板6019会带动第二滑槽板6020进行转动，从而使第一撑板6019侧部蜗牛形凸块在第一支板6022上进行滑动，从而使第一撑板6019在第一滑槽板6018和第二滑槽板6020上进行滑动，从而通过第一撑板6019和第二撑板6024之间的相互配合将镀铝膜包装袋撑开，此时通过除盖机构7带动第一锥齿轮601进行反向转动，从而使该装置恢复原位，此时通过控制屏4操控传送装置2进行正方向运转，从而将被撑开的镀铝膜包装袋传送到除盖机构7底部。

本发明所述的，除盖机构7还包括有电机701、第四转轴杆702、第二锥齿轮703、第八传动轮704、第三锥齿轮705、第五转轴杆706、花键轴707、第四锥齿轮708、第五锥齿轮709、第二支板7010、第三电动推杆7011、第七支架7012、第六转轴杆7013、第九传动轮7014、第十传动轮7015、长齿轮7016、第三齿轮7017、螺旋升位杆7018、第八支架7019、限位环7020、套筒7021、挡块7022、第三支板7023、第一弹簧限位杆7024、第四支板7025、第二弹簧限位杆7026、第三弹簧限位杆7027、第四弹簧限位杆7028、第四电动推杆7029、第五电动推杆7030、第九支架7031、第六电动推杆7032、第七电动推杆7033、第五支板7034、第一传动架7035、第二传动架7036、第五弹簧限位杆7037、第六弹簧限位杆7038、压环7039、支杆7040、加热丝7041和除盖桶7042；电机701输出轴与第四转轴杆702固接；电机701与传送装置2螺栓连接；第四转轴杆702依次与第二锥齿轮703和第八传动轮704固接；第四转轴杆702与第七支架7012转动连接；第二锥齿轮703与第三锥齿轮705螺栓连接；第八传动轮704通过皮带与铝箔膜富集机构8传动连接；第三锥齿轮705与第五转轴杆706固接；第五转轴杆706与花键轴707固接；花键轴707依次与第四锥齿轮708、第五锥齿轮709和第六转轴杆7013固接，并且第六转轴杆7013与第七支架7012相连接；花键轴707与第二支板7010进行转动连接；第五锥齿轮709与展开机构6相连接；第二支板7010与第三电动推杆7011固接，并且第三电动推杆7011与第七支架7012相连接；第七支架7012与传送装置2固接；第六转轴杆7013与第九传动轮7014固接；第九传动轮7014通过皮带与第十传动轮7015传动连接，并且第十传动轮7015与第七支架7012相连接；第十传动轮7015与长齿轮7016固接，并且长齿轮7016与第七支架7012相连接；长齿轮7016与第三齿轮7017啮合；第三齿轮7017与螺旋升位杆7018固接；螺旋升位杆7018与第八支架7019转动连接；第八支架7019与限位环7020固接；第八支架7019与第三支板7023固接；限位环7020与套筒7021相连接；套筒7021上设置有两组挡块7022；第三支板7023与第一弹簧限位杆7024固接；第四支板7025四个对角依次与第一弹簧限位杆7024、第二弹簧限位杆7026、第三弹簧限位杆7027和第四弹簧限位杆7028滑动连接，并且第四弹簧限位杆7028与第三支板7023相连接；第四支板7025和第四电动推杆7029固接；第四电动推杆7029与第二支架5固接；第四支板7025与第五电动推杆7030固接；第五电动推杆7030与第二支架5固接；第四支板7025与第九支架7031固接；第二弹簧限位杆7026与第五支板7034固接，并且第五支板7034与第三弹簧限位杆7027相连接；第九支架7031与第六电动推杆7032相连接；第九支架7031与第七电动推杆7033相连接；第六电动推杆7032与第一传动架7035固接，并且第一传动架7035与第三支板7023相连接，而且第一传动架7035与第九支架7031相连接，而且第一传动架7035与第五支板7034相连接；第七电动推杆7033与第二传动架7036固接，并且第二传动架7036第三支板7023相连接，而且第二传动架7036与第九支架7031相连接，而且第二传动架7036与第五支板7034相连接；第五支板7034一侧与第五弹簧限位杆7037滑动连接；第五支板7034另一侧与第六弹簧限位杆7038滑动连接；第五支板7034中部与支杆7040固接；第五弹簧限位杆7037与压环7039固接，并且压环7039与第六弹簧限位杆7038相连接；支杆7040上设置有加热丝7041；支杆7040与除盖桶7042固接。

该机构在进行工作时，先通过控制屏4操控电机701带动第四转轴杆702进行转动，从而带动第二锥齿轮703和第八传动轮704同时进行转动，此时通过转动的第八传动轮704传动铝箔膜富集机构8进行转动，同时通过转动的第二锥齿轮703带动与之啮合的第三锥齿轮705进行转动，从而带动第五转轴杆706进行转动，此时通过转动的第五转轴杆706带动花键轴707进行转动，从而带动第四锥齿轮708和第五锥齿轮709进行转动，此时通过转动的第五锥齿轮709带动展开机构6进行运转，当展开机构6工作完成之后，通过控制屏4操控第三电动推杆7011推动第二支板7010向上移动，从而使第四锥齿轮708带动展开机构6进行反向运转，同时通过转动的花键轴707带动第六转轴杆7013进行转动，从而带动第九传动轮7014进行转动，第九传动轮7014此时通过转动的第十传动轮7015进行转动，从而带动长齿轮7016进行转动，当镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口移动到压环7039下方时，通过控制屏4操控传送装置2停止运转，从而使长齿轮7016和第三齿轮7017相互啮合，之后通过第四电动推杆7029和第五电动推杆7030推动第四支板7025向下移动到镀铝膜包装袋上方，随之通过控制屏4操控第六电动推杆7032拉动第一传动架7035在第九支架7031上进行转动，同时通过控制屏4操控第七电动推杆7033推动第二传动架7036在第九支架7031上进行转动，从而使第五支板7034向下移动，从而使第五支板7034拉动第二弹簧限位杆7026和第三弹簧限位杆7027向下压缩，此时第五支板7034会推动第五弹簧限位杆7037、第六弹簧限位杆7038和支杆7040向下移动，当压环7039压住镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口的侧部时，第五支板7034会继续推动支杆7040向下移动，从而将第五弹簧限位杆7037和第六弹簧限位杆7038压缩，同时推动除盖桶7042向下移动，从而将镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口罩住，从而使除盖桶7042罩住镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口，从而通过除盖桶7042对镀铝膜包装袋进行切割，同时通过控制屏4操控加热丝7041对除盖桶7042进行加热，从而通过热熔方式将镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口从镀铝膜包装袋上分离，此时通过控制屏4操控第六电动推杆7032推动第一传动架7035在第九支架7031上进行反方向转动，同时通过控制屏4操控第七电动推杆7033拉动第二传动架7036在第九支架7031上进行反方向转动，同时第二弹簧限位杆7026和第三弹簧限位杆7027会恢复原位，从而带动第五支板7034向上移动，从而使压环7039不再对镀铝膜包装袋限位，此时通过控制屏4操控传送装置2进行运转，从而通过传送装置2将镀铝膜包装袋和螺纹瓶口传送到套筒7021底部时，通过控制屏4操控传送装置2停止运转，此时通过控制屏4操控第六电动推杆7032继续推动第一传动架7035在第九支架7031上进行转动，同时通过控制屏4操控第七电动推杆7033拉动第二传动架7036在第九支架7031上进行转动，从而使套筒7021被镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口套住，此时通过转动的长齿轮7016带动与之啮合的第三齿轮7017进行转动，从而带动螺旋升位杆7018进行转动，此时通过转动的螺旋升位杆7018传动镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口上的螺纹，从而使其在套筒7021上向上滑动，从而使其将挡块7022推向套筒7021内，同时通过螺旋升位杆7018继续传动镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口继续在套筒7021上向上滑动，此时挡块7022会恢复原位，从而将镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口限位在套筒7021上，从而通过套筒7021对其进行收集，当套筒7021收集满镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口时，人工可手动将套筒7021从限位环7020上取下，将另一根套筒7021安装在限位环7020上，从而完成对镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口去除，此时通过控制屏4操控传送装置2继续运转，从而将镀铝膜包装袋传送到铝箔膜富集机构8内，该机构能够带动展开机构6和铝箔膜富集机构8进行运转，同时能够将镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口去除。

本发明所述的，铝箔膜富集机构8还包括有第十一传动轮801、第四齿轮802、第七转轴杆803、第五齿轮804、第一齿杆805、第二齿杆806、滑板807、电解池808、阳极板809、第一卡块8010、第二卡块8011、第一限位块8012、第一压簧8013、第三卡块8014、第二限位块8015、第二压簧8016、第四卡块8017、第一滑轨8018、第二滑轨8019和支撑板8020；第十一传动轮801与第四齿轮802固接；第十一传动轮801与除盖机构7相连接；第四齿轮802与第七转轴杆803固接；第四齿轮802与第一齿杆805啮合；第七转轴杆803与第五齿轮804固接；第五齿轮804与第二齿杆806啮合；第一齿杆805与滑板807固接，并且滑板807与第二齿杆806相连接；滑板807上放置有电解池808；滑板807下端一侧与第一滑轨8018滑动连接；滑板807与第二滑轨8019滑动连接；电解池808内等距设置有多组阳极板809；滑板807上端四个对角依次与第一卡块8010、第二卡块8011、第一限位块8012和第二限位块8015固接，并且第一卡块8010和第二卡块8011均与电解池808相连接；第一限位块8012与第一压簧8013固接；第一压簧8013与第三卡块8014固接，并且第三卡块8014与电解池808相连接，而且第三卡块8014与第一限位块8012相连接；第二限位块8015与第二压簧8016固接；第二压簧8016与第四卡块8017固接，并且第四卡块8017与电解池808相连接，而且第四卡块8017与第二限位块8015相连接；第一滑轨8018与支撑板8020固接，并且支撑板8020与第二滑轨8019相连接；支撑板8020与底架9固接。

该机构在进行工作时，先将拨动第三卡块8014向第一限位块8012内进行滑动，从而将第一压簧8013压缩，同时拨动第四卡块8017向第二限位块8015内进行滑动，从而将第二压簧8016压缩，此时将电解池808放在滑板807上，并且使其一端抵住第一卡块8010和第二卡块8011，此时停止对第三卡块8014和第四卡块8017限位，从而通过第一压簧8013推动第三卡块8014在第一限位块8012上进行滑动，从而使第三卡块8014抵住电解池808，同时通过第二压簧8016推动第四卡块8017在第二限位块8015内进行滑动，使第四卡块8017抵住电解池808，从而通过第一卡块8010、第二卡块8011、第三卡块8014、第二限位块8015和第四卡块8017之间的相互配合，将电解池808卡在滑板807上，当传送装置2将镀铝膜包装袋传送到电解池808内时，通过除盖机构7带动第十一传动轮801进行转动，从而带动第四齿轮802进行转动，此时转动的第四齿轮802通过第七转轴杆803带动第五齿轮804进行转动，此时转动的第四齿轮802会啮合第一齿杆805进行移动，同时转动的第五齿轮804啮合第二齿杆806进行移动，此时通过移动的第一齿杆805和第二齿杆806带动滑板807在第一滑轨8018和第二滑轨8019上进行滑动，从而带动电解池808进行移动，从而使镀铝膜包装袋逐个的掉落到电解池808内多组阳极板809的夹缝中，当电解池808内收集满镀铝膜包装袋之后，再将另一个电解池808卡在滑板807上，从而通过电解池808对镀铝膜包装袋上的铝膜电解至溶液从而对其进行收集。

本发明所述的，第一撑板6019和第二撑板6024侧部为蜗牛形凸块。

当第一撑板6019和第二撑板6024进行转动时，通过第一撑板6019和第二撑板6024上的蜗牛形凸块在第一支板6022上进行转动时，使第一撑板6019和第二撑板6024向上顶，从而撑起镀铝膜包装袋，使镀铝膜包装袋下方被撑开。

本发明所述的，第三支板7023和第五支板7034两侧均设置有滑杆，同时第一传动架7035和第二传动架7036上均设置有两组滑槽。

当第一传动架7035和第二传动架7036进行转动时带动第三支板7023和第五支板7034进行上下移动。

本发明所述的，除盖桶7042上设置有刀片。

通过除盖桶7042上的刀片能够对镀铝膜包装袋进行裁剪，从而将镀铝膜包装袋上的螺纹瓶口裁剪下来。

本发明所述的，第一限位块8012和第二限位块8015上设置有滑槽，同时第三卡块8014和第四卡块8017底部设置有滑动板。

通过第一限位块8012上的滑槽和第三卡块8014底部的滑板807之间的相互配合，使第三卡块8014在第一限位块8012上进行滑动，同时通过第二限位块8015上的滑槽和第四卡块8017底部的滑板807之间的相互配合，使第四卡块8017在第二限位块8015上进行滑动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种包装除盖电解式铝膜富集装置，包括有机架、传送装置、第一支架、控制屏、第二支架和底架，其特征在于，还包括有展开机构、除盖机构和铝箔膜富集机构；机架与传送装置固接；机架与第一支架固接；机架与第二支架固接；第一支架与控制屏螺栓连接；第一支架与展开机构固接，并且展开机构与传送装置相连接；第二支架与除盖机构固接，并且除盖机构与传送装置相连接，而且除盖机构与展开机构相连接；除盖机构与铝箔膜富集机构传动连接，并且铝箔膜富集机构与机架相连接；铝箔膜富集机构与底架固接。

2.根据权利要求1所述的一种包装除盖电解式铝膜富集装置，其特征在于，展开机构还包括有第一锥齿轮、第一转轴杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一齿轮、第三支架、第二齿轮、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第二转轴杆、第七传动轮、第三转轴杆、第四支架、第一电动推杆、第二电动推杆、第一滑槽板、第一撑板、第二滑槽板、第五支架、第一支板、第三滑槽板、第二撑板、第四滑槽板和第六支架；第一锥齿轮与第一转轴杆固接；第一锥齿轮与除盖机构相连接；第一转轴杆与第一传动轮固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮传动连接；第二传动轮通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮与第一齿轮固接；第三传动轮与第三支架转动连接，并且第三支架与第一转轴杆相连接，而且第三支架与第二传动轮相连接；第一齿轮与第二齿轮啮合；第三支架与传送装置固接；第二齿轮与第四传动轮固接；第四传动轮通过皮带与第五传动轮传动连接；第五传动轮均与第六传动轮和第二转轴杆固接；第六传动轮与第七传动轮传动连接；第七传动轮与第三转轴杆固接；第七传动轮与第四支架转动连接，并且第四支架与第二齿轮相连接，而且第四支架与第六传动轮相连接；第二转轴杆与第三滑槽板固接；第三转轴杆与第一滑槽板固接；第四支架与第一电动推杆固接；第一电动推杆与第一支架固接；第四支架与第二电动推杆固接；第四支架与第一支板固接；第二电动推杆与第一支架固接；第一滑槽板与第一撑板传动连接，并且第一撑板与第一支板相连接；第一撑板与第二滑槽板滑动连接；第二滑槽板与第五支架转动连接，并且第五支架与第三转轴杆相连接，而且第五支架与第一支板相连接；第三滑槽板与第二撑板传动连接，并且第二撑板与第一支板相连接；第二撑板与第四滑槽板滑动连接；第四滑槽板与第六支架传动连接，并且第六支架与第二转轴杆相连接，而且第六支架与第一支板相连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装除盖电解式铝膜富集装置，其特征在于，除盖机构还包括有电机、第四转轴杆、第二锥齿轮、第八传动轮、第三锥齿轮、第五转轴杆、花键轴、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第二支板、第三电动推杆、第七支架、第六转轴杆、第九传动轮、第十传动轮、长齿轮、第三齿轮、螺旋升位杆、第八支架、限位环、套筒、挡块、第三支板、第一弹簧限位杆、第四支板、第二弹簧限位杆、第三弹簧限位杆、第四弹簧限位杆、第四电动推杆、第五电动推杆、第九支架、第六电动推杆、第七电动推杆、第五支板、第一传动架、第二传动架、第五弹簧限位杆、第六弹簧限位杆、压环、支杆、加热丝和除盖桶；电机输出轴与第四转轴杆固接；电机与传送装置螺栓连接；第四转轴杆依次与第二锥齿轮和第八传动轮固接；第四转轴杆与第七支架转动连接；第二锥齿轮与第三锥齿轮螺栓连接；第八传动轮通过皮带与铝箔膜富集机构传动连接；第三锥齿轮与第五转轴杆固接；第五转轴杆与花键轴固接；花键轴依次与第四锥齿轮、第五锥齿轮和第六转轴杆固接，并且第六转轴杆与第七支架相连接；花键轴与第二支板进行转动连接；第五锥齿轮与展开机构相连接；第二支板与第三电动推杆固接，并且第三电动推杆与第七支架相连接；第七支架与传送装置固接；第六转轴杆与第九传动轮固接；第九传动轮通过皮带与第十传动轮传动连接，并且第十传动轮与第七支架相连接；第十传动轮与长齿轮固接，并且长齿轮与第七支架相连接；长齿轮与第三齿轮啮合；第三齿轮与螺旋升位杆固接；螺旋升位杆与第八支架转动连接；第八支架与限位环固接；第八支架与第三支板固接；限位环与套筒相连接；套筒上设置有两组挡块；第三支板与第一弹簧限位杆固接；第四支板四个对角依次与第一弹簧限位杆、第二弹簧限位杆、第三弹簧限位杆和第四弹簧限位杆滑动连接，并且第四弹簧限位杆与第三支板相连接；第四支板和第四电动推杆固接；第四电动推杆与第二支架固接；第四支板与第五电动推杆固接；第五电动推杆与第二支架固接；第四支板与第九支架固接；第二弹簧限位杆与第五支板固接，并且第五支板与第三弹簧限位杆相连接；第九支架与第六电动推杆相连接；第九支架与第七电动推杆相连接；第六电动推杆与第一传动架固接，并且第一传动架与第三支板相连接，而且第一传动架与第九支架相连接，而且第一传动架与第五支板相连接；第七电动推杆与第二传动架固接，并且第二传动架第三支板相连接，而且第二传动架与第九支架相连接，而且第二传动架与第五支板相连接；第五支板一侧与第五弹簧限位杆滑动连接；第五支板另一侧与第六弹簧限位杆滑动连接；第五支板中部与支杆固接；第五弹簧限位杆与压环固接，并且压环与第六弹簧限位杆相连接；支杆上设置有加热丝；支杆与除盖桶固接。

4.根据权利要求3所述的一种包装除盖电解式铝膜富集装置，其特征在于，铝箔膜富集机构还包括有第十一传动轮、第四齿轮、第七转轴杆、第五齿轮、第一齿杆、第二齿杆、滑板、电解池、阳极板、第一卡块、第二卡块、第一限位块、第一压簧、第三卡块、第二限位块、第二压簧、第四卡块、第一滑轨、第二滑轨和支撑板；第十一传动轮与第四齿轮固接；第十一传动轮与除盖机构相连接；第四齿轮与第七转轴杆固接；第四齿轮与第一齿杆啮合；第七转轴杆与第五齿轮固接；第五齿轮与第二齿杆啮合；第一齿杆与滑板固接，并且滑板与第二齿杆相连接；滑板上放置有电解池；滑板下端一侧与第一滑轨滑动连接；滑板与第二滑轨滑动连接；电解池内等距设置有多组阳极板；滑板上端四个对角依次与第一卡块、第二卡块、第一限位块和第二限位块固接，并且第一卡块和第二卡块均与电解池相连接；第一限位块与第一压簧固接；第一压簧与第三卡块固接，并且第三卡块与电解池相连接，而且第三卡块与第一限位块相连接；第二限位块与第二压簧固接；第二压簧与第四卡块固接，并且第四卡块与电解池相连接，而且第四卡块与第二限位块相连接；第一滑轨与支撑板固接，并且支撑板与第二滑轨相连接；支撑板与底架固接。

5.根据权利要求4所述的一种包装除盖电解式铝膜富集装置，其特征在于，第一撑板和第二撑板侧部为蜗牛形凸块。

6.根据权利要求5所述的一种包装除盖电解式铝膜富集装置，其特征在于，第三支板和第五支板两侧均设置有滑杆，同时第一传动架和第二传动架上均设置有两组滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种包装除盖电解式铝膜富集装置，其特征在于，除盖桶上设置有刀片。

8.根据权利要求7所述的一种包装除盖电解式铝膜富集装置，其特征在于，第一限位块和第二限位块上设置有滑槽，同时第三卡块和第四卡块底部设置有滑动板。

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