CN112387680A - 一种用于化工生产的化工原料漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，包括漂洗仓、盖板、驱动组件、离心脱水仓、离心驱动电机、沥水孔、排水口、储液罐、进水口、管路、活塞，活塞由升降组件驱动其在储液罐内竖直移动，其在储液罐内上移时，能够经由管路将漂洗仓内的漂洗液抽入储液罐内。本发明所达到的有益效果是：将化工原料投入至离心脱水仓内，漂洗仓内的漂洗液经由沥水孔进入离心脱水仓内，进而对化工原料进行漂洗，然后通过升降组件驱动活塞上移，进而将漂洗仓内的漂洗液抽入储液罐内，再通过设置离心驱动电机驱动离心脱水仓转动，进而使离心脱水仓内的化工原料能够进行快速脱水，提高了化工原料的脱水效率。

Description

一种用于化工生产的化工原料漂洗装置

技术领域

本发明涉及化工原料漂洗设备领域，具体为一种用于化工生产的化工原料漂洗装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

化工原料在加工过程中，通常需要使用漂洗液对化工原料进行漂洗，现有的漂洗设备在进行漂洗后，无法进行快速脱水，导致化工原料漂洗后的脱水效率较低。

为解决上述问题，因此我们提出一种用于化工生产的化工原料漂洗装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，包括底部安装有多个支腿的漂洗仓，所述漂洗仓顶部敞口且铰接安装有盖板，所述盖板由驱动组件驱动其沿与漂洗仓的铰接处转动，使所述漂洗仓口部敞开，所述漂洗仓内竖直转动连接有一用于储装化工原料的离心脱水仓，所述离心脱水仓由安装在漂洗仓底部的离心驱动电机驱动其转动，所述离心脱水仓顶部敞口，且其外壁上设有多个与其内部连通的、通孔形式的沥水孔，所述漂洗仓底端设有与其内部连通的排水口，所述漂洗仓外侧设有储液罐，所述储液罐下端部设有进水口，所述进水口与排水口之间通过安装管路连通，所述储液罐内同轴滑配卡合有活塞，所述活塞由升降组件驱动其在储液罐内竖直移动，其在所述储液罐内上移时，能够经由所述管路将漂洗仓内的漂洗液抽入储液罐内。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动组件包括设于漂洗仓外壁上的固定铰座，所述固定铰座上铰接安装有安装座，所述安装座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件，所述盖板邻近其与漂洗仓的铰接处设有向上延伸的连接臂，所述连接臂远离盖板的一端与连接件铰接，所述驱动元件驱动连接件移动，使所述连接臂上下移动，进而驱动所述盖板沿与漂洗仓的铰接处翻转，使所述漂洗仓的口部敞开。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为电推杆，所述电推杆的伸缩杆与连接件螺纹连接。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述盖板上铰接安装有滑动套，相应的，所述盖板上开设有供滑动套转动自由通过的避空槽，所述滑动套上同轴滑配穿设有滑动轴，所述滑动轴下端穿出滑动套并延伸至漂洗仓内，其下端转动套装有连接部，所述连接部上同轴固接有挡盖，所述滑动轴上套装有限位环，所述限位环与滑动套之间设有弹性件，所述弹性件抵顶限位环，并驱动所述挡盖朝下移动，并对所述漂洗仓的口部密封，所述滑动轴上端设有用于对挡盖下移进行限位的限位螺母。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为套装在滑动轴上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶限位环、滑动套下端面。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述挡盖与离心脱水仓顶面通过安装密封圈进行密封。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述升降组件包括同轴转动连接在储液罐内的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹套装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上套接有浮动套，所述浮动套嵌装在活塞上，所述滚珠丝杆由安装在储液罐顶部的减速电机驱动其转动，所述减速电机驱动滚珠丝杆转动时，驱动所述活塞在储液罐内竖直移动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述储液罐顶部设有与其内部连通的、且为通孔形式的透气孔。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：将化工原料投入至离心脱水仓内，漂洗仓内的漂洗液经由沥水孔进入离心脱水仓内，进而对化工原料进行漂洗，然后通过升降组件驱动活塞上移，进而将漂洗仓内的漂洗液抽入储液罐内，再通过设置离心驱动电机驱动离心脱水仓转动，进而使离心脱水仓内的化工原料能够进行快速脱水，提高了化工原料的脱水效率，设置挡盖，通过弹性件对限位环的弹性抵顶，使挡盖能够抵紧离心脱水仓的口部，进而对离心脱水仓的口部进行盖合，避免离心脱水时，化工原料从离心脱水仓的口部飞出，进而对化工原料的离心脱水产生影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种用于化工生产的化工原料漂洗装置的总装结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图中：1-盖板，2-挡盖，3-连接件，4-连接臂，5-沥水孔，6-电推杆，7-安装座，8-固定铰座，9-离心脱水仓，10-漂洗仓，11-离心驱动电机，12-管路，13-丝杆螺母，14-浮动套，15-活塞，16-滚珠丝杆，17-储液罐，18-透气孔，19-减速电机，20-滑动轴，21-滑动套，22-限位环，23-连接部，24-压缩弹簧，25-避空槽，26-限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，包括底部安装有多个支腿的漂洗仓10，所述漂洗仓10顶部敞口且铰接安装有盖板1，所述盖板1由驱动组件驱动其沿与漂洗仓10的铰接处转动，使所述漂洗仓10口部敞开，所述漂洗仓10内竖直转动连接有一用于储装化工原料的离心脱水仓9，所述离心脱水仓9由安装在漂洗仓10底部的离心驱动电机11驱动其转动，所述离心脱水仓9顶部敞口，且其外壁上设有多个与其内部连通的、通孔形式的沥水孔5，所述漂洗仓10底端设有与其内部连通的排水口，所述漂洗仓10外侧设有储液罐17，所述储液罐17下端部设有进水口，所述进水口与排水口之间通过安装管路12连通，所述储液罐17内同轴滑配卡合有活塞15，所述活塞15由升降组件驱动其在储液罐17内竖直移动，其在所述储液罐17内上移时，能够经由所述管路12将漂洗仓10内的漂洗液抽入储液罐17内。

在本实施例中，作为优选地，所述驱动组件包括设于漂洗仓10外壁上的固定铰座8，所述固定铰座8上铰接安装有安装座7，所述安装座7上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件3，所述盖板1邻近其与漂洗仓10的铰接处设有向上延伸的连接臂4，所述连接臂4远离盖板1的一端与连接件3铰接，所述驱动元件驱动连接件3移动，使所述连接臂4上下移动，进而驱动所述盖板1沿与漂洗仓10的铰接处翻转，使所述漂洗仓10的口部敞开。

在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为电推杆6，所述电推杆6的伸缩杆与连接件3螺纹连接，由于电推杆6的伸缩杆与连接件3螺纹连接，使得连接件3能够快速安装及拆卸。

在本实施例中，作为优选地，所述盖板1上铰接安装有滑动套21，相应的，所述盖板1上开设有供滑动套21转动自由通过的避空槽25，所述滑动套21上同轴滑配穿设有滑动轴20，所述滑动轴20下端穿出滑动套21并延伸至漂洗仓10内，其下端转动套装有连接部23，所述连接部23上同轴固接有挡盖2，所述滑动轴20上套装有限位环22，所述限位环22与滑动套21之间设有弹性件，所述弹性件抵顶限位环22，并驱动所述挡盖2朝下移动，并对所述漂洗仓10的口部密封，所述滑动轴20上端设有用于对挡盖2下移进行限位的限位螺母26。

在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为套装在滑动轴20上的压缩弹簧24，所述压缩弹簧24弹力方向两端分别抵顶限位环22、滑动套21下端面。

在本实施例中，作为优选地，所述挡盖2与离心脱水仓9顶面通过安装密封圈（图中未示出）进行密封。

在本实施例中，作为优选地，所述升降组件包括同轴转动连接在储液罐17内的滚珠丝杆16，所述滚珠丝杆16上螺纹套装有丝杆螺母13，所述丝杆螺母13上套接有浮动套14，所述浮动套14嵌装在活塞15上，所述滚珠丝杆16由安装在储液罐17顶部的减速电机19驱动其转动，所述减速电机19驱动滚珠丝杆16转动时，驱动所述活塞15在储液罐17内竖直移动。

在本实施例中，作为优选地，所述储液罐17顶部设有与其内部连通的、且为通孔形式的透气孔18，使活塞15在储液罐17内滑动时，不会产生空气压缩现象。

本发明的工作原理：将化工原料倒入离心脱水仓9内，再启动伸缩气缸6，伸缩气缸6的气缸杆伸长，驱动连接臂4朝上转动，进而使盖板1朝下转动，并将漂洗仓10的口部进行密封，同时通过压缩弹簧24对限位环22的弹性抵顶，使得挡盖2下移，并对离心脱水仓9的口部进行盖合，漂洗仓10内的漂洗液由离心脱水仓9上的沥水孔5进入离心脱水仓9内，对化工原料进行漂洗，漂洗完毕后，通过减速电机19转动，驱动浮动套14上移，使漂洗仓10内的漂洗液在负压作用下，抽入储液罐内，然后启动离心驱动电机11，离心驱动电机11驱动离心脱水仓9高速转动，进而使离心脱水仓9内的化工原料进行脱水。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，其特征在于，包括底部安装有多个支腿的漂洗仓（10），所述漂洗仓（10）顶部敞口且铰接安装有盖板（1），所述盖板（1）由驱动组件驱动其沿与漂洗仓（10）的铰接处转动，使所述漂洗仓（10）口部敞开，所述漂洗仓（10）内竖直转动连接有一用于储装化工原料的离心脱水仓（9），所述离心脱水仓（9）由安装在漂洗仓（10）底部的离心驱动电机（11）驱动其转动，所述离心脱水仓（9）顶部敞口，且其外壁上设有多个与其内部连通的、通孔形式的沥水孔（5），所述漂洗仓（10）底端设有与其内部连通的排水口，所述漂洗仓（10）外侧设有储液罐（17），所述储液罐（17）下端部设有进水口，所述进水口与排水口之间通过安装管路（12）连通，所述储液罐（17）内同轴滑配卡合有活塞（15），所述活塞（15）由升降组件驱动其在储液罐（17）内竖直移动，其在所述储液罐（17）内上移时，能够经由所述管路（12）将漂洗仓（10）内的漂洗液抽入储液罐（17）内。

2.如权利要求1所述的一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括设于漂洗仓（10）外壁上的固定铰座（8），所述固定铰座（8）上铰接安装有安装座（7），所述安装座（7）上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件（3），所述盖板（1）邻近其与漂洗仓（10）的铰接处设有向上延伸的连接臂（4），所述连接臂（4）远离盖板（1）的一端与连接件（3）铰接，所述驱动元件驱动连接件（3）移动，使所述连接臂（4）上下移动，进而驱动所述盖板（1）沿与漂洗仓（10）的铰接处翻转，使所述漂洗仓（10）的口部敞开。

3.如权利要求2所述的一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述驱动元件为电推杆（6），所述电推杆（6）的伸缩杆与连接件（3）螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述盖板（1）上铰接安装有滑动套（21），相应的，所述盖板（1）上开设有供滑动套（21）转动自由通过的避空槽（25），所述滑动套（21）上同轴滑配穿设有滑动轴（20），所述滑动轴（20）下端穿出滑动套（21）并延伸至漂洗仓（10）内，其下端转动套装有连接部（23），所述连接部（23）上同轴固接有挡盖（2），所述滑动轴（20）上套装有限位环（22），所述限位环（22）与滑动套（21）之间设有弹性件，所述弹性件抵顶限位环（22），并驱动所述挡盖（2）朝下移动，并对所述漂洗仓（10）的口部密封，所述滑动轴（20）上端设有用于对挡盖（2）下移进行限位的限位螺母（26）。

5.如权利要求4所述的一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述弹性件为套装在滑动轴（20）上的压缩弹簧（24），所述压缩弹簧（24）弹力方向两端分别抵顶限位环（22）、滑动套（21）下端面。

6.如权利要求4所述的一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述挡盖（2）与离心脱水仓（9）顶面通过安装密封圈进行密封。

7.如权利要求1所述的一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述升降组件包括同轴转动连接在储液罐（17）内的滚珠丝杆（16），所述滚珠丝杆（16）上螺纹套装有丝杆螺母（13），所述丝杆螺母（13）上套接有浮动套（14），所述浮动套（14）嵌装在活塞（15）上，所述滚珠丝杆（16）由安装在储液罐（17）顶部的减速电机（19）驱动其转动，所述减速电机（19）驱动滚珠丝杆（16）转动时，驱动所述活塞（15）在储液罐（17）内竖直移动。

8.如权利要求7所述的一种用于化工生产的化工原料漂洗装置，其特征在于，所述储液罐（17）顶部设有与其内部连通的、且为通孔形式的透气孔（18）。

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