CN112387594B - 一种多级调节式的选粉机 - Google Patents

一种多级调节式的选粉机 Download PDF

Info

Publication number
CN112387594B
CN112387594B CN202010924550.8A CN202010924550A CN112387594B CN 112387594 B CN112387594 B CN 112387594B CN 202010924550 A CN202010924550 A CN 202010924550A CN 112387594 B CN112387594 B CN 112387594B
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
sieve plate
finished product
main
fine powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010924550.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112387594A (zh
Inventor
吕海峰
曹海宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jinengda Enviroment Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Jinengda Enviroment Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jinengda Enviroment Energy Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Jinengda Enviroment Energy Technology Co ltd
Priority to CN202010924550.8A priority Critical patent/CN112387594B/zh
Publication of CN112387594A publication Critical patent/CN112387594A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112387594B publication Critical patent/CN112387594B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多级调节式的选粉机，包括主选粉装置和次选粉装置，其特征在于：所述主选粉装置包括主选粉机壳体，所述主选粉机的内部设置有高效选粉装置，所述高效选粉装置包括固定安装在盖板上方的第一电机，所述第一电机的末端套接安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧滑动连接有皮带，所述皮带的另一端滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下方焊接安装有第一主轴，所述主轴的末端固定安装有第一透风板，所述盖板的上方设置有进料口，所述进料口的下方焊接安装有原料进料管，所述原料进料管与第一主轴之间的间隙为下料通道，本发明，具有多级分离选粉、提高选粉效率和减少系统能耗的特点。

Description

一种多级调节式的选粉机
技术领域
本发明涉及物料研磨技术领域，具体为一种多级调节式的选粉机。
背景技术
当前，粉磨技术广泛应用于水泥行业粉磨生料、熟料，电力和煤化工行业粉磨各种品质的原煤以及钢铁厂粉磨高炉矿渣和钢渣等等。粉磨和选粉是整个粉磨工艺系统中非常重要的两个工艺流程，其选粉技术更是直接影响整个粉磨系统效率和最终产品品质的重要因素。粉磨即将一定块状或颗粒状的原料研磨成更细小的粉状细小颗粒，选粉即将经研磨后的粉状颗粒中的符合粒径要求的成品分离出来，成品的粒径大小和粒度分布是两个非常关键的技术指标，采用何种选粉机技术最终决定着这两个技术指标。
而现有的选粉机不具备多级分离选粉功能实用性差，同时现有的选粉机选粉效率不高、系统能耗过大。因此，设计可以多级分离选粉、提高选粉效率和减少系统能耗的一种多级调节式的选粉机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多级调节式的选粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多级调节式的选粉机，包括主选粉装置和次选粉装置，其特征在于：所述主选粉装置包括主选粉机壳体，所述主选粉机壳体的内部设置有高效选粉装置，主选粉装置的作用在于对物料进行初步筛选，次选粉装置的作用在于对主选粉装置筛选完毕的物料进行二次选粉。
根据上述技术方案，所述高效选粉装置包括固定安装在盖板上方的第一电机，所述第一电机的末端套接安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧滑动连接有皮带，所述皮带的另一端滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下方焊接安装有第一主轴，所述主轴的末端固定安装有第一透风板，开始对物料进行选粉时，启动第一电机，第一电机带动下方的第一连接杆以及第一连接杆外侧滑动连接的皮带进行转动，皮带带动第二连接杆进行旋转，第二连接杆带动下方焊接的第一主轴以及第一主轴末端的第一透风板进行旋转。
根据上述技术方案，所述盖板的上方设置有进料口，所述进料口的下方焊接安装有原料进料管，所述原料进料管与第一主轴之间的间隙为下料通道，将物料从进料口导入，通过原料进料管进入选粉机内部，由下料通道直接落在第一透风板上表面。
根据上述技术方案，所述第一主轴的下方焊接安装有筛板底座，所述筛板底座的下面固定安装有梯形过筛板，所述梯形过筛板的表面均匀开设有过筛通道，第一主轴旋转带动筛板底座以及筛板底座下方固定安装的梯形过筛板进行旋转，合格的细粉可以通过梯形过筛板表面的过筛通道进入上层，不合格的粗粉将被旋转甩至主选粉机壳体的内壁，由重力原因自行下落。
根据上述技术方案，所述筛板底座的上方设置有压力透膜，所述压力透膜的内部均匀开设有若干通孔，所述压力透膜与梯形过筛板之间的空间为存储仓，合格的细粉通过过筛通道进入存储仓，由压力透膜的阻挡，使得过筛的细分暂时存储在存储仓内。
根据上述技术方案，所述主选粉机壳体的右侧上方套接安装有成品运输管，所述成品运输管的右侧套接安装有引风机，所述引风机的右侧设置有第一成品收集箱，启动引风机，引风机通过成品运输管缓慢的将存储仓上方的空气抽出，使得压力透膜上方的压强变小，同时细粉源源不断的通过过筛通道进入存储仓，使得压力透膜下方的压强变大，当压强差达到一定界限时，压力透膜内部的通孔被推开，存储仓内的细粉通过通孔被引风机抽入第一成品收集箱内。
根据上述技术方案，所述主选粉机壳体的下方设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机的上方焊接安装有第一扩风板，所述主选粉机壳体的下方两侧对应设置有第一半成品收集箱，启动第一鼓风机，第一鼓风机吹出的风通过第一扩风板从第一透风板的下方往上吹，将第一透风板上表面的原料扬起，进行筛选，合格的细粉被吹起，通过过筛通道，不合格的粗粉被吹至内壁，自然下落。
根据上述技术方案，所述次选粉装置包括次选粉机壳体，所述次选粉机壳体的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的下方套接安装有第二主轴，所述第二主轴的末端焊接安装有第二透风板。
根据上述技术方案，所述次选粉机壳体的左侧上方设置有第一半成品收集箱，所述第一半成品收集箱的右侧套接安装有半成品进料管，所述次选粉机壳体的下方固定安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机的上方焊接安装有第二扩风板，所述次选粉机壳体的下方两侧对应设置有第二半成品收集箱，所述次选粉机壳体的内部固定安装有干式滤尘机，所述干式滤尘机的内部设置有第二成品收集箱，所述干式滤尘机的右侧套接安装有出风管，启动第二鼓风机和第二电机，电机启动带动第二主轴和第二透风板进行旋转，带动第二透风板上的半成品物料进行旋转筛选，第二鼓风机吹出的风通过第二扩风板将第二透风板上的半成品物料扬起，合格的细粉被吹起，不合格的粗粉被甩至内壁自然下落进入第二半成品收集箱，启动干式滤尘机，将细粉吸入，保存在第二成品收集箱内，与细粉一起吸入的空气由出风管排出。
根据上述技术方案，所述第一主轴的下方焊接安装有筛板底座，所述筛板底座的下面固定安装有梯形过筛板，所述梯形过筛板的上方固定安装有压力透膜，所述梯形过筛板的表面对应开设有一级通道和二级通道，所述梯形过筛板与主选粉机壳体之间的间隙为三级通道，所述一级通道与压力透膜之间的间隙为一级细粉仓，所述一级细粉仓上方对应的压力透膜抗压能力最弱，所述二级通道与压力透膜之间的间隙为二级细粉仓，所述二级细粉仓上方对应的压力透膜抗压能力较好，所述三级通道与压力透膜之间的间隙为三级细粉仓，所述三级细粉仓上方对应的压力透膜抗压能力最强，第一主轴转动带动第一透风板转动，将第一透风板上方的原料进行旋转，启动第一引风机与第一鼓风机，第一鼓风机吹动的风将合格的细粉扬起，将细粉分为三个等级，一级细粉通过一级通道进入一级细粉仓，二级细粉与三级细粉同理，引风机通过成品运输管缓慢的将存储仓上方的空气抽出，使得压力透膜上方的压强变小，同时细粉源源不断的通过过筛通道进入存储仓，使得压力透膜下方的压强变大，当压强差达到一定界限时，由于压力透膜的抗压值不一，一级细粉仓上方的压力透膜中的通孔最先打开将一级细粉抽出收集，其次是二级细粉，最后为三级细粉，将细粉按等级收藏，达到多级筛选的目的。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，
(1)通过设置有梯形过筛板、筛板底座、过筛通道，第一主轴旋转带动筛板底座以及筛板底座下方固定安装的梯形过筛板进行旋转，合格的细粉可以通过梯形过筛板表面的过筛通道进入上层，不合格的粗粉将被旋转甩至主选粉机壳体的内壁，由重力原因自行下落，梯形透风板代替现有技术的压板，保证过筛压力的同时，梯形过筛板表面的多个过筛通道起到多级筛选的作用；
(2)通过设置有引风机、压力透膜、存储仓，启动引风机，引风机通过成品运输管缓慢的将存储仓上方的空气抽出，使得压力透膜上方的压强变小，同时细粉源源不断的通过过筛通道进入存储仓，使得压力透膜下方的压强变大，当压强差达到一定界限时，压力透膜内部的通孔被推开，存储仓内的细分通过通孔被引风机抽入第一成品收集箱内；
(3)通过设置有主选粉装置、次选粉装置，通过对对备选物料进行二次筛选，保证了物料的利用率，循坏筛选不仅提高了选粉的效率而且还极大的减少了结构的能耗。
(4)通过设置有一级通道、二级通道、三级通道、一级细粉仓、二级细粉仓、三级细粉仓，启动第一引风机与第一鼓风机，第一鼓风机吹动的风将合格的细粉扬起，将细粉分为三个等级，一级细粉通过一级通道进入一级细粉仓，二级细粉与三级细粉同理，引风机通过成品运输管缓慢的将存储仓上方的空气抽出，使得压力透膜上方的压强变小，同时细粉源源不断的通过过筛通道进入存储仓，使得压力透膜下方的压强变大，当压强差达到一定界限时，由于压力透膜的抗压值不一，一级细粉仓上方的压力透膜中的通孔最先打开将一级细粉抽出收集，其次是二级细粉，最后为三级细粉，将细粉按等级收藏，达到多级筛选的目的
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主选粉机正面剖视结构示意图；
图2是本发明的次选粉机正面剖视结构示意图；
图3是本发明的工艺流程图示意图；
图4是本发明梯形过筛板的实施例正面剖视结构示意图；
图中：1、主选粉机壳体；2、盖板；3、第一电机；4、第一连接杆；5、皮带；6、第二连接杆；7、进料口；8、原料进料管；9、下料通道；10、筛板底座；11、过筛通道；12、梯形过筛板；13、第一透风板；14、第一鼓风机；15、第一扩风板；16、第一半成品收集箱；17、压力透膜；18、第一主轴；19、成品运输管；20、引风机；21、第一成品收集箱；22、次选粉机壳体；23、第二电机；24、第二主轴；25、半成品进料管；26、第二透风板；27、第二鼓风机；28、第二扩风板；29、第二成品收集箱；30、出风管；31、干式滤尘机；32、存储仓；33、第二半成品收集箱；34、一级通道；35、一级细粉仓；36、二级通道(36)；37、二级细粉仓；38、三级通道；39、三级细粉仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种多级调节式的选粉机，包括主选粉装置和次选粉装置，其特征在于：主选粉装置包括主选粉机壳体1，主选粉机1的内部设置有高效选粉装置，主选粉装置的作用在于对物料进行初步筛选，次选粉装置的作用在于对主选粉装置筛选完毕的物料进行二次选粉；
高效选粉装置包括固定安装在盖板2上方的第一电机3，第一电机3的末端套接安装有第一连接杆4，第一连接杆4的外侧滑动连接有皮带5，皮带5的另一端滑动连接有第二连接杆6，第二连接杆6的下方焊接安装有第一主轴18，主轴18的末端固定安装有第一透风板13，开始对物料进行选粉时，启动第一电机3，第一电机3带动下方的第一连接杆4以及第一连接杆4外侧滑动连接的皮带5进行转动，皮带5带动第二连接杆6进行旋转，第二连接杆6带动下方焊接的第一主轴18以及第一主轴18末端的第一透风板13进行旋转；
盖板2的上方设置有进料口7，进料口7的下方焊接安装有原料进料管8，原料进料管8与第一主轴18之间的间隙为下料通道9，将物料从进料口7导入，通过原料进料管8进入选粉机内部，由下料通道9直接落在第一透风板13上表面；
第一主轴18的下方焊接安装有筛板底座10，筛板底座10的下面固定安装有梯形过筛板12，梯形过筛板12的表面均匀开设有过筛通道11，第一主轴18旋转带动筛板底座10以及筛板底座10下方固定安装的梯形过筛板12进行旋转，合格的细粉可以通过梯形过筛板12表面的过筛通道11进入上层，不合格的粗粉将被旋转甩至主选粉机壳体的内壁，由重力原因自行下落；
筛板底座10的上方设置有压力透膜17，压力透膜17的内部均匀开设有若干通孔，压力透膜17与梯形过筛板12之间的空间为存储仓32，合格的细粉通过过筛通道11进入存储仓32，由压力透膜17的阻挡，使得过筛的细粉暂时存储在存储仓32内；
主选粉机壳体1的右侧上方套接安装有成品运输管19，成品运输管19的右侧套接安装有引风机20，引风机20的右侧设置有第一成品收集箱21，启动引风机20，引风机20通过成品运输管19缓慢的将存储仓32上方的空气抽出，使得压力透膜17上方的压强变小，同时细粉源源不断的通过过筛通道11进入存储仓32，使得压力透膜17下方的压强变大，当压强差达到一定界限时，压力透膜17内部的通孔被推开，存储仓32内的细粉通过通孔被引风机20抽入第一成品收集箱21内；
主选粉机壳体1的下方设置有第一鼓风机14，第一鼓风机14的上方焊接安装有第一扩风板15，主选粉机壳体1的下方两侧对应设置有第一半成品收集箱16，启动第一鼓风机14，第一鼓风机14吹出的风通过第一扩风板15从第一透风板13的下方往上吹，将第一透风板13上表面的原料扬起，进行筛选，合格的细粉被吹起，通过过筛通道11，不合格的粗粉被吹至内壁，自然下落；
次选粉装置包括次选粉机壳体22，次选粉机壳体22的上方固定安装有第二电机23，第二电机23的下方套接安装有第二主轴24，第二主轴24的末端焊接安装有第二透风板26；
次选粉机壳体22的左侧上方设置有第一半成品收集箱16，第一半成品收集箱16的右侧套接安装有半成品进料管25，次选粉机壳体22的下方固定安装有第二鼓风机27，第二鼓风机27的上方焊接安装有第二扩风板28，次选粉机壳体22的下方两侧对应设置有第二半成品收集箱33，次选粉机壳体22的内部固定安装有干式滤尘机31，干式滤尘机31的内部设置有第二成品收集箱29，干式滤尘机31的右侧套接安装有出风管30，启动第二鼓风机27和第二电机23，第二电机23启动带动第二主轴24和第二透风板26进行旋转，带动第二透风板26上的半成品物料进行旋转筛选，第二鼓风机27吹出的风通过第二扩风板28将第二透风板26上的半成品物料扬起，合格的细粉被吹起，不合格的粗粉被甩至内壁自然下落进入第二半成品收集箱33，启动干式滤尘机31，将细粉吸入，保存在第二成品收集箱29内，与细粉一起吸入的空气由出风管30排出；
第一主轴18的下方焊接安装有筛板底座10，筛板底座10的下面固定安装有梯形过筛板12，梯形过筛板12的上方固定安装有压力透膜17，梯形过筛板12的表面对应开设有一级通道34和二级通道36，梯形过筛板12与主选粉机壳体1之间的间隙为三级通道38，一级通道34与压力透膜17之间的间隙为一级细粉仓35，一级细粉仓35上方对应的压力透膜17抗压能力最弱，二级通道36与压力透膜17之间的间隙为二级细粉仓37，二级细粉仓37上方对应的压力透膜17抗压能力较好，三级通道38与压力透膜17之间的间隙为三级细粉仓39，三级细粉仓39上方对应的压力透膜17抗压能力最强，第一主轴转动带动第一透风板转动，将第一透风板上方的原料进行旋转，启动第一引风机与第一鼓风机，第一鼓风机吹动的风将合格的细粉扬起，将细粉分为三个等级，一级细粉通过一级通道进入一级细粉仓，二级细粉与三级细粉同理，引风机通过成品运输管缓慢的将存储仓上方的空气抽出，使得压力透膜上方的压强变小，同时细粉源源不断的通过过筛通道进入存储仓，使得压力透膜下方的压强变大，当压强差达到一定界限时，由于压力透膜的抗压值不一，一级细粉仓上方的压力透膜中的通孔最先打开将一级细粉抽出收集，其次是二级细粉，最后为三级细粉，将细粉按等级收藏，达到多级筛选的目的。
工作原理：主选粉装置的作用在于对物料进行初步筛选，次选粉装置的作用在于对主选粉装置筛选完毕的物料进行二次选粉，开始对物料进行选粉时，启动第一电机3，第一电机3带动下方的第一连接杆4以及第一连接杆4外侧滑动连接的皮带5进行转动，皮带5带动第二连接杆6进行旋转，第二连接杆6带动下方焊接的第一主轴18以及第一主轴18末端的第一透风板13进行旋转，将物料从进料口7导入，通过原料进料管8进入选粉机内部，由下料通道9直接落在第一透风板13上表面，第一主轴18旋转带动筛板底座10以及筛板底座10下方固定安装的梯形过筛板12进行旋转，合格的细粉可以通过梯形过筛板12表面的过筛通道11进入上层，不合格的粗粉将被旋转甩至主选粉机壳体的内壁，由重力原因自行下落，合格的细粉通过过筛通道11进入存储仓32，由压力透膜17的阻挡，使得过筛的细粉暂时存储在存储仓32内，启动引风机20，引风机20通过成品运输管19缓慢的将存储仓32上方的空气抽出，使得压力透膜17上方的压强变小，同时细粉源源不断的通过过筛通道11进入存储仓32，使得压力透膜17下方的压强变大，当压强差达到一定界限时，压力透膜17内部的通孔被推开，存储仓32内的细粉通过通孔被引风机20抽入第一成品收集箱21内，启动第一鼓风机14，第一鼓风机14吹出的风通过第一扩风板15从第一透风板13的下方往上吹，将第一透风板13上表面的原料扬起，进行筛选，合格的细粉被吹起，通过过筛通道11，不合格的粗粉被吹至内壁，自然下落，启动第二鼓风机27和第二电机23，第二电机23启动带动第二主轴24和第二透风板26进行旋转，带动第二透风板26上的半成品物料进行旋转筛选，第二鼓风机27吹出的风通过第二扩风板28将第二透风板26上的半成品物料扬起，合格的细粉被吹起，不合格的粗粉被甩至内壁自然下落进入第二半成品收集箱33，启动干式滤尘机31，将细粉吸入，保存在第二成品收集箱29内，与细粉一起吸入的空气由出风管排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种多级调节式的选粉机，包括主选粉装置和次选粉装置，其特征在于：所述主选粉装置包括主选粉机壳体(1)，所述主选粉机壳体(1)的内部设置有高效选粉装置；
所述高效选粉装置包括固定安装在盖板(2)上方的第一电机(3)，所述第一电机(3)的末端套接安装有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的外侧滑动连接有皮带(5)，所述皮带(5)的另一端滑动连接有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)的下方焊接安装有第一主轴(18)，所述第一主轴(18)的末端固定安装有第一透风板(13)；
所述盖板(2)的上方设置有进料口(7)，所述进料口(7)的下方焊接安装有原料进料管(8)，所述原料进料管(8)与第一主轴(18)之间的间隙为下料通道(9)；
所述第一主轴(18)的下方焊接安装有筛板底座(10)，所述筛板底座(10)的下面固定安装有梯形过筛板(12)，所述梯形过筛板(12)的表面均匀开设有过筛通道(11)；
所述筛板底座(10)的上方设置有压力透膜(17)，所述压力透膜(17)的内部均匀开设有若干通孔，所述压力透膜(17)与梯形过筛板(12)之间的空间为存储仓(32)；
所述主选粉机壳体(1)的右侧上方套接安装有成品运输管(19)，所述成品运输管(19)的右侧套接安装有引风机(20)，所述引风机(20)的右侧设置有第一成品收集箱(21)；
所述主选粉机壳体(1)的下方设置有第一鼓风机(14)，所述第一鼓风机(14)的上方焊接安装有第一扩风板(15)，所述主选粉机壳体(1)的下方两侧对应设置有第一半成品收集箱(16)；
所述次选粉装置包括次选粉机壳体(22)，所述次选粉机壳体(22)的上方固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的下方套接安装有第二主轴(24)，所述第二主轴(24)的末端焊接安装有第二透风板(26)；
所述次选粉机壳体(22)的左侧上方设置有第一半成品收集箱(16)，所述第一半成品收集箱(16)的右侧套接安装有半成品进料管(25)，所述次选粉机壳体(22)的下方固定安装有第二鼓风机(27)，所述第二鼓风机(27)的上方焊接安装有第二扩风板(28)，所述次选粉机壳体(22)的下方两侧对应设置有第二半成品收集箱(33)，所述次选粉机壳体(22)的内部固定安装有干式滤尘机(31)，所述干式滤尘机(31)的内部设置有第二成品收集箱(29)，所述干式滤尘机(31)的右侧套接安装有出风管(30)；
所述第一主轴(18)的下方焊接安装有筛板底座(10)，所述筛板底座(10)的下面固定安装有梯形过筛板(12)，所述梯形过筛板(12)的上方固定安装有压力透膜(17)，所述梯形过筛板(12)的表面对应开设有一级通道(34)和二级通道(36)，所述梯形过筛板(12)与主选粉机壳体(1)之间的间隙为三级通道(38)，所述一级通道(34)与压力透膜(17)之间的间隙为一级细粉仓(35)，所述一级细粉仓(35)上方对应的压力透膜(17)抗压能力最弱，所述二级通道(36)与压力透膜(17)之间的间隙为二级细粉仓(37)，所述二级细粉仓(37)上方对应的压力透膜(17)抗压能力较好，所述三级通道(38)与压力透膜(17)之间的间隙为三级细粉仓(39)，所述三级细粉仓(39)上方对应的压力透膜(17)抗压能力最强。
CN202010924550.8A 2020-09-05 2020-09-05 一种多级调节式的选粉机 Active CN112387594B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010924550.8A CN112387594B (zh) 2020-09-05 2020-09-05 一种多级调节式的选粉机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010924550.8A CN112387594B (zh) 2020-09-05 2020-09-05 一种多级调节式的选粉机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112387594A CN112387594A (zh) 2021-02-23
CN112387594B true CN112387594B (zh) 2021-08-17

Family

ID=74595732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010924550.8A Active CN112387594B (zh) 2020-09-05 2020-09-05 一种多级调节式的选粉机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112387594B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113522738B (zh) * 2021-07-16 2022-10-18 登封市嵩基新材料科技有限公司 一种粉煤灰生产用选粉机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08192110A (ja) * 1995-01-19 1996-07-30 Yamamoto Mfg Co Ltd 穀物選別装置の除塵装置
CN2241579Y (zh) * 1996-04-15 1996-12-04 张元华 高效选粉机
RU2264869C1 (ru) * 2004-04-28 2005-11-27 Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Статус Государственного Учреждения) Способ направленного изменения свойств горной породы посредством свч-термомеханического, ультразвукового и гравитационно-аэродинамического воздействий
CN200977509Y (zh) * 2006-12-05 2007-11-21 徐水龙 带垂直吸风道的风选清理筛
CN106031901B (zh) * 2015-03-17 2018-12-14 淮安市行健再生资源利用有限公司 笼型转子涡流超细选粉机
CN205056468U (zh) * 2015-09-14 2016-03-02 石家庄三立谷物精选机械有限公司 组合式振动风选筛
CN206746767U (zh) * 2016-11-29 2017-12-15 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 一种脱硫用石灰石粉制备系统
CN108339616B (zh) * 2018-02-10 2019-01-08 佛山市三水鲸鲨化工有限公司 一种最新粉体材料的形态控制技术设备
CN208407695U (zh) * 2018-04-12 2019-01-22 盐城市必新米业有限公司 一种大米精加工阶梯型吸式去石机
CN110237912B (zh) * 2019-07-15 2021-04-06 广西宾阳力拓新型建材有限公司 一种多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统
CN210935933U (zh) * 2019-09-02 2020-07-07 五原县金麦提升科技有限公司 负压比重分离筛
CN211329721U (zh) * 2019-12-14 2020-08-25 江苏吉能达环境能源科技有限公司 一种超细粉选粉机

Also Published As

Publication number Publication date
CN112387594A (zh) 2021-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102728552B (zh) 新型重力分选机
CN206286201U (zh) 木屑分选装置
CN106669888A (zh) 高效辊压粉磨站及其工艺
CN112387594B (zh) 一种多级调节式的选粉机
CN208177671U (zh) 一种矿石磁选机
CN208542564U (zh) 一种多级气流筛
CN114406891B (zh) 一种硅微粉生产用粒度调控设备
CN215878794U (zh) 一种新型选粉装置
CN107377163A (zh) 一种水泥物料粉磨机
CN209006184U (zh) 一种食品加工用筛选分离装置
CN219233124U (zh) 空气筛分机
CN206415343U (zh) 一种川贝母筛选装置
CN107597280A (zh) 辊压机的v选闭路配套涡流选粉机
CN209049534U (zh) 一种微细碳酸钙粉末生产装置
CN204074524U (zh) 茶叶分选机
CN107309056B (zh) 一种水泥物料粉磨系统
CN202725500U (zh) 新型重力分选机
CN212069461U (zh) 全自动高效封闭式水泥磨机钢球用筛选机
CN210965905U (zh) 一种砂粒风选回收装置
CN113457979A (zh) 具有分选比重接近物功能的高效综合风选设备
CN212791134U (zh) 一种矿渣微粉生产线
CN113457983A (zh) 具有扬尘控制及分选比重接近物功能的高效综合风选设备
CN209886179U (zh) 高产型粮食风选机
CN208912542U (zh) 一种垃圾风选机
CN210253127U (zh) 红枣干条去除机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant