CN112387439A - 一种钢结构表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于钢材加工技术领域，尤其为一种钢结构表面喷涂装置，包括固定底板，所述固定底板的顶面通过升降机构连接有固定环和两个传送机构，两个所述传送机构为对称布置，所述固定环位于两个所述传送机构的中间位置处，所述固定环的一端连接有若干个呈放射状等距布置的喷涂机构，所述喷涂机构包括电动推杆和固定块，所述电动推杆通过固定块与所述固定环固定连接；可根据钢梁或钢管的尺寸调整喷涂机构，电动推杆推动连接板上的喷头，使得喷头移动至合适的喷涂距离，适用对多种尺寸的据钢梁或钢管进行喷涂，可提高喷涂的质量，同时减少喷料的浪费，且自动化程度较高，便于人员对其进行搬离，使用方便。

Description

一种钢结构表面喷涂装置
技术领域
本发明属于钢材加工技术领域，具体涉及一种钢结构表面喷涂装置。
背景技术
喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，在特定场合中，钢管或钢梁需要喷涂防锈耐磨的涂层。
公开号为CN207188104U的中国专利公开了一种钢结构表面喷涂装置，其喷涂机构中的喷头无法进行距离调节，在对直径较小钢梁或钢管进行喷涂时，喷头距离较远，容易造成喷料浪费。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种钢结构表面喷涂装置，具有可调节的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构表面喷涂装置，包括固定底板，所述固定底板的顶面通过升降机构连接有固定环和两个传送机构，两个所述传送机构为对称布置，所述固定环位于两个所述传送机构的中间位置处，所述固定环的一端连接有若干个呈放射状等距布置的喷涂机构，所述喷涂机构包括电动推杆和固定块，所述电动推杆通过固定块与所述固定环固定连接，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的另一面固定连接有喷头，所述电动推杆的伸出方向及所述喷头的喷出方向均指向所述固定环的轴心，所述喷头的输入端密封连接有转接管，所述转接管固定连接在所述固定块的一侧，所述转接管通过连接软管与外部喷涂机密封连接，所述电动推杆与外部电源电性连接。
优选的，所述固定块的侧壁固定连接有软管支撑板，所述软管支撑板上固定连接有若干个用于对所述连接软管限位的管道支架。
优选的，所述升降机构包括支撑底板、支撑顶板和液压缸，所述支撑底板和所述支撑顶板为上下对称布置，所述支撑底板的顶面固定连接有所述液压缸，所述支撑顶板固定连接于所述液压缸的输出端，所述支撑顶板通过管道与外部液压站连接。
优选的，所述传送机构通过两个对称布置的升降机构与所述固定底板连接。
优选的，所述传送机构包括传动箱和护板，所述传动箱和所述护板为相对平行布置，所述传动箱和所述护板之间转动连接有两个主动辊，两个所述主动辊分别对称且相对平行布置在所述传动箱和所述护板的两端。
优选的，所述传动箱和所述护板之间还转动连接有若干个等距布置的从动辊，若干个所述从动辊位于两个所述主动辊之间。
优选的，所述传动箱的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，两个所述主动辊与所述传动箱连接的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮均位于所述传动箱的内部，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮同步传动连接，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，所述传动箱和所述护板的两端与所述支撑顶板固定连接。
优选的，所述固定环的另一端固定连接有若干个呈放射状等距布置的气体喷头，所述气体喷头的通过管道与外部高压气源密封连接。
优选的，若干个所述气体喷头的喷出方向均指向所述固定环的轴心。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、可根据钢梁或钢管的尺寸调整喷涂机构，电动推杆推动连接板上的喷头，使得喷头移动至合适的喷涂距离，适用对多种尺寸的据钢梁或钢管进行喷涂，可提高喷涂的质量，同时减少喷料的浪费。
2、将需要喷涂的钢梁或钢管放置在喷涂机构一侧的传送机构上，升降机构将传送机构上需要喷涂的钢梁或钢管进行举升，直至将钢梁或钢管举升至固定环的中部，传送机构对钢梁或钢管进行传送，钢梁或钢管通过固定环并由喷涂机构进行喷涂，同时，钢梁或钢管移动至对向的传送机构上，并由对向的传送机构将钢梁或钢管传送至其顶部，从而完成喷涂，然后升降机构将传送机构顶部喷涂好的钢梁或钢管下降，自动化程度较高，便于人员对其进行搬离。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的喷涂机构位置示意图；
图3为本发明中的气体喷头位置示意图；
图4为本发明中的喷涂机构结构示意图；
图5为本发明中的传送机构结构示意图。
图中：1、固定底板；2、升降机构；21、支撑底板；22、支撑顶板；23、液压缸；3、传送机构；31、传动箱；32、护板；33、主动辊；331、第二皮带轮；34、从动辊；35、电机；351、第一皮带轮；4、固定环；5、喷涂机构；51、电动推杆；52、固定块；53、连接板； 54、喷头；541、转接管；542、连接软管；55、软管支撑板；551、管道支架；6、气体喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种钢结构表面喷涂装置，包括固定底板1，固定底板1的顶面通过升降机构2连接有固定环4和两个传送机构3，两个传送机构3为对称布置，固定环4位于两个传送机构3的中间位置处，固定环4的一端连接有若干个呈放射状等距布置的喷涂机构5，喷涂机构5包括电动推杆51和固定块 52，电动推杆51通过固定块52与固定环4固定连接，电动推杆51 的输出端固定连接有连接板53，连接板53的另一面固定连接有喷头 54，电动推杆51的伸出方向及喷头54的喷出方向均指向固定环4的轴心，喷头54的输入端密封连接有转接管541，转接管541固定连接在固定块52的一侧，转接管541通过连接软管542与外部喷涂机密封连接，电动推杆51与外部电源电性连接。
本实施方案中：将需要喷涂的钢梁或钢管放置在喷涂机构5一侧的传送机构3上，升降机构2将传送机构3上需要喷涂的钢梁或钢管进行举升，直至将钢梁或钢管举升至固定环4的中部，同时可根据钢梁或钢管的尺寸调整喷涂机构5，电动推杆51推动连接板53上的喷头54，使得喷头54移动至合适的喷涂距离，可提高喷涂的质量，同时减少喷料的浪费，传送机构3对钢梁或钢管进行传送，钢梁或钢管通过固定环4并由喷涂机构5进行喷涂，同时，钢梁或钢管移动至对向的传送机构3上，并由对向的传送机构3将钢梁或钢管传送至其顶部，从而完成喷涂，然后升降机构2将传送机构3顶部喷涂好的钢梁或钢管下降，便于人员对其进行搬离，电动推杆51的型号为FAI50。
具体的，固定块52的侧壁固定连接有软管支撑板55，软管支撑板55上固定连接有若干个用于对连接软管542限位的管道支架551；软管支撑板55上的管道支架551可对连接软管542起到连接限位的作用，防止其下垂干扰喷涂。
具体的，升降机构2包括支撑底板21、支撑顶板22和液压缸23，支撑底板21和支撑顶板22为上下对称布置，支撑底板21的顶面固定连接有液压缸23，支撑顶板22固定连接于液压缸23的输出端，支撑顶板22通过管道与外部液压站连接；在外部液压站的作用下，支撑底板21上的液压缸23可进行伸缩运动，从而通过支撑顶板22 带动传送机构3进行上下升降，液压缸23的型号为BD-CLRG。
具体的，传送机构3通过两个对称布置的升降机构2与固定底板 1连接；两个升降机构2可提供足够的升降力，保证传送机构3及其上方的钢梁或钢管进行升降。
具体的，传送机构3包括传动箱31和护板32，传动箱31和护板32为相对平行布置，传动箱31和护板32之间转动连接有两个主动辊33，两个主动辊33分别对称且相对平行布置在传动箱31和护板32的两端；两个主动辊33可带动其上方的钢梁或钢管进行移动，完成传送。
具体的，传动箱31和护板32之间还转动连接有若干个等距布置的从动辊34，若干个从动辊34位于两个主动辊33之间；若干个从动辊34可其到辅助支撑作用，使得其上方的钢梁或钢管顺利进行移动。
具体的，传动箱31的外侧壁固定连接有电机35，电机35的输出端固定连接有第一皮带轮351，两个主动辊33与传动箱31连接的一端固定连接有第二皮带轮331，第一皮带轮351和第二皮带轮331 均位于传动箱31的内部，第一皮带轮351通过皮带与第二皮带轮331同步传动连接，电机35与外部电源电性连接；电机35带动第一皮带轮351转动，第一皮带轮351通过皮带带动第二皮带轮331同步转动，使得两个主动辊33进行同步转动，从而完成对其上方的钢梁或钢管进行传送，电机35的型号为CV32-1500-10S。
具体的，传动箱31和护板32的两端与支撑顶板22固定连接；实现升降机构2对传送机构3进行升降。
具体的，固定环4的另一端固定连接有若干个呈放射状等距布置的气体喷头6，气体喷头6的通过管道与外部高压气源密封连接；在钢梁或钢管通过喷涂机构5进行喷涂后，在外部高压气源的作用下，气体喷头6喷出气流，并吹送至钢梁或钢管表面，对钢梁或钢管表面喷涂的附着物进行干燥。
具体的，若干个气体喷头6的喷出方向均指向固定环4的轴心，气体喷头6可将气流均匀吹送至钢梁或钢管表面，提高干燥效率。
本发明的工作原理及使用流程：将需要喷涂的钢梁或钢管放置在喷涂机构5一侧的传送机构3上，升降机构2将传送机构3上需要喷涂的钢梁或钢管进行举升，直至将钢梁或钢管举升至固定环4的中部，同时可根据钢梁或钢管的尺寸调整喷涂机构5，电动推杆51推动连接板53上的喷头54，使得喷头54移动至合适的喷涂距离，可提高喷涂的质量，同时减少喷料的浪费，传送机构3对钢梁或钢管进行传送，钢梁或钢管通过固定环4并由喷涂机构5进行喷涂，外部喷涂机通过连接软管542将高压涂料进行输送，并通过转接管541输送至喷头54，最后由喷头54对钢梁或钢管的表面进行喷涂，同时，钢梁或钢管移动至对向的传送机构3上，并由对向的传送机构3将钢梁或钢管传送至其顶部，从而完成喷涂，然后升降机构2将传送机构3顶部喷涂好的钢梁或钢管下降，便于人员对其进行搬离。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构表面喷涂装置，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的顶面通过升降机构(2)连接有固定环(4)和两个传送机构(3)，两个所述传送机构(3)为对称布置，所述固定环(4)位于两个所述传送机构(3)的中间位置处，所述固定环(4)的一端连接有若干个呈放射状等距布置的喷涂机构(5)，所述喷涂机构(5)包括电动推杆(51)和固定块(52)，所述电动推杆(51)通过固定块(52)与所述固定环(4)固定连接，所述电动推杆(51)的输出端固定连接有连接板(53)，所述连接板(53)的另一面固定连接有喷头(54)，所述电动推杆(51)的伸出方向及所述喷头(54)的喷出方向均指向所述固定环(4)的轴心，所述喷头(54)的输入端密封连接有转接管(541)，所述转接管(541)固定连接在所述固定块(52)的一侧，所述转接管(541)通过连接软管(542)与外部喷涂机密封连接，所述电动推杆(51)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面喷涂装置，其特征在于：所述固定块(52)的侧壁固定连接有软管支撑板(55)，所述软管支撑板(55)上固定连接有若干个用于对所述连接软管(542)限位的管道支架(551)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构表面喷涂装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括支撑底板(21)、支撑顶板(22)和液压缸(23)，所述支撑底板(21)和所述支撑顶板(22)为上下对称布置，所述支撑底板(21)的顶面固定连接有所述液压缸(23)，所述支撑顶板(22)固定连接于所述液压缸(23)的输出端，所述支撑顶板(22)通过管道与外部液压站连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构表面喷涂装置，其特征在于：所述传送机构(3)通过两个对称布置的升降机构(2)与所述固定底板(1)连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构表面喷涂装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括传动箱(31)和护板(32)，所述传动箱(31)和所述护板(32)为相对平行布置，所述传动箱(31)和所述护板(32)之间转动连接有两个主动辊(33)，两个所述主动辊(33)分别对称且相对平行布置在所述传动箱(31)和所述护板(32)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构表面喷涂装置，其特征在于：所述传动箱(31)和所述护板(32)之间还转动连接有若干个等距布置的从动辊(34)，若干个所述从动辊(34)位于两个所述主动辊(33)之间。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构表面喷涂装置，其特征在于：所述传动箱(31)的外侧壁固定连接有电机(35)，所述电机(35)的输出端固定连接有第一皮带轮(351)，两个所述主动辊(33)与所述传动箱(31)连接的一端固定连接有第二皮带轮(331)，所述第一皮带轮(351)和所述第二皮带轮(331)均位于所述传动箱(31)的内部，所述第一皮带轮(351)通过皮带与所述第二皮带轮(331)同步传动连接，所述电机(35)与外部电源电性连接。
8.根据权利要求5所述的一种钢结构表面喷涂装置，其特征在于：所述传动箱(31)和所述护板(32)的两端与所述支撑顶板(22)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种钢结构表面喷涂装置，其特征在于：所述固定环(4)的另一端固定连接有若干个呈放射状等距布置的气体喷头(6)，所述气体喷头(6)的通过管道与外部高压气源密封连接。
10.根据权利要求9所述的一种钢结构表面喷涂装置，其特征在于：若干个所述气体喷头(6)的喷出方向均指向所述固定环(4)的轴心。
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