CN112387410A - 一种带有温度控制的圆锥破碎机及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种带有温度控制的圆锥破碎机，包括机壳、传动装置、偏心套、定锥、动锥、调整装置以及下料口，所述传动装置置于机壳的外侧，所述偏心套置于机壳的内部且与传动装置转动连接，所述定锥与机壳的内壁连接，所述调整装置与机壳的上部的外侧连接，所述下料口开设于机壳的底部，所述动锥与偏心套的顶部连接，所述动锥上部与机壳的内部合围形成加料腔体；所述偏心套与传动装置之间设有动力分离装置，所述动力分离装置的左侧与偏心套转动连接，所述动力分离装置的右侧与传动装置活动连接，本发明解决了现在圆锥破碎机无法及时对系统卸荷，造成内部温度过高，且不能采取降温保护措施的问题。

Description

一种带有温度控制的圆锥破碎机及使用方法

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体一种带有温度控制的圆锥破碎机及使用方法。

背景技术

圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其工作原理是通过偏心机构带动动锥主轴组偏心旋摆，动锥主轴组上的动锥衬板与定锥架上的定锥衬板之间相互配合用于破碎石料。但是，圆锥破碎机润滑油温过高，不仅使设备润滑失效，影响设备的正常破碎，还严重降低了部件的使用寿命，因此，在生产中应减少油温过高的现象。

一般，如何预防圆锥破碎机油温过高，改进防尘装置。圆锥破碎机一般采用水封防尘装置，但是实际使用一段时间以后，由于碗形瓦部位存在大量粉尘，导致密封系统失效。因此在碗形瓦外沿焊接防尘圈填充海绵，并在四周安装防尘胶皮圈进行密封，以改善密封效果，提高防尘性能，减少润滑油的变质；定期清洁系统。圆锥破碎机润滑油一般每隔三个月更换一次，在更换时应注意对润滑系统机器各部件进行一次清洗工作，保证其洁净程度。另一方面，应定期清洗冷却装置，使其保持良好的工作状态；保持油量正常。在生产中应注意检查圆锥破碎机润滑系统是否有漏油现象，保持保持油箱中的正常油量，使系统有足够的油液进行循环冷却；改进冷却装置。有效的冷却才能降低油温升高，操作人员仅凭经验根据季节和气候的变化，决定是开加热器还是开冷却水降温是不可靠的。因此，在圆锥破碎机的温度控制系统上安装电阻探头，将油温信号传送给人工智能调节器，当圆锥破碎机油温高时，已确保及时的冷却；正确操作设备。

申请号为CN201320546893.0的中国专利公开了一种圆锥破碎机润滑系统专用水冷却器，包括带有进水口和排水口的冷却降温室，其特征在于冷却降温室内装有曲型油管，曲型油管上分别设有润滑油入口和润滑油出口；冷却降温室的进水口一侧设有防堵过滤室，防堵过滤室上设有入水口和出水口，内部设有将入水口和出水口分隔开的过滤网，防堵过滤室的出水口与冷却降温室的进水口连通。该实用新型可有效防止由于水质问题造成水冷却装置堵塞现象的频繁发生，同时延长了润滑油管与水接触的长度，充分发挥了水冷装置的强制冷却效果，大幅减少了水资源的浪费，保证圆锥破碎机稳定运转，不断提高设备作业率。

申请号为CN201510041894.3的中国专利公开了一种圆锥破碎机，包括机架，以及设置在机架内的动锥组；所述动锥组包括动锥轴，以及套设在动锥轴外侧的动锥体，以及套设在动锥体外侧的动锥衬板；所述机架包括处于上方的定锥架，定锥架包括定锥体，以及设置在定锥体内部的定锥衬板，定锥衬板与动锥衬板之间构成破碎腔；该圆锥破碎机的定锥连接强度高且具有减震效果。

然而，以上现有技术中的圆锥破碎机在破碎现场温度高于30℃的条件工作时，设备连续作业时间过长，尤其是当设备部件出现故障或是机器过载时，不能及时使系统卸荷，造成润滑油温升高，特别是存在过铁的情况时，圆锥破碎机内部温度会急剧升高，高温会对设备造成特别大的损害，使用寿命缩短，大多数的圆锥破碎机只能采取断电停机的措施，不能及时处理。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种带有温度控制的圆锥破碎机，用以解决现有圆锥破碎机无法及时对系统卸荷，造成内部温度过高，且不能采取降温保护措施的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

本发明的一种带有温度控制的圆锥破碎机，包括机壳、传动装置、偏心套、定锥、动锥、调整装置以及下料口，所述传动装置置于机壳的外侧，所述偏心套置于机壳的内部且与传动装置转动连接，所述定锥与机壳的内壁连接，所述调整装置与机壳的上部的外侧连接，所述下料口开设于机壳的底部，所述动锥与偏心套的顶部连接，所述动锥上部与机壳的内部合围形成加料腔体；所述偏心套与传动装置之间设有动力分离装置，所述动力分离装置的左侧与偏心套转动连接，所述动力分离装置的右侧与传动装置活动连接。

市面上的圆锥破碎机在破碎现场温度高于30℃的条件工作时，设备连续作业时间过长，尤其是当设备部件出现故障或是机器过载时，不能及时使系统卸荷，造成润滑油温升高，特别是存在过铁的情况时，圆锥破碎机内部温度会急剧升高，高温会对设备造成特别大的损害，使用寿命缩短，大多数的圆锥破碎机只能采取断电停机的措施，不能及时处理，本发明采用加装动力分离装置能有效避免当温度过高时，设备继续加功率运行，工作温度持续升高的问题，起到及时使系统卸荷，有效保持设备的效果。

进一步，所述机壳的内部安装有温度检测传感器，所述机壳的外部安装有控制板和用于控制动力分离装置的移动臂，所述移动臂的左侧与机壳，所述移动臂的底部与动力分离装置的顶部活动连接，所述温度检测传感器、移动臂与控制板电性连接。

当温度检测传感器检测到圆锥破碎机内部温度值超过设定温度后，控制板判断为设备内部出现过载、传动装置空转，控制板控制电机，驱动移动臂向左移动，使分离齿一部和分离齿二部脱离，传动装置不再将动力传递给偏心套，此时圆锥破碎机内部不再工作，起到温度过高自行切断动力，防止设备损坏的目的，当故障排除或温度恢复到设定值以下，控制板控制电机再使驱动移动臂向右移动，分离齿一部和分离齿二部再次结合，传动装置动力可传递给偏心套，圆锥破碎机继续工作。

进一步，所述动力分离装置包括固定轴承、传动轴和分离机构，所述固定轴承、分离机构分别套设于传动轴的左右两端的外周，所述传动轴的左侧与偏心套转动连接，所述分离机构的右侧与传动装置转动连接。

固定轴承固定在圆锥破碎机内部，使整分离装置固定连接于设备的外部，起动稳写支撑作用。

进一步，所述分离机构包括弹簧、压力推块和分离齿部，所述弹簧、压力推块均套设于传动轴的外周，所述弹簧位于固定轴承和压力推块之间，所述压力推块设于分离齿部的左侧。

弹簧在分离齿一部和分离齿二部再次结合过程中起辅助作用，弹簧在压缩状态到恢复原始长度过程中，辅助给压力推块提供动力。

进一步，所述分离齿部包括分离齿一部和分离齿二部，所述分离齿一部套设于传动轴的右端，且所述分离齿一部可在传动轴上滑动，所述分离齿二部的右侧与传动装置传动连接，所述分离齿一部和分离齿二部的内侧均设有相配合的连接齿。

进一步，所述压力推块上开设有凹槽，所述移动臂的底部插入所述凹槽。

凹槽的设计为移动臂中滑动支杆与其配合，使移动臂实现对压力推块在传动轴上移动。

进一步，所述移动臂包括固定支架和滑动支杆，所述固定支架与机壳连接，所述滑动支杆的顶部与固定支架水平滑动连接，所述滑动支杆的底部与凹槽连接。

进一步，所述动力分离装置和传动装置之间还设有差速装置，所述差速装置包括固定架、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮设置于固定架的上下两内侧，所述第三齿轮、第四齿轮设置于固定架的左右两内侧，且所述第一齿轮、第二齿轮分别与第三齿轮、第四齿轮相啮合，所述第三齿轮的左侧与动力分离装置转动连接，所述第四齿轮的右侧与传动装置转动连接。

进一步，所述固定架的上部连接有蜗杆机构，所述蜗杆机构前端连接有扇叶，所述扇叶与蜗杆机构转动连接，所述扇叶朝向机壳。

在分离装置的右侧设置差速装置，在切断对圆锥破碎机动力的同时，传动装置无需停机，传动装置可继续通过差速装置的作用，经分离装置上部的蜗杆机构，可带动扇叶转动，对圆锥破碎机的机壳经进辅助性散热，达到降低温度的目的。

上述一种带有温度控制的圆锥破碎机的使用方法，包括以下步骤：

S1：设备的组装，将所述传动装置置于机壳的外侧，所述偏心套置于机壳的内部且与传动装置转动连接，所述定锥与机壳的内壁连接，所述调整装置与机壳的上部的外侧连接，所述下料口开设于机壳的底部，所述动锥与偏心套的顶部连接，将动力分离装置的左侧与偏心套转动连接，所述动力分离装置的右侧与传动装置活动连接，所述移动臂的左侧与机壳，所述移动臂的底部与动力分离装置的顶部活动连接，所述温度检测传感器、移动臂与控制板电性连接，将差速装置设置于动力分离装置和传动装置之间，扇叶与蜗杆机构转动连接，所述扇叶朝向机壳；

S2：温度过高，动力分离装置工作阶段，当温度检测传感器检测到圆锥破碎机内部温度起过设定温度后，控制板判断为设备内部出现过载、传动装置空转，控制板控制电机，驱动移动臂向左移动，使分离齿一部和分离齿二部脱离，传动装置的不能再将动力传递给偏心套，此时圆锥破碎机内部不再工作，起到温度过高自行切断动力，防止设备损坏的目的，当故障排除或温度恢复到设定值以下，控制板控制电机再使驱动移动臂向右移动，分离齿一部和分离齿二部再次结合，传动装置动力可传递给偏心套，圆锥破碎机继续工作；

S3：外部扇叶辅助降温，在分离装置的右侧设置差速装置，在切断对圆锥破碎机动力的同时，传动装置无需停机，传动装置可继续通过差速装置的作用，经分离装置上部的蜗杆机构，可带动扇叶转动，对圆锥破碎机的机壳经进辅助性散热，达到降低温度的目的。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本发明采用在偏心套与传动装置之间设置动力分离装置，在温度检测传感器检测到圆锥破碎机内部温度值超过设定温度后，控制板判断为设备内部出现过载、传动装置空转，此时控制板控制电机，驱动移动臂向左移动，使分离齿一部和分离齿二部脱离，传动装置不再将动力传递给偏心套，此时圆锥破碎机内部不再工作，起到温度过高自行切断动力，防止设备损坏的效果；

2.动力分离装置切断动力的方式，可自行处理，无需外部断电，避免了圆锥破碎机外部附加设备的同时停机，对整体系统的连续性工作起到了保障的效果；

3.本发明采用在动力分离装置与传动装置之间加入差速装置，在暂时切断圆锥破碎机动力的同时，保持传动装置的继续工作，将动力经蜗杆机构的传动方式，带动扇叶转动，扇叶，对圆锥破碎机的机壳经进辅助性散热，起到辅助降低温度的目的。

附图说明

图1为本发明一种带有温度控制的圆锥破碎机实施例中动力分离装置与差速装置的立体结构示意图；

图2为本发明一种带有温度控制的圆锥破碎机实施例中动力分离装置与差速装置的俯视结构示意图；

图3为本发明一种带有温度控制的圆锥破碎机实施例中动力分离装置与差速装置的主视结构示意图；

图4为本发明一种带有温度控制的圆锥破碎机实施例中动力分离装置的主视结构示意图；

图5为本发明一种带有温度控制的圆锥破碎机实施例中动力分离装置的爆炸结构示意图；

图6为本发明一种带有温度控制的圆锥破碎机实施例的主视结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

机壳1、控制板11、移动臂12、固定支架121、滑动支杆122、传动装置2、下料口3、调整装置4、加料腔体5、动力分离装置B、固定轴承B1、传动轴B2、分离机构B3、弹簧B31、压力推块B32、凹槽B321、分离齿部B33、分离齿一部B331、分离齿二部B332、连接齿B333、差速装置C、固定架C0、第一齿轮C1、第二齿轮C2、第三齿轮C3、第四齿轮C4、蜗杆机构C5、扇叶D。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-6所示，本发明的一种带有温度控制的圆锥破碎机，包括机壳1、传动装置2、偏心套、定锥、动锥、调整装置4以及下料口3，传动装置2置于机壳1的外侧，偏心套置于机壳1的内部且与传动装置2转动连接，定锥与机壳1的内壁连接，调整装置4与机壳1的上部的外侧连接，下料口3开设于机壳1的底部，动锥与偏心套的顶部连接，动锥上部与机壳1的内部合围形成加料腔体5；偏心套与传动装置2之间设有动力分离装置B，动力分离装置B的左侧与偏心套转动连接，动力分离装置B的右侧与传动装置2活动连接。

市面上的圆锥破碎机在破碎现场温度高于30℃的条件工作时，设备连续作业时间过长，尤其是当设备部件出现故障或是机器过载时，不能及时使系统卸荷，造成润滑油温升高，特别是存在过铁的情况时，圆锥破碎机内部温度会急剧升高，高温会对设备造成特别大的损害，使用寿命缩短，大多数的圆锥破碎机只能采取断电停机的措施，不能及时处理，本发明采用加装动力分离装置B能有效避免当温度过高时，设备继续加功率运行，工作温度持续升高的问题，起到及时使系统卸荷，有效保持设备的效果。

作为优选方案，机壳1的内部安装有温度检测传感器，机壳1的外部安装有控制板11和用于控制动力分离装置B的移动臂12，移动臂12的左侧与机壳1，移动臂12的底部与动力分离装置B的顶部活动连接，温度检测传感器、移动臂12与控制板11电性连接。

当温度检测传感器检测到圆锥破碎机内部温度值超过设定温度后，控制板11判断为设备内部出现过载、传动装置2空转，控制板11控制电机，驱动移动臂12向左移动，使分离齿一部B331和分离齿二部B332脱离，传动装置2不再将动力传递给偏心套，此时圆锥破碎机内部不再工作，起到温度过高自行切断动力，防止设备损坏的目的，当故障排除或温度恢复到设定值以下，控制板11控制电机再使驱动移动臂12向右移动，分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合，传动装置2动力可传递给偏心套，圆锥破碎机继续工作。

作为优选方案，动力分离装置B包括固定轴承B1、传动轴B2和分离机构B3，固定轴承B1、分离机构B3分别套设于传动轴B2的左右两端的外周，传动轴B2的左侧与偏心套转动连接，分离机构B3的右侧与传动装置2转动连接。

固定轴承B1固定在圆锥破碎机内部，使整分离装置B固定连接于设备的外部，起动稳写支撑作用。

作为优选方案，分离机构B3包括弹簧B31、压力推块B32和分离齿部B33，弹簧B31、压力推块B32均套设于传动轴B2的外周，弹簧B31位于固定轴承B1和压力推块B32之间，压力推块B32设于分离齿部B33的左侧。

弹簧B31的作用不是主要对压力推块B32向右移动提供推动力，而是设备温度下降到设定值以下后，移动臂12对压力推块B32向右移动，让分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合过程中起辅助作用，弹簧B31在压缩状态到恢复原始长度过程中，辅助给压力推块B32提供动力。

作为优选方案，分离齿部B33包括分离齿一部B331和分离齿二部B332，分离齿一部B331套设于传动轴B2的右端，且分离齿一部B331可在传动轴B2上滑动，分离齿二部B332的右侧与传动装置2传动连接，分离齿一部B331和分离齿二部B332的内侧均设有相配合的连接齿B333。

分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合过程中，其中两连接齿B333可能会存在打齿的情况，可以在分离齿一部B331的外周套设摩擦片，该摩擦片可以先与分离齿二部B332配合后，使其两部分的转速相当时，分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合，减少打齿的情况发生。

作为优选方案，压力推块B32上开设有凹槽B321，移动臂12的底部插入凹槽B321。

凹槽B321的设计为移动臂12中滑动支杆122与其配合，使移动臂12实现对压力推块B32在传动轴B2上移动，同时需要说明的是，该压力推块B32与其右侧的分离齿一部B331固定连接，在压力推块B32向左移动时，压力推块B32会带动分离齿一部B331一起向左移动。

作为优选方案，移动臂12包括固定支架121和滑动支杆122，固定支架121与机壳1连接，滑动支杆122的顶部与固定支架121水平滑动连接，滑动支杆122的底部与凹槽B321连接。

电机作为移动臂12的动力源，可以采用能驱动该移动臂12相匹配功率电机，该电机可以设置于圆锥破碎机的内部或者该电机与移动臂12一体式设计，电机为市面上常规的，其驱动移动臂12中滑动支杆122在固定支架121上滑动的具体结构多种多样，可齿轮，带传动等，因该传动方式较易现实，也不是本发明的设计要点，在此不再作过多说明，电机与控制板11电性连接。

实施例二：

如图1-6所示，本发明的一种带有温度控制的圆锥破碎机，包括机壳1、传动装置2、偏心套、定锥、动锥、调整装置4以及下料口3，传动装置2置于机壳1的外侧，偏心套置于机壳1的内部且与传动装置2转动连接，定锥与机壳1的内壁连接，调整装置4与机壳1的上部的外侧连接，下料口3开设于机壳1的底部，动锥与偏心套的顶部连接，动锥上部与机壳1的内部合围形成加料腔体5；偏心套与传动装置2之间设有动力分离装置B，动力分离装置B的左侧与偏心套转动连接，动力分离装置B的右侧与传动装置2活动连接。

市面上的圆锥破碎机在破碎现场温度高于30℃的条件工作时，设备连续作业时间过长，尤其是当设备部件出现故障或是机器过载时，不能及时使系统卸荷，造成润滑油温升高，特别是存在过铁的情况时，圆锥破碎机内部温度会急剧升高，高温会对设备造成特别大的损害，使用寿命缩短，大多数的圆锥破碎机只能采取断电停机的措施，不能及时处理，本发明采用加装动力分离装置B能有效避免当温度过高时，设备继续加功率运行，工作温度持续升高的问题，起到及时使系统卸荷，有效保持设备的效果。

作为优选方案，机壳1的内部安装有温度检测传感器，机壳1的外部安装有控制板11和用于控制动力分离装置B的移动臂12，移动臂12的左侧与机壳1，移动臂12的底部与动力分离装置B的顶部活动连接，温度检测传感器、移动臂12与控制板11电性连接。

当温度检测传感器检测到圆锥破碎机内部温度值超过设定温度后，控制板11判断为设备内部出现过载、传动装置2空转，控制板11控制电机，驱动移动臂12向左移动，使分离齿一部B331和分离齿二部B332脱离，传动装置2不再将动力传递给偏心套，此时圆锥破碎机内部不再工作，起到温度过高自行切断动力，防止设备损坏的目的，当故障排除或温度恢复到设定值以下，控制板11控制电机再使驱动移动臂12向右移动，分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合，传动装置2动力可传递给偏心套，圆锥破碎机继续工作。

作为优选方案，动力分离装置B包括固定轴承B1、传动轴B2和分离机构B3，固定轴承B1、分离机构B3分别套设于传动轴B2的左右两端的外周，传动轴B2的左侧与偏心套转动连接，分离机构B3的右侧与传动装置2转动连接。

固定轴承B1固定在圆锥破碎机内部，使整分离装置B固定连接于设备的外部，起动稳写支撑作用。

作为优选方案，分离机构B3包括弹簧B31、压力推块B32和分离齿部B33，弹簧B31、压力推块B32均套设于传动轴B2的外周，弹簧B31位于固定轴承B1和压力推块B32之间，压力推块B32设于分离齿部B33的左侧。

弹簧B31的作用不是主要对压力推块B32向右移动提供推动力，而是设备温度下降到设定值以下后，移动臂12对压力推块B32向右移动，让分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合过程中起辅助作用，弹簧B31在压缩状态到恢复原始长度过程中，辅助给压力推块B32提供动力。

作为优选方案，分离齿部B33包括分离齿一部B331和分离齿二部B332，分离齿一部B331套设于传动轴B2的右端，且分离齿一部B331可在传动轴B2上滑动，分离齿二部B332的右侧与传动装置2传动连接，分离齿一部B331和分离齿二部B332的内侧均设有相配合的连接齿B333。

分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合过程中，其中两连接齿B333可能会存在打齿的情况，可以在分离齿一部B331的外周套设摩擦片，该摩擦片可以先与分离齿二部B332配合后，使其两部分的转速相当时，分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合，减少打齿的情况发生。

作为优选方案，压力推块B32上开设有凹槽B321，移动臂12的底部插入凹槽B321。

凹槽B321的设计为移动臂12中滑动支杆122与其配合，使移动臂12实现对压力推块B32在传动轴B2上移动，同时需要说明的是，该压力推块B32与其右侧的分离齿一部B331固定连接，在压力推块B32向左移动时，压力推块B32会带动分离齿一部B331一起向左移动。

作为优选方案，移动臂12包括固定支架121和滑动支杆122，固定支架121与机壳1连接，滑动支杆122的顶部与固定支架121水平滑动连接，滑动支杆122的底部与凹槽B321连接。

电机作为移动臂12的动力源，可以采用能驱动该移动臂12相匹配功率电机，该电机可以设置于圆锥破碎机的内部或者该电机与移动臂12一体式设计，电机为市面上常规的，其驱动移动臂12中滑动支杆122在固定支架121上滑动的具体结构多种多样，可齿轮，带传动等，因该传动方式较易现实，也不是本发明的设计要点，在此不再作过多说明，电机与控制板11电性连接。

作为优选方案，动力分离装置B和传动装置2之间还设有差速装置C，差速装置C包括固定架C0、第一齿轮C1、第二齿轮C2、第三齿轮C3、第四齿轮C4，第一齿轮C1、第二齿轮C2设置于固定架C0的上下两内侧，第三齿轮C3、第四齿轮C4设置于固定架C0的左右两内侧，且第一齿轮C1、第二齿轮C2分别与第三齿轮C3、第四齿轮C4相啮合，第三齿轮C3的左侧与动力分离装置B转动连接，第四齿轮C4的右侧与传动装置2转动连接。

实施例二相对于实施例一来说，实施例二中动力分离装置B和传动装置2之间还设有差速装置C，差速装置C包括固定架C0、第一齿轮C1、第二齿轮C2、第三齿轮C3、第四齿轮C4，第一齿轮C1、第二齿轮C2设置于固定架C0的上下两内侧，第三齿轮C3、第四齿轮C4设置于固定架C0的左右两内侧，且第一齿轮C1、第二齿轮C2分别与第三齿轮C3、第四齿轮C4相啮合，第三齿轮C3的左侧与动力分离装置B转动连接，第四齿轮C4的右侧与传动装置2转动连接，差速装置C的起动在切断圆锥破碎机动力的同时，避免了圆锥破碎机外部附加设备的同时停机，对整体系统的连续性工作起到了保障的效果。

实施例三：

本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-6所示，本发明的一种带有温度控制的圆锥破碎机，包括机壳1、传动装置2、偏心套、定锥、动锥、调整装置4以及下料口3，传动装置2置于机壳1的外侧，偏心套置于机壳1的内部且与传动装置2转动连接，定锥与机壳1的内壁连接，调整装置4与机壳1的上部的外侧连接，下料口3开设于机壳1的底部，动锥与偏心套的顶部连接，动锥上部与机壳1的内部合围形成加料腔体5；偏心套与传动装置2之间设有动力分离装置B，动力分离装置B的左侧与偏心套转动连接，动力分离装置B的右侧与传动装置2活动连接。

市面上的圆锥破碎机在破碎现场温度高于30℃的条件工作时，设备连续作业时间过长，尤其是当设备部件出现故障或是机器过载时，不能及时使系统卸荷，造成润滑油温升高，特别是存在过铁的情况时，圆锥破碎机内部温度会急剧升高，高温会对设备造成特别大的损害，使用寿命缩短，大多数的圆锥破碎机只能采取断电停机的措施，不能及时处理，本发明采用加装动力分离装置B能有效避免当温度过高时，设备继续加功率运行，工作温度持续升高的问题，起到及时使系统卸荷，有效保持设备的效果。

作为优选方案，机壳1的内部安装有温度检测传感器，机壳1的外部安装有控制板11和用于控制动力分离装置B的移动臂12，移动臂12的左侧与机壳1，移动臂12的底部与动力分离装置B的顶部活动连接，温度检测传感器、移动臂12与控制板11电性连接。

当温度检测传感器检测到圆锥破碎机内部温度值超过设定温度后，控制板11判断为设备内部出现过载、传动装置2空转，控制板11控制电机，驱动移动臂12向左移动，使分离齿一部B331和分离齿二部B332脱离，传动装置2不再将动力传递给偏心套，此时圆锥破碎机内部不再工作，起到温度过高自行切断动力，防止设备损坏的目的，当故障排除或温度恢复到设定值以下，控制板11控制电机再使驱动移动臂12向右移动，分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合，传动装置2动力可传递给偏心套，圆锥破碎机继续工作。

作为优选方案，动力分离装置B包括固定轴承B1、传动轴B2和分离机构B3，固定轴承B1、分离机构B3分别套设于传动轴B2的左右两端的外周，传动轴B2的左侧与偏心套转动连接，分离机构B3的右侧与传动装置2转动连接。

固定轴承B1固定在圆锥破碎机内部，使整分离装置B固定连接于设备的外部，起动稳写支撑作用。

作为优选方案，分离机构B3包括弹簧B31、压力推块B32和分离齿部B33，弹簧B31、压力推块B32均套设于传动轴B2的外周，弹簧B31位于固定轴承B1和压力推块B32之间，压力推块B32设于分离齿部B33的左侧。

弹簧B31的作用不是主要对压力推块B32向右移动提供推动力，而是设备温度下降到设定值以下后，移动臂12对压力推块B32向右移动，让分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合过程中起辅助作用，弹簧B31在压缩状态到恢复原始长度过程中，辅助给压力推块B32提供动力。

作为优选方案，分离齿部B33包括分离齿一部B331和分离齿二部B332，分离齿一部B331套设于传动轴B2的右端，且分离齿一部B331可在传动轴B2上滑动，分离齿二部B332的右侧与传动装置2传动连接，分离齿一部B331和分离齿二部B332的内侧均设有相配合的连接齿B333。

分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合过程中，其中两连接齿B333可能会存在打齿的情况，可以在分离齿一部B331的外周套设摩擦片，该摩擦片可以先与分离齿二部B332配合后，使其两部分的转速相当时，分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合，减少打齿的情况发生。

作为优选方案，压力推块B32上开设有凹槽B321，移动臂12的底部插入凹槽B321。

凹槽B321的设计为移动臂12中滑动支杆122与其配合，使移动臂12实现对压力推块B32在传动轴B2上移动，同时需要说明的是，该压力推块B32与其右侧的分离齿一部B331固定连接，在压力推块B32向左移动时，压力推块B32会带动分离齿一部B331一起向左移动。

作为优选方案，移动臂12包括固定支架121和滑动支杆122，固定支架121与机壳1连接，滑动支杆122的顶部与固定支架121水平滑动连接，滑动支杆122的底部与凹槽B321连接。

电机作为移动臂12的动力源，可以采用能驱动该移动臂12相匹配功率电机，该电机可以设置于圆锥破碎机的内部或者该电机与移动臂12一体式设计，电机为市面上常规的，其驱动移动臂12中滑动支杆122在固定支架121上滑动的具体结构多种多样，可齿轮，带传动等，因该传动方式较易现实，也不是本发明的设计要点，在此不再作过多说明，电机与控制板11电性连接。

作为优选方案，动力分离装置B和传动装置2之间还设有差速装置C，差速装置C包括固定架C0、第一齿轮C1、第二齿轮C2、第三齿轮C3、第四齿轮C4，第一齿轮C1、第二齿轮C2设置于固定架C0的上下两内侧，第三齿轮C3、第四齿轮C4设置于固定架C0的左右两内侧，且第一齿轮C1、第二齿轮C2分别与第三齿轮C3、第四齿轮C4相啮合，第三齿轮C3的左侧与动力分离装置B转动连接，第四齿轮C4的右侧与传动装置2转动连接。

作为优选方案，固定架C0的上部连接有蜗杆机构C5，蜗杆机构C5前端连接有扇叶D，扇叶D与蜗杆机构C5转动连接，扇叶D朝向机壳1。

在分离装置B的右侧设置差速装置C，在切断对圆锥破碎机动力的同时，传动装置2无需停机，传动装置2可继续通过差速装置C的作用，经分离装置B上部的蜗杆机构C5，可带动扇叶D转动，对圆锥破碎机的机壳1经进辅助性散热，达到降低温度的目的。

实施例三相对于实施例二来说，实施例三中固定架C0的上部连接有蜗杆机构C5，蜗杆机构C5前端连接有扇叶D，扇叶D与蜗杆机构C5转动连接，扇叶D朝向机壳1，在分离装置B的右侧设置差速装置C，在切断对圆锥破碎机动力的同时，传动装置2无需停机，传动装置2可继续通过差速装置C的作用，经分离装置B上部的蜗杆机构C5，可带动扇叶D转动，对圆锥破碎机的机壳1经进辅助性散热，达到降低温度的目的。

上述一种带有温度控制的圆锥破碎机的使用方法，包括以下步骤：

S1：设备的组装，将传动装置2置于机壳1的外侧，偏心套置于机壳1的内部且与传动装置2转动连接，定锥与机壳1的内壁连接，调整装置4与机壳1的上部的外侧连接，下料口3开设于机壳1的底部，动锥与偏心套的顶部连接，将动力分离装置B的左侧与偏心套转动连接，动力分离装置B的右侧与传动装置2活动连接，移动臂12的左侧与机壳1，移动臂12的底部与动力分离装置B的顶部活动连接，温度检测传感器、移动臂12与控制板11电性连接，将差速装置C设置于动力分离装置B和传动装置2之间，扇叶D与蜗杆机构C5转动连接，扇叶D朝向机壳1；

S2：温度过高，动力分离装置B工作阶段，当温度检测传感器检测到圆锥破碎机内部温度起过设定温度后，控制板11判断为设备内部出现过载、传动装置2空转，控制板11控制电机，驱动移动臂12向左移动，使分离齿一部B331和分离齿二部B332脱离，传动装置2的不能再将动力传递给偏心套，此时圆锥破碎机内部不再工作，起到温度过高自行切断动力，防止设备损坏的目的，当故障排除或温度恢复到设定值以下，控制板11控制电机再使驱动移动臂12向右移动，分离齿一部B331和分离齿二部B332再次结合，传动装置2动力可传递给偏心套，圆锥破碎机继续工作；

S3：外部扇叶D辅助降温，在分离装置B的右侧设置差速装置C，在切断对圆锥破碎机动力的同时，传动装置2无需停机，传动装置2可继续通过差速装置C的作用，经分离装置B上部的蜗杆机构C5，可带动扇叶D转动，对圆锥破碎机的机壳1经进辅助性散热，达到降低温度的目的。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种带有温度控制的圆锥破碎机，其特征在于：包括机壳(1)、传动装置(2)、偏心套、定锥、动锥、调整装置(4)以及下料口(3)，所述传动装置(2)置于机壳(1)的外侧，所述偏心套置于机壳(1)的内部且与传动装置(2)转动连接，所述定锥与机壳(1)的内壁连接，所述调整装置(4)与机壳(1)的上部的外侧连接，所述下料口(3)开设于机壳(1)的底部，所述动锥与偏心套的顶部连接，所述动锥上部与机壳(1)的内部合围形成加料腔体(5)；

所述偏心套与传动装置(2)之间设有动力分离装置(B)，所述动力分离装置(B)的左侧与偏心套转动连接，所述动力分离装置(B)的右侧与传动装置(2)活动连接。

2.如权利要求1所述的一种带有温度控制的圆锥破碎机，其特征在于：所述机壳(1)的内部安装有温度检测传感器，所述机壳(1)的外部安装有控制板(11)和用于控制动力分离装置(B)的移动臂(12)，所述移动臂(12)的左侧与机壳(1)，所述移动臂(12)的底部与动力分离装置(B)的顶部活动连接，所述温度检测传感器、移动臂(12)与控制板(11)电性连接。

3.如权利要求2所述的一种带有温度控制的圆锥破碎机，其特征在于：所述动力分离装置(B)包括固定轴承(B1)、传动轴(B2)和分离机构(B3)，所述固定轴承(B1)、分离机构(B3)分别套设于传动轴(B2)的左右两端的外周，所述传动轴(B2)的左侧与偏心套转动连接，所述分离机构(B3)的右侧与传动装置(2)转动连接。

4.如权利要求3所述的一种带有温度控制的圆锥破碎机，其特征在于：所述分离机构(B3)包括弹簧(B31)、压力推块(B32)和分离齿部(B33)，所述弹簧(B31)、压力推块(B32)均套设于传动轴(B2)的外周，所述弹簧(B31)位于固定轴承(B1)和压力推块(B32)之间，所述压力推块(B32)设于分离齿部(B33)的左侧。

5.如权利要求4所述的一种带有温度控制的圆锥破碎机，其特征在于：所述分离齿部(B33)包括分离齿一部(B331)和分离齿二部(B332)，所述分离齿一部(B331)套设于传动轴(B2)的右端，且所述分离齿一部(B331)可在传动轴(B2)上滑动，所述分离齿二部(B332)的右侧与传动装置(2)传动连接，所述分离齿一部(B331)和分离齿二部(B332)的内侧均设有相配合的连接齿(B333)。

6.如权利要求5所述的一种带有温度控制的圆锥破碎机，其特征在于：所述压力推块(B32)上开设有凹槽(B321)，所述移动臂(12)的底部插入所述凹槽(B321)。

7.如权利要求6所述的一种带有温度控制的圆锥破碎机，其特征在于：所述移动臂(12)包括固定支架(121)和滑动支杆(122)，所述固定支架(121)与机壳(1)连接，所述滑动支杆(122)的顶部与固定支架(121)水平滑动连接，所述滑动支杆(122)的底部与凹槽(B321)连接。

8.如权利要求7所述的一种带有温度控制的圆锥破碎机，其特征在于：所述动力分离装置(B)和传动装置(2)之间还设有差速装置(C)，所述差速装置(C)包括固定架(C0)、第一齿轮(C1)、第二齿轮(C2)、第三齿轮(C3)、第四齿轮(C4)，所述第一齿轮(C1)、第二齿轮(C2)设置于固定架(C0)的上下两内侧，所述第三齿轮(C3)、第四齿轮(C4)设置于固定架(C0)的左右两内侧，且所述第一齿轮(C1)、第二齿轮(C2)分别与第三齿轮(C3)、第四齿轮(C4)相啮合，所述第三齿轮(C3)的左侧与动力分离装置(B)转动连接，所述第四齿轮(C4)的右侧与传动装置(2)转动连接。

9.如权利要求8所述的一种带有温度控制的圆锥破碎机，其特征在于：所述固定架(C0)的上部连接有蜗杆机构(C5)，所述蜗杆机构(C5)前端连接有扇叶(D)，所述扇叶(D)与蜗杆机构(C5)转动连接，所述扇叶(D)朝向机壳(1)。

10.如权利要求9所述的一种带有温度控制的圆锥破碎机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：设备的组装，将所述传动装置(2)置于机壳(1)的外侧，所述偏心套置于机壳(1)的内部且与传动装置(2)转动连接，所述定锥与机壳(1)的内壁连接，所述调整装置(4)与机壳(1)的上部的外侧连接，所述下料口(3)开设于机壳(1)的底部，所述动锥与偏心套的顶部连接，将动力分离装置(B)的左侧与偏心套转动连接，所述动力分离装置(B)的右侧与传动装置(2)活动连接，所述移动臂(12)的左侧与机壳(1)，所述移动臂(12)的底部与动力分离装置(B)的顶部活动连接，所述温度检测传感器、移动臂(12)与控制板(11)电性连接，将差速装置(C)设置于动力分离装置(B)和传动装置(2)之间，扇叶(D)与蜗杆机构(C5)转动连接，所述扇叶(D)朝向机壳(1)；

S2：温度过高，动力分离装置(B)工作阶段，当温度检测传感器检测到圆锥破碎机内部温度值超过设定温度后，控制板(11)判断为设备内部出现过载、传动装置(2)空转，控制板(11)控制电机，驱动移动臂(12)向左移动，使分离齿一部(B331)和分离齿二部(B332)脱离，传动装置(2)不再将动力传递给偏心套，此时圆锥破碎机内部不再工作，起到温度过高自行切断动力，防止设备损坏的目的，当故障排除或温度恢复到设定值以下，控制板(11)控制电机再使驱动移动臂(12)向右移动，分离齿一部(B331)和分离齿二部(B332)再次结合，传动装置(2)动力可传递给偏心套，圆锥破碎机继续工作；

S3：外部扇叶(D)辅助降温，在分离装置(B)的右侧设置差速装置(C)，在切断对圆锥破碎机动力的同时，传动装置(2)无需停机，传动装置(2)可继续通过差速装置(C)的作用，经分离装置(B)上部的蜗杆机构(C5)，可带动扇叶(D)转动，对圆锥破碎机的机壳(1)经进辅助性散热，达到降低温度的目的。

Images