CN112385813A - 一种天然型鸡精调味料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然型鸡精调味料的制备方法，其方法包括如下步骤：制备原料：首先选取原料鸡，将原料鸡宰杀后放入热水中浸泡一段时间，然后进行清洗、拔毛，清洗完成后将原料鸡分切成块状，即可得到待处理的原料鸡块，将待处理的原料鸡块放入高压蒸煮锅中，进行密封蒸煮；本发明通过鸡精调味料的制备，可以对肉鸡加工中的下脚料进行充分利用，提高了企业的经济效益，且能够将先进工艺运用到肉鸡加工的实际生产中，为肉类深加工的进一步发展提供了发展方向，解决了目前鸡精调味料生产的主要原料是鸡肉，肉鸡加工中鸡骨肉等下脚料被舍弃，从而损失了天然鸡肉的香味、滋味及营养成分，导致企业生产成本增加的问题。
Description
技术领域
本发明涉及调味品技术领域，具体为一种天然型鸡精调味料的制备方法。
背景技术
“民以食为天，食以味为先”，目前人们更加注重饮食营养与风味的多样化。近年来我国调味品市场发展迅速，2016年调味品市场规模突破2500亿元，并以每年20％～35％的速度增长。纵观全球，调味品具有典型的“小产品、大市场”行业特征，我国鸡精产品在调味品中有较大的市场上升空间。
鸡精调味料是现在市场上广泛使用的一种调味品，以其新鲜的口感得到了很多人的青睐，鸡精调味料可以用于使用味精的所有场合，适量加入菜肴、汤羹、面食中均能达到效果。鸡精调味料能增加人们的食欲，又能提供一定营养的家常调味品，鸡精调味料着重产品来自鸡肉的自然鲜香，因而鸡精调味料的使用量较高。
鸡精的主要成分是味精，味精即谷氨酸钠，又称味素。鸡精中的其他成分是核苷酸、食盐、白砂糖、鸡肉粉、糊精、香辛料、助鲜剂、香精等，鸡精味道鲜美，在烹调菜肴时适量使用，能促进食欲。鸡精进入胃肠后，所含的谷氨酸钠能很快分解出谷氨酸。谷氨酸是一种氨基酸，参加人体内的代谢活动，具有改善大脑功能和稳定人情绪的作用，有利于智力发育。
目前鸡精调味料生产的主要原料是鸡肉，以新鲜鸡肉通过熬煮提汁，然后浓缩获得，但是熬煮提汁仅能获取肉鸡的一部分，肉鸡加工中鸡骨肉等下脚料被舍弃，从而损失了天然鸡肉的香味、滋味及营养成分，导致企业的生产成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然型鸡精调味料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然型鸡精调味料的制备方法，其方法包括如下步骤：
(1)制备原料：首先选取原料鸡，将原料鸡宰杀后放入热水中浸泡一段时间，然后进行清洗、拔毛，清洗完成后将原料鸡分切成块状，即可得到待处理的原料鸡块；
(2)加热提取：将待处理的原料鸡块放入高压蒸煮锅中，进行密封蒸煮，蒸制过程渗出的鸡油、鸡肉汁用不锈钢盘盛接，蒸煮完成后将鸡骨肉等副产品粉碎制成鸡骨混合物，向鸡骨混合物中加入5倍体积的水，将鸡骨混合物放入高压蒸煮锅内进行蒸煮，接着冷却后将鸡骨混合物粉碎呈泥状，再与8倍体积的水混合进行乳化处理，按比例加入适量的木瓜蛋白酶进行酶解，从而能够将鸡骨中的蛋白质水解制成鸡精原液；
(3)离心浓缩：鸡精原液冷却后进行过滤，滤掉残留的鸡肉和鸡骨，接着将鸡精原液放入离心机中进行离心处理，分离出油脂和少量固体残渣，随后将原料放入离心机中进行离心处理，然后通过蒸馏塔对离心后的鸡精原液进行浓缩处理；
(4)混合杀菌：将精盐粉、白砂糖粉、谷氨酸钠粉、淀粉、芝麻粉和花生粉的混合粉末倒入鸡精原液中，然后将混合溶液放入混合器中进行搅拌，搅拌完成后对混合溶液进行灭菌处理，灭菌后使混合溶液在25～35min内降温至15～25℃形成鸡精溶液；
(5)喷雾干燥：采用离心喷雾技术，利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使鸡精溶液高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂作用，鸡精溶液会分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同，从而能够在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体，接着将圆柱体制成鸡精粒，最后将鸡精粒放入干燥机做干燥处理；
(6)过筛包装：对经过干燥处理的颗粒料进行检验，成品检验筛选后将鸡精调味料装入包装袋的内部，最后根据销售需要进行包装即可，使得鸡精调味料能够长期保存与运输，携带与食用时更加方便。
优选的，所述步骤(1)中，浸泡原料鸡的热水温度为50～65℃，且浸泡时间为3～5min。
优选的，所述步骤(2)中，高压蒸煮锅内部的温度控制在100～115℃，原料鸡的蒸煮时间为8～10h，且高压蒸煮锅内部的压强保持稳定。
优选的，所述步骤(2)中，鸡骨混合物的蒸煮温度控制在120～125℃，且蒸煮时间为1h，鸡骨混合物的乳化处理时间为20min。
优选的，所述步骤(2)中，鸡骨混合物酶解时的温度为60℃，且酶解时间为3.5h。
优选的，所述步骤(3)中，离心机的转速为1000～1200rpm，且离心时间为10～15min。
优选的，所述步骤(3)中，蒸馏塔内部为真空状态，且蒸馏塔的加热温度为100～105℃。
优选的，所述步骤(4)中，混合器的工作环境温度为20～25℃，且混合溶液的搅拌时间为20～30min。
优选的，所述步骤(4)中，混合溶液进行灭菌处理的温度为120～125℃，且灭菌时间为10～20min。
优选的，所述步骤(5)中，鸡精液态料通过颗粒机制成均匀的颗粒料，鸡精颗粒料的干燥时间为2～3h。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过鸡精调味料的制备，可以对肉鸡加工中的下脚料进行充分利用，提高了企业的经济效益，且能够将先进工艺运用到肉鸡加工的实际生产中，为肉类深加工的进一步发展提供了发展方向，解决了目前鸡精调味料生产的主要原料是鸡肉，肉鸡加工中鸡骨肉等下脚料被舍弃，从而损失了天然鸡肉的香味、滋味及营养成分，导致企业生产成本增加的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种天然型鸡精调味料的制备方法，其方法包括如下步骤：
(1)制备原料：首先选取原料鸡，将原料鸡宰杀后放入热水中浸泡一段时间，然后进行清洗、拔毛，清洗完成后将原料鸡分切成块状，即可得到待处理的原料鸡块；
(2)加热提取：将待处理的原料鸡块放入高压蒸煮锅中，进行密封蒸煮，蒸制过程渗出的鸡油、鸡肉汁用不锈钢盘盛接，蒸煮完成后将鸡骨肉等副产品粉碎制成鸡骨混合物，向鸡骨混合物中加入5倍体积的水，将鸡骨混合物放入高压蒸煮锅内进行蒸煮，接着冷却后将鸡骨混合物粉碎呈泥状，再与8倍体积的水混合进行乳化处理，按比例加入适量的木瓜蛋白酶进行酶解，从而能够将鸡骨中的蛋白质水解制成鸡精原液；
(3)离心浓缩：鸡精原液冷却后进行过滤，滤掉残留的鸡肉和鸡骨，接着将鸡精原液放入离心机中进行离心处理，分离出油脂和少量固体残渣，随后将原料放入离心机中进行离心处理，然后通过蒸馏塔对离心后的鸡精原液进行浓缩处理；
(4)混合杀菌：将精盐粉、白砂糖粉、谷氨酸钠粉、淀粉、芝麻粉和花生粉的混合粉末倒入鸡精原液中，然后将混合溶液放入混合器中进行搅拌，搅拌完成后对混合溶液进行灭菌处理，灭菌后使混合溶液在25～35min内降温至15～25℃形成鸡精溶液；
(5)喷雾干燥：采用离心喷雾技术，利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使鸡精溶液高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂作用，鸡精溶液会分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同，从而能够在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体，接着将圆柱体制成鸡精粒，最后将鸡精粒放入干燥机做干燥处理；
(6)过筛包装：对经过干燥处理的颗粒料进行检验，成品检验筛选后将鸡精调味料装入包装袋的内部，最后根据销售需要进行包装即可，使得鸡精调味料能够长期保存与运输，携带与食用时更加方便。
实施例一：
一种天然型鸡精调味料的制备方法，其方法包括如下步骤：
(1)制备原料：首先选取原料鸡，将原料鸡宰杀后放入热水中浸泡一段时间，然后进行清洗、拔毛，清洗完成后将原料鸡分切成块状，即可得到待处理的原料鸡块，浸泡原料鸡的热水温度为50～65℃，且浸泡时间为3～5min；
(2)加热提取：将待处理的原料鸡块放入高压蒸煮锅中，进行密封蒸煮，蒸制过程渗出的鸡油、鸡肉汁用不锈钢盘盛接，蒸煮完成后将鸡骨肉等副产品粉碎制成鸡骨混合物，向鸡骨混合物中加入5倍体积的水，将鸡骨混合物放入高压蒸煮锅内进行蒸煮，接着冷却后将鸡骨混合物粉碎呈泥状，再与8倍体积的水混合进行乳化处理，按比例加入适量的木瓜蛋白酶进行酶解，从而能够将鸡骨中的蛋白质水解制成鸡精原液，高压蒸煮锅内部的温度控制在100～115℃，原料鸡的蒸煮时间为8～10h，且高压蒸煮锅内部的压强保持稳定，鸡骨混合物的蒸煮温度控制在120～125℃，且蒸煮时间为1h，鸡骨混合物的乳化处理时间为20min，鸡骨混合物酶解时的温度为60℃，且酶解时间为3.5h；
(3)离心浓缩：鸡精原液冷却后进行过滤，滤掉残留的鸡肉和鸡骨，接着将鸡精原液放入离心机中进行离心处理，分离出油脂和少量固体残渣，随后将原料放入离心机中进行离心处理，然后通过蒸馏塔对离心后的鸡精原液进行浓缩处理；
(4)混合杀菌：将精盐粉、白砂糖粉、谷氨酸钠粉、淀粉、芝麻粉和花生粉的混合粉末倒入鸡精原液中，然后将混合溶液放入混合器中进行搅拌，搅拌完成后对混合溶液进行灭菌处理，灭菌后使混合溶液在25～35min内降温至15～25℃形成鸡精溶液；
(5)喷雾干燥：采用离心喷雾技术，利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使鸡精溶液高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂作用，鸡精溶液会分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同，从而能够在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体，接着将圆柱体制成鸡精粒，最后将鸡精粒放入干燥机做干燥处理；
(6)过筛包装：对经过干燥处理的颗粒料进行检验，成品检验筛选后将鸡精调味料装入包装袋的内部，最后根据销售需要进行包装即可，使得鸡精调味料能够长期保存与运输，携带与食用时更加方便。
实施例二：
一种天然型鸡精调味料的制备方法，其方法包括如下步骤：
(1)制备原料：首先选取原料鸡，将原料鸡宰杀后放入热水中浸泡一段时间，然后进行清洗、拔毛，清洗完成后将原料鸡分切成块状，即可得到待处理的原料鸡块，浸泡原料鸡的热水温度为50～65℃，且浸泡时间为3～5min。
(2)加热提取：将待处理的原料鸡块放入高压蒸煮锅中，进行密封蒸煮，蒸制过程渗出的鸡油、鸡肉汁用不锈钢盘盛接，蒸煮完成后将鸡骨肉等副产品粉碎制成鸡骨混合物，向鸡骨混合物中加入5倍体积的水，将鸡骨混合物放入高压蒸煮锅内进行蒸煮，接着冷却后将鸡骨混合物粉碎呈泥状，再与8倍体积的水混合进行乳化处理，按比例加入适量的木瓜蛋白酶进行酶解，从而能够将鸡骨中的蛋白质水解制成鸡精原液，高压蒸煮锅内部的温度控制在100～115℃，原料鸡的蒸煮时间为8～10h，且高压蒸煮锅内部的压强保持稳定，鸡骨混合物的蒸煮温度控制在120～125℃，且蒸煮时间为1h，鸡骨混合物的乳化处理时间为20min，鸡骨混合物酶解时的温度为60℃，且酶解时间为3.5h；
(3)离心浓缩：鸡精原液冷却后进行过滤，滤掉残留的鸡肉和鸡骨，接着将鸡精原液放入离心机中进行离心处理，分离出油脂和少量固体残渣，随后将原料放入离心机中进行离心处理，然后通过蒸馏塔对离心后的鸡精原液进行浓缩处理，离心机的转速为1000～1200rpm，且离心时间为10～15min，蒸馏塔内部为真空状态，且蒸馏塔的加热温度为100～105℃；
(4)混合杀菌：将精盐粉、白砂糖粉、谷氨酸钠粉、淀粉、芝麻粉和花生粉的混合粉末倒入鸡精原液中，然后将混合溶液放入混合器中进行搅拌，搅拌完成后对混合溶液进行灭菌处理，灭菌后使混合溶液在25～35min内降温至15～25℃形成鸡精溶液，混合器的工作环境温度为20～25℃，且混合溶液的搅拌时间为20～30min，混合溶液进行灭菌处理的温度为120～125℃，且灭菌时间为10～20min；
(5)喷雾干燥：采用离心喷雾技术，利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使鸡精溶液高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂作用，鸡精溶液会分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同，从而能够在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体，接着将圆柱体制成鸡精粒，最后将鸡精粒放入干燥机做干燥处理，鸡精液态料通过颗粒机制成均匀的颗粒料，鸡精颗粒料的干燥时间为2～3h；
(6)过筛包装：对经过干燥处理的颗粒料进行检验，成品检验筛选后将鸡精调味料装入包装袋的内部，最后根据销售需要进行包装即可，使得鸡精调味料能够长期保存与运输，携带与食用时更加方便。
本发明通过鸡精调味料的制备，可以对肉鸡加工中的下脚料进行充分利用，提高了企业的经济效益，且能够将先进工艺运用到肉鸡加工的实际生产中，为肉类深加工的进一步发展提供了发展方向，解决了目前鸡精调味料生产的主要原料是鸡肉，肉鸡加工中鸡骨肉等下脚料被舍弃，从而损失了天然鸡肉的香味、滋味及营养成分，导致企业生产成本增加的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种天然型鸡精调味料的制备方法，其特征在于：其方法包括如下步骤：
(1)制备原料：首先选取原料鸡，将原料鸡宰杀后放入热水中浸泡一段时间，然后进行清洗、拔毛，清洗完成后将原料鸡分切成块状，即可得到待处理的原料鸡块；
(2)加热提取：将待处理的原料鸡块放入高压蒸煮锅中，进行密封蒸煮，蒸制过程渗出的鸡油、鸡肉汁用不锈钢盘盛接，蒸煮完成后将鸡骨肉等副产品粉碎制成鸡骨混合物，向鸡骨混合物中加入5倍体积的水，将鸡骨混合物放入高压蒸煮锅内进行蒸煮，接着冷却后将鸡骨混合物粉碎呈泥状，再与8倍体积的水混合进行乳化处理，按比例加入适量的木瓜蛋白酶进行酶解，从而能够将鸡骨中的蛋白质水解制成鸡精原液；
(3)离心浓缩：鸡精原液冷却后进行过滤，滤掉残留的鸡肉和鸡骨，接着将鸡精原液放入离心机中进行离心处理，分离出油脂和少量固体残渣，随后将原料放入离心机中进行离心处理，然后通过蒸馏塔对离心后的鸡精原液进行浓缩处理；
(4)混合杀菌：将精盐粉、白砂糖粉、谷氨酸钠粉、淀粉、芝麻粉和花生粉的混合粉末倒入鸡精原液中，然后将混合溶液放入混合器中进行搅拌，搅拌完成后对混合溶液进行灭菌处理，灭菌后使混合溶液在25～35min内降温至15～25℃形成鸡精溶液；
(5)喷雾干燥：采用离心喷雾技术，利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使鸡精溶液高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂作用，鸡精溶液会分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同，从而能够在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体，接着将圆柱体制成鸡精粒，最后将鸡精粒放入干燥机做干燥处理；
(6)过筛包装：对经过干燥处理的颗粒料进行检验，成品检验筛选后将鸡精调味料装入包装袋的内部，最后根据销售需要进行包装即可，使得鸡精调味料能够长期保存与运输，携带与食用时更加方便。
2.根据权利要求1所述的一种天然型鸡精调味料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，浸泡原料鸡的热水温度为50～65℃，且浸泡时间为3～5min。
3.根据权利要求1所述的一种天然型鸡精调味料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，高压蒸煮锅内部的温度控制在100～115℃，原料鸡的蒸煮时间为8～10h，且高压蒸煮锅内部的压强保持稳定。
4.根据权利要求1所述的一种天然型鸡精调味料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，鸡骨混合物的蒸煮温度控制在120～125℃，且蒸煮时间为1h，鸡骨混合物的乳化处理时间为20min。
5.根据权利要求1所述的一种天然型鸡精调味料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，鸡骨混合物酶解时的温度为60℃，且酶解时间为3.5h。
6.根据权利要求1所述的一种天然型鸡精调味料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，离心机的转速为1000～1200rpm，且离心时间为10～15min。
7.根据权利要求1所述的一种天然型鸡精调味料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，蒸馏塔内部为真空状态，且蒸馏塔的加热温度为100～105℃。
8.根据权利要求1所述的一种天然型鸡精调味料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，混合器的工作环境温度为20～25℃，且混合溶液的搅拌时间为20～30min。
9.根据权利要求1所述的一种天然型鸡精调味料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，混合溶液进行灭菌处理的温度为120～125℃，且灭菌时间为10～20min。
10.根据权利要求1所述的一种天然型鸡精调味料的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，鸡精液态料通过颗粒机制成均匀的颗粒料，鸡精颗粒料的干燥时间为2～3h。
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| CN106262592A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 宁夏东味食品有限公司 | 一种鸡精的生产工艺 |
| CN107223885A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-03 | 浙江顶味食品有限公司 | 高蛋白鸡粉的制作工艺 |
| CN108323741A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-27 | 安徽省前沿食品有限公司 | 一种鸡精调味料及其制备方法 |
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2020
- 2020-11-13 CN CN202011270856.2A patent/CN112385813A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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| US11599984B2 (en) * | 2021-04-29 | 2023-03-07 | Syscom, Inc. | Methods and apparatus for detecting defects for poultry piece grading |
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