CN109349593A - 一种制备猪骨源调味料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备猪骨源调味料的方法,具体制备方法步骤如下:将猪骨破碎成碎渣碎块,将碎渣碎块磨成匀浆,加入1%酸性蛋白酶酶解,再加入1‑2%复合蛋白酶,酶解后,高温灭酶,离心过滤,得到酶解液,将所得酶解液旋转蒸发浓缩到一半体积,进行美拉德产香增鲜反应,将得到的反应液经旋转蒸发浓缩,得到新型香鲜调味料。本发明的优点在于:以猪骨为原料,利用酶解和美拉德反应,实现了猪肉加工副产物猪骨的绿色环保、高值化利用,而且制备工艺简单,制得风味独特、颜色均匀一致、香味持久、口感醇厚的新型香鲜调味料。
Description
技术领域
本发明涉及调味料制备领域,尤其涉及一种制备猪骨源调味料的方法。
背景技术
猪骨是猪肉生产中的副产品,猪肉是我国消费最大的一种肉类,猪骨的产生量非常巨大。猪骨的蛋白质、铁、钠和产生的能量远远高于鲜猪肉,其蛋白质高出奶粉23%,是猪肉的2倍,高出牛肉61%,是鸡蛋的1倍多,铁含量为奶粉的9倍多,牛肉的8.5倍、猪肉的2.5倍、鸡蛋的1倍多,磷、钙的含量更是其他食物所不能能比拟的。骨头的营养成分比植物性食物更易被人体所吸收。
猪肉加工中产生的猪骨除去食用外,一般用来生产含骨酱、油脂或饲料,利用价值不高。这些骨骼含有大量的微量元素、蛋白质等营养物质没有得到充分的利用,不仅浪费了资源,而且还会污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供了一种制备猪骨源调味料的方法,具体制备方法步骤如下:
S1.将肉已剔除干净的猪骨破碎成小于0.2cm3的碎渣碎块,
S2.然后加入6倍猪骨质量的饮用水,边搅拌边加入骨泥磨,磨成匀浆,
S3.加入1%酸性蛋白酶,升温至45℃,以60转/mi n搅拌,酶解4h;
S4.再加入1-2%复合蛋白酶,升温至50℃,以60转/mi n搅拌,酶解6h,
S5.酶解后,高温灭酶,离心过滤,得到酶解液,
S6.将所得酶解液旋转蒸发浓缩到一半体积,
S7.向浓缩后的酶解液中加入2.0%还原糖混合物(w/v)、2.5%维生素B1(w/v)、1.0%食盐(w/v)、2.5%半胱氨酸盐酸盐(w/v)、1.0%紫菜肽(w/v)、0.5%I+G(w/v),进行美拉德产香增鲜反应,
S8.将得到的反应液经旋转蒸发浓缩,得到新型香鲜调味料。
进一步地,所述S2中匀浆为100目。
进一步地,所述S4中的复合蛋白酶为风味蛋白酶和碱性蛋白酶,所述风味蛋白酶:碱性蛋白酶=2:1。
进一步地,所述S4中加入1.5%复合蛋白酶。
进一步地,所述S7中的还原糖混合物为木糖和葡萄糖,所述木糖:葡萄糖=2∶3。
进一步地,所述S7中的美拉德产香增鲜反应的反应温度为105℃,反应时间为35min。
本发明的有益效果是:以猪骨为原料,利用酶解和美拉德反应,实现了猪肉加工副产物猪骨的绿色环保、高值化利用,而且制备工艺简单,制得风味独特、颜色均匀一致、香味持久、口感醇厚的新型香鲜调味料。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明作进一步地详细描述。
实施例
本实施例公开了一种制备猪骨源调味料的方法,将肉已剔除干净的猪骨破碎成小于0.2cm3的碎渣碎块,然后加入6倍饮用水(w/w),边搅拌边加入骨泥磨,磨成100目匀浆,加入1%酸性蛋白酶,在45℃下,以60转/min的转速搅拌,酶解4h;再加入1-2%复合蛋白酶,复合蛋白酶优选风味蛋白酶:碱性蛋白酶=2:1,在50℃下,以60转/min搅拌,酶解6h后高温灭酶,离心过滤,得到酶解液。将所得酶解液旋转蒸发浓缩到一半体积后,加入2.0%还原糖混合物(w/v),还原糖优选木糖:葡萄糖=2∶3,2.5%维生素B1(w/v)、1.0%食盐(w/v)、2.5%半胱氨酸盐酸盐(w/v)、1.0%紫菜肽(w/v)、0.5%I+G(w/v),在高温条件下进行美拉德产香增鲜反应,反应温度为105℃、反应时间为35min,将得到的反应液经旋转蒸发浓缩,得到风味独特、颜色均匀一致、香味持久、口感醇厚的新型香鲜调味料。本发明实现了猪肉加工副产物猪骨的绿色环保、高值化利用,而且制备工艺简单。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种制备猪骨源调味料的方法,其特征在于,具体制备方法步骤如下:
S1.将肉已剔除干净的猪骨破碎成小于0.2cm3的碎渣碎块,
S2.然后加入6倍猪骨质量的饮用水,边搅拌边加入骨泥磨,磨成匀浆,
S3.加入1%酸性蛋白酶,升温至45℃,以60转/mi n搅拌,酶解4h;
S4.再加入1-2%复合蛋白酶,升温至50℃,以60转/mi n搅拌,酶解6h,
S5.酶解后,高温灭酶,离心过滤,得到酶解液,
S6.将所得酶解液旋转蒸发浓缩到一半体积,
S7.向浓缩后的酶解液中加入2.0%还原糖混合物(w/v)、2.5%维生素B1(w/v)、1.0%食盐(w/v)、2.5%半胱氨酸盐酸盐(w/v)、1.0%紫菜肽(w/v)、0.5%I+G(w/v),进行美拉德产香增鲜反应,
S8.将得到的反应液经旋转蒸发浓缩,得到新型香鲜调味料。
2.根据权利要求1所述的一种制备猪骨源调味料的方法,其特征在于,所述S2中匀浆为100目。
3.根据权利要求1所述的一种制备猪骨源调味料的方法,其特征在于,所述S4中的复合蛋白酶为风味蛋白酶和碱性蛋白酶,所述风味蛋白酶:碱性蛋白酶=2:1。
4.根据权利要求1所述的一种制备猪骨源调味料的方法,其特征在于,所述S4中加入1.5%复合蛋白酶。
5.根据权利要求1所述的一种制备猪骨源调味料的方法,其特征在于,所述S7中的还原糖混合物为木糖和葡萄糖,所述木糖:葡萄糖=2∶3。
6.根据权利要求1所述的一种制备猪骨源调味料的方法,其特征在于,所述S7中的美拉德产香增鲜反应的反应温度为105℃,反应时间为35mi n。
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CN112544945A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 天津春发生物科技集团有限公司 | 一种发酵法生产螺蛳肉味香精的制备方法 |
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- 2018-11-23 CN CN201811405336.0A patent/CN109349593A/zh not_active Withdrawn
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CN112544945B (zh) * | 2020-12-10 | 2023-02-17 | 天津春发生物科技集团有限公司 | 一种发酵法生产螺蛳肉味香精的制备方法 |
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