CN112384964A

CN112384964A - 显示设备

Info

Publication number: CN112384964A
Application number: CN201880095403.5A
Authority: CN
Inventors: 哈伊克·哈洽图安; 具贤祐; 金泰雄; 金桢晧; 金亨植; 崔东原; 崔溱桓
Original assignee: Samsung Display Co Ltd
Current assignee: Samsung Display Co Ltd
Priority date: 2018-07-10
Filing date: 2018-10-19
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2038-10-19
Also published as: WO2020013390A1; US20210272486A1; KR102623425B1; US11842659B2; KR20200006645A; CN112384964B

Abstract

根据本发明的实施方式的显示设备包括：显示单元，具有柔性；至少一个辊，在第一方向上延伸以对显示单元进行卷绕或松散；多个联结件，沿着显示单元的边缘区域延伸；以及壳体，显示单元、辊和联结件容纳在该壳体中，并且显示单元和联结件插入到该壳体/从该壳体抽出，其中，显示单元包括显示面板、设置在显示面板上方的保护膜、以及设置在显示面板下方的支承面板，其中，显示面板具有柔性，并且在显示面板中，显示图像的显示区域在显示单元围绕辊卷绕或从辊松散开时改变。

Description

显示设备

技术领域

本发明涉及一种显示设备，并且更具体地，涉及一种具有改善的耐用性和增加的便利性的显示设备。

背景技术

近来，已经开发了具有翘曲特性和增加的便利性的各种柔性显示设备。作为柔性显示设备，正在开发固定成具有特定曲率的状态的弯曲显示设备、能够弯曲超过特定曲率半径或相对于折叠轴弯曲的可折叠显示设备、以及一种能够以特定曲率半径可卷曲的可卷曲显示设备。

在它们之中，可卷曲显示设备具有大的显示区域和优异的可携带性。当可卷曲显示设备处于展开状态中时，需要用于支承显示图像的显示面板的支承构件。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于提供一种具有改善的耐用性和增加的便利性的显示设备。

技术解决方案

根据本发明的实施方式的显示设备包括：显示单元，具有柔性；至少一个辊，在第一方向上延伸以对显示单元进行卷绕或松散；多个联结件，沿着显示单元的边缘区域延伸；以及壳体，显示单元、辊和联结件容纳在所述壳体中，并且显示单元和联结件插入到壳体中/从壳体抽出，其中，显示单元包括：显示面板，具有柔性，并且在显示面板中，显示图像的显示区域在显示单元围绕辊卷绕或从辊松散开时改变；保护膜，设置在显示面板上方；以及支承面板，设置在显示面板下方。

联结件可以连接到显示面板的在第一方向上的两个边缘，以在平面上在壳体外部在与第一方向垂直的第二方向上延伸，并且在壳体内，联结件可以在从第一方向朝向壳体的中央的方向上弯曲，以在第一方向上延伸。

除了从第一方向朝向壳体的中央的方向之外，联结件可以不在其他方向上弯曲。

联结件可以被弯曲以容纳在壳体内的在第二方向上的最外侧处。

联结件中的每个可以包括：多个联结单元，沿着联结件的延伸方向布置；以及连接构件，配置成将多个联结单元中的相邻的联结单元彼此连接，其中，联结单元中的每个可以围绕连接构件旋转。

平行于联结件的延伸方向延伸的至少一个凹槽可以限定在联结单元中的每个的一个表面中，以及显示单元的至少一部分的边缘区域可以插入到凹槽中。

凹槽可以设置成多个，并且多个凹槽中的每个可以包括：第一凹槽，保护膜的边缘区域插入到第一凹槽中；以及第二凹槽，支承面板的边缘区域插入到第二凹槽中。

显示单元还可以包括沿着显示单元的边缘区域设置的联接构件，并且联接构件或联结件中的至少一个可以包括磁性材料。

联结件可以被容纳在壳体内以与显示单元间隔开。

辊可以设置成多个，并且多个辊可以包括：第一辊，配置成对显示面板进行卷绕；以及第二辊，配置成对保护膜进行卷绕，其中，显示面板和保护膜可以在壳体内彼此结合并且被抽出到壳体的外部。

第一辊至第三辊在平面上可以在与第一方向垂直的第二方向上布置，以及第一辊可以设置在壳体的最外侧处。

联结件可以在壳体内弯曲，并在第二方向上被容纳在第一辊内侧。

在壳体中可以限定有第一开口和第二开口，显示单元和联结件可以通过第一开口插入和抽出，以及显示面板的未从第一开口抽出的部分可以由第二开口暴露。

多个辊还可以包括第三辊，第三辊配置成卷绕支承面板，以及显示面板、保护膜和支承面板可以在壳体内彼此结合并被抽出到壳体的外部。

显示单元还可以包括辅助膜，辅助膜与显示面板一起卷绕并且在显示单元展开时设置在显示面板和支承面板之间，并且辅助膜或支承面板中的至少一个可以包括磁性材料。

支承面板可以包括金属。

支承面板可以具有包括多个联结件的链条形状。

显示设备还可以包括手柄，其中手柄在第一方向上延伸，连接到显示单元的一端和联结件中的每个的一端，并且在平面上在与第一方向垂直的第二方向上面对壳体。

根据本发明的实施方式的显示设备包括：显示单元，围绕在第一方向上延伸的旋转轴卷曲、在垂直于第一方向的第二方向上展开并且配置成显示图像；多个联结件，多个联结件中的每个沿着显示单元的平行于第二方向的侧部延伸，并且固定显示面板的平行于第二方向的侧部；以及壳体，旋转轴、显示单元和联结件容纳在壳体中，并且显示面板和联结件插入到壳体中/从壳体抽出，其中，在壳体内，联结件中的每个在平面上在围绕显示单元的方向上弯曲，并且不在与围绕显示单元的方向相反的方向上弯曲。

根据本发明的实施方式的显示设备包括：至少一个辊；显示单元，通过至少一个辊进行卷绕或松散；多个联结件，连接到显示单元的边缘区域以固定显示单元；以及壳体，显示单元、辊和联结件容纳在壳体中，并且显示单元和联结件插入到壳体中/从壳体抽出，其中，显示单元包括：显示面板，配置成显示图像，并且插入到壳体中并从壳体抽出，使得显示区域的面积变化；辅助膜，设置在显示面板下方并且包括磁性材料；以及支承面板，设置在辅助膜下方并且包括金属材料。

有益效果

根据本发明的实施方式，可以改善显示设备的耐用性，并且可以增加显示设备的便利性。

附图说明

图1是根据本发明的实施方式的显示设备的立体图。

图2是示出图1中所示的壳体的内部配置的视图。

图3是沿着图1中所示的线I-I'截取的剖视图。

图4是根据本发明的实施方式的显示单元的放大剖视图。

图5是示出图1中所示的显示设备处于闭合模式中的状态的平面图。

图6是示出图1中所示的显示设备处于打开模式中的状态的平面图。

图7是示出根据本发明的实施方式的一个联结件的一部分的立体图。

图8a是图7中所示的一个联结件的平面图。

图8b是示出图7中所示的一个联结件被弯曲的状态的平面图。

图9a是沿着图1中所示的线II-II'截取的剖视图。

图9b是根据本发明的另一实施方式的沿着线II-II'截取的剖视图。

图10是根据本发明的另一实施方式的显示单元的放大剖视图。

图11是根据本发明的另一实施方式的显示设备的剖视图。

图12是根据本发明的另一实施方式的显示设备的立体图。

图13是沿着图12的线III-III'截取的剖视图。

图14是图12中所示的显示设备的平面图。

具体实施方式

将通过下面的参照附图描述的实施方式对本发明的优点和特征以及其实施方法进行阐明。然而，本发明可以以不同的形式来实施，并且不应被解释为限于本文中所阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式是为了使本发明将是透彻且完整的，并且将向本领域的技术人员充分传达本发明的范围。此外，本发明仅通过权利要求的范围进行限定。相同的附图标记通篇表示相同的元件。

还将理解的是，当层被称为在另一层或衬底“上”时，该层可以直接在另一层或衬底上，或者也可以存在介于中间的层。相反，当元件被称为“直接在”另一元件或层“上”时，不存在介于中间的元件或层。

如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关所列项目中的一个或多个的任何和所有组合。

出于描述的便利，在本文中可以使用诸如“下方”、“下面”、“下”、“上方”、“上”等的空间相对术语来描述如附图中所示的一个元件或特征与另一(些)元件或特征的关系。空间相对术语应被理解为包括当使用或操作本发明时元件的除了附图中所示的方向之外的不同方向的术语。相同的附图标记通篇表示相同的元件。

将理解的是，虽然在本文中使用第一和第二的术语来描述各种元件和/或部分，但是这些元件和/或部分不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、部件或部分与另一元件、部件或部分区分开。因此，在本发明的技术构思内，下面将描述的第一元件、第一部件或第一部分可以是第二元件、第二部件或第二部分。

将利用作为本发明的理想化示例视图的示意性剖视图和/或平面图对详细描述中的实施方式进行描述。因此，可以根据制造技术和/或可允许的误差来修改示例性视图的形状。因此，本发明的实施方式不限于示例性视图中所示的特定形状，而是可以包括可能由于制造工艺而产生的其它形状。附图中所例示的区域具有概述性特性，且用于说明半导体封装区域的特定形状。因此，这不应被解释为限于本发明的范围。

在下文中，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。

图1是根据本发明的实施方式的显示设备的立体图，并且图2是示出图1中所示的壳体的内部配置的视图。

参照图1和图2，根据本发明的实施方式的显示设备1000包括壳体100、显示单元200、支承联结件300和辊单元400。

壳体100具有刚性特性。壳体100容纳稍后将描述的显示单元200、支承联结件300和辊单元400。

壳体100包括下壳体110和上壳体120。下壳体110限定壳体100的底表面。上壳体120联接到下壳体110以限定存储空间。下壳体110和上壳体120可以具有一体的形状。

根据该实施方式，第一开口OP1可以限定在壳体100的在第二方向DR2上的侧表面中。稍后将描述的显示单元200和支承联结件300可以通过第一开口OP1插入或抽出。

在该实施方式中，显示单元200具有矩形形状。具体地，显示单元200具有限定在平面上且与彼此垂直的第一方向DR1和第二方向DR2中的每个平行的侧部。

显示单元200的在第二方向DR2上的一侧固定到壳体100。显示单元200具有柔性。即，显示单元200可以具有可卷曲的特性。因此，当显示设备1000处于闭合模式中时，显示单元200被卷绕并容纳在壳体100中，并且当显示设备1000处于打开模式中时，显示单元200可以在与卷绕方向相反的方向上松散开，并在第二方向DR2上从壳体100抽出。

根据该实施方式，在暴露于壳体100外部的显示单元200上可以限定有显示区域DA和非显示区域NDA。显示区域DA在显示单元200上被限定在暴露于外部的中央区域中。在显示区域DA上显示图像。

根据该实施方式，当显示单元200被卷绕或松散开时，显示单元200的暴露于壳体100的外部的区域可以改变。即，当显示单元200被卷绕或松散开时，显示单元200的显示区域DA在第二方向DR2上的长度可以变化。

非显示区域NDA限定为围绕显示区域DA。在非显示区域NDA上不显示图像。然而，这限于一个实施方式，并且根据本发明的另一实施方式，在暴露的显示单元200上可以不限定有非显示区域NDA。即，根据本发明的另一实施方式，可以通过显示单元200的暴露的前表面来显示图像。

显示单元200可以具有多个构件WD、DM和SP层压的形状。在这一方面，稍后将参照图3和图4更详细地描述。

当显示设备1000处于打开模式中时，支承联结件300用于固定显示单元200。当显示设备1000处于闭合模式中时，支承联结件300容纳在壳体100中，并且当显示设备1000处于打开模式中时，支承联结件300从壳体100抽出以固定显示单元200。

支承联结件300包括多个联结件310和320。具体地，支承联结件300包括第一联结件310和第二联结件320。当显示设备1000处于打开模式中时，暴露于壳体100的外部的第一联结件310连接到显示单元200的在第一方向DR1上的一侧，并且第二联结件320连接到显示单元200的在第一方向DR1上的另一侧。即，当显示设备1000处于打开模式中时，显示单元200可以设置在第一联结件310和第二联结件320之间。

第一联结件310和第二联结件320中的每个具有刚性特性。因此，当显示设备1000处于打开模式中时，被抽出到壳体100的外部的显示单元200可以固定成平行于由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面。例如，第一联结件310和第二联结件320中的每个可以包括金属。然而，本发明不特别限于第一联结件310和第二联结件320中的每个的材料。

根据该实施方式，第一联结件310和第二联结件320中的每个在壳体100内可以在预定方向上弯曲。具体地，第一联结件310和第二联结件320在由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面上弯曲，并且不在第三方向DR3上弯曲。将在图8a和图8b中对此进行更详细的描述。

辊单元400容纳在壳体100中。显示单元200可以通过辊单元400被卷绕或松散开。

辊单元400包括多个辊410、420和430。具体地，辊单元400包括第一辊410、第二辊420和第三辊430。第一辊410、第二辊420和第三辊430中的每个在第一方向DR1上延伸，并在第二方向DR2上布置在壳体100内。第一辊410、第二辊420和第三辊430可以固定到壳体100。第一辊410、第二辊420和第三辊430可以独立地对包括在显示单元200中的多个构件进行卷绕或松散。

根据本发明的实施方式的显示设备1000还可以包括手柄MB。手柄MB具有在第一方向DR1上延伸的杆形状。手柄MB固定显示单元200和支承联结件300。具体地，显示单元200的一端可以固定到辊单元400，而显示单元200的另一端可以连接到手柄MB。此外，联结件310和320中的每个的一端可以容纳在壳体100中，并且联结件310和320中的每个的另一端可以连接到手柄MB。因此，当用户在第二方向DR2上拉动手柄MB时，可以将容纳在壳体100中的显示单元200以及联结件310和320从壳体100抽出。

手柄MB在第一方向DR1上的长度可以大于第一开口OP1在第一方向DR1上的宽度。可选地，手柄MB在第三方向DR3上的厚度可以大于第一开口OP1在第三方向DR3上的高度。因此，即使显示单元200卷绕和容纳在壳体100中，手柄MB也不会插入到壳体100中。

虽然在附图中未示出，但是根据本发明的实施方式的显示设备1000还可以包括印刷电路板(未示出)和用于驱动显示单元200的驱动IC(未示出)。此外，根据另一实施方式的显示设备1000还可以包括用于驱动辊单元400和支承联结件300的电力单元(未示出)。例如，电力单元(未示出)可以是电机。印刷电路板(未示出)、驱动IC(未示出)和电力单元(未示出)容纳在壳体100中。

图3是沿着图1中所示的线I-I'截取的剖视图，并且图4是根据本发明的实施方式的显示单元的放大剖视图。

参照图3和图4，根据本发明的实施方式的显示单元200包括面板组件DM、保护膜WD和支承面板SP。当显示设备1000处于打开模式中时，从壳体100暴露的面板组件DM设置在保护膜WD和支承面板SP之间。

面板组件DM包括显示面板PNL和辅助膜MF。显示面板PNL和辅助膜MF彼此结合以提供一体的形状。例如，显示面板PNL和辅助膜MF可以通过粘合构件(未示出)彼此结合。

显示面板PNL显示图像。虽然未示出，但是显示面板PNL可以包括多个有机发光元件(未示出)。

辅助膜MF设置在显示面板PNL下方。辅助膜MF具有片状形状。辅助膜MF包括磁性材料。例如，辅助膜MF可以包括Invar(Ni-Fe)合金。

当显示设备1000处于打开模式中时，从壳体100暴露的保护膜WD设置在面板组件DM上。保护膜WD覆盖显示面板PNL的顶表面(其是显示面板PNL的显示表面)。保护膜1000具有透光性能。例如，保护膜1000可以包括至少一个塑料膜。因此，保护膜1000可以透射从显示面板PNL提供的图像，以将图像提供到外部。

当显示设备1000处于打开模式中时，从壳体100暴露的支承面板SP被设置在面板组件DM下方。支承面板SP的刚度大于显示面板PNL的刚度。支承面板SP包括金属。例如，支承面板SP可以包括铁(Fe)。

根据该实施方式，通过包括在辅助膜MF中的磁性材料，可以在支承面板SP和辅助膜MF之间生成吸引力。即，可以增加支承面板SP和显示面板PNL之间的联接力。

通常，当重复显示设备1000的闭合模式和打开模式时，可能增加施加到显示面板PNL的疲劳程度。即，由于显示面板PNL被重复卷绕和松散开，因而当显示设备1000处于打开模式中时，暴露于壳体100的外部的显示面板PNL可能无法保持成平板形状。即，当显示设备1000处于打开模式中时，显示面板PNL的部分区域可能与支承面板SP分层。然而，根据该实施方式，由于通过辅助膜MF增加了支承面板SP和显示面板PNL之间的联接力，因此当显示设备1000处于打开模式中时，可以更有效地保持显示面板PNL的平坦面板形状。

在该实施方式中，虽然辅助膜MF包括磁性材料，并且支承面板SP包括金属，但是本发明不限于此。在本发明的另一实施方式中，支承面板SP可以包括磁性材料，并且辅助膜MF可以包括金属。在另一实施方式中，支承面板SP和辅助膜MF中的每个可以包括磁性材料。

如上所述，辊单元400(参见图2)包括第一辊410、第二辊420和第三辊430。第一辊410、第二辊420和第三辊430中的每个在第一方向DR1上延伸。第一辊410、第二辊420和第三辊430在第二方向DR2上布置。在图3中，虽然第二辊420、第一辊410和第三辊430从壳体100的外部顺序地向内布置，但是本发明不特别限于辊410至430的布置顺序、各自的尺寸以及竖直关系。

第一辊410对面板组件DM进行卷绕或松散。在该实施方式中，第一辊410在第二方向DR2上设置在第二辊420和第三辊430之间。第一辊410包括第一旋转圆筒411、第一旋转轴412和第一支承件413。

第一旋转圆筒411具有在第一方向DR1上延伸的圆柱形状。面板组件DM可以围绕第一旋转圆筒411的外表面卷绕。

第一旋转轴412设置在第一旋转圆筒411的中央处。具体地，第一旋转轴412穿过第一旋转圆筒411。第一旋转轴412在第一方向DR1上延伸。

第一支承件413固定到壳体100的内侧。第一支承件413支承旋转轴412的两端。在本发明的另一实施方式中，可以省略第一支承件413。在这种情况下，第一旋转轴412可以直接固定到壳体100的内表面。

第二辊420对保护膜WD进行卷绕或松散。在该实施方式中，第二辊420在第二方向DR2上设置在第一辊410外侧。即，第二辊420设置成比第一辊410离第一开口OP1(参见图1)更远。

第二辊420包括第二旋转圆筒421、第二旋转轴422和第二支承件423。

第二旋转圆筒421具有在第二方向DR1上延伸的圆筒形状。保护膜WD可以围绕第二旋转圆筒421的外表面卷绕。

第二旋转轴422设置在第二旋转圆筒421的中央处。具体地，第二旋转轴422穿过第二旋转圆筒421。第二旋转轴422在第二方向DR1上延伸。

第二支承件423固定到壳体100的内侧。第二支承件423支承旋转轴422的两端。在本发明的另一实施方式中，可以省略第二支承件423。在这种情况下，第二旋转轴422可以直接固定到壳体100的内表面。

第三辊430对支承面板SP进行卷绕。在该实施方式中，第三辊430在第二方向DR2上设置在第一辊410内侧。即，第三辊430设置成比第一辊410更靠近第一开口OP1(参见图1)。

第三辊430包括第三旋转圆筒431、第三旋转轴432和第三支承件433。

第三旋转圆筒431具有在第三方向DR1上延伸的圆柱形状。支承面板SP可以围绕在第三旋转圆筒431的外表面卷绕。

第三旋转轴432设置在第三旋转圆筒431的中央处。具体地，第三旋转轴432穿过第三旋转圆筒431。第三旋转轴432在第三方向DR1上延伸。

第三支承件433固定到壳体100的内侧。第三支承件433支承旋转轴432的两端。在本发明的另一实施方式中，可以省略第三支承件433。在这种情况下，第三旋转轴432可以直接固定到壳体100的内表面。

当显示设备1000处于打开模式中时，从第一辊410松散开的面板组件DM与从第二辊420松散开的保护膜WD的下部分结合，并且然后在第二方向DR2上一起松散开。从第三辊430松散开的支承面板SP与保护膜WD和面板组件DM的结合件的下部分结合，并且然后在第二方向DR2上一起松散开。当显示设备1000处于打开模式中时，可以从壳体100抽出保护膜WD、面板组件DM和支承面板SP在其中彼此结合的显示单元200。

根据本发明的实施方式的显示设备1000可以包括多个导向辊GR。在显示单元200的构件WD、DM和SP彼此结合并最终抽出的过程中，导向辊GR可以引导构件WD、DM和DP的移动方向。图3中所示的导向辊GR的位置和数量限于一个实施方式，并且导向辊GR的尺寸和数量可以在本发明中进行不同设定。

根据该实施方式，支承联结件300(参见图1)的联结件310和320(仅示出了第一联结件310)中的一些被容纳在壳体100的最外侧处。

图5是示出图1中所示的显示设备处于闭合模式中的状态的平面图，并且图6是示出图1中所示的显示设备处于打开模式中的状态的平面图。为了便于说明，在图5和图6中未示出上壳体120。

参照图5和图6，当显示设备1000处于打开模式和闭合模式中时，显示单元200的显示区域DA在第二方向DR2的长度可以变化。显示区域DA对应于面板组件DM(参见图2)的暴露于壳体100外部的区域。

当显示设备1000处于闭合模式中时，联结件310和320容纳在壳体100中。联结件310和320可以在壳体100内的预定区域中弯曲，以便改变其延伸方向。

具体地，如图6中所示，当显示设备1000处于打开模式中时，联结件310和320中的每个连接到显示单元200的在第一方向DR1上的边缘，并且然后与显示单元200一起抽出。这里，联结件310和320中的每个从壳体100外部在第二方向DR2上延伸。

如图5中所示，当显示设备1000处于闭合模式中时，显示单元200围绕在辊单元400卷绕并插入到壳体100中。这里，连接到显示单元200的联结件310和320在壳体内与显示单元200间隔开。

当显示设备1000处于闭合模式中时，联结件310和320中的每个可以在壳体100内的预定区域中弯曲，以在第一方向DR1上延伸。在该实施方式中，与辊单元400相比，所述预定区域限定在壳体100内的最外侧处。即，联结件310和320中的每个可以在限定成与其中设置有辊单元400的区域相比更远离开口OP1的区域中弯曲。

联结件310和320中的每个在从第一方向DR1朝向壳体100的中央的方向上弯曲。因此，联结件310和320中的每个的、面对联结件310和320的两端中的连接到手柄MB的一端的另一端被容纳在壳体100内的预定区域中。例如，如图5中所示，联结件310和320的另一端设置成彼此相邻，以便在辊单元400的第二方向DR2外部的区域中彼此重叠。

根据本发明的实施方式的显示设备1000还可以包括用于引导联结件310和320中的每个的移动路径的多个导向齿轮GG。导向齿轮GG容纳在壳体100中。导向齿轮GG可以设置在联结件310和320在其中弯曲的预定区域中。在这种情况下，导向齿轮GG可以用作用于引导联结件310和320弯曲的导向轴。

此外，导向齿轮GG可以设置在与第一开口OP1(参见图1)相邻的区域中。在这种情况下，当抽出和插入显示单元200时，导向齿轮GG用于改变联结件310和320与显示单元200之间的距离。

虽然在附图中未示出，但是导向齿轮GG或联结件310和320中的至少一个可以包括形成在每个侧表面上的凹槽(未示出)或突起(未示出)。在这种情况下，导向齿轮GG可以以凸和凹联接方式与联结件310和320的内表面接合。

虽然在附图中未示出，但是根据本发明的另一实施方式的显示设备1000还可以包括导向轨(未示出)。导向轨(未示出)可以设置在壳体100内。导向轨(未示出)可以引导联结件310和320中的每个的移动路径。当显示设备1000包括导向轨(未示出)时，可以省略上述导向齿轮GG。

图7是示出根据本发明的实施方式的一个联结单元的一部分的立体图。

图8a是图7中所示的一个联结件的平面图，并且图8b是示出图7中所示的一个联结件弯曲的状态的平面图。由于第二联结件320的配置与第一联结件310的配置相同，因此为了便于描述，仅示出了第一联结件310和第二联结件320中的第一联结件310。

参照图7、图8a和图8b，联结件310中的每个包括多个联结单元311和312。

多个联结单元311和312包括第一联结单元311和第二联结单元312。第一联结单元311和第二联结单元312交替地设置。第一联结单元311中的每个设置在彼此相邻的第二联结单元312之间，并且第二联结单元312中的每个设置在彼此相邻的第一联结单元311之间。第一联结单元311和第二联结单元312彼此连接以提供在一个方向上延伸的带形状。

联结件310中的每个还包括多个连接构件CT。多个连接构件CT设置在第一联结单元311和第二联结单元312之间，以将第一联结单元311连接到第二联结单元312。在该实施方式中，连接构件CT中的每个具有在第三方向DR3上延伸的杆形状，但是本发明不特别限于连接构件CT中的每个的形状。

在壳体100(参见图1)中，第一联结单元311和第二联结单元312中的每个可以围绕连接构件CT旋转。当第一联结单元311和第二联结单元312旋转时，联结件310可以在预定方向上弯曲。根据该实施方式，联结件310不在除了预定方向之外的任何方向上弯曲。

根据该实施方式，联结单元311和312中的每个具有板形状，其具有在第三方向DR3上的长边。例如，联结单元311和312中的每个的高度h1可以在约6mm至约15mm的范围内，并且优选地约10mm。联结单元311和312在联结件310的延伸方向上的长度W1和W2中的每个可以在约3mm至约6mm的范围内，并且联结单元311和312的厚度T1和T2中的每个可以在约2mm至约3mm的范围内。

第一联结单元311的长度W1和第二联结单元312的长度W2可以彼此不同。此外，第一联结单元311的厚度T1和第二联结单元312的厚度T2可以彼此不同。

根据该实施方式，联结件310不在第三方向DR3上弯曲。由于第一联结单元311和第二联结单元312中的每个具有其高度h1约为6mm或更大的板形状，并且第一联结单元311和第二联结单元312的边中的在第三方向DR3上的边对应于最长边，因而即使在第三方向DR3上对联结件310施加压力，联结件310也可以不在第三方向DR3上弯曲。

此外，根据该实施方式，联结件310从第二方向DR2在朝向壳体100(参见图1)的中央的方向上弯曲，并且不从第二方向DR2朝向壳体100的外部弯曲。即，在壳体100(参见图1)中，联结件310在平面上在围绕显示单元200(参见图1)的方向上弯曲，并且不在与围绕显示单元200(参见图5)的方向相反的方向上弯曲。

例如，如图8a中所示，在第一联结单元311和第二联结单元312之间限定有第一间隔空间RS1。

具体地，当联结件310未被弯曲时，第一间隔空间RS1可以限定在联结件310的面对显示设备1000(参见图5)的内侧的侧表面上。在联结件310未被弯曲的状态下，在联结件310的面对显示设备1000(参见图5)的外侧的侧表面上未限定有第一间隔空间RS1。在第一空间RS1中，当第一联结单元311和第二联结单元312中的每个在预定角度θ的范围内旋转时，联结件310可以弯曲到显示设备1000的内侧。第一间隔空间RS1的尺寸与联结件310的弯曲程度成反比。即，联结件310不弯曲到显示设备1000(参见图5)的、其中未限定有第一间隔空间RS1的外侧。

当联结件310处于弯曲状态中时，在联结件310的面对显示设备1000(参见图5)的外侧的侧表面上可以限定有第二间隔空间RS2。在第二间隔空间RS2中，当第一联结单元311和第二联结单元312旋转时，弯曲的联结件310可以展开。第二间隔空间RS2的尺寸与联结件310的弯曲程度成比例。

图9a和图9b是沿着图1中所示的线II-II'截取的剖视图。

参照图9a以及图7，根据本发明的实施方式，可以在联结件310和320的第一联结单元311和第二联结单元312中的每个中限定多个凹槽G1和G2。具体地，多个凹槽G1和G2在显示设备1000(参见图5)的内侧上被限定在第一联结单元311和第二联结单元312中的每个的侧表面之中。

多个凹槽G1和G2中的每个平行于联结件310和320中的每个的纵向方向延伸。多个凹槽G1和G2包括第一凹槽G1和第二凹槽G2。

第一凹槽G1限定在第二凹槽G2上方。第一凹槽G1与第二凹槽G2间隔开。第二凹槽G2在第三方向DR3上的长度大于第一凹槽G1在第三方向DR3上的长度。

根据该实施方式，显示单元200的边缘区域的至少一部分可以被插入到凹槽G1和G2中。具体地，保护膜WD在第一方向DR1上的边缘区域可以插入成与第一联结件310的第一凹槽G1和第二联结件320的第一凹槽G1一一对应。

此外，支承面板SP在第一方向DR1上的边缘区域可以插入成与第一联结件310的第二凹槽G2和第二联结件320的第二凹槽G2一一对应。面板组件DM不插入到联结件310和320的凹槽G1和G2中。

在该实施方式中，虽然在联结件310和320中的每个中限定有多个凹槽G1和G2，但是本发明不限于在联结件310和320中的每个中限定的凹槽G1和G2的数量。例如，根据本发明的另一实施方式，可以在联结件310和320中的每个中限定一个凹槽(未示出)，使得包括在显示单元200中的所有构件WD、DM和SP的边缘区域容纳在所述凹槽(未示出)中。

此外，参照图9b，根据本发明的另一实施方式的显示单元还可以包括多个联接构件MT，所述联接构件MT设置在保护膜WD-1的在第一方向DR1上的两个边缘区域和支承面板SP-1的在第一方向上的两个边缘区域上。联接构件MT沿着保护膜WD的边缘区域和支承面板SP的边缘区域二者延伸。

根据该实施方式，联接构件MT包括磁性材料。因此，当保护膜WD-1和支承面板SP-1中的每个分别插入到联结件310和320的第一凹槽G1和第二凹槽G2中时，联结件310和320与显示单元WD-1和SP-1之间的联接力可以通过联接构件MT增加。在本发明的另一实施方式中，当联结件310和320中的每个不包括金属时，可以在联结件310和320的第一凹槽G1和第二凹槽G2中的每个的内表面中设置单独的磁性构件。

此外，虽然在附图中未示出，但是在本发明的另一实施方式中，当联接构件MT包括不具有磁性的金属材料时，联结件310和320中的每个可以包括磁性材料。即使在这种情况下，联结件310和320与显示单元WD-1和SP-1之间的联接力也可以增加。

根据本公开的实施方式，当联结件310和320支承和固定可卷曲的显示单元200的边缘区域时，可以改善显示设备1000的耐用性。此外，根据本发明的实施方式，由于联结件310和320能够插入到壳体100中并且能够从壳体100抽出，因而可以增加显示设备1000的便利性。

为便于描述，将主要描述该实施方式与前述实施方式之间的不同之处，并且所省略的描述将从前述实施方式推导出。此外，相同的附图标记被赋予相同的部件，并且与该部件有关的重复描述将被省略。

参照图10，根据本发明的另一实施方式的显示单元200-2的支承面板SP-2可以设置成链条形状。

具体地，根据本实施方式的支承面板SP-2包括多个支承联结单元SS以及将支承联结单元SS彼此连接的多个连接构件SJ。支承联结单元SS具有在第一方向DR1上延伸的多个杆形状。从壳体100(参见图1)暴露的支承联结单元SS在第二方向DR2上布置，该第二方向DR2是支承面板SP-2的纵向方向。连接构件SJ连接彼此相邻的支承联结单元SS。连接构件SJ中的每个可以是铰接件。在壳体100(参见图1)中，支承联结单元SS可以围绕与支承联结单元SS中的每个连接的连接构件SJ旋转。旋转的支承联结单元SS容纳在壳体100中。

图11是根据本发明的另一实施方式的显示设备的剖视图。

参照图11，根据本发明的另一实施方式的显示设备1000-3的辊单元410和420仅包括第一辊410和第二辊420。即，根据该实施方式的辊单元410和420不包括以上描述的第三辊430。

因此，支承面板SP-3可以容纳在壳体100中，其具有在壳体100内的预定区域中自由折叠的形状，而非处于围绕辊进行卷绕的状态中。

图12是根据本发明的实施方式的显示设备的立体图，并且图13是沿着图12的线I-I'截取的剖视图。图14是图12中所示的显示设备的平面图。

参照图12至图14，根据本发明的另一实施方式的多个辊410、420和430中的第一辊410设置于在第二方向DR2上的最外侧处。例如，如图13和图14中所示，多个辊410、420和430以第一辊410、第三辊430和第二辊420的顺序在从壳体100-4的外侧朝向内侧的方向上布置。然而，在本发明的另一实施方式中，第二辊420和第三辊430的位置可以相互交换。

根据该实施方式，由于第一辊410和第一开口OP1之间的距离增加，因此可以增加松散开的面板组件DM的区域。

根据该实施方式，在上壳体120-4的在第二方向DR2上的一侧上可以限定有第二开口OP2。第二开口OP2在平面上与下壳体110-4的一部分重叠。因此，容纳在壳体100-4中的构件中的一些可以通过第二开口OP2暴露。即，面板组件DM的未从第一开口OP1抽出的部分区域可由第二开口OP2暴露。暴露的面板组件DM的部分区域可以处于未卷绕状态中。因此，根据该实施方式，显示单元200的显示区域DA可以增加。

如图12和图13中所示，在该实施方式中，即使当第二开口OP2设置成不可变形的形状使得显示设备1000-4处于闭合模式中时，显示单元200的一部分也被暴露。然而，本发明不限于此。例如，虽然在附图中未示出，但是根据本发明的另一实施方式，上壳体120-4设置有单独的覆盖构件(未示出)。因此，当显示设备1000-4处于闭合模式中时，第二开口OP2可以被覆盖构件(未示出)覆盖。

此外，如图13和图14中所示，根据该实施方式，弯曲的联结件310和320的部分可以在第二方向DR2上设置在第一辊410内侧。即，联结件310和320的弯曲成在第一方向DR1上延伸的部分被容纳于在第二方向DR2上与第一开口OP1而非第一辊410相邻的区域中。例如，联结件310和320被容纳在第一辊410和第三辊430之间或第三辊430和第二辊420之间的空间中。

根据该实施方式，由于其中容纳联结件310和320的空间被限定在对用于显示图像的面板组件DM进行卷绕的第一辊410与第一开口OP1之间，因此可以减小死区(deadspace)。

对于本领域技术人员显而易见的是，可以在本发明中作出各种修改和变化。因此，本发明旨在涵盖本发明的修改和变化，只要它们在所附权利要求及其等同的范围内。因此，在法律允许的最大程度上，本发明的范围将由所附权利要求及其等同的最宽泛的可允许解释来确定，且不应被前述详细描述约束或限制。

工业实用性

在可卷曲的显示器的使用中，能够插入到壳体中并从壳体抽出的多个联结件可以稳定地固定柔性显示器，以改善显示设备的耐用性和便利性。因此，本发明具有很高的工业实用性。

Claims

1.显示设备，包括：

显示单元，具有柔性；

至少一个辊，在第一方向上延伸以对所述显示单元进行卷绕或松散；

多个联结件，沿着所述显示单元的边缘区域延伸；以及

壳体，所述显示单元、所述辊和所述联结件容纳在所述壳体中，并且所述显示单元和所述联结件插入到所述壳体中/从所述壳体抽出，

其中，所述显示单元包括：

显示面板，具有柔性，并且在所述显示面板中，显示图像的显示区域在所述显示单元围绕所述辊卷绕或从所述辊松散开时改变；

保护膜，设置在所述显示面板上方；以及

支承面板，设置在所述显示面板下方。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述联结件连接到所述显示面板的在所述第一方向上的两个边缘，以在平面上在所述壳体外部在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸，以及

在所述壳体内，所述联结件在从所述第一方向朝向所述壳体的中央的方向上弯曲，以在所述第一方向上延伸。

3.根据权利要求2所述的显示设备，其中，除了从所述第一方向朝向所述壳体的所述中央的所述方向之外，所述联结件不在其他方向上弯曲。

4.根据权利要求3所述的显示设备，其中，所述联结件被弯曲以容纳在所述壳体内的在所述第二方向上的最外侧处。

5.根据权利要求3所述的显示设备，其中，所述联结件中的每个包括：

多个联结单元，沿着所述联结件的所述延伸方向布置；以及

连接构件，配置成将所述多个联结单元中的所述相邻的联结单元彼此连接，

其中，所述联结单元中的每个围绕所述连接构件旋转。

6.根据权利要求5所述的显示设备，其中，平行于所述联结件的所述延伸方向延伸的至少一个凹槽限定在所述联结单元中的每个的一个表面中，以及

所述显示单元的至少一部分的边缘区域插入到所述凹槽中。

7.根据权利要求6所述的显示设备，其中，所述凹槽设置成多个，以及

多个所述凹槽中的每个包括：

第一凹槽，所述保护膜的边缘区域插入到所述第一凹槽中；以及

第二凹槽，所述支承面板的边缘区域插入到所述第二凹槽中。

8.根据权利要求3所述的显示设备，其中，所述显示单元还包括沿着所述显示单元的所述边缘区域设置的联接构件，以及

所述联接构件或所述联结件中的至少一个包括磁性材料。

9.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述联结件被容纳在所述壳体内以与所述显示单元间隔开。

10.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述辊设置成多个，以及

多个所述辊包括：

第一辊，配置成对所述显示面板进行卷绕；以及

第二辊，配置成对所述保护膜进行卷绕，

其中，所述显示面板和所述保护膜在所述壳体内彼此结合并且被抽出到所述壳体的外部。

11.根据权利要求10所述的显示设备，其中，所述第一辊至所述第三辊在平面上在与所述第一方向垂直的第二方向上布置，以及

所述第一辊设置在所述壳体的最外侧处。

12.根据权利要求11所述的显示设备，其中，所述联结件在所述壳体内弯曲，并在所述第二方向上被容纳在所述第一辊内侧。

13.根据权利要求12所述的显示设备，其中，在所述壳体中限定有第一开口和第二开口，

所述显示单元和所述联结件通过所述第一开口插入和抽出，以及

所述显示面板的未从所述第一开口抽出的部分由所述第二开口暴露。

14.根据权利要求10所述的显示设备，其中，多个所述辊还包括第三辊，所述第三辊配置成卷绕所述支承面板，以及

所述显示面板、所述保护膜和所述支承面板在所述壳体内彼此结合，并被抽出到所述壳体的外部。

15.根据权利要求10所述的显示设备，其中，所述显示单元还包括辅助膜，所述辅助膜与所述显示面板一起卷绕并且在所述显示单元展开时设置在所述显示面板和所述支承面板之间，以及

所述辅助膜或所述支承面板中的至少一个包括磁性材料。

16.根据权利要求15所述的显示设备，其中，所述支承面板包括金属。

17.根据权利要求15所述的显示设备，其中，所述支承面板具有包括所述多个联结件的链条形状。

18.根据权利要求1所述的显示设备，还包括手柄，所述手柄在所述第一方向上延伸，连接到所述显示单元的一端和所述联结件中的每个的一端，并且在平面上在与所述第一方向垂直的第二方向上面对所述壳体。

19.显示设备，包括：

显示单元，围绕在第一方向上延伸的旋转轴卷曲、在垂直于所述第一方向的第二方向上展开并且配置成显示图像；

多个联结件，所述多个联结件中的每个沿着所述显示单元的平行于所述第二方向的侧部延伸，并且固定所述显示单元的平行于所述第二方向的侧部；以及

壳体，所述旋转轴、所述显示单元和所述联结件容纳在所述壳体中，并且所述显示单元和所述联结件插入到所述壳体中/从所述壳体抽出，

其中，在所述壳体内，所述联结件中的每个在平面上在围绕所述显示单元的方向上弯曲，并且不在与围绕所述显示单元的所述方向相反的方向上弯曲。

20.显示设备，包括：

至少一个辊；

显示单元，通过所述至少一个辊进行卷绕或松散；

多个联结件，连接到所述显示单元的边缘区域以固定所述显示单元；以及

其中，所述显示单元包括：

显示面板，配置成显示图像，并且插入到所述壳体中并从所述壳体抽出，使得显示区域的面积变化；

辅助膜，设置在所述显示面板下方并且包括磁性材料；以及

支承面板，设置在所述辅助膜下方并且包括金属材料。