CN112379482B - 一种基于直线型导光杆的光路显示器及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于直线型导光杆的光路显示器及其组装方法，一种基于直线型导光杆的光路显示器包括适配器壳体和导光，导光件设置在与所述适配器壳体上并向外传导溢出光。一种基于直线型导光杆的光路显示器的组装方法能通过设置柔性换向部，解决了现有设备生产工艺多，组装效率低的问题。本发明所述装置采用直线型导光杆的柔性换向部，通过其自身柔性变形回弹使基于直线型导光杆的光路显示器组装效率高，制造成本低，并使机构更为简单；还能够减少检测光在取光部件内传播的能量损失，提高检测光从取光部件外端射出的光强，因此导出的检测光更好、更易于线务员观察。

Description

一种基于直线型导光杆的光路显示器及其组装方法

技术领域

本发明涉及光纤通信系统的维护技术领域，特别是一种基于直线型导光杆的光路显示器及其组装方法。

背景技术

随着高速信息传播要求的提高，光纤作为高速信息载体，得到越来越广泛的应用，而对光纤接续点的监控逐步提上议事日程，尤其进入5G时代，光纤线路的应用越来越广，光纤接续点的数量也以几何级数级快速增长，光纤接续点的路由管理和接续质量管理越来越重要，因此，感光元件或取光部件在光纤接续点处检测溢出光的方法应运而生。而光纤适配器大多安装在ODF（光纤配线架）上的托盘中，安装方式多种多样，安装空间有限，如何便捷、紧凑、低成本、可靠地把取光部件安装进光纤适配器中，把连接点漏出的检测光导出，帮助施工人员找到光纤线路路由信息，成为本领域需要解决的关键技术问题，并且现有基于直线型导光杆的光路显示器中的导光件均采用硬性材料，安装内套时非常不方便，经常会与导光件产生干涉。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的基于直线型导光杆的光路显示器中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于如何解决现有设备生产工艺多，组装效率低。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于直线型导光杆的光路显示器，其包括，适配器壳体；导光件，与所述适配器壳体配合，其包括柔性换向部和取光面，所述柔性换向部为直线型导光杆，其通过受到外部影响变形使得所述取光面指向所述适配器壳体的耦合点。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的一种优选方案，其中：所述导光件还包括与所述柔性换向部连接的第一延伸段，所述第一延伸段设置于所述适配器壳体内并对应于所述适配器壳体的耦合点，所述取光面为所述第一延伸段端面。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的一种优选方案，其中：所述导光件还包括出光面，所述出光面设置于所述适配器壳体的外部空间。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的一种优选方案，其中：所述导光件还包括与所述柔性换向部连接的第二延伸段，所述第二延伸段设置于所述适配器壳体上面或侧面，所述出光面为所述第二延伸段端面。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的一种优选方案，其中：所述适配器壳体包括放置部和与所述放置部连接的卡合部，所述放置部的连接端设置有第一凹槽，所述卡合部的连接端设置有与所述第一凹槽配合的第一凸台，所述第一凸台底面设置有第一弧形凹槽。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的一种优选方案，其中：还包括内套，设置于所述适配器壳体内，所述内套中设置有陶瓷套管，所述陶瓷套管上设置有取光槽，所述内套上设置有与所述取光槽对应的取光口，所述取光面设置于所述取光口内并位于耦合点上方。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的一种优选方案，其中：所述内套包括与所述放置部配合的第一连接部，以及与所述卡合部配合的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部配合，所述第一连接部上设置有第二弧形凹槽，所述第二连接部设置有与所述第二弧形凹槽对应的第三弧形凹槽，所述第二弧形凹槽和所述第三弧形凹槽组成所述取光口。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的一种优选方案，其中：所述放置部设置有第二凹槽，所述导光件设置于所述第二凹槽中。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的一种优选方案，其中：所述柔性换向部采用柔性透光塑胶材料；所述导光件通过一体注塑成型或组合固定在适配器壳体上。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的一种优选方案，其中：所述适配器壳体外部还包括固定耳。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的一种优选方案，其中：所述放置部连接端设置有焊接台，所述卡合部连接端设置有焊接槽；所述焊接台与所述焊接槽形状和位置均对应。

本发明其中另外一个目的是提供一种基于柔性换向部的基于直线型导光杆的光路显示器的组装方法，其能通过设置柔性换向部，解决了现有设备生产工艺多，组装效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：包括如下步骤：所述导光件连接在所述第二凹槽中，并且所述柔性换向部设置于所述第一凹槽内；安装所述内套；弯曲所述柔性换向部，同时令所述放置部和所述卡合部逐渐贴合，使所述柔性换向部沿所述第一弧形凹槽伸进所述取光口中。

作为本发明所述基于直线型导光杆的光路显示器的组装方法的一种优选方案，其中：在安装所述内套时，先将所述第一连接部插入所述放置部中，再将所述第二连接部插入所述卡合部中。

本发明有益效果为采用直线型导光杆的柔性换向部，通过其自身柔性变形回弹使基于直线型导光杆的光路显示器组装效率高，制造成本低，并使机构更为简单；还能够减少检测光在取光部件内传播的能量损失，提高检测光从取光部件外端射出的光强，因此导出的检测光更好、更易于线务员观察。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为实例1中基于直线型导光杆的光路显示器的结构示意图。

图2为实例1中基于直线型导光杆的光路显示器的剖视图。

图3为实例1中基于直线型导光杆的光路显示器的导光件由直杆受力变为弯杆示意图。

图4~7为实例1中基于直线型导光杆的光路显示器的导光件中柔性换向部弯曲后的四种实施方式结构图。

图8为实例1中基于直线型导光杆的光路显示器的放置部和内套结构示意。

图9为实例1中基于直线型导光杆的光路显示器的卡合部结构图。

图10为实例1中基于直线型导光杆的光路显示器的固定耳为小耳时结构示意图。

图11为实例1中基于直线型导光杆的光路显示器的固定耳为大耳时结构示意图。

图12为实例1中基于直线型导光杆的光路显示器的组合式内套结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~12，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种基于直线型导光杆的光路显示器，基于直线型导光杆的光路显示器包括适配器壳体100和导光件200，导光件200设置在与所述适配器壳体100上并向外传导溢出光。

具体的，适配器壳体100包括放置部101和与所述放置部101连接的卡合部102，所述放置部101的连接端设置有第一凹槽101a，所述卡合部102的连接端设置有与所述第一凹槽101a配合的第一凸台102a，所述第一凸台102a底面设置有第一弧形凹槽102a-1。第一弧形凹槽102a-1为优选为圆弧形，并且该圆弧面上涂油有反光材料或安装涂油有反光材料的反光层，反光材料可采用真空镀铝或者镀银等，使第一弧形凹槽102a-1也能够起到反光、防漏光的作用，增加导光件200的导光效率。

所述导光件200通过一体注塑成型或组合固定在适配器壳体100上，其包括柔性换向部201和取光面A，所述柔性换向部201为直线型导光杆，其通过受到外部影响变形使得所述取光面A指向所述适配器壳体100的耦合点。导光组件200优选采用高透光材料制成，而柔性换向部201采用柔性透光塑胶材料，具有一定弹性。适配器壳体100的耦合点处即为光纤接续点，该处有检测光漏出，适配器壳体100的耦合点为适配器壳体100两端分别插接光纤接头时，且两端陶瓷插芯端面正对时的接触点。所述导光件200还包括出光面B，所述出光面B设置于所述适配器壳体100的外部空间。

在本发明中，导光件200的具体结构包括如下五种实施方式：

一、如图4，导光组件200的导光路径仅包括柔性换向部201，此时，取光面A和出光面B为柔性换向部201的两个端面。

二、如图5，导光组件200的导光路径包括柔性换向部201以及与所述柔性换向部201连接的第一延伸段202，所述第一延伸段202设置于所述适配器壳体100内并对应于所述适配器壳体100的耦合点，所述取光面A为所述第一延伸段202端面。第一延伸段202为直杆结构，其内部形成直线形的导光路径，此时，柔性换向部201一端与第一延伸段202连接，另一端面为出光面B。

三、如图6，导光组件200的导光路径包括柔性换向部201以及与所述柔性换向部201连接的第二延伸段203，所述第二延伸段203设置于所述适配器壳体100上面或侧面，所述出光面B为所述第二延伸段203端面。第二延伸段203为直杆结构，其内部形成直线形的导光路径，此时，柔性换向部201一端与第一延伸段202连接，另一端面为取光面A。

四、如图7，导光组件200的导光路径包括柔性换向部201以及与所述柔性换向部201连接的第一延伸段202和第二延伸段203，此时取光面A为第一延伸段202的端面，出光面B为第二延伸段203的端面。

需要说明的是，第一延伸段202和第二延伸段203的材料同样采用柔性透光塑胶材料，也可采用硬性透光塑胶材料。其区别为：若第一延伸段202和第二延伸段203同样采用柔性透光塑胶材料，导光件200整体可以一体成型，制造方法更为便捷简单。若第一延伸段202和第二延伸段203采用硬性透光塑胶材料，则导光件200整体承压能力更强，不易变形。

进一步的，还包括内套300，设置于所述适配器壳体100内，所述内套300中设置有陶瓷套管301，所述陶瓷套管301上设置有取光槽301a，所述内套300上设置有与所述取光槽301a对应的取光口302，所述取光面A设置于所述取光口302内并位于耦合点上方。

应说明的是，内套300可为一体结构（如图8），或者为由两部分组合而成（如图12），当内套300由两部分组合而成时，所述内套300包括与所述放置部101配合的第一连接部303，以及与所述卡合部102配合的第二连接部304，所述第一连接部303和所述第二连接部304配合，所述第一连接部303上设置有第二弧形凹槽303a，所述第二连接部304设置有与所述第二弧形凹槽303a对应的第三弧形凹槽304a，所述第二弧形凹槽303a和所述第三弧形凹槽304a组成所述取光口302。

一体式内套300结构的优势在于，内套300整体一体成型，制造工艺较为简单。组合式内套300结构的优势在于，装配工艺更为简单。

进一步的，所述放置部101设置有第二凹槽101b，所述导光件200设置于所述第二凹槽101b中。部分导光件200可以设置在第二凹槽101b内，减小了基于直线型导光杆的光路显示器的占用空间。

进一步的，所述适配器壳体100外部还包括固定耳103，固定耳103的作用是用于固定基于直线型导光杆的光路显示器。固定耳103可以有大固定耳103（如图11）和小固定耳103（如图11）两种形式。

进一步的，所述放置部101连接端设置有焊接台101c，所述卡合部102连接端设置有焊接槽102b；所述焊接台101c与所述焊接槽102b形状和位置均对应。焊接台101c的作用是便于适配器壳体100的焊接。

柔性换向部201通过自身柔性变形回弹使所述取光面A指向所述适配器壳体100的耦合点，光纤连接漏出的光经取光口302传输到导光件200的取光面A上，由导光件200将光传导出适配器壳体100，便于人直接观测。

本发明还涉及一种基于直线型导光杆的光路显示器的组装方法，其包括如下步骤：

S1：首先述导光件200通过一体注塑成型或组合固定第二凹槽101b中，并且所述柔性换向部201设置于所述第一凹槽101a内；

S2：安装所述内套300；

S3：弯曲所述柔性换向部201，同时令所述放置部101和所述卡合部102逐渐贴合，使所述柔性换向部201沿所述第一弧形凹槽102a-1伸进所述取光口302中；

S4：通过焊接的方式将放置部101和卡合部102焊接固定。

在本发明中，由于内套300具有一体式或组合式两种形式，故内套300有如下两种安装方法：

一：当内套300为一体式结构时，将内套300整体插进放置部101中，先借用外力使所述柔性换向部201弯曲，同时令所述放置部101和所述卡合部102逐渐贴合，使所述柔性换向部201沿所述第一弧形凹槽102a-1伸进所述取光口302中。然后进行步骤S4。

二：当内套300为组合式结构时，将内套300中的第一连接部303插入所述放置部101中，将所述第二连接部304插入所述卡合部102中，借用外力使所述柔性换向部201弯曲，令所述放置部101和所述卡合部102逐渐贴合，使柔性换向部201沿所述第一弧形凹槽102a-1伸进所述取光口302中。第一连接部303和第二连接部304的连接方式为可提前在第一连接部303和第二连接部304的连接端部涂胶，在进行步骤S3时可以通过胶粘的方式将第一连接部303和第二连接部304固定，或者在进行S4时，同样通过焊接的方式将第一连接部303和第二连接部304固定。

通过以上两种组装方法，实现了在对光纤适配器的定位封装，其结构紧凑，组装方便，其生产效率高。其中，高透光率的导光件200能够将光纤耦合点处的溢出光导出适配器壳体以外进行显示，且导光效率高，光路显示效果好，便于线务员查找路由，而直线型的柔性换向部201使光纤适配器整体装配工艺更为简单。

由于适配器壳体100的主体及其内部的内套300和陶瓷套管301的其余结构、构造以及三者之间的相互位置关系及连接关系等均为较成熟的现有技术，故在此不做赘述。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种基于直线型导光杆的光路显示器，其特征在于：包括，

适配器壳体（100）；

导光件（200），与所述适配器壳体（100）配合，其包括柔性换向部（201）和取光面（A），所述柔性换向部（201）为直线型导光杆，其通过受到外部影响变形使得所述取光面（A）指向所述适配器壳体（100）的耦合点；

所述导光件（200）还包括与所述柔性换向部（201）连接的第一延伸段（202），所述第一延伸段（202）设置于所述适配器壳体（100）内并对应于所述适配器壳体（100）的耦合点，所述取光面（A）为所述第一延伸段（202）端面；

所述适配器壳体（100）包括放置部（101）和与所述放置部（101）连接的卡合部（102），所述放置部（101）的连接端设置有第一凹槽（101a），所述卡合部（102）的连接端设置有与所述第一凹槽（101a）配合的第一凸台（102a），所述第一凸台（102a）底面设置有第一弧形凹槽（102a-1）；

还包括内套（300），设置于所述适配器壳体（100）内，所述内套（300）中设置有陶瓷套管（301），所述陶瓷套管（301）上设置有取光槽（301a），所述内套（300）上设置有与所述取光槽（301a）对应的取光口（302），所述取光面（A）设置于所述取光口（302）内并位于耦合点上方；

所述内套（300）包括与所述放置部（101）配合的第一连接部（303），以及与所述卡合部（102）配合的第二连接部（304），所述第一连接部（303）和所述第二连接部（304）配合，所述第一连接部（303）上设置有第二弧形凹槽（303a），所述第二连接部（304）设置有与所述第二弧形凹槽（303a）对应的第三弧形凹槽（304a），所述第二弧形凹槽（303a）和所述第三弧形凹槽（304a）组成所述取光口（302）；

所述放置部（101）设置有第二凹槽（101b），所述导光件（200）设置于所述第二凹槽（101b）中；

所述导光件（200）通过一体注塑成型或组合固定在适配器壳体（100）上；

安装光路显示器包括如下步骤：

所述导光件（200）连接在所述第二凹槽（101b）中，并且所述柔性换向部（201）设置于所述第一凹槽（101a）内；

安装所述内套（300）；

弯曲所述柔性换向部（201），同时令所述放置部（101）和所述卡合部（102）逐渐贴合，使所述柔性换向部（201）沿所述第一弧形凹槽（102a-1）伸进所述取光口（302）中。

2.如权利要求1所述的基于直线型导光杆的光路显示器，其特征在于：所述导光件（200）还包括出光面（B），所述出光面（B）设置于所述适配器壳体（100）的外部空间。

3.如权利要求2所述的基于直线型导光杆的光路显示器，其特征在于：所述导光件（200）还包括与所述柔性换向部（201）连接的第二延伸段（203），所述第二延伸段（203）设置于所述适配器壳体（100）上面或侧面，所述出光面（B）为所述第二延伸段（203）端面。

4.如权利要求3所述的基于直线型导光杆的光路显示器，其特征在于：所述柔性换向部（201）采用柔性透光塑胶材料。

5.如权利要求1所述的基于直线型导光杆的光路显示器，其特征在于：所述适配器壳体（100）外部还包括固定耳（103）。

6.如权利要求1所述的基于直线型导光杆的光路显示器，其特征在于：所述放置部（101）连接端设置有焊接台（101c），所述卡合部（102）连接端设置有焊接槽（102b）；

所述焊接台（101c）与所述焊接槽（102b）形状和位置均对应。

7.一种采用如权利要求4~6任一所述的基于直线型导光杆的光路显示器的组装方法，其特征在于：包括如下步骤：

所述导光件（200）连接在所述第二凹槽（101b）中，并且所述柔性换向部（201）设置于所述第一凹槽（101a）内；

安装所述内套（300）；

弯曲所述柔性换向部（201），同时令所述放置部（101）和所述卡合部（102）逐渐贴合，使所述柔性换向部（201）沿所述第一弧形凹槽（102a-1）伸进所述取光口（302）中。

8.一种如权利要求7所述的基于直线型导光杆的光路显示器的组装方法，其特征在于：在安装所述内套（300）时，先将所述第一连接部（303）插入所述放置部（101）中，再将所述第二连接部（304）插入所述卡合部（102）中。

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