CN213846674U - 一种带导光部的光路显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带导光部的光路显示器，包括，适配器壳体和内套，所述内套嵌于所述适配器壳体内，所述内套上一体成型设置有导光部；所述导光部的一端对应于所述适配器壳体中的耦合点设置；本实用新型把本实用新型把导光部一体成型在内套上，机构简单，生产工序少，组装效率高，制造成本低。

Description

一种带导光部的光路显示器

技术领域

本实用新型涉及光纤通信系统的维护技术领域，特别是一种带导光部的光路显示器。

背景技术

随着高速信息传播要求的提高，光纤作为高速信息载体，得到越来越广泛的应用，而对光纤接续点的监控逐步提上议事日程，尤其进入5G时代，光纤线路的应用越来越广，光纤接续点的数量也以几何级数级快速增长，光纤接续点的路由管理和接续质量管理越来越重要，因此，感光元件或取光部件在光纤接续点处检测溢出光的方法应运而生。而光纤适配器大多安装在ODF(光纤配线架)上的托盘中，安装方式多种多样，安装空间有限，如何便捷、紧凑、低成本、可靠地把取光部件安装进光纤适配器中，把连接点漏出的检测光导出，帮助施工人员找到光纤线路路由信息，成为本领域需要解决的关键技术问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所所要解决的技术问题是现有设备生产工艺多，组装效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带导光部的光路显示器，包括，适配器壳体和内套，所述内套嵌于所述适配器壳体内，所述内套上一体成型设置有导光部；

所述导光部的一端对应于所述适配器壳体中的耦合点设置。

作为本实用新型所述带导光部的光路显示器的一种优选方案，其中：所述导光部侧面设置有定位杆，所述适配器壳体上设置有定位腔。

作为本实用新型所述带导光部的光路显示器的一种优选方案，其中：所述导光部包括折弯段、第一延伸段和第二延伸段，所述第一延伸段设置于所述适配器壳体内并对应于所述适配器壳体的耦合点；

所述第二延伸段设置于所述适配器壳体上面或侧面。

作为本实用新型所述带导光部的光路显示器的一种优选方案，其中：所述导光部为高透光塑胶材料。

作为本实用新型所述带导光部的光路显示器的一种优选方案，其中：所述内套和导光部为相同材料，为一次注塑成型。

作为本实用新型所述带导光部的光路显示器的一种优选方案，其中：所述内套和导光部为不同材料，为二次注塑一体成型。

作为本实用新型所述带导光部的光路显示器的一种优选方案，其中：所述适配器壳体内设置有内套，所述内套上设置有取光口，所述导光部一端对应于所述取光口处。

作为本实用新型所述带导光部的光路显示器的一种优选方案，其中：所述内套内设置有套管，所述套管上设置有采光口，所述取光口对应于所述采光口处。

作为本实用新型所述带导光部的光路显示器的一种优选方案，其中：所述适配器壳体上设置有槽孔，所述导光部处于槽孔位置。

作为本实用新型所述带导光部的光路显示器的一种优选方案，其中：所述适配器壳体包括第一连接端和第二连接端，第一连接端端面设置有焊接台，所述第二连接端端面设置有焊接槽；

所述焊接台与所述焊接槽形状和位置均对应。

本实用新型的有益效果：本实用新型把本实用新型把导光部一体成型在内套上，机构简单，生产工序少，组装效率高，制造成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的带导光部的光路显示器的整体装配及爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的带导光部的光路显示器中定位台和定位腔的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的带导光部的光路显示器中第一连接端和第二连接端的端面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的带导光部的光路显示器中耦合点和导光部对应的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、3和4，本实施例提供了一种带导光部的光路显示器，包括，适配器壳体100和内套101，内套101嵌于适配器壳体100内，内套101上一体成型设置有导光部200；

导光部200的一端对应于适配器壳体100中的耦合点设置。

适配器壳体100的耦合点处即为光纤接续点，该处有检测光漏出，导光部200可将耦合点处漏出的检测光引出便于检测人员观察到。

应说明的是，内套101可为一体结构，或者为由两部分组合而成，其中一半一体成型设置有导光部200。

导光部200包括折弯段201、第一延伸段202和第二延伸段203，第一延伸段202设置于适配器壳体100内并对应于适配器壳体100的耦合点；

第二延伸段203设置于适配器壳体100上面或侧面。

导光部200为高透光塑胶材料。

内套101和导光部200为相同材料，为一次注塑成型。

内套101和导光部200为不同材料，为二次注塑一体成型。

适配器壳体100内设置有内套101，内套101上设置有取光口101a，导光部200一端对应于取光口101a处。

内套101内设置有套管104，套管104上设置有采光口104a，取光口101a对应于采光口104a处。

耦合点处漏出的检测光通过采光口104a、取光口101a被第一延伸段202接收，并经过折弯段换向将检测光传导至第二延伸段203，第二延伸段203设置于适配器壳体100外侧，便于观察。

适配器壳体100上设置有槽孔106，导光部200处于槽孔106位置。

适配器壳体100包括第一连接端102和第二连接端103，第一连接端102端面设置有焊接台102a，第二连接端103端面设置有焊接槽103a；

焊接台102a与焊接槽103a形状和位置均对应。

应说明的是，适配器壳体100可为整体形成，也可为第一连接端102和第二连接端103两处，通过超声波焊接固定在一起。

本实用新型的有益效果在于本实用新型把导光部200一体成型在内套101上，通过胶接、卡接或超声波焊接等方式把对心用的陶瓷套管封装在适配器中，导光部的一端也被设置在适配器壳体内，并对应于适配器的耦合点进行取光，其机构简单，生产工序少，组装效率高，制造成本低。

实施例2

参照图1～4，本实施例提供了一种带导光部的光路显示器，包括，适配器壳体100和内套101，内套101嵌于适配器壳体100内，内套101上一体成型设置有导光部200；

导光部200的一端对应于适配器壳体100中的耦合点设置。

适配器壳体100的耦合点处即为光纤接续点，该处有检测光漏出，导光部200可将耦合点处漏出的检测光引出便于检测人员观察到。

应说明的是，内套101可为一体结构，或者为由两部分组合而成，其中一半一体成型设置有导光部200。

导光部200侧面设置有定位杆204，适配器壳体100上设置有定位腔105。

导光部200包括折弯段201、第一延伸段202和第二延伸段203，第一延伸段202设置于适配器壳体100内并对应于适配器壳体100的耦合点；

第二延伸段203设置于适配器壳体100上面或侧面。

导光部200为高透光塑胶材料。

内套101和导光部200为相同材料，为一次注塑成型。

内套101和导光部200为不同材料，为二次注塑成型。

适配器壳体100内设置有内套101，内套101上设置有取光口101a，导光部200一端对应于取光口101a处。

内套101内设置有套管104，套管104上设置有采光口104a，取光口101a对应于采光口104a处。

耦合点处漏出的检测光通过采光口104a、取光口101a被第一延伸段202接收，并经过折弯段换向将检测光传导至第二延伸段203，第二延伸段203设置于适配器壳体100外侧，便于观察。

适配器壳体100上设置有槽孔106，导光部200处于槽孔106位置。

组装过程中，将导光部200设置位于槽孔106位置，将定位杆204对应嵌入定位腔105，此结构后是避免导光部200与内套101的一体成型结构不牢固，避免内套101与导光部200脱落，而导致导光部200滑动错位或脱落。

适配器壳体100包括第一连接端102和第二连接端103，第一连接端102端面设置有焊接台102a，第二连接端103端面设置有焊接槽103a；

焊接台102a与焊接槽103a形状和位置均对应。

应说明的是，适配器壳体100可为整体形成，也可为第一连接端102和第二连接端103两处，通过超声波焊接固定在一起。

本实用新型的有益效果在于本实用新型把导光部200一体成型在内套101上，通过胶接、卡接或超声波焊接等方式把对心用的陶瓷套管封装在适配器中，导光部的一端也被设置在适配器壳体内，并对应于适配器的耦合点进行取光，其机构简单，生产工序少，组装效率高，制造成本低。

由于适配器壳体100的主体及其内部的内套101和陶瓷套管104的具体结构、构造以及三者之间的相互位置关系及连接关系等均为较成熟的现有技术，故在此不做赘述。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种带导光部的光路显示器，其特征在于：包括，适配器壳体（100）和内套（101），所述内套（101）嵌于所述适配器壳体（100）内，所述内套（101）上一体成型设置有导光部（200）；

所述导光部（200）的一端对应于所述适配器壳体（100）中的耦合点设置。

2.如权利要求1所述的带导光部的光路显示器，其特征在于：所述导光部（200）侧面设置有定位杆（204），所述适配器壳体（100）上设置有定位腔（105）。

3.如权利要求1或2所述的带导光部的光路显示器，其特征在于：所述导光部（200）包括折弯段（201）、第一延伸段（202）和第二延伸段（203），所述第一延伸段（202）设置于所述适配器壳体（100）内并对应于所述适配器壳体（100）的耦合点；

所述第二延伸段（203）设置于所述适配器壳体（100）上面或侧面。

4.如权利要求3所述的带导光部的光路显示器，其特征在于：所述导光部（200）为高透光塑胶材料。

5.如权利要求4所述的带导光部的光路显示器，其特征在于：所述内套（101）和导光部（200）为相同材料，为一次注塑成型。

6.如权利要求4所述的带导光部的光路显示器，其特征在于：所述内套（101）和导光部（200）为不同材料，为二次注塑一体成型。

7.如权利要求4~6任一所述的带导光部的光路显示器，其特征在于：所述适配器壳体（100）内设置有内套（101），所述内套（101）上设置有取光口（101a），所述导光部（200）一端对应于所述取光口（101a）处。

8.如权利要求7所述的带导光部的光路显示器，其特征在于：所述内套（101）内设置有套管（104），所述套管（104）上设置有采光口（104a），所述取光口（101a）对应于所述采光口（104a）处。

9.如权利要求8所述的带导光部的光路显示器，其特征在于：所述适配器壳体（100）上设置有槽孔（106），所述导光部（200）处于槽孔（106）位置。

10.如权利要求8或9所述的带导光部的光路显示器，其特征在于：所述适配器壳体（100）包括第一连接端（102）和第二连接端（103），第一连接端（102）端面设置有焊接台（102a），所述第二连接端（103）端面设置有焊接槽（103a）；

所述焊接台（102a）与所述焊接槽（103a）形状和位置均对应。

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