CN112378150A - 一种粉末涂料生产线冷却设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末涂料生产线冷却设备，包括有支架、第一空腔、第三空腔和支腿，所述支架下部设置有冷却水箱，所述冷却水箱一侧固定连通有注水管，所述注水管靠近冷却水箱一端上部固定设置有电磁阀。通过在支架下部设置冷却水箱，通过注水管和回流管贯穿支架内部，在利用两组三通接口连接第一分流管和第二分流管，在利用进水管和出水管连接两组分流管和阻尼辊，来实现冷却水在阻尼辊内部和冷却水箱之间重复循环，达到从机器内部冷却的效果，在支架上部滑动连接支撑板，在支撑板内部开设通孔，在支撑板上表面位于通孔上部固定连接风机，来抽取支架上部的热量，可以避免热量留存在支架内部，进一步提升冷却效果。

Description

一种粉末涂料生产线冷却设备
技术领域
本发明属于粉末涂料生产线冷却设备技术领域，具体涉及一种粉末涂料生产线冷却设备。
背景技术
粉末涂装过程，对粉末涂料的自由流动性、荷电能力(直接影响到上粉效果)非常关注，而粉末常见的结团问题，对所有粉末生产和使用单位都造成了直接的困扰。天气炎热、湿度高、磨粉机长时间运转等情况常常引起粉末结团。
现有技术中，采用沿第一输送带设置的风扇对第一输送带上的粉末涂料压片进行冷却，粉末涂料压片经粗粉碎后，在下一工序中进行精粉碎。由于环境因素影响较大，冷却效果差异较大，粗粉碎物料质量不稳定，精粉碎效果差异较大，最终的粉末涂料质量也不稳定。
且现有技术中大多都是在生产线外加装冷却装置，不仅在冷却中耗能大，冷却效果还不理想。
为此，我们提出一种粉末涂料生产线冷却设备来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉末涂料生产线冷却设备，通过在支架下部设置冷却水箱，通过注水管和回流管贯穿支架内部，在利用两组三通接口连接第一分流管和第二分流管，在利用进水管和出水管连接两组分流管和阻尼辊，来实现冷却水在阻尼辊内部和冷却水箱之间重复循环，达到从机器内部冷却的效果，且在支架上部滑动连接支撑板，在支撑板内部开设通孔，在支撑板上表面位于通孔上部固定连接风机，来抽取支架上部的热量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种粉末涂料生产线冷却设备，包括有支架、第一空腔、第三空腔和支腿，所述支架下部设置有冷却水箱，所述冷却水箱一侧固定连通有注水管，所述注水管靠近冷却水箱一端上部固定设置有电磁阀，所述注水管远离冷却水箱一端贯穿支架底部固定连通有三通接口，所述三通接口两侧固定连通有第一分流管，所述第一分流管一侧侧壁固定连通有进水管，所述进水管远离第一分流管一端外部固定套接有防水轴承，所述防水轴承外部固定连接有齿轮，所述齿轮一侧侧壁固定连接有阻尼辊，所述阻尼辊内部开设有第二空腔，所述阻尼辊远离进水管一端固定插接有出水管，所述出水管远离阻尼辊一端固定连通有第二分流管，所述第二分流管居中位置下部固定连通有回流管，所述回流管远离第二分流管一端贯穿支架固定连通于冷却水箱，所述回流管靠近冷却水箱一端固定设置有止回阀，所述支架上表面滑动连接有支撑板，所述支撑板内部居中位置开设有通孔，所述支撑板上表面位于通孔上部固定连接有风机，所述支撑板底部转动连接有滑轮，所述支架一端外部设置有固定箱，所述固定箱上表面内部开设有进料口，所述固定箱内部转动连接有挤压辊。
优选的，所述三通接口设置为两组，两组三通接口分别固定设置于第一分流管和第二分流管居中位置。
优选的，所述齿轮设置为两组，两组所述齿轮分别固定连接于阻尼辊两端。
优选的，所述防水轴承设置为两组，两组防水轴承分别固定卡接于两组齿轮内部居中位置。
优选的，所述阻尼辊包括齿轮、防水轴承和第二空腔。
优选的，所述阻尼辊转动连接于支架内部，所述阻尼辊设置为若干，所述进水管和出水管均设置为若干，所述进水管和出水管均固定插接于两组防水轴承内部。
优选的，所述支架一侧侧壁固定连接有电机，所述齿轮外部贴合有皮带，所述电机传动轴传动连接于皮带。
优选的，所述第一空腔和第三空腔均设置有两组，且对称设置于阻尼辊两侧，所述齿轮设置于第一空腔内部，所述第一分流管和第二分流管分别设置于两组第三空腔内部。
优选的，所述固定箱外部侧壁固定设置有螺丝，所述螺丝设置为两组，且每组设置为两个，所述支架通过螺丝固定连接于固定箱内部。
优选的，所述支腿设置为两组，且每组设置为两个，两组所述支腿分别固定连接于支架和固定箱下表面。
本发明提出的一种粉末涂料生产线冷却设备，与现有技术相比，具有以下优点：
1、通过在支架下部设置冷却水箱，通过注水管和回流管贯穿支架内部，在利用两组三通接口连接第一分流管和第二分流管，在利用进水管和出水管连接两组分流管和阻尼辊，来实现冷却水在阻尼辊内部和冷却水箱之间重复循环，达到从机器内部冷却的效果；
2、在支架上部滑动连接支撑板，在支撑板内部开设通孔，在支撑板上表面位于通孔上部固定连接风机，来抽取支架上部的热量，可以避免热量留存在支架内部，进一步提升冷却效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的主视剖面结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明的俯视部分剖面结构示意图；
图5为本发明的阻尼辊部分放大结构示意图；
图6为本发明的阻尼辊部分剖面结构示意图。
图中：1、支架；2、冷却水箱；3、注水管；4、电磁阀；5、第一空腔；6、第一分流管；7、进水管；8、阻尼辊；801、齿轮；802、防水轴承；803、第二空腔；9、出水管；10、第二分流管；11、三通接口；12、第三空腔；13、回流管；14、止回阀；15、皮带；16、电机；17、支撑板；18、通孔；19、风机；20、滑轮；21、固定箱；22、进料口；23、挤压辊；24、螺丝；25、支腿。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种技术方案：一种粉末涂料生产线冷却设备，包括有支架1、第一空腔5第三空腔12，支架1下部设置有冷却水箱2，冷却水箱2用于冷却冷却液，通过冷却液来循环为装置降温，冷却水箱2一侧固定连通有注水管3，注水管3用于冷却水箱2内部的冷去液流出，注水管3靠近冷却水箱2一端上部固定设置有电磁阀4，电磁阀4用于抽取冷却水箱2内部的冷却液。
注水管3远离冷却水箱2一端贯穿支架1底部固定连通有三通接口11，三通接口11用于卡接注水管3和分流管，三通接口11设置为两组，两组三通接口11分别固定设置于第一分流管6和第二分流管10居中位置，将第一分流管6和第二分流管10分别设置三通接口11便于冷却液均匀流入若干组阻尼辊8内部，三通接口11两侧固定连通有第一分流管6，第一分流管6用于将冷却后的冷冻液通过进水管7均匀注入阻尼辊8内，第一分流管6一侧侧壁固定连通有进水管7，进水管7用于连接第一分流管6和阻尼辊8一端，进水管7远离第一分流管6一端外部固定套接有防水轴承802，用于放置冷却液从阻尼辊8内部泄露，且可以不阻碍阻尼辊8的转动，防水轴承802设置为两组，两组防水轴承802分别固定卡接于两组齿轮801内部居中位置，防水轴承802外部固定连接有齿轮801，用于阻尼辊8转动过程中传动。
齿轮801设置为两组，两组齿轮801分别固定连接于阻尼辊8两端，在一个阻尼辊8两端同时设置齿轮801，可以确保阻尼辊8之间的更好的传动，支架1一侧侧壁固定连接有电机16，用于为阻尼辊8转动提供动力，齿轮801外部贴合有皮带15，用于带动若干组阻尼辊8的转动，电机16传动轴传动连接于皮带15，通过皮带15将电机16的转动提供给齿轮801，齿轮801一侧侧壁固定连接有阻尼辊8，阻尼辊8用于在转动中运输挤压后的涂料压片，阻尼辊8转动连接于支架1内部，阻尼辊8设置为若干，进水管7和出水管9均设置为若干，通过利用进水管7和出水管9实现冷却液在阻尼辊8内部循环，进水管7和出水管9均固定插接于两组防水轴承802内部，阻尼辊8包括齿轮801、防水轴承802和第二空腔803，阻尼辊8内部开设有第二空腔803，用于冷却液在阻尼辊8内停留，阻尼辊8远离进水管7一端固定插接有出水管9，用于阻尼辊8内的冷却液排出，出水管9远离阻尼辊8一端固定连通有第二分流管10，用于各个阻尼辊8内部冷却液使用后的汇流，第二分流管10居中位置下部固定连通有回流管13，用于排出使用后的冷却液重新进入冷却水箱2，回流管13远离第二分流管10一端贯穿支架1固定连通于冷却水箱2，回流管13靠近冷却水箱2一端固定设置有止回阀14，止回阀14用于防止使用后的冷却液回流。
支架1上表面滑动连接有支撑板17，支撑板17用于支撑风机19，支撑板17内部居中位置开设有通孔18，用于风机19在作业时抽取热风，支撑板17上表面位于通孔18上部固定连接有风机19，风机19用于抽取支架1上部的热风，实现空气循环，支架1一端外部设置有固定箱21，固定箱21用于固定挤压辊23，固定箱21外部侧壁固定设置有螺丝24，为了将支架1固定于固定箱21内部，螺丝24设置为两组，且每组设置为两个，支架1通过螺丝24固定连接于固定箱21内部，固定箱21上表面内部开设有进料口22，进料口22用于热熔后的涂料原料进入固定箱21内部，固定箱21内部转动连接有挤压辊23，挤压辊23用于挤压热熔后的涂料原料，将涂料原料挤压成片，第一空腔5和第三空腔12均设置有两组，且对称设置于阻尼辊8两侧，齿轮801设置于第一空腔5内部，为了齿轮801便于传动，第一分流管6和第二分流管10分别设置于两组第三空腔12内部，支腿25设置为两组，且每组设置为两个，两组支腿25分别固定连接于支架1和固定箱21下表面。
工作原理或者结构原理在使用时，在使用时，支架1下部设置有冷却水箱2，冷却水箱2一侧固定连通有注水管3，注水管3靠近冷却水箱2一端上部固定设置有电磁阀4，注水管3远离冷却水箱2一端贯穿支架1底部固定连通有三通接口11，三通接口11两侧固定连通有第一分流管6，第一分流管6一侧侧壁固定连通有进水管7，进水管7远离第一分流管6一端外部固定套接有防水轴承802，防水轴承802外部固定连接有齿轮801，齿轮801一侧侧壁固定连接有阻尼辊8，阻尼辊8内部开设有第二空腔803，阻尼辊8远离进水管7一端固定插接有出水管9，出水管9远离阻尼辊8一端固定连通有第二分流管10，第二分流管10居中位置下部固定连通有回流管13，回流管13远离第二分流管10一端贯穿支架1固定连通于冷却水箱2，回流管13靠近冷却水箱2一端固定设置有止回阀14，支架1上表面滑动连接有支撑板17，支撑板17内部居中位置开设有通孔18，支撑板17上表面位于通孔18上部固定连接有风机19，支撑板17底部转动连接有滑轮20，支架1一端外部设置有固定箱21，固定箱21上表面内部开设有进料口22，固定箱21内部转动连接有挤压辊23。热熔后的涂料原料通过进料口22进入固定箱21内部，固定箱21内部的挤压辊23对热熔后的涂料原料进行挤压，挤压成片后，还有大量热量的涂料压片会从固定箱21的出口出来，涂料压片在出固定箱21后上到阻尼辊8的上部，此时，冷却水箱2工作，对冷却液进行冷却，同时，电磁阀4工作，抽取冷却水箱2内的冷却液进入注水管3内，冷却后的冷却液通过注水管3贯穿支架1，进入三通接口11，三通接口11将冷却后的冷却液分流进入第一分流管6内部，第一分流管6内部的冷却液通过进水管7进入到阻尼辊8内，同时，电机16工作，电机16机通过传动轴带动皮带15转动，皮带15带动齿轮801转动，齿轮801带动阻尼辊8转动，转动中的阻尼辊8通过防水轴承802和进水管7相连，在不阻碍阻尼辊8转动的情况下，冷却液进入阻尼辊8冷却后，通过出水管9流出阻尼辊8内部，出水管9通过与第二分流管10相连，将使用后的冷却液注入到第二分流管10内，第二分流管10将使用后的冷却液通过三通接口11注入到回流管13内，回流管13贯穿支架1和冷却水箱2固定连通，同时回流管13靠近冷却水箱2一端安装有止回阀14，止回阀14为了防止使用后的冷却液回流进阻尼辊8，此时，冷却液在装置内实现完整的循环，通过冷却水箱2对冷却液的降温，来实现对阻尼辊8直接降温，阻尼辊8在传送涂料压片时，就将涂料压片温度降低，方便快捷，且可以降低能耗，降低企业成本，且相比于传统的装置外降温效果更显著，同时环境对装置的影响进一步降低，同时在支架1上表面通过滑轮20滑动连接支撑板17，支撑板17内部开设有通孔18，支撑板17上表面固定连接有风机19，风机19通过通孔18抽取支架1内部的热量，同时可以根据需要来移动支撑板17，实现对不同位置的降温。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉末涂料生产线冷却设备，包括有支架(1)、第一空腔(5)、第三空腔(12)和支腿(25)，其特征在于：所述支架(1)下部设置有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)一侧固定连通有注水管(3)，所述注水管(3)靠近冷却水箱(2)一端上部固定设置有电磁阀(4)，所述注水管(3)远离冷却水箱(2)一端贯穿支架(1)底部固定连通有三通接口(11)，所述三通接口(11)两侧固定连通有第一分流管(6)，所述第一分流管(6)一侧侧壁固定连通有进水管(7)，所述进水管(7)远离第一分流管(6)一端外部固定套接有防水轴承(802)，所述防水轴承(802)外部固定连接有齿轮(801)，所述齿轮(801)一侧侧壁固定连接有阻尼辊(8)，所述阻尼辊(8)内部开设有第二空腔(803)，所述阻尼辊(8)远离进水管(7)一端固定插接有出水管(9)，所述出水管(9)远离阻尼辊(8)一端固定连通有第二分流管(10)，所述第二分流管(10)居中位置下部固定连通有回流管(13)，所述回流管(13)远离第二分流管(10)一端贯穿支架(1)固定连通于冷却水箱(2)，所述回流管(13)靠近冷却水箱(2)一端固定设置有止回阀(14)，所述支架(1)上表面滑动连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)内部居中位置开设有通孔(18)，所述支撑板(17)上表面位于通孔(18)上部固定连接有风机(19)，所述支撑板(17)底部转动连接有滑轮(20)，所述支架(1)一端外部设置有固定箱(21)，所述固定箱(21)上表面内部开设有进料口(22)，所述固定箱(21)内部转动连接有挤压辊(23)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线冷却设备，其特征在于：所述三通接口(11)设置为两组，两组三通接口(11)分别固定设置于第一分流管(6)和第二分流管(10)居中位置。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线冷却设备，其特征在于：所述齿轮(801)设置为两组，两组所述齿轮(801)分别固定连接于阻尼辊(8)两端。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产线冷却设备，其特征在于：所述防水轴承(802)设置为两组，两组防水轴承(802)分别固定卡接于两组齿轮(801)内部居中位置。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线冷却设备，其特征在于：所述阻尼辊(8)包括齿轮(801)、防水轴承(802)和第二空腔(803)。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产线冷却设备，其特征在于：所述阻尼辊(8)转动连接于支架(1)内部，所述阻尼辊(8)设置为若干，所述进水管(7)和出水管(9)均设置为若干，所述进水管(7)和出水管(9)均固定插接于两组防水轴承(802)内部。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线冷却设备，其特征在于：所述支架(1)一侧侧壁固定连接有电机(16)，所述齿轮(801)外部贴合有皮带(15)，所述电机(16)传动轴传动连接于皮带(15)。
8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线冷却设备，其特征在于：所述第一空腔(5)和第三空腔(12)均设置有两组，且对称设置于阻尼辊(8)两侧，所述齿轮(801)设置于第一空腔(5)内部，所述第一分流管(6)和第二分流管(10)分别设置于两组第三空腔(12)内部。
9.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线冷却设备，其特征在于：所述固定箱(21)外部侧壁固定设置有螺丝(24)，所述螺丝(24)设置为两组，且每组设置为两个，所述支架(1)通过螺丝(24)固定连接于固定箱(21)内部。
10.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线冷却设备，其特征在于：所述支腿(25)设置为两组，且每组设置为两个，两组所述支腿(25)分别固定连接于支架(1)和固定箱(21)下表面。
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