CN112376905B - 一种立柱钢模板的连接机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于立柱混凝土施工技术领域，公开了一种立柱钢模板的连接机构，连接在立柱钢模板中任意相邻的第一钢模板和第二钢模板上，包括螺杆、螺母、固定座、垫板和止回件，螺杆一端转动连接在第一钢模板上，另一端设有螺纹段并预连接螺母，固定座设置在第二钢模板上，固定座上设有槽口，螺杆的另一端能够转动至槽口内以固定；垫板夹设在螺母和固定座之间；止回件设于固定座上且能够与垫板相抵以限位螺杆。本发明有效避免了高空作业时携带很多构配件以及构配件易丢失的问题，大大减少了立柱钢模板连接的工作量，节约了施工时间，并且大大降低了施工过程中的安装风险。

Description

一种立柱钢模板的连接机构

技术领域

本发明涉及立柱混凝土施工技术领域，尤其涉及一种立柱钢模板的连接机构。

背景技术

立柱钢模板，用于立柱施工中。目前，市场上所使用的立柱钢模板的连接装置基本采用的定制螺杆，两端采用螺帽进行拧紧的方式进行连接。在使用过程中由于立柱钢模板较高，且所使用的定制螺杆或螺栓一般较大，施工过程中携带极不方便，拧紧时还需要同时采用两组扳手进行反向拧紧，高处作业时也大大增加了安装时风险，同时在拆除后还要对螺杆、螺帽进行归集和存储，容易出现构配件丢失等现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立柱钢模板的连接机构，以解决立柱钢模板连接安装时间长、高处作业配件携带不便以及构配件易丢失的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种立柱钢模板的连接机构，连接在所述立柱钢模板中任意相邻的第一钢模板和第二钢模板上，所述立柱钢模板的连接机构包括：

螺杆，所述螺杆一端转动连接在所述第一钢模板上，另一端设有螺纹段；

螺母，所述螺母预连接于所述螺杆上的所述螺纹段；

固定座，所述固定座设置在所述第二钢模板上，所述固定座上设有槽口，所述螺杆的所述另一端能够转动至所述槽口内以固定；

垫板，所述垫板夹设在所述螺母和所述固定座之间；

止回件，所述止回件设于所述固定座上且能够与所述垫板相抵以限位所述螺杆。

可选地，所述立柱钢模板的连接机构还包括支座，所述支座设置在所述第一钢模板上，所述螺杆的一端转动连接在所述支座上。

可选地，所述固定座包括两个角钢件，两个所述角钢件的开口朝向所述第二钢模板并固定，两个所述角钢件间隔设置以形成所述槽口。

可选地，所述支座和所述固定座分别连接在所述第一钢模板和所述第二钢模板的横肋上。

可选地，所述垫板设有第一通孔，所述螺杆能够穿设在所述第一通孔内。

可选地，所述第一通孔的内径等于所述螺杆的外径。

可选地，所述螺母上设有第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述螺母的中心螺纹孔的轴线垂直。

可选地，所述第二通孔设有至少两个，至少两个所述第二通孔间隔且均匀设置在所述螺母的周向。

可选地，所述立柱钢模板的周向上同一个截面高度上设有多个立柱钢模板的连接机构，多个所述立柱钢模板的连接机构中的多个所述螺杆的转动方向一致。

可选地，所述立柱钢模板的连接机构在所述立柱钢模板的竖直方向间隔设置多个。

本发明的有益效果：

本发明的一种立柱钢模板的连接机构，通过将螺杆转动连接在一个钢模板上，螺杆上预连接螺母，只需要将螺杆转动后通过螺母拧紧就可以实现两个钢模板之间的连接，因此有效避免了高空作业时携带很多构配件以及构配件易丢失的问题，大大减少了立柱钢模板连接的工作量，节约了施工时间，并且大大降低了施工过程中的安装风险。所述立柱钢模板的连接机构中设有垫板和止回件，能够有效避免施工过程中螺杆因受力而脱离槽口造成的施工风险。

附图说明

图1是本发明的一种立柱钢模板的连接机构的整体结构示意图；

图2是本发明的一种立柱钢模板的连接机构在立柱钢模板上的安装示意图；

图3是本发明的一种立柱钢模板的连接机构中止回件的安装位置示意图。

图中：

100.第一钢模板；200.第二钢模板；

1.螺杆；2.螺母；21.第二通孔；3.固定座；31.槽口；32.角钢件；4.垫板；5.止回件；6.支座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

结合图1-图3，本发明实施例提供一种立柱钢模板的连接机构，连接在立柱钢模板中任意相邻的第一钢模板100和第二钢模板200上，立柱钢模板的连接机构包括螺杆1、螺母2、固定座3、垫板4和止回件5，其中，螺杆1一端转动连接在第一钢模板100上，另一端设有螺纹段，螺母2预连接于螺杆1上的螺纹段；固定座3设置在第二钢模板200上，固定座3上设有槽口31，螺杆 1的另一端能够转动至槽口31内以固定；垫板4夹设在螺母2和固定座3之间；止回件5设于固定座3上且能够与垫板4相抵以限位螺杆1。

本发明的一种立柱钢模板的连接机构，通过将螺杆1转动连接在第一钢模板100上，螺杆1上预连接螺母2，只需要将螺杆1转动后通过螺母2拧紧就可以实现相邻的第一钢模板100和第二钢模板200之间的连接，因此有效避免了高空作业时携带很多构配件以及构配件易丢失的问题，大大减少了立柱钢模板连接的工作量，节约了施工时间，并且大大降低了施工过程中的安装风险。立柱钢模板的连接机构中设有垫板4和止回件5，能够有效避免施工过程中螺杆因受力而脱离槽口造成的施工风险。

如图3所示，止回件5固定在固定座3上朝向槽口31的一侧，优选将止回件5焊接在固定座3上槽口31的两侧，当垫板4夹设在螺母2和固定座3之间时，垫板4的朝向槽口31的一侧可以止抵在止回件5上，防止垫板4及其上穿设的螺杆1向槽口31外转动脱离，提高了立柱模板连接的稳定性和安全性。止回件5设置的三角楔块，相互垂直的两个侧面分别连接固定座3和止抵垫板4，以提高稳定性。当然，止回件5可以是能够止抵垫板4的任何其他形状的结构件，如多个间隔设置的方块等，优选金属块以便于焊接。

可选地，本实施例的立柱钢模板的连接机构还包括支座6，支座6设置在第一钢模板100上，螺杆1的一端转动连接在支座6上。

可以理解，立柱钢模板结构中相邻两个第一钢模板100和第二钢模板200 之间是呈一定角度设置的，因此在采用直螺杆1进行连接时需要保证螺杆1两端的高度以便于连接，因此本实施例中设置支座6与固定座3相配合，可以根据第一钢模板100和第二钢模板200之间的角度来调整螺杆1的转动高度，以便于施工。在本实施例中，支座6采用两个具有通孔的钢板件间隔设置，螺杆1 通过转动轴的两端分别穿设在两个通孔内实现在支座6上的转动连接，转动轴的高度与相对应连接的固定座3的高度预先进行设计以配合。

可选地，固定座3包括两个角钢件32，两个角钢件32的开口朝向第二钢模板200并固定，两个角钢件32间隔设置以形成槽口31。

如图3所示，两个角钢件32并列设置在第二钢模板200上，两个角钢件32 间隔设置后形成的间隙即为槽口31，因此螺杆1可以在槽口31内转动。采用角钢件32具有强度大且质量轻的优点。对于第一钢模板100和第二钢模板200相互垂直的情况，采用直角的三角钢件，可以使得螺杆1在连接时，垫板4和螺母2均与角钢件32之间面接触，提高连接稳定性。

可选地，支座6和固定座3分别连接在第一钢模板100和第二钢模板200 的横肋上。

可以理解，第一钢模板100和第二钢模板200的具有横肋和竖肋的结构件，在立柱钢模板施工过程中，相对应位置的钢模板的横肋和竖肋是分别共轴设置的，因此将一个立柱钢模板的连接机构上的支座6和固定座3连接在横肋上，便于对二者进行定位，以便螺杆1的转动定位。而且横肋具有加强效果，可以提高立柱钢模板的连接机构的连接强度。本实施例中，支座6和固定座3均采用焊接的方式固定在第一钢模板100和第二钢模板200的横肋上。

可选地，垫板4上设有第一通孔，螺杆1能够穿设在第一通孔内。

可以理解，当固定座3采用两个角钢件32实现槽口31时，由于槽口31是一个间隙，因此螺杆1可以在间隙内旋转任意角度，在垫板4上设置第一通孔，螺杆1穿设在第一通孔内，将螺杆1的转动，转换为垫板4的转动，而垫板4 与固定座3之间为面接触，所以有效的限制在转动自由度，利于提高螺杆1的转动定位。

可选地，第一通孔的内径等于螺杆1的外径。螺杆1穿设第一通孔后，二者之间形成稳定的定位，因此只需要限定垫板4的转动，就可以限定螺杆1的转动，降低了施工难度，利于节约施工时间和提高施工安全稳定性。

可选地，螺母2上设有第二通孔21，第二通孔21的轴线与螺母2的中心螺纹孔的轴线垂直。

如图1所示，螺母2上设置第二通孔21，相当于在螺母2上设置耳片，一方便利于旋紧螺母2，另一方面，通过在第二通孔21内穿设撬棍或钢筋等杆件，可以辅助旋紧螺母2，省力省时。

可选地，第二通孔21设有至少两个，至少两个第二通孔21间隔且均匀设置在螺母2的周向。本实施例采用在螺母2的周向上对称设置两个第二通孔21 的结构，利于对螺母2进行对称旋紧，而且便于撬棍或钢筋等杆件穿设任意一个第二通孔21进行辅助旋紧和旋紧定位。第二通孔21所在的耳片与螺母2本体为一体结构件，便于保证连接强度。

可选地，立柱钢模板的周向上同一个截面高度上设有多个立柱钢模板的连接机构，多个立柱钢模板的连接机构中的多个螺杆1的转动方向一致。

在立柱钢模板施工过程中，通常的多个钢模板围设形成立柱，以便于浇筑，所以在周向进行钢模板连接时，钢模板要与左右两个相邻的钢模板分别进行连接，因此在连接在时候要注意保证螺杆1的转动方向的一致性，如都是顺时针或者逆时针的转动方向，以便于多个钢模板之间相互连接相互制约，以提高连接强度，并且对于同一周向上的多个立柱钢模板的连接机构要处于同一个截面高度上，以保证在周向上即水平方向上的受力一致，避免钢模板产生扭转载荷，影响施工效果。

可选地，立柱钢模板的连接机构在立柱钢模板的竖直方向间隔设置多个。

在立柱浇筑施工中，竖直方向的高度较大，因此在连接钢模板连接时，需要在竖直方向上间隔设置若干个立柱钢模板的连接机构，竖直方向上同一列的多个螺杆1的转动方向一致，每个第一钢模板100和第二钢模板200优选在上下两端分别设置一个立柱钢模板的连接机构。在高空作业时可以根据钢模板增设立柱钢模板的连接机构，更能够体现本发明提供的立柱钢模板的连接机构的优势。

应用本发明提供的立柱钢模板的连接机构，是进行立柱施工时，首先需要在立柱钢模板上预先设计立柱钢模板的连接机构的位置，然后在第一钢模板100 上焊接支座6，在第二钢模板200上焊接固定座3，焊接支座6的同时将螺杆1 转动连接于支座6上，将螺母2预连接在螺杆1的螺纹段；施工时，转动螺杆1 使之位于固定座3的槽口31内，套设垫板4使垫板4止抵在止回件5上，然后锁紧螺母2，锁紧螺母2时可以借助撬棍或钢筋等杆件。可见，本发明的立柱钢模板的连接机构在进行连接施工时，只需要携带垫板4和按需索取的撬棍或钢筋等杆件，大大降低的高空作业复杂度，无需携带其他构配件，提高了施工效率，并且将立柱钢模板的连接机构预连接设置在立柱钢模板上，避免了构配件的丢失，施工安全性有保障。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立柱钢模板的连接机构，连接在所述立柱钢模板中任意相邻的第一钢模板和第二钢模板上，其特征在于，所述立柱钢模板的连接机构包括：

螺杆，所述螺杆一端转动连接在所述第一钢模板上，另一端设有螺纹段；

螺母，所述螺母预连接于所述螺杆上的所述螺纹段；

固定座，所述固定座设置在所述第二钢模板上，所述固定座上设有槽口，所述螺杆的所述另一端能够转动至所述槽口内以固定；所述固定座包括两个角钢件，两个所述角钢件的开口朝向所述第二钢模板并固定，两个所述角钢件间隔设置后形成的间隙为所述槽口；

垫板，所述垫板夹设在所述螺母和所述固定座之间，所述垫板设有第一通孔，所述螺杆能够穿设在所述第一通孔内；

止回件，所述止回件设于所述固定座上且能够与所述垫板相抵以限位所述螺杆。

2.根据权利要求1所述的立柱钢模板的连接机构，其特征在于，还包括支座，所述支座设置在所述第一钢模板上，所述螺杆的一端转动连接在所述支座上。

3.根据权利要求2所述的立柱钢模板的连接机构，其特征在于，所述支座和所述固定座分别连接在所述第一钢模板和所述第二钢模板的横肋上。

4.根据权利要求1所述的立柱钢模板的连接机构，其特征在于，所述第一通孔的内径等于所述螺杆的外径。

5.根据权利要求1所述的立柱钢模板的连接机构，其特征在于，所述螺母上设有第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述螺母的中心螺纹孔的轴线垂直。

6.根据权利要求5所述的立柱钢模板的连接机构，其特征在于，所述第二通孔设有至少两个，至少两个所述第二通孔间隔且均匀设置在所述螺母的周向。

7.根据权利要求1所述的立柱钢模板的连接机构，其特征在于，所述立柱钢模板的周向上同一个截面高度上设有多个所述立柱钢模板的连接机构，多个所述立柱钢模板的连接机构中的多个所述螺杆的转动方向一致。

8.根据权利要求1所述的立柱钢模板的连接机构，其特征在于，所述立柱钢模板的连接机构在所述立柱钢模板的竖直方向间隔设置多个。

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