CN112376734A - 一种预制外墙与pcf板固定连接结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制外墙与PCF板固定连接结构及其施工方法，包括PCF板、外墙板、连接钢板、若干的圆环调高垫片、螺栓一和螺栓二，连接钢板的一部分与外墙板的内侧贴合，另一部分与PCF板的内侧贴合，PCF板和外墙板上分别预埋有与连接钢板对应的螺栓套筒一和螺栓套筒二，连接钢板上开设有穿孔一和穿孔二，螺栓一穿过穿孔一且螺纹连接在螺栓套筒一内，螺纹二穿过穿孔二且螺纹连接在螺栓套筒内，圆环调高垫片分别设置在螺栓一和连接钢板之间以及螺栓二和连接钢板之间。不需要工人站在脚手架进行PCF板外侧加固，该装置只需在楼层内即可完成加固，安全性有保证，不需要做贯穿性孔洞，并且能够通过调整圆环调高垫片的数量能够调节PCF板的垂直平整度。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑施工领域，特别涉及一种预制外墙与PCF板固定连接结构及其施工方法。
背景技术
随着施工技术的进步，工业化建筑逐渐得到广泛应用，装配式住宅已成为发展趋势。预制外墙是装配式工程中必不可少的构件，施工时具有缩短工期、施工简便、安全可靠等优势。
施工现场常用的预制外墙一般分为三明治外墙和PCF板，PCF板一般由外页岩和保温层构成，三明治外墙由内页岩、外页岩和保温层构成。PCF板用于转角处，通过内侧现浇构造边缘柱连接两侧三明治外墙。
传统的PCF板施工时，一般都是通过提前预留贯穿性孔洞，穿入对拉螺栓，与现浇构造边缘柱的木模体系连接，完成PCF板施工。但此施工方法对PCF板保温破坏较为严重，若封堵不慎，形成冷桥，为后期维保带来极大隐患。并且需要施工人员站立在操作架上施工，安全性难以保证。除此之外，PCF板的垂直平整度也难以保证。
发明内容
本发明提供了一种预制外墙与PCF板固定连接结构及其施工方法，用以解决传统的PCF板施工时，一般都是通过提前预留贯穿性孔洞，穿入对拉螺栓，与现浇构造边缘柱的木模体系连接，完成PCF板施工。但此施工方法对PCF板保温破坏较为严重，若封堵不慎，形成冷桥，为后期维保带来极大隐患。并且需要施工人员站立在操作架上施工，安全性难以保证。除此之外，PCF板的垂直平整度也难以保证的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种预制外墙与PCF板固定连接结构，包括PCF板、外墙板、连接钢板、若干的圆环调高垫片、螺栓一和螺栓二，所述外墙板和PCF板对接拼接，连接钢板的一部分与外墙板的内侧贴合，另一部分与PCF板的内侧贴合，外墙板和PCF板上分别预埋有与连接钢板对应的螺栓套筒一和螺栓套筒二，所述连接钢板上开设有穿孔一和穿孔二，螺栓一穿过穿孔一且螺纹连接在螺栓套筒一内，螺纹二穿过穿孔二且螺纹连接在螺栓套筒内，圆环调高垫片分别设置在螺栓一和连接钢板之间以及螺栓二和连接钢板之间。
通过采用上述技术方案，钢板、圆环调高垫片及螺栓三者组合，不需要工人站在脚手架进行PCF板外侧加固，该装置只需在楼层内即可完成加固，安全性有保证，不需要做贯穿性孔洞，对保温体系损坏小，并且能够通过调整圆环调高垫片的数量，调节螺栓伸入螺栓套筒的深度，从而改变PCF板的前后位置，能够调节PCF板的垂直平整度，结构简单、操作简便、安全可靠。
优选的，所述穿孔一和穿孔二均为长圆孔，穿孔一沿竖向设置，穿孔二顶端到穿孔一的距离远于底端到穿孔一的距离。
通过采用上述技术方案，即使外墙板和PCF板之间的缝隙宽度不同，通过竖向的穿孔一和倾斜的穿孔二，螺栓一和螺栓二也能够进行快速安装，能够满足多种工况，施工效率高。
优选的，所述穿孔二与竖向的夹角为60°-80°。
通过采用上述技术方案，能够满足不同情况的连接。
优选的，所述螺栓套筒一和螺栓套筒二在高度方向错开设置。
通过采用上述技术方案，连接强度高，稳定性较好。
优选的，所述连接钢板的厚度为5mm。
通过采用上述技术方案，能够具有足够的强度进行连接且保证材料合理利用。
优选的，所述圆环调高垫片的厚度为1mm。
通过采用上述技术方案，能够便于调整PCF板的垂直平整度。
优选的，所述连接钢板的长为160mm，高为150mm，穿孔一的两端是半径为12.5mm的半圆状，穿孔的总高为125mm，穿孔二的高度与穿孔一对应设置，穿孔二顶端与穿孔一顶端的间距为76mm，穿孔二顶端与穿孔一底端的间距为47mm，螺栓套筒一和螺栓套筒二在连接钢板上对应的位置距水平方向的靠近的边的距离为50mm，所述圆环调高垫片的外径为20mm，内径为17mm，螺栓套筒一和螺栓套筒二的长度均为60mm，螺栓一和螺栓二均为M22高强螺栓。
通过采用上述技术方案，尺寸布局合理，连接稳定性高。
一种预制外墙与PCF板固定连接结构的施工方法，包括以下步骤，
步骤一、设置预埋套筒：根据施工需求，确定PCF板及外墙的螺栓套筒一和螺栓套筒二的位置，生产时预埋进构件；
步骤二、装置组件加工：提前在施工现场加工圆环调高垫片及连接钢板；
步骤三、PCF板吊装，通过塔吊将PCF板吊装至指定位置；
步骤四、固定连接结构安装：将连接钢板、圆环调高垫片、螺栓一、螺栓二进行安装固定；
步骤五、实测实量，采用工具测量PCF板的垂直平整度，通过增加和减少圆形垫片的数量，将PCF板的垂直平整度调节至合格。
本发明的有益效果体现在：钢板、圆环调高垫片及螺栓三者组合，不需要工人站在脚手架进行PCF板外侧加固，该装置只需在楼层内即可完成加固，安全性有保证，不需要做贯穿性孔洞，对保温体系损坏小，并且能够通过调整圆环调高垫片的数量，调节螺栓伸入螺栓套筒的深度，从而改变PCF板的前后位置，能够调节PCF板的垂直平整度，结构简单、操作简便、安全可靠。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是本发明实施例的PCF板与外墙板平角连接结构示意图；
图2是本发明实施例的PCF板与三明治外墙阴/阳角连接结构示意图；
图3是本发明实施例的固定连接结构示意图；
图4是本发明实施例的PCF板固定侧视图；
图5是本发明实施例的外墙板平角连接的固定侧视图；
图6是本发明实施例的外墙板阴/阳角连接的固定侧视图。
附图标记：1、外墙板；2、PCF板；3、连接钢板；4、圆环调高垫片；5、螺栓一；6、螺栓二；7、螺栓套筒一；8、螺栓套筒二；9、穿孔一；10、穿孔二。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。
结合图1-6，一种预制外墙与PCF板固定连接结构，包括PCF板1、外墙板2、连接钢板3、若干的圆环调高垫片4、螺栓一5和螺栓二6，外墙板2和PCF板1对接拼接，连接钢板3的一部分与外墙板2的内侧贴合，另一部分与PCF板1的内侧贴合，外墙板2和PCF板1上分别预埋有与连接钢板3对应的螺栓套筒一7和螺栓套筒二8，连接钢板3上开设有穿孔一9和穿孔二10，螺栓一5穿过穿孔一9且螺纹连接在螺栓套筒一7内，螺纹二穿过穿孔二10且螺纹连接在螺栓套筒内，圆环调高垫片4分别设置在螺栓一5和连接钢板3之间以及螺栓二6和连接钢板3之间。
钢板、圆环调高垫片4及螺栓三者组合，不需要工人站在脚手架进行PCF板1外侧加固，该装置只需在楼层内即可完成加固，安全性有保证，不需要做贯穿性孔洞，对保温体系损坏小，并且能够通过调整圆环调高垫片4的数量，调节螺栓伸入螺栓套筒的深度，从而改变PCF板1的前后位置，能够调节PCF板1的垂直平整度。
穿孔一9和穿孔二10均为长圆孔，穿孔一9沿竖向设置，穿孔二10顶端到穿孔一9的距离远于底端到穿孔一9的距离。即使外墙板2和PCF板1之间的缝隙宽度不同，通过竖向的穿孔一9和倾斜的穿孔二10，螺栓一5和螺栓二6也能够进行快速安装，能够满足多种工况，施工效率高。
穿孔二10与竖向的夹角为60°-80°，能够满足不同情况的连接。螺栓套筒一7和螺栓套筒二8在高度方向错开设置，连接强度高，稳定性较好。
连接钢板3的厚度为5mm，能够具有足够的强度进行连接且保证材料合理利用。圆环调高垫片4的厚度为1mm，能够便于调整PCF板1的垂直平整度。
连接钢板3的长为160mm，高为150mm，穿孔一9的两端是半径为12.5mm的半圆状，穿孔的总高为125mm，穿孔二10的高度与穿孔一9对应设置，穿孔二10顶端与穿孔一9顶端的间距为76mm，穿孔二10顶端与穿孔一9底端的间距为47mm，螺栓套筒一7和螺栓套筒二8在连接钢板3上对应的位置距水平方向的靠近的边的距离为50mm，圆环调高垫片4的外径为20mm，内径为17mm，螺栓套筒一7和螺栓套筒二8的长度均为60mm，螺栓一5和螺栓二6均为M22高强螺栓，尺寸布局合理，连接稳定性高，能够批量生产。
一种预制外墙与PCF板1固定连接结构的施工方法，包括以下步骤，
步骤一、设置预埋套筒：根据施工需求，确定PCF板及外墙的螺栓套筒一7和螺栓套筒二8的位置，生产时预埋进构件；
步骤二、装置组件加工：提前在施工现场加工圆环调高垫片4及连接钢板3；
步骤三、PCF板1吊装，通过塔吊将PCF板1吊装至指定位置；
步骤四、固定连接结构安装：将连接钢板3、圆环调高垫片4、螺栓一5、螺栓二6进行安装固定；
步骤五、实测实量，采用工具测量PCF板1的垂直平整度，通过增加和减少圆形垫片的数量，将PCF板1的垂直平整度调节至合格。
钢板、圆环调高垫片4及螺栓三者组合，不需要工人站在脚手架进行PCF板1外侧加固，该装置只需在楼层内即可完成加固，安全性有保证，不需要做贯穿性孔洞，对保温体系损坏小，并且能够通过调整圆环调高垫片4的数量，调节螺栓伸入螺栓套筒的深度，从而改变PCF板1的前后位置，能够调节PCF板1的垂直平整度，结构简单、操作简便、安全可靠。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预制外墙与PCF板固定连接结构，其特征在于：包括PCF板(1)、外墙板(2)、连接钢板(3)、若干的圆环调高垫片(4)、螺栓一(5)和螺栓二(6)，所述外墙板(2)和PCF板(1)对接拼接，连接钢板(3)的一部分与外墙板(2)的内侧贴合，另一部分与PCF板(1)的内侧贴合，PCF板(1)和外墙板(2)上分别预埋有与连接钢板(3)对应的螺栓套筒一(7)和螺栓套筒二(8)，所述连接钢板(3)上开设有穿孔一(9)和穿孔二(10)，螺栓一(5)穿过穿孔一(9)且螺纹连接在螺栓套筒一(7)内，螺纹二穿过穿孔二(10)且螺纹连接在螺栓套筒内，圆环调高垫片(4)分别设置在螺栓一(5)和连接钢板(3)之间以及螺栓二(6)和连接钢板(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种预制外墙与PCF板固定连接结构，其特征在于：所述穿孔一(9)和穿孔二(10)均为长圆孔，穿孔一(9)沿竖向设置，穿孔二(10)顶端到穿孔一(9)的距离远于底端到穿孔一(9)的距离。
3.根据权利要求2所述的一种预制外墙与PCF板固定连接结构，其特征在于：所述穿孔二(10)与竖向的夹角为60°-80°。
4.根据权利要求3所述的一种预制外墙与PCF板固定连接结构，其特征在于：所述螺栓套筒一(7)和螺栓套筒二(8)在高度方向错开设置。
5.根据权利要求1所述的一种预制外墙与PCF板固定连接结构，其特征在于：所述连接钢板(3)的厚度为5mm。
6.根据权利要求1所述的一种预制外墙与PCF板固定连接结构，其特征在于：所述圆环调高垫片(4)的厚度为1mm。
7.根据权利要求1所述的一种预制外墙与PCF板固定连接结构，其特征在于：所述连接钢板(3)的长为160mm，高为150mm，穿孔一(9)的两端是半径为12.5mm的半圆状，穿孔的总高为125mm，穿孔二(10)的高度与穿孔一(9)对应设置，穿孔二(10)顶端与穿孔一(9)顶端的间距为76mm，穿孔二(10)顶端与穿孔一(9)底端的间距为47mm，螺栓套筒一(7)和螺栓套筒二(8)在连接钢板(3)上对应的位置距水平方向的靠近的边的距离为50mm，所述圆环调高垫片(4)的外径为20mm，内径为17mm，螺栓套筒一(7)和螺栓套筒二(8)的长度均为60mm，螺栓一(5)和螺栓二(6)均为M22高强螺栓。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种预制外墙与PCF板固定连接结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、设置预埋套筒：根据施工需求，确定PCF板(1)及外墙的螺栓套筒一(7)和螺栓套筒二(8)的位置，生产时预埋进构件；
步骤二、装置组件加工：提前在施工现场加工圆环调高垫片(4)及连接钢板(3)；
步骤三、PCF板(1)吊装，通过塔吊将PCF板(1)吊装至指定位置；
步骤四、固定连接结构安装：将连接钢板(3)、圆环调高垫片(4)、螺栓一(5)、螺栓二(6)进行安装固定；
步骤五、实测实量，采用工具测量PCF板(1)的垂直平整度，通过增加和减少圆形垫片的数量，将PCF板(1)的垂直平整度调节至合格。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210219 |