CN112373127A - 一种抗冲压塑料袋的热合设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料袋加工领域，具体涉及一种抗冲压塑料袋的热合设备及方法，包括收集机构和放料机构，还包括侧热压机构、中热压机构、安装架、下切孔机构、往复驱动机构、塑料袋平移机构、旋转定位机构、定位传动机构、工作台和增高板，该抗冲压塑料袋的热合设备及方法，通过定量上移和下移塑料袋平移机构，塑料袋平移机构能够带动塑料袋定量前移，且在侧热压机构和中热压机构进行热压时，塑料袋平移机构不会带动塑料袋进行移动，避免了两次热压线出现错位的可能性，通过侧热压机构和中热压机构分离式热压结构，其一，替代了一条式热压条对塑料袋进行热压加工，避免了弯曲处往往会产生较大的热量，其二，降低了塑料袋封口与塑料袋之间较大的粘黏力。

Description

一种抗冲压塑料袋的热合设备及方法

技术领域

本发明涉及塑料袋加工领域，具体涉及一种抗冲压塑料袋的热合设备及方法。

背景技术

常规的热压条均采用一条热压条直接对塑料袋进行热压封口，而采用一条式热压条对塑料袋进行封口往往会与塑料袋之间产生较大的粘黏力，且若遇到不规则的热压条进行热压时，弯曲处往往会产生较大的热量，使得塑料袋被过渡度热压融化，进而影响塑料袋的生产加工。

我国专利申请号：CN201110238607.X；公开了一种提高塑料袋抗冲击压力的方法及产品和工具，采用了特殊的热合线形状，热合的塑料 袋封口更加严密，改变了原直线或弧线热合的受力方向，因而提高了 封口处的抗冲击能力，使该塑料袋在装料时不容易受物料的冲击而破 裂或漏眼。避免杂菌生成或漏气漏水。

该方案公开了带有弯曲的热合刀，也可以叫做热压条，而该热压条为一条式对塑料袋进行热压加工时，弯曲处往往会产生较大的热量，使得塑料袋被过度渡热压融化，进而影响塑料袋的生产加工，且采用一条式热压条对塑料袋进行封口往往会与塑料袋之间产生较大的粘黏力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗冲压塑料袋的热合设备及方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种抗冲压塑料袋的热合设备，包括收集机构和放料机构，还包括侧热压机构、中热压机构、安装架、下切孔机构、往复驱动机构、塑料袋平移机构、旋转定位机构、定位传动机构、工作台和增高板，安装架固定安装在工作台的台面上，且增高板位于安装架的正下方，且安装架固定安装在工作台的台面上，侧热压机构、中热压机构和下切孔机构均能够滑动的安装在安装架上，中热压机构固定安装在下切孔机构上，且中热压机构通过两个传动机构与侧热压机构传动连接，传动机构固定安装在安装架上，往复驱动机构固定安装在工作台上，且往复驱动机构与下切孔机构传动连接，旋转定位机构固定安装在工作台的台面上，且塑料袋平移机构能够转动的安装在旋转定位机构上，且塑料袋平移机构与往复驱动机构传动连接，定位传动机构固定安装在工作台上，且定位传动机构与侧热压机构传动连接，塑料袋平移机构与定位传动机构传动连接。

进一步的，下切孔机构包括第一安装板、两个第一导柱、第一直线轴承和若干个插刀，两个第一直线轴承固定安装在安装架上，两个第一导柱与第一直线轴承滑动连接，第一安装板固定安装在两个第一导柱的底部，若干个插刀固定安装在第一安装板的底部，且若干个插刀沿着第一安装板的长度方向均匀分布，增高板上开设有供若干个插刀插入的插槽，且第一安装板与中热压机构固定连接，第一安装板与往复驱动机构传动连接。

进一步的，中热压机构包括第一热压条、第一连接板、第二安装板、两个第二导柱和第二直线轴承，两个第二直线轴承固定安装在安装架上，两个第二导柱与两个第二直线轴承滑动连接，第二安装板固定安装在第二导柱的底部，第一热压条固定安装在第二安装板的底部，第一连接板固定安装在第二安装板上，且第一连接板与第一安装板固定连接，第二安装板与传动机构传动连接。

进一步的，往复驱动机构包括延伸杆、第一铰接杆、固定杆、转轴、驱动电机、第一轴座和固定架，固定架固定安装在工作台上，驱动电机通过电机座固定安装在固定架上，转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，第一轴座固定安装在固定架上，且第一轴座与转轴转动连接，固定杆的一端固定安装在转轴上，且固定杆的另一端与第一铰接杆的一端铰接，第一铰接杆的另一端与延伸杆的顶部铰接，延伸杆呈竖直固定安装在第一安装板的顶部，且塑料袋平移机构与转轴传动连接。

进一步的，侧热压机构包括第二连接板、两个第三安装板、第三导柱、第三直线轴承和第二热压条，两个第三安装板位于第二安装板的两侧，两个第三安装板沿着第二安装板的中心纵截面呈对称设置，且两个第二热压条分别固定安装在两个第三安装板的底部，且第一热压条和两个第三安装板叠加形成总热压条，总热压条与需要对塑料袋热压的形状相同，两个第三导柱的底部分别与两个第三安装板的顶部固定连接，两个第三直线轴承固定安装在上，两个第三直线轴承分别与两个第三导柱滑动连接，且两个第三安装板分别与传动机构传动连接。

进一步的，每个传动机构均包括第一齿条、第二齿条、传动齿轮、定位轴和第二轴座，第一齿条固定安装在第三安装板上，第二齿条固定安装在第二安装板上，传动齿轮位于第一齿条与第二齿条之间，且传动齿轮均分别与第一齿条和第二齿条啮合，传动齿轮固定安装在定位轴上，第二轴座固定安装在安装架上，且定位轴与第二轴座转动连接。

进一步的，塑料袋平移机构包括橡胶圈、驱动辊、第一带轮、第二带轮、两个辊座、固定板、第一竖板和滑动圆板，第二带轮固定安装在转轴上，橡胶圈位于塑料袋的上方，橡胶圈固定安装在驱动辊的外缘上，驱动辊能够转动的安装在两个辊座上，两个辊座分别固定安装在两个固定板的顶部，且两个第一竖板固定安装在两固定板的底部，两个滑动圆板位于两个第一竖板的外侧，且两个滑动圆板分别固定安装在两个第一竖板上，两个滑动圆板能够转动的安装在旋转定位机构上，第一带轮固定安装在驱动辊的一侧外缘上，且第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，一个固定板与定位传动机构传动连接。

进一步的，旋转定位机构包括第二铰接杆、两个支撑管、弧形滑套和定位条，两个弧形滑套位于两个滑动圆板的外侧，且两个弧形滑套套设在两个滑动圆板上，且每个弧形滑套上均开设有供滑动圆板进行滑动的弧形滑槽，两个支撑管固定安装在工作台上，且两个弧形滑套分别固定安装在两个支撑管上，两个定位条分别固定安装在两个弧形滑套的顶端，第二铰接杆的一端与转轴铰接，第二铰接杆的另一端与驱动辊的一侧铰接。

进一步的，定位传动机构包括折弯板、拉簧、延伸板、导向柱、导向板、第四安装板、第五安装板、三角插块、导滑架、滑座、滑轨、两个抵触弹簧、第四导柱和第五导柱，折弯板固定安装在一个固定板上，拉簧的一端与折弯板固定连接，拉簧的顶端与延伸板的底部固定连接，导向柱的一端与延伸板固定连接，导向柱的另一端与第四安装板固定连接，导向板与导向柱滑动连接，导向板内开设有供导向柱向上滑动的竖直导槽，且竖直导槽的顶部设置有向外弯曲的弧形导槽，第四安装板固定安装在滑座的顶部，且滑座能够滑动的安装在滑轨上，滑轨固定安装在第五安装板上，第四导柱的顶部与第五安装板的底部固定连接，导滑架固定安装在工作台的台面上，且导滑架上开设有供第四导柱上下滑动的滑孔，第二竖板呈竖直固定安装在第四安装板上，且两个第五导柱的一端穿过第二竖板，且两个第五导柱的一端上设置有与第二竖板抵触的定位圆板，两个第五导柱的另一端与三角插块固定连接，两个抵触弹簧套设在两个第五导柱上，且抵触弹簧的一端与第二竖板抵触，抵触弹簧的另一端与三角插块抵触。

一种抗冲压塑料袋的热合设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：电机启动，下切孔机构上下移动，塑料袋平移机构进行工作；

通过控制器控制驱动电机进行工作，将使得驱动电机带动转轴进行转动，转轴将带动塑料袋平移机构和固定杆进行转动，固定杆将带动第一铰接杆进行上下移动，进而使得第一铰接杆带动延伸杆沿着第一导柱的长度方向进行上下移动，使得第一安装板随着延伸杆进行上下移动；

步骤二：塑料袋的移动；

当定位传动机构没有带动塑料袋平移机构沿着旋转定位机构向上转动时，橡胶圈将与塑料袋接触，通过转轴的转动，将带动第二带轮进行转动，第二带轮将通过皮带带动第一带轮进行转动，第一带轮将带动驱动辊进行转动，第一带轮将带动驱动辊进行转动，驱动辊带动橡胶圈进行转动，橡胶圈将带动塑料袋进行移动；

步骤三：侧热压机构下移，中热压机构和下切孔机构上移，定位传动机构卡在侧热压机构上；

最开始时，第三安装板将向下运动，当第三安装板向下运动时，第三安装板将与三角插块抵触推动，使得抵触弹簧被压缩，进而使得第三安装板避让开三角插块，当第二热压条下降到对塑料袋热压的底部时，当第三安装板完全避让开三角插块后，三角插块将卡在第三安装板的顶部，且第三安装板向下进行运动，第二安装板将向上进行运动；

步骤四：塑料袋平移机构被拉动，旋转上移；

当定位传动机构带动塑料袋平移机构沿着旋转定位机构向上转动时，橡胶圈将不与塑料袋接触，橡胶圈将沿着第二铰接杆向上进行转动，使得橡胶圈将无法带动塑料袋进行移动；

步骤五：侧热压机构上移，中热压机构和下切孔机构下移，定位传动机构与侧热压机构分离；

通过第三安装板的向上运动，第三安装板将带动三角插块向上运动，使得导向柱沿着竖直导槽向上滑动，且第四导柱沿着导滑架向上滑动，当导向柱滑动到弧形导槽处时，由于第三安装板继续向上运动，导向柱将沿着弧形导槽进行滑动，使得第四安装板沿着滑轨的长度方向进行滑动，进而使得三角插块与第三安装板之间相互分离，三角插块将向下进行运动，而在第三安装板向上运动的过程中，第三安装板将带动第一齿条向上运动，第一齿条将带动传动齿轮进行转动，传动齿轮将带动第二齿条向下进行运动，使得第二齿条带动第二安装板向下进行运动，使得中热压机构对塑料袋中部进行即热，下切孔机构对塑料袋进行切孔。

本发明的有益效果：

1、该抗冲压塑料袋的热合设备及方法，通过往复驱动机构起到了三个效果，其一，能够驱动中热压机构和下切孔机构同时向下运动，进而对塑料袋进行切槽和塑料袋的中部热压，其二，驱动塑料袋平移机构进行工作，进而带动塑料袋进行水平定量移动，其三，通过联动的效果减少了驱动器的参加，且减少了控制器的参与，降低了设备的生产成本。

2、通过往复驱动机构和传动机构的结合，起到了两个效果，其一，除了能够带动能够驱动中热压机构和下切孔机构同时向下运动，通过传动机构，使得中热压机构向下运动的过程中带动侧热压机构同步上移动，替代了使用两个驱动器，减少了设备的成本，其二，没有控制器的参与，通过传动机构机械零件的传动，增加了设备的工作精度，使得设备不容易发生误差，其三，中热压机构和侧热压机构同步效果比两个驱动器参与的同步效果强，大大提高设备的生产精度。

3、通过定位传动机构和旋转定位机构结合，起到了四个效果，其一，当侧热压机构上升时，通过定位传动机构和旋转定位机构进而带动塑料袋平移机构上移动，使得塑料袋平移机构不再带动塑料袋运动，其二，当侧热压机构上升到一定的高度，通过定位传动机构与侧热压机构分离，使得塑料袋平移机构带动塑料袋运动，其三，通过定位传动机构起到位置开关的作用，用来控制塑料袋平移机构上下移动，不需要传感器的参与，同时也不需要驱动器的参与，且精度较高，大大降低了设备的成本，且提高了设备的精度，其四，也是相当重要的效果，通过定量上移和下移塑料袋平移机构，使得塑料袋平移机构能够带动塑料袋定量前移，且在侧热压机构和中热压机构进行热压时，塑料袋平移机构不会带动塑料袋进行移动，避免了两次热压线出现错位的可能性。

4、通过侧热压机构和中热压机构分离式热压结构，其一，替代了一条式热压条对塑料袋进行热压加工，避免了弯曲处往往会产生较大的热量，避免了使得塑料袋被过渡度热压融化，降低了影响塑料袋的生产加工的概率，其二，降低了塑料袋封口与塑料袋之间较大的粘黏力。

5、该结构小巧，降低了设备占用面积，为厂区留下更大的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图；

图3为本发明的局部立体结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图；

图5为本发明的局部立体结构示意图；

图6为本发明的局部立体结构示意图；

图7为塑料袋平移机构的立体结构示意图；

图8为本发明的局部立体结构分解示意图；

图9为定位传动机构的立体结构示意图；

图中：

1、侧热压机构；1a、第三安装板；1b、第三导柱；1c、第三直线轴承；1d、第二连接板；1e、第二热压条；2、中热压机构；2a、第一热压条；2b、第一连接板；2c、第二安装板；2d、第二导柱；2e、第二直线轴承；3、传动机构；3a、第一齿条；3b、第二齿条；3c、传动齿轮；3d、定位轴；3e、第二轴座；4、下切孔机构；4a、插刀；4b、第一安装板；4c、第一导柱；4d、第一直线轴承；5、往复驱动机构；5a、延伸杆；5b、第一铰接杆；5c、固定杆；5d、转轴；5e、驱动电机；5f、第一轴座；5g、固定架；6、塑料袋平移机构；6a、橡胶圈；6b、驱动辊；6c、辊座；6d、第一带轮；6e、第二带轮；6f、固定板；6g、第一竖板；6h、滑动圆板；7、旋转定位机构；7a、支撑管；7b、弧形滑套；7c、定位条；7d、第二铰接杆；8、定位传动机构；8a、折弯板；8b、拉簧；8c、延伸板；8d、导向柱；8e、导向板；8e1、竖直导槽；8e2、弧形导槽；8f、第四安装板；8k、第二竖板；8h、第五安装板；8i、抵触弹簧；8g、第四导柱；8m、三角插块；8s、第五导柱；8n、导滑架；8x、滑座；8z、滑轨；9、工作台；10、增高板；11、安装架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图9所示的一种抗冲压塑料袋的热合设备，包括收集机构和放料机构，还包括侧热压机构1、中热压机构2、安装架11、下切孔机构4、往复驱动机构5、塑料袋平移机构6、旋转定位机构7、定位传动机构8、工作台9和增高板10，安装架11固定安装在工作台9的台面上，且增高板10位于安装架11的正下方，且安装架11固定安装在工作台9的台面上，侧热压机构1、中热压机构2和下切孔机构4均能够滑动的安装在安装架11上，中热压机构2固定安装在下切孔机构4上，且中热压机构2通过两个传动机构3与侧热压机构1传动连接，传动机构3固定安装在安装架11上，往复驱动机构5固定安装在工作台9上，且往复驱动机构5与下切孔机构4传动连接，旋转定位机构7固定安装在工作台9的台面上，且塑料袋平移机构6能够转动的安装在旋转定位机构7上，且塑料袋平移机构6与往复驱动机构5传动连接，定位传动机构8固定安装在工作台9上，且定位传动机构8与侧热压机构1传动连接，塑料袋平移机构6与定位传动机构8传动连接。

下切孔机构4包括第一安装板4b、两个第一导柱4c、第一直线轴承4d和若干个插刀4a，两个第一直线轴承4d固定安装在安装架11上，两个第一导柱4c与第一直线轴承4d滑动连接，第一安装板4b固定安装在两个第一导柱4c的底部，若干个插刀4a固定安装在第一安装板4b的底部，且若干个插刀4a沿着第一安装板4b的长度方向均匀分布，增高板10上开设有供若干个插刀4a插入的插槽，且第一安装板4b与中热压机构2固定连接，第一安装板4b与往复驱动机构5传动连接。通过往复驱动机构5进行工作，进而带动第一安装板4b进行上下移动，且第一安装板4b带动若干个插刀4a进行上下移动，若干个插刀4a将对未加工的塑料袋进行切口，且第一安装板4b向下进行运动的过程中，将同时带动中热压机构2向下进行运动，使得中热压机构2对塑料袋的中部进行热压。

中热压机构2包括第一热压条2a、第一连接板2b、第二安装板2c、两个第二导柱2d和第二直线轴承2e，两个第二直线轴承2e固定安装在安装架11上，两个第二导柱2d与两个第二直线轴承2e滑动连接，第二安装板2c固定安装在第二导柱2d的底部，第一热压条2a固定安装在第二安装板2c的底部，第一连接板2b固定安装在第二安装板2c上，且第一连接板2b与第一安装板4b固定连接，第二安装板2c与传动机构3传动连接。当第一安装板4b进行上下移动的过程中，第一安装板4b将通过第一连接板2b和第二安装板2c带动第一热压条2a进行上下运动，进而对塑料袋的中部进行热压。

往复驱动机构5包括延伸杆5a、第一铰接杆5b、固定杆5c、转轴5d、驱动电机5e、第一轴座5f和固定架5g，固定架5g固定安装在工作台9上，驱动电机5e通过电机座固定安装在固定架5g上，转轴5d的一端通过联轴器与驱动电机5e的输出端固定连接，第一轴座5f固定安装在固定架5g上，且第一轴座5f与转轴5d转动连接，固定杆5c的一端固定安装在转轴5d上，且固定杆5c的另一端与第一铰接杆5b的一端铰接，第一铰接杆5b的另一端与延伸杆5a的顶部铰接，延伸杆5a呈竖直固定安装在第一安装板4b的顶部，且塑料袋平移机构6与转轴5d传动连接。通过控制器控制驱动电机5e进行工作，将使得驱动电机5e带动转轴5d进行转动，转轴5d将带动塑料袋平移机构6和固定杆5c进行转动，固定杆5c将带动第一铰接杆5b进行上下移动，进而使得第一铰接杆5b带动延伸杆5a沿着第一导柱4c的长度方向进行上下移动，使得第一安装板4b随着延伸杆5a进行上下移动。

侧热压机构1包括第二连接板1d、两个第三安装板1a、第三导柱1b、第三直线轴承1c和第二热压条1e，两个第三安装板1a位于第二安装板2c的两侧，两个第三安装板1a沿着第二安装板2c的中心纵截面呈对称设置，且两个第二热压条1e分别固定安装在两个第三安装板1a的底部，且第一热压条2a和两个第三安装板1a叠加形成总热压条，总热压条与需要对塑料袋热压的形状相同，两个第三导柱1b的底部分别与两个第三安装板1a的顶部固定连接，两个第三直线轴承1c固定安装在11上，两个第三直线轴承1c分别与两个第三导柱1b滑动连接，且两个第三安装板1a分别与传动机构3传动连接。当中热压机构2向上进行运动时，中热压机构2将通过两个传动机构3的传动，将带动第三安装板1a向下进行运动，反之，当中热压机构2向下运动时，第三安装板1a将向上进行运动，当第三安装板1a向进行运动时，第三安装板1a将沿着第三导柱1b的长度方向向上进行滑动，通过第二连接板1d，使得两个第三安装板1a同步进行；

最开始时，第三安装板1a将向下运动，第三安装板1a将避让开定位传动机构8，当第二热压条1e下降到对塑料袋热压的底部时，定位传动机构8将卡紧在第三安装板1a的顶部，随着第三安装板1a的向上运动，将使得第三安装板1a带动定位传动机构8向上运动，定位传动机构8将带动塑料袋平移机构6向上运动，使得塑料袋平移机构6无法继续推动塑料袋，当第三安装板1a上升到一定的高度时，定位传动机构8将与第三安装板1a分离，没有定位传动机构8的拉力，塑料袋平移机构6将沿着旋转定位机构7进行复位，而复位的这段时间内，第一热压条2a将压紧塑料袋，使得复位的塑料袋平移机构6无法带动塑料袋移动，当第一热压条2a热压完成后，第一热压条2a向上移动，插刀4a与塑料袋分离，此次，由于没有任何物品压紧塑料袋，塑料袋平移机构6将能够带动塑料袋移动，而在这个过程中第三安装板1a将向下移动，重复上诉过程，进而对塑料袋进行持续加工，而插刀4a和第一热压条2a与塑料袋分离后，第二热压条1e还没压紧塑料袋的这段时间内，为塑料袋能够移动的长度，即为塑料袋整体长度。

每个传动机构3均包括第一齿条3a、第二齿条3b、传动齿轮3c、定位轴3d和第二轴座3e，第一齿条3a固定安装在第三安装板1a上，第二齿条3b固定安装在第二安装板2c上，传动齿轮3c位于第一齿条3a与第二齿条3b之间，且传动齿轮3c均分别与第一齿条3a和第二齿条3b啮合，传动齿轮3c固定安装在定位轴3d上，第二轴座3e固定安装在安装架11上，且定位轴3d与第二轴座3e转动连接。当第三安装板1a向上运动时，第三安装板1a将带动第一齿条3a向上运动，第一齿条3a将带动传动齿轮3c进行转动，传动齿轮3c将带动第二齿条3b向下进行运动，使得第二齿条3b带动第二安装板2c向下进行运动，反之，第三安装板1a向下进行运动，第二安装板2c将向上进行运动。

塑料袋平移机构6包括橡胶圈6a、驱动辊6b、第一带轮6d、第二带轮6e、两个辊座6c、固定板6f、第一竖板6g和滑动圆板6h，第二带轮6e固定安装在转轴5d上，橡胶圈6a位于塑料袋的上方，橡胶圈6a固定安装在驱动辊6b的外缘上，驱动辊6b能够转动的安装在两个辊座6c上，两个辊座6c分别固定安装在两个固定板6f的顶部，且两个第一竖板6g固定安装在两固定板6f的底部，两个滑动圆板6h位于两个第一竖板6g的外侧，且两个滑动圆板6h分别固定安装在两个第一竖板6g上，两个滑动圆板6h能够转动的安装在旋转定位机构7上，第一带轮6d固定安装在驱动辊6b的一侧外缘上，且第一带轮6d通过皮带与第二带轮6e传动连接，一个固定板6f与定位传动机构8传动连接。当定位传动机构8没有带动塑料袋平移机构6沿着旋转定位机构7向上转动时，橡胶圈6a将与塑料袋接触，通过转轴5d的转动，将带动第二带轮6e进行转动，第二带轮6e将通过皮带带动第一带轮6d进行转动，第一带轮6d将带动驱动辊6b进行转动，第一带轮6d将带动驱动辊6b进行转动，驱动辊6b带动橡胶圈6a进行转动，橡胶圈6a将带动塑料袋进行移动；

当定位传动机构8带动塑料袋平移机构6沿着旋转定位机构7向上转动时，橡胶圈6a将不与塑料袋接触，橡胶圈6a将无法带动塑料袋进行移动。

旋转定位机构7包括第二铰接杆7d、两个支撑管7a、弧形滑套7b和定位条7c，两个弧形滑套7b位于两个滑动圆板6h的外侧，且两个弧形滑套7b套设在两个滑动圆板6h上，且每个弧形滑套7b上均开设有供滑动圆板6h进行滑动的弧形滑槽，两个支撑管7a固定安装在工作台9上，且两个弧形滑套7b分别固定安装在两个支撑管7a上，两个定位条7c分别固定安装在两个弧形滑套7b的顶端，第二铰接杆7d的一端与转轴5d铰接，第二铰接杆7d的另一端与驱动辊6b的一侧铰接。通过定位传动机构8的拉动，将使得定位传动机构8带动固定板6f向上进行运动，通过第二铰接杆7d的限位作用，将使得驱动辊6b沿着转轴5d的轴线进行转动，保证了第二带轮6e与第一带轮6d之间的皮带处于一直绷紧的状态，通过弧形滑套7b，进而对滑动圆板6h在转动的过程中进行限位，通过定位条7c，使得驱动辊6b向上转动到一定的高度后，驱动辊6b无法继续向上运动，保证了驱动辊6b的每次复位时间相同。

定位传动机构8包括折弯板8a、拉簧8b、延伸板8c、导向柱8d、导向板8e、第四安装板8f、第五安装板8h、三角插块8m、导滑架8n、滑座8x、滑轨8z、两个抵触弹簧8i、第四导柱8g和第五导柱8s，折弯板8a固定安装在一个固定板6f上，拉簧8b的一端与折弯板8a固定连接，拉簧8b的顶端与延伸板8c的底部固定连接，导向柱8d的一端与延伸板8c固定连接，导向柱8d的另一端与第四安装板8f固定连接，导向板8e与导向柱8d滑动连接，导向板8e内开设有供导向柱8d向上滑动的竖直导槽8e1，且竖直导槽8e1的顶部设置有向外弯曲的弧形导槽8e2，第四安装板8f固定安装在滑座8x的顶部，且滑座8x能够滑动的安装在滑轨8z上，滑轨8z固定安装在第五安装板8h上，第四导柱8g的顶部与第五安装板8h的底部固定连接，导滑架8n固定安装在工作台9的台面上，且导滑架8n上开设有供第四导柱8g上下滑动的滑孔，第二竖板8k呈竖直固定安装在第四安装板8f上，且两个第五导柱8s的一端穿过第二竖板8k，且两个第五导柱8s的一端上设置有与第二竖板8k抵触的定位圆板，两个第五导柱8s的另一端与三角插块8m固定连接，两个抵触弹簧8i套设在两个第五导柱8s上，且抵触弹簧8i的一端与第二竖板8k抵触，抵触弹簧8i的另一端与三角插块8m抵触。当第三安装板1a向下运动时，第三安装板1a将与三角插块8m抵触推动，使得抵触弹簧8i被压缩，进而使得第三安装板1a避让开三角插块8m，当第三安装板1a完全避让开三角插块8m后，三角插块8m将卡在第三安装板1a的顶部，通过第三安装板1a的向上运动，第三安装板1a将带动三角插块8m向上运动，使得导向柱8d沿着竖直导槽8e1向上滑动，且第四导柱8g沿着导滑架8n向上滑动，当导向柱8d滑动到弧形导槽8e2处时，由于第三安装板1a继续向上运动，导向柱8d将沿着弧形导槽8e2进行滑动，使得第四安装板8f沿着滑轨8z的长度方向进行滑动，进而使得三角插块8m与第三安装板1a之间相互分离，三角插块8m将向下进行运动；

当三角插块8m向进行运动时将带动延伸板8c向上进行运动，延伸板8c将向上拉动拉簧8b已经伸长的拉簧8b，拉簧8b的弹力大于塑料袋平移机构6的重力，使得延伸板8c向上运动时，通过拉簧8b将拉动塑料袋平移机构6向上运动，当三角插块8m向下运动时，塑料袋平移机构6将拉动三角插块8m向下进行运动，拉簧8b将复位到初始状态。

一种抗冲压塑料袋的热合设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：电机启动，下切孔机构上下移动，塑料袋平移机构进行工作；

通过控制器控制驱动电机5e进行工作，将使得驱动电机5e带动转轴5d进行转动，转轴5d将带动塑料袋平移机构6和固定杆5c进行转动，固定杆5c将带动第一铰接杆5b进行上下移动，进而使得第一铰接杆5b带动延伸杆5a沿着第一导柱4c的长度方向进行上下移动，使得第一安装板4b随着延伸杆5a进行上下移动；

步骤二：塑料袋的移动；

当定位传动机构8没有带动塑料袋平移机构6沿着旋转定位机构7向上转动时，橡胶圈6a将与塑料袋接触，通过转轴5d的转动，将带动第二带轮6e进行转动，第二带轮6e将通过皮带带动第一带轮6d进行转动，第一带轮6d将带动驱动辊6b进行转动，第一带轮6d将带动驱动辊6b进行转动，驱动辊6b带动橡胶圈6a进行转动，橡胶圈6a将带动塑料袋进行移动；

步骤三：侧热压机构下移，中热压机构和下切孔机构上移，定位传动机构卡在侧热压机构上；

最开始时，第三安装板1a将向下运动，当第三安装板1a向下运动时，第三安装板1a将与三角插块8m抵触推动，使得抵触弹簧8i被压缩，进而使得第三安装板1a避让开三角插块8m，当第二热压条1e下降到对塑料袋热压的底部时，当第三安装板1a完全避让开三角插块8m后，三角插块8m将卡在第三安装板1a的顶部，且第三安装板1a向下进行运动，第二安装板2c将向上进行运动；

步骤四：塑料袋平移机构6被拉动，旋转上移；

当定位传动机构8带动塑料袋平移机构6沿着旋转定位机构7向上转动时，橡胶圈6a将不与塑料袋接触，橡胶圈6a将沿着第二铰接杆7d向上进行转动，使得橡胶圈6a将无法带动塑料袋进行移动；

步骤五：侧热压机构上移，中热压机构和下切孔机构下移，定位传动机构与侧热压机构分离；

通过第三安装板1a的向上运动，第三安装板1a将带动三角插块8m向上运动，使得导向柱8d沿着竖直导槽8e1向上滑动，且第四导柱8g沿着导滑架8n向上滑动，当导向柱8d滑动到弧形导槽8e2处时，由于第三安装板1a继续向上运动，导向柱8d将沿着弧形导槽8e2进行滑动，使得第四安装板8f沿着滑轨8z的长度方向进行滑动，进而使得三角插块8m与第三安装板1a之间相互分离，三角插块8m将向下进行运动，而在第三安装板1a向上运动的过程中，第三安装板1a将带动第一齿条3a向上运动，第一齿条3a将带动传动齿轮3c进行转动，传动齿轮3c将带动第二齿条3b向下进行运动，使得第二齿条3b带动第二安装板2c向下进行运动，使得中热压机构对塑料袋中部进行即热，下切孔机构对塑料袋进行切孔。

工作原理：通过工人启动控制器控制将控制驱动电机5e开始工作，通过控制器控制驱动电机5e进行工作，将使得驱动电机5e带动转轴5d进行转动，转轴5d将带动塑料袋平移机构6和固定杆5c进行转动，固定杆5c将带动第一铰接杆5b进行上下移动，进而使得第一铰接杆5b带动延伸杆5a沿着第一导柱4c的长度方向进行上下移动，使得第一安装板4b随着延伸杆5a进行上下移动；

当定位传动机构8没有带动塑料袋平移机构6沿着旋转定位机构7向上转动时，橡胶圈6a将与塑料袋接触，通过转轴5d的转动，将带动第二带轮6e进行转动，第二带轮6e将通过皮带带动第一带轮6d进行转动，第一带轮6d将带动驱动辊6b进行转动，第一带轮6d将带动驱动辊6b进行转动，驱动辊6b带动橡胶圈6a进行转动，橡胶圈6a将带动塑料袋进行移动；

最开始时，第三安装板1a将向下运动，当第三安装板1a向下运动时，第三安装板1a将与三角插块8m抵触推动，使得抵触弹簧8i被压缩，进而使得第三安装板1a避让开三角插块8m，当第二热压条1e下降到对塑料袋热压的底部时，当第三安装板1a完全避让开三角插块8m后，三角插块8m将卡在第三安装板1a的顶部，且第三安装板1a向下进行运动，第二安装板2c将向上进行运动；

当定位传动机构8带动塑料袋平移机构6沿着旋转定位机构7向上转动时，橡胶圈6a将不与塑料袋接触，橡胶圈6a将沿着第二铰接杆7d向上进行转动，使得橡胶圈6a将无法带动塑料袋进行移动；

通过第三安装板1a的向上运动，第三安装板1a将带动三角插块8m向上运动，使得导向柱8d沿着竖直导槽8e1向上滑动，且第四导柱8g沿着导滑架8n向上滑动，当导向柱8d滑动到弧形导槽8e2处时，由于第三安装板1a继续向上运动，导向柱8d将沿着弧形导槽8e2进行滑动，使得第四安装板8f沿着滑轨8z的长度方向进行滑动，进而使得三角插块8m与第三安装板1a之间相互分离，三角插块8m将向下进行运动，而在第三安装板1a向上运动的过程中，第三安装板1a将带动第一齿条3a向上运动，第一齿条3a将带动传动齿轮3c进行转动，传动齿轮3c将带动第二齿条3b向下进行运动，使得第二齿条3b带动第二安装板2c向下进行运动，使得中热压机构对塑料袋中部进行即热，下切孔机构对塑料袋进行切孔；

没有定位传动机构8的拉力，塑料袋平移机构6将沿着旋转定位机构7进行复位，而复位的这段时间内，第一热压条2a将压紧塑料袋，使得复位的塑料袋平移机构6无法带动塑料袋移动，当第一热压条2a热压完成后，第一热压条2a向上移动，插刀4a与塑料袋分离，此次，由于没有任何物品压紧塑料袋，塑料袋平移机构6将能够带动塑料袋移动，而在这个过程中第三安装板1a将向下移动，重复上诉过程，进而对塑料袋进行持续加工，而插刀4a和第一热压条2a与塑料袋分离后，第二热压条1e还没压紧塑料袋的这段时间内，为塑料袋能够移动的长度，即为塑料袋整体长度。

Claims (10)

1.一种抗冲压塑料袋的热合设备，包括收集机构和放料机构，其特征在于，还包括侧热压机构（1）、中热压机构（2）、安装架（11）、下切孔机构（4）、往复驱动机构（5）、塑料袋平移机构（6）、旋转定位机构（7）、定位传动机构（8）、工作台（9）和增高板（10），安装架（11）固定安装在工作台（9）的台面上，且增高板（10）位于安装架（11）的正下方，且安装架（11）固定安装在工作台（9）的台面上，侧热压机构（1）、中热压机构（2）和下切孔机构（4）均能够滑动的安装在安装架（11）上，中热压机构（2）固定安装在下切孔机构（4）上，且中热压机构（2）通过两个传动机构（3）与侧热压机构（1）传动连接，传动机构（3）固定安装在安装架（11）上，往复驱动机构（5）固定安装在工作台（9）上，且往复驱动机构（5）与下切孔机构（4）传动连接，旋转定位机构（7）固定安装在工作台（9）的台面上，且塑料袋平移机构（6）能够转动的安装在旋转定位机构（7）上，且塑料袋平移机构（6）与往复驱动机构（5）传动连接，定位传动机构（8）固定安装在工作台（9）上，且定位传动机构（8）与侧热压机构（1）传动连接，塑料袋平移机构（6）与定位传动机构（8）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲压塑料袋的热合设备，其特征在于，下切孔机构（4）包括第一安装板（4b）、两个第一导柱（4c）、第一直线轴承（4d）和若干个插刀（4a），两个第一直线轴承（4d）固定安装在安装架（11）上，两个第一导柱（4c）与第一直线轴承（4d）滑动连接，第一安装板（4b）固定安装在两个第一导柱（4c）的底部，若干个插刀（4a）固定安装在第一安装板（4b）的底部，且若干个插刀（4a）沿着第一安装板（4b）的长度方向均匀分布，增高板（10）上开设有供若干个插刀（4a）插入的插槽，且第一安装板（4b）与中热压机构（2）固定连接，第一安装板（4b）与往复驱动机构（5）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗冲压塑料袋的热合设备，其特征在于，中热压机构（2）包括第一热压条（2a）、第一连接板（2b）、第二安装板（2c）、两个第二导柱（2d）和第二直线轴承（2e），两个第二直线轴承（2e）固定安装在安装架（11）上，两个第二导柱（2d）与两个第二直线轴承（2e）滑动连接，第二安装板（2c）固定安装在第二导柱（2d）的底部，第一热压条（2a）固定安装在第二安装板（2c）的底部，第一连接板（2b）固定安装在第二安装板（2c）上，且第一连接板（2b）与第一安装板（4b）固定连接，第二安装板（2c）与传动机构（3）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗冲压塑料袋的热合设备，其特征在于，往复驱动机构（5）包括延伸杆（5a）、第一铰接杆（5b）、固定杆（5c）、转轴（5d）、驱动电机（5e）、第一轴座（5f）和固定架（5g），固定架（5g）固定安装在工作台（9）上，驱动电机（5e）通过电机座固定安装在固定架（5g）上，转轴（5d）的一端通过联轴器与驱动电机（5e）的输出端固定连接，第一轴座（5f）固定安装在固定架（5g）上，且第一轴座（5f）与转轴（5d）转动连接，固定杆（5c）的一端固定安装在转轴（5d）上，且固定杆（5c）的另一端与第一铰接杆（5b）的一端铰接，第一铰接杆（5b）的另一端与延伸杆（5a）的顶部铰接，延伸杆（5a）呈竖直固定安装在第一安装板（4b）的顶部，且塑料袋平移机构（6）与转轴（5d）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种抗冲压塑料袋的热合设备，其特征在于，侧热压机构（1）包括第二连接板（1d）、两个第三安装板（1a）、第三导柱（1b）、第三直线轴承（1c）和第二热压条（1e），两个第三安装板（1a）位于第二安装板（2c）的两侧，两个第三安装板（1a）沿着第二安装板（2c）的中心纵截面呈对称设置，且两个第二热压条（1e）分别固定安装在两个第三安装板（1a）的底部，且第一热压条（2a）和两个第三安装板（1a）叠加形成总热压条，总热压条与需要对塑料袋热压的形状相同，两个第三导柱（1b）的底部分别与两个第三安装板（1a）的顶部固定连接，两个第三直线轴承（1c）固定安装在11上，两个第三直线轴承（1c）分别与两个第三导柱（1b）滑动连接，且两个第三安装板（1a）分别与传动机构（3）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种抗冲压塑料袋的热合设备，其特征在于，每个传动机构（3）均包括第一齿条（3a）、第二齿条（3b）、传动齿轮（3c）、定位轴（3d）和第二轴座（3e），第一齿条（3a）固定安装在第三安装板（1a）上，第二齿条（3b）固定安装在第二安装板（2c）上，传动齿轮（3c）位于第一齿条（3a）与第二齿条（3b）之间，且传动齿轮（3c）均分别与第一齿条（3a）和第二齿条（3b）啮合，传动齿轮（3c）固定安装在定位轴（3d）上，第二轴座（3e）固定安装在安装架（11）上，且定位轴（3d）与第二轴座（3e）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种抗冲压塑料袋的热合设备，其特征在于，塑料袋平移机构（6）包括橡胶圈（6a）、驱动辊（6b）、第一带轮（6d）、第二带轮（6e）、两个辊座（6c）、固定板（6f）、第一竖板（6g）和滑动圆板（6h），第二带轮（6e）固定安装在转轴（5d）上，橡胶圈（6a）位于塑料袋的上方，橡胶圈（6a）固定安装在驱动辊（6b）的外缘上，驱动辊（6b）能够转动的安装在两个辊座（6c）上，两个辊座（6c）分别固定安装在两个固定板（6f）的顶部，且两个第一竖板（6g）固定安装在两固定板（6f）的底部，两个滑动圆板（6h）位于两个第一竖板（6g）的外侧，且两个滑动圆板（6h）分别固定安装在两个第一竖板（6g）上，两个滑动圆板（6h）能够转动的安装在旋转定位机构（7）上，第一带轮（6d）固定安装在驱动辊（6b）的一侧外缘上，且第一带轮（6d）通过皮带与第二带轮（6e）传动连接，一个固定板（6f）与定位传动机构（8）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种抗冲压塑料袋的热合设备，其特征在于，旋转定位机构（7）包括第二铰接杆（7d）、两个支撑管（7a）、弧形滑套（7b）和定位条（7c），两个弧形滑套（7b）位于两个滑动圆板（6h）的外侧，且两个弧形滑套（7b）套设在两个滑动圆板（6h）上，且每个弧形滑套（7b）上均开设有供滑动圆板（6h）进行滑动的弧形滑槽，两个支撑管（7a）固定安装在工作台（9）上，且两个弧形滑套（7b）分别固定安装在两个支撑管（7a）上，两个定位条（7c）分别固定安装在两个弧形滑套（7b）的顶端，第二铰接杆（7d）的一端与转轴（5d）铰接，第二铰接杆（7d）的另一端与驱动辊（6b）的一侧铰接。

9.根据权利要求8所述的一种抗冲压塑料袋的热合设备，其特征在于，定位传动机构（8）包括折弯板（8a）、拉簧（8b）、延伸板（8c）、导向柱（8d）、导向板（8e）、第四安装板（8f）、第五安装板（8h）、三角插块（8m）、导滑架（8n）、滑座（8x）、滑轨（8z）、两个抵触弹簧（8i）、第四导柱（8g）和第五导柱（8s），折弯板（8a）固定安装在一个固定板（6f）上，拉簧（8b）的一端与折弯板（8a）固定连接，拉簧（8b）的顶端与延伸板（8c）的底部固定连接，导向柱（8d）的一端与延伸板（8c）固定连接，导向柱（8d）的另一端与第四安装板（8f）固定连接，导向板（8e）与导向柱（8d）滑动连接，导向板（8e）内开设有供导向柱（8d）向上滑动的竖直导槽（8e1），且竖直导槽（8e1）的顶部设置有向外弯曲的弧形导槽（8e2），第四安装板（8f）固定安装在滑座（8x）的顶部，且滑座（8x）能够滑动的安装在滑轨（8z）上，滑轨（8z）固定安装在第五安装板（8h）上，第四导柱（8g）的顶部与第五安装板（8h）的底部固定连接，导滑架（8n）固定安装在工作台（9）的台面上，且导滑架（8n）上开设有供第四导柱（8g）上下滑动的滑孔，第二竖板（8k）呈竖直固定安装在第四安装板（8f）上，且两个第五导柱（8s）的一端穿过第二竖板（8k），且两个第五导柱（8s）的一端上设置有与第二竖板（8k）抵触的定位圆板，两个第五导柱（8s）的另一端与三角插块（8m）固定连接，两个抵触弹簧（8i）套设在两个第五导柱（8s）上，且抵触弹簧（8i）的一端与第二竖板（8k）抵触，抵触弹簧（8i）的另一端与三角插块（8m）抵触。

10.一种抗冲压塑料袋的热合设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：电机启动，下切孔机构上下移动，塑料袋平移机构进行工作；

通过控制器控制驱动电机（5e）进行工作，将使得驱动电机（5e）带动转轴（5d）进行转动，转轴（5d）将带动塑料袋平移机构（6）和固定杆（5c）进行转动，固定杆（5c）将带动第一铰接杆（5b）进行上下移动，进而使得第一铰接杆（5b）带动延伸杆（5a）沿着第一导柱（4c）的长度方向进行上下移动，使得第一安装板（4b）随着延伸杆（5a）进行上下移动；

步骤二：塑料袋的移动；

当定位传动机构（8）没有带动塑料袋平移机构（6）沿着旋转定位机构（7）向上转动时，橡胶圈（6a）将与塑料袋接触，通过转轴（5d）的转动，将带动第二带轮（6e）进行转动，第二带轮（6e）将通过皮带带动第一带轮（6d）进行转动，第一带轮（6d）将带动驱动辊（6b）进行转动，第一带轮（6d）将带动驱动辊（6b）进行转动，驱动辊（6b）带动橡胶圈（6a）进行转动，橡胶圈（6a）将带动塑料袋进行移动；

步骤三：侧热压机构下移，中热压机构和下切孔机构上移，定位传动机构卡在侧热压机构上；

最开始时，第三安装板（1a）将向下运动，当第三安装板（1a）向下运动时，第三安装板（1a）将与三角插块（8m）抵触推动，使得抵触弹簧（8i）被压缩，进而使得第三安装板（1a）避让开三角插块（8m），当第二热压条（1e）下降到对塑料袋热压的底部时，当第三安装板（1a）完全避让开三角插块（8m）后，三角插块（8m）将卡在第三安装板（1a）的顶部，且第三安装板（1a）向下进行运动，第二安装板（2c）将向上进行运动；

步骤四：塑料袋平移机构（6）被拉动，旋转上移；

当定位传动机构（8）带动塑料袋平移机构（6）沿着旋转定位机构（7）向上转动时，橡胶圈（6a）将不与塑料袋接触，橡胶圈（6a）将沿着第二铰接杆（7d）向上进行转动，使得橡胶圈（6a）将无法带动塑料袋进行移动；

步骤五：侧热压机构上移，中热压机构和下切孔机构下移，定位传动机构与侧热压机构分离；

通过第三安装板（1a）的向上运动，第三安装板（1a）将带动三角插块（8m）向上运动，使得导向柱（8d）沿着竖直导槽（8e1）向上滑动，且第四导柱（8g）沿着导滑架（8n）向上滑动，当导向柱（8d）滑动到弧形导槽（8e2）处时，由于第三安装板（1a）继续向上运动，导向柱（8d）将沿着弧形导槽（8e2）进行滑动，使得第四安装板（8f）沿着滑轨（8z）的长度方向进行滑动，进而使得三角插块（8m）与第三安装板（1a）之间相互分离，三角插块（8m）将向下进行运动，而在第三安装板（1a）向上运动的过程中，第三安装板（1a）将带动第一齿条（3a）向上运动，第一齿条（3a）将带动传动齿轮（3c）进行转动，传动齿轮（3c）将带动第二齿条（3b）向下进行运动，使得第二齿条（3b）带动第二安装板（2c）向下进行运动，使得中热压机构对塑料袋中部进行即热，下切孔机构对塑料袋进行切孔。

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