CN112372866A - 一种橡胶件加工用的胶液混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶件加工用的胶液混合装置，包括上端连接有下料斗的混料筒，下料斗呈漏斗状设置，混料筒内设有搅拌装置，其结构要点是，下料斗的上方设有上位罩，上位罩的开口固定在混料筒的上端面上，上位罩的中心位置设置有将上位罩贯穿的过渡管；本发明的有益效果是：能够通过伸缩装置进行纵向伸缩，带动引料部进行上下移动，从而对下料斗的下端口的位置进行疏通，从而使胶液能够顺着引料部流下至混料筒内，避免发生堵塞的情况，在引料部进行上下往复移动的过程中，能够通过刮料板的下端对引流体的周面上的存留胶液进行刮除，从而保持引流体的周面的清洁度，增加胶液的流动顺畅性。
Description
技术领域
本发明属于橡胶件加工用设备领域，具体涉及的是一种用于橡胶件加工的胶液混合装置。
背景技术
橡胶件是通过对橡胶颗粒原料进行熔融后的胶液进行定型冷却形成，而为了增加橡胶件的性能，往往需要在熔融后的胶液中添加一些其他能够影响成型后的橡胶件的性能的材料，在添加完成后同时流入混合设备中进行均匀混合，然而由于橡胶存在的比例较大，在橡胶颗粒熔融成为胶液后，依然存在较大的粘性，这在没有外部压力的情况下，不利于添加材料后的胶液流动至混合设备中，经常会造成胶液堵塞的情况，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能够促进胶液的流动的橡胶件加工用的胶液混合装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种橡胶件加工用的胶液混合装置，包括上端连接有下料斗的混料筒，下料斗呈漏斗状设置，混料筒内设有搅拌装置，其结构要点是，下料斗的上方设有上位罩，上位罩的开口固定在混料筒的上端面上，上位罩的中心位置设置有将上位罩贯穿的过渡管，上位罩的上方设置有托板，托板的下表面固定有竖向延伸的且下端插入过渡管的伸缩装置，伸缩装置的末端连接有随着伸缩装置的伸缩进行纵向位移的引料部，引料部位于混料筒内且同时位于下料斗的正下方，引料部包括呈锥型设置的引流体，引流体的角端与伸缩装置的下端之间连接有引流杆，引流体的端面直径大于下料斗的下端口的直径，混料筒的顶壁上设置有沿混料筒的径向延伸的滑道并通过滑道连接有位于混料筒内的刮料板，刮料板的与混料筒的内壁之间设置有压缩复位弹簧，刮料板为数个且当压缩复位弹簧为未压缩状态时，数个刮料板围成圆筒状体，圆筒状体的直径小于引流体的端面直径。
进一步的，滑道的截面呈“凸”字形设置，滑道内匹配有滑头且滑头与刮料板的上端固定。
进一步的，刮料板上连接有与滑道平行的限位杆，限位杆由压缩复位弹簧穿过且限位杆的末端将混料筒的侧壁贯穿设置，限位杆上设有位于压缩复位弹簧与刮料板之间的限位环。
进一步的，压缩复位弹簧外套设有一端与混料筒的内壁固定的套管，套管与混料筒的顶壁之间连接有定位装置。
进一步的，混料筒的侧壁上设置有侧开口，侧开口的侧壁上铰接有侧开门，侧开门上穿过有与混料装置连接的轴杆，轴杆的外端连接有制动电机。
进一步的，混料装置包括套在轴杆的内端上的锁位套，锁位套的端部固定有端头板且端头板上固定有沿锁位套的径向方向延伸的搅拌叶片。
进一步的，锁位套上设有径向贯穿的螺纹孔和与螺纹孔同轴线设置的防护管头，防护管头的外周面上设置有外螺纹并通过外螺纹拧接有防护帽，螺纹孔内拧接有位于防护管头内的顶丝。
与现有技术相对比，本发明的有益效果是：
1.能够通过伸缩装置进行纵向伸缩，带动引料部进行上下移动，从而对下料斗的下端口的位置进行疏通，从而使胶液能够顺着引料部流下至混料筒内，避免发生堵塞的情况；
2.在引料部进行上下往复移动的过程中，能够通过刮料板的下端对引流体的周面上的存留胶液进行刮除，从而保持引流体的周面的清洁度，增加胶液的流动顺畅性。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图；
图2为本发明的混料装置剖面结构示意图；
图3为本发明的锁位套剖面结构示意图；
图4为本发明的刮料板结构示意图；
图5为本发明的混料筒的顶壁结构示意图；
图6为本发明的滑道结构示意图；
图7为本发明的定位装置结构示意图；
其中，1-下料斗，2-混料筒，3-上位罩，4-进料口，5-投料口，6-过渡管，7-托板，8-支撑杆，9-伸缩装置，10-引流体，11-引流杆，12-滑道，13-刮料板，14-压缩复位弹簧，15-滑头，16-限位杆，17-限位环，18-套管，19-定位装置，20-定位环，21-吊杆，22-侧开门，23-轴杆，24-制动电机，25-下位托盘，26-锁位套，27-端头板，28-搅拌叶片，29-螺纹孔，30-防护管头，31-防护帽，32-顶丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1至图7所示，一种橡胶件加工用的胶液混合装置，包括上端连接有下料斗1的混料筒2，下料斗1呈漏斗状设置，混料筒2内设有搅拌装置，所述的下料斗1的上方设有上位罩3，下料斗1的上端口的直径与上位罩3的内径相同，上位罩3上设置有进料口4，进料口4位于下料斗1的上方，同时上位罩3上设置有投料口5，当将橡胶颗粒原料进行熔融后，胶液由进料口4进入，并且不限制进料口4的数量，当进料口4为至少两个时，可通过其他的进料口4流入熔融后的其他添加料，该添加料在常规温度时应当为固体状，而当添加料为粉末状时，可由投料口5直接投入，上位罩3的开口固定在混料筒2的上端面上，上位罩3的中心位置设置有将上位罩3贯穿的过渡管6，上位罩3的上方设置有托板7，托板7与上位罩3之间连接有支撑杆8，托板7的下表面固定有竖向延伸的且下端插入过渡管6的伸缩装置9，伸缩装置9的末端连接有随着伸缩装置9的伸缩进行纵向位移的引料部，引料部位于混料筒2内且同时位于下料斗1的正下方，引料部包括呈锥型设置的引流体10，引流体10的角端与伸缩装置9的下端之间连接有引流杆11，引流体10的端面直径大于下料斗1的下端口的直径，混料筒2的顶壁上设置有沿混料筒2的径向延伸的滑道12并通过滑道12连接有位于混料筒2内的刮料板13，刮料板13的与混料筒2的内壁之间设置有压缩复位弹簧14，刮料板13为数个且当压缩复位弹簧14为未压缩状态时，数个刮料板13围成圆筒状体，圆筒状体的直径小于引流体10的端面直径，能够通过伸缩装置9进行纵向伸缩，带动引料部进行上下移动，从而对下料斗1的下端口的位置进行疏通，从而使胶液能够顺着引料部流下至混料筒2内，避免发生堵塞的情况，在引料部进行上下往复移动的过程中，能够通过刮料板13的下端对引流体10的周面上的存留胶液进行刮除，从而保持引流体10的周面的清洁度，增加胶液的流动顺畅性。
所述的滑道12的截面呈“凸”字形设置，滑道12内匹配有滑头15且滑头15与刮料板13的上端固定。
所述的刮料板13上连接有与滑道12平行的限位杆16，限位杆16由压缩复位弹簧14穿过且限位杆16的末端将混料筒2的侧壁贯穿设置，限位杆16上设有位于压缩复位弹簧14与刮料板13之间的限位环17，压缩复位弹簧14外套设有一端与混料筒2的内壁固定的套管18，套管18与混料筒2的顶壁之间连接有定位装置19，定位装置19包括套在套管18上的定位环20和将定位环20与混料筒2的顶壁连接的吊杆21，当引流体10由下向上进行移动时，刮料板13对引流体10的周面进行接触，同时刮料板13受到引流体10的向上推挤力，开始向远离引流体10的中心轴线的方向移动，而在引流体10向下移动时，又通过压缩复位弹簧14的恢复力作用下，开始向靠近引流体10的中心轴线的方向移动，从而能够实现当引流体10进行上下往复运动时，能够通过刮除板13对引流体10的周面进行清洁。
而所述的混料筒2的侧壁上设置有侧开口，侧开口的侧壁上铰接有侧开门22，侧开门22上穿过有与混料装置连接的轴杆23，轴杆23的外端连接有制动电机24，制动电机24固定在与侧开门22固定的下位托盘25上，通过制动电机24的工作带动混料装置对胶液进行均匀的混合，同时所述的混料装置包括套在轴杆25的内端上的锁位套26，锁位套26的端部固定有端头板27且端头板27上固定有沿锁位套26的径向方向延伸的搅拌叶片28，通过锁位套26与轴杆25的内端进行连接后，通过制动电机24的工作带动搅拌叶片28的移动对胶液进行搅拌，所述的锁位套26上设有径向贯穿的螺纹孔29和与螺纹孔29同轴线设置的防护管头30，防护管头30的外周面上设置有外螺纹并通过外螺纹拧接有防护帽31，螺纹孔29内拧接有位于防护管头30内的顶丝32，同时在轴杆25的周面上设置围绕轴杆25的中心轴线设置的盲槽，当对锁位套26与轴杆25进行连接时，通过顶丝32的拧紧，使顶丝32的下端顶在盲槽的底面上，然后再将防护帽31拧接在防护管头30上，从而对顶丝32进行防护，避免胶液将顶丝32封堵的情况，方便对混料装置进行安装和拆卸。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种橡胶件加工用的胶液混合装置，包括上端连接有下料斗的混料筒，下料斗呈漏斗状设置，混料筒内设有搅拌装置，其特征在于：所述的下料斗的上方设有上位罩，上位罩上设置有进料口，上位罩的开口固定在混料筒的上端面上，上位罩的中心位置设置有将上位罩贯穿的过渡管，上位罩的上方设置有托板，托板的下表面固定有竖向延伸的且下端插入过渡管的伸缩装置，伸缩装置的末端连接有随着伸缩装置的伸缩进行纵向位移的引料部，引料部位于混料筒内且同时位于下料斗的正下方，引料部包括呈锥型设置的引流体，引流体的角端与伸缩装置的下端之间连接有引流杆，引流体的端面直径大于下料斗的下端口的直径，混料筒的顶壁上设置有沿混料筒的径向延伸的滑道并通过滑道连接有位于混料筒内的刮料板，刮料板的与混料筒的内壁之间设置有压缩复位弹簧，刮料板为数个且当压缩复位弹簧为未压缩状态时，数个刮料板围成圆筒状体，圆筒状体的直径小于引流体的端面直径。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶件加工用的胶液混合装置，其特征在于：所述的滑道的截面呈“凸”字形设置，滑道内匹配有滑头且滑头与刮料板的上端固定。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶件加工用的胶液混合装置，其特征在于：所述的刮料板上连接有与滑道平行的限位杆，限位杆由压缩复位弹簧穿过且限位杆的末端将混料筒的侧壁贯穿设置，限位杆上设有位于压缩复位弹簧与刮料板之间的限位环。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶件加工用的胶液混合装置，其特征在于：所述的压缩复位弹簧外套设有一端与混料筒的内壁固定的套管，套管与混料筒的顶壁之间连接有定位装置。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶件加工用的胶液混合装置，其特征在于：所述的混料筒的侧壁上设置有侧开口，侧开口的侧壁上铰接有侧开门，侧开门上穿过有与混料装置连接的轴杆，轴杆的外端连接有制动电机。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶件加工用的胶液混合装置，其特征在于：所述的混料装置包括套在轴杆的内端上的锁位套，锁位套的端部固定有端头板且端头板上固定有沿锁位套的径向方向延伸的搅拌叶片。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶件加工用的胶液混合装置，其特征在于：所述的锁位套上设有径向贯穿的螺纹孔和与螺纹孔同轴线设置的防护管头，防护管头的外周面上设置有外螺纹并通过外螺纹拧接有防护帽，螺纹孔内拧接有位于防护管头内的顶丝。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210219 |