CN112372775A - 一种竹家具切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及竹家具加工技术领域，且公开了一种竹家具切割加工装置，包括工作台，所述工作台的下表面两侧均固定有支撑板，且所述工作台的上表面两侧均固定有竖板，两个所述竖板的相对侧均开设有贯穿式的滑槽，且两个所述竖板之间设有连接板，所述连接板的下表面从左到右等距固定有多个挤压头；在使用的时候，通过将竹子的一端抵在切割刀具的上表面，另一端抵在挤压头的下表面，然后通过电机带动挤压头向下运动，从而可以将主机进行破切，相较于传统的切割加工装置，该装置采用竖向破切的方式替代传统的横向破切，大大减小了装置所占用的横向可利用空间，并且在破切的过程中，也不容易发生竹子戳伤人的情况。

Description

一种竹家具切割加工装置

技术领域

本发明涉及竹家具加工技术领域，具体为一种竹家具切割加工装置。

背景技术

竹家具一个新兴的低碳产业，竹材因其无需栽植，生长快速，材质硬度高，超强的韧性，是取代实木的理想家具用材，对于森林的保护作用效果明显，竹产业集良好的生态、经济和社会效益于一身，在对竹家具进行生产制造的时候，常常需要切割加工装置将竹子进行破切，从而将竹子破切成满足竹家具制作的原材料。

传统的切割加工装置在对竹子进行破切的过程中，其为横向破切，导致整个切割加工装置所占用的厂区可利用空间较大，并且在破切的过程中，横向破切存在较大的安全隐患，并且现有的切割加工装置在工作的时候，一次只能对一根竹子进行破切，导致工作效率不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹家具切割加工装置，解决了上述背景技术中所存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹家具切割加工装置，包括工作台，所述工作台的下表面两侧均固定有支撑板，且所述工作台的上表面两侧均固定有竖板，两个所述竖板的相对侧均开设有贯穿式的滑槽，且两个所述竖板之间设有连接板，所述连接板的下表面从左到右等距固定有多个挤压头，所述挤压头的下表面靠近边缘处嵌设固定有红外温度传感器，所述连接板的两侧均固定有连接杆，两个所述连接杆的相背端分别穿过两个所述滑槽且均固定有螺纹套，所述工作台的两侧均固定有电机，两个所述电机的输出端均固定有螺纹杆，两个所述螺纹套分别套设于两个所述螺纹杆的外侧壁，且分别与两个所述螺纹杆螺纹连接，所述工作台的上表面从左到右等距开设有多个贯穿式的通孔，多个所述通孔的内部均拆卸连接有破切刀具，且多个所述通孔与多个所述挤压头一一对应，所述通孔的两侧位于所述工作台的上表面均固定有电动推杆，所述电动推杆的的输出轴上均固定有卡板，右侧所述支撑板的前表面固定有PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述红外温度传感器、所述电机和所述电动推杆电性连接。

优选的，所述连接杆下表面到所述滑槽内部下表面之间的距离，大于所述挤压头下表面到所述破切刀具上表面之间的距离。

优选的，所述卡板为圆弧形结构，且所述卡板为弹性好的不锈薄钢材质，所述卡板的内侧壁固定有橡胶垫。

优选的，左侧所述竖板的顶端固定有第一提示灯，右侧所述竖板的顶部固定有第二提示灯，所述第一提示灯和所述第二提示灯均与所述PLC控制器电性连接。

优选的，所述工作台的下方位于两个所述支撑板之间设有收集盒，所述收集盒为顶部开口且中空的长方体结构，且所述收集盒的下表面四个拐角处均固定有万向轮。

优选的，所述收集盒的前表面固定有推把。

优选的，所述工作台下表面到所述收集盒上表面之间的距离，大于所述挤压头下表面到所述破切刀具上表面之间的距离。

优选的，所述通孔的内侧壁底部固定有托环，所述破切刀具的下表面与所述托环的上表面相贴合，且所述破切刀具的外侧壁与所述通孔的内侧壁相贴合。

(三)有益效果

本发明提供了一种竹家具切割加工装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明在使用的时候，通过将竹子的一端抵在切割刀具的上表面，另一端抵在挤压头的下表面，然后通过电机带动挤压头向下运动，从而可以将主机进行破切，相较于传统的切割加工装置，该装置采用竖向破切的方式替代传统的横向破切，大大减小了装置所占用的横向可利用空间，并且在破切的过程中，也不容易发生竹子戳伤人的情况。

(2)、本发明在使用的时候，将竹子的一端抵在破切刀具上后，通过PLC控制器可以控制破切刀具两侧的电动推杆带动卡板运动，从而可以使两个卡板抵接在竹子上，从而可以将竹子进行固定，然后按照此方式可以依次将多个竹子分别固定在不同的破切刀具上，然后电机带动挤压头向下运动，当挤压头开始对竹子进行破切后，电动推杆带动卡板回缩，通过挤压头可以将竹子进行破切，该装置可以实现一人操作，并且可以一次性破切多根竹子，工作效率更高。

(3)、本发明在使用的时候，通过挤压头下的红外温度传感器，可以检测人手的温度，在对竹子进行固定的时候，红外温度传感器可以检测到人手，并将信号发送给PLC控制器，PLC控制器不会启动电机，当人手离开10s后，PLC控制器才会控制电机启动，并带动挤压头向下运动，进行破切，相较于传统装置一旦开机，挤压头就会不断往复运动的方式，该方式更加的安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中工作台的俯视结构示意图；

图3为本发明中挤压头的仰视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、第一提示灯；6、连接板；7、挤压头；8、第二提示灯；9、连接杆；10、滑槽；11、电动推杆；12、卡板；13、工作台；14、PLC控制器；15、推把；16、收集盒；17、万向轮；18、破切刀具；19、通孔；20、托环；21、橡胶垫；22、红外温度传感器；23、竖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种竹家具切割加工装置，包括工作台13，工作台13的下表面两侧均固定有支撑板1，且工作台13的上表面两侧均固定有竖板23，两个竖板23的相对侧均开设有贯穿式的滑槽10，且两个竖板23之间设有连接板6，连接板6的下表面从左到右等距固定有多个挤压头7，挤压头7的下表面靠近边缘处嵌设固定有红外温度传感器22，连接板6的两侧均固定有连接杆9，两个连接杆9的相背端分别穿过两个滑槽10且均固定有螺纹套4，工作台13的两侧均固定有电机2，两个电机2的输出端均固定有螺纹杆3，两个螺纹套4分别套设于两个螺纹杆3的外侧壁，且分别与两个螺纹杆3螺纹连接，工作台13的上表面从左到右等距开设有多个贯穿式的通孔19，多个通孔19的内部均拆卸连接有破切刀具18，且多个通孔19与多个挤压头7一一对应，通孔19的两侧位于工作台13的上表面均固定有电动推杆11，电动推杆11的的输出轴上均固定有卡板12，右侧支撑板1的前表面固定有PLC控制器14，PLC控制器14分别与红外温度传感器22、电机2和电动推杆11电性连接，在使用的时候，首先开启整个装置，然后依次将多个竹子的一端分别放置在多个通孔19内部的破切刀具18的上表面上，并且依次放置竹子的过程中，通过PLC控制器14控制通孔19两侧的电动推杆11带动卡板12运动，并抵接在竹子上，从而可以将竹子进行固定，同时在放置竹子的过程中，挤压头7上的红外温度传感器22会实时监测人手是否离开，并将信号发送给PLC控制器14，在放置竹子的过程中，当放置下一个竹子的时候，人手离开装置，此时PLC控制器14开启计时，当计时到10s后，红外温度传感器22没有检测到人手，PLC控制器14启动电机2带动挤压头7向下运动，当挤压头7开始对竹子进行破切后，PLC控制器14控制电动推杆11带动卡板12回缩，当在10s内红外温度传感器22检测到人手后，PLC控制器14停止计时并归零。

进一步的，连接杆9下表面到滑槽10内部下表面之间的距离，大于挤压头7下表面到破切刀具18上表面之间的距离，便于在挤压头7和破切刀具18的作用下可以将竹子破切完全。

进一步的，卡板12为圆弧形结构，且卡板12为弹性好的不锈薄钢材质，卡板12的内侧壁固定有橡胶垫21，可以将不同直接的竹子固定在破切刀具18上，并且可以固定的更加牢固。

进一步的，左侧竖板23的顶端固定有第一提示灯5，右侧竖板23的顶部固定有第二提示灯8，第一提示灯5和第二提示灯8均与PLC控制器14电性连接，当红外传感器22检测到人手，或者PLC控制器14在10s计时内，第一提示灯5亮绿灯，当PL控制器1410s计时结束后，第二提示灯8亮红灯，从而可以起到提醒操作人员的目的，使操作人员更好的进行操作。

进一步的，工作台13的下方位于两个支撑板1之间设有收集盒16，收集盒16为顶部开口且中空的长方体结构，且收集盒16的下表面四个拐角处均固定有万向轮17，破切后的竹子会直接落入到收集盒16中，当收集满后，直接通过四个万向轮17即可将收集盒转运走，避免抱住破切后的竹子转运所带来的不便。

进一步的，收集盒16的前表面固定有推把15，便于操作人员推动收集盒16。

进一步的，工作台13下表面到收集盒16上表面之间的距离，大于挤压头7下表面到破切刀具18上表面之间的距离，便于在挤压头7和破切刀具18的作用下可以将竹子破切完全，并且破切后的竹子可以直接下落到收集盒16中。

进一步的，通孔19的内侧壁底部固定有托环20，破切刀具18的下表面与托环20的上表面相贴合，且破切刀具18的外侧壁与通孔19的内侧壁相贴合，当需要破切后的竹子的数量更多的时候，可以将通孔19中的破切刀具18取出，并更换新的破切刀具18，并且在更换完毕后，可以避免破切刀具18在破切竹子的过程中，发生晃动的情况。

综上可得，本发明的工作流程：在使用的时候，首先开启整个装置，然后依次将多个竹子的一端分别放置在多个通孔19内部的破切刀具18的上表面上，并且依次放置竹子的过程中，通过PLC控制器14控制通孔19两侧的电动推杆11带动卡板12运动，并抵接在竹子上，从而可以将竹子进行固定，同时在放置竹子的过程中，挤压头7上的红外温度传感器22会实时监测人手是否离开，并将信号发送给PLC控制器14，在放置竹子的过程中，当放置下一个竹子的时候，人手离开装置，此时PLC控制器14开启计时，当计时到10s后，红外温度传感器22没有检测到人手，PLC控制器14启动电机2带动挤压头7向下运动，当挤压头7开始对竹子进行破切后，PLC控制器14控制电动推杆11带动卡板12回缩，当在10s内红外温度传感器22检测到人手后，PLC控制器14停止计时并归零。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种竹家具切割加工装置，包括工作台(13)，其特征在于：所述工作台(13)的下表面两侧均固定有支撑板(1)，且所述工作台(13)的上表面两侧均固定有竖板(23)，两个所述竖板(23)的相对侧均开设有贯穿式的滑槽(10)，且两个所述竖板(23)之间设有连接板(6)，所述连接板(6)的下表面从左到右等距固定有多个挤压头(7)，所述挤压头(7)的下表面靠近边缘处嵌设固定有红外温度传感器(22)，所述连接板(6)的两侧均固定有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的相背端分别穿过两个所述滑槽(10)且均固定有螺纹套(4)，所述工作台(13)的两侧均固定有电机(2)，两个所述电机(2)的输出端均固定有螺纹杆(3)，两个所述螺纹套(4)分别套设于两个所述螺纹杆(3)的外侧壁，且分别与两个所述螺纹杆(3)螺纹连接，所述工作台(13)的上表面从左到右等距开设有多个贯穿式的通孔(19)，多个所述通孔(19)的内部均拆卸连接有破切刀具(18)，且多个所述通孔(19)与多个所述挤压头(7)一一对应，所述通孔(19)的两侧位于所述工作台(13)的上表面均固定有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的的输出轴上均固定有卡板(12)，右侧所述支撑板(1)的前表面固定有PLC控制器(14)，所述PLC控制器(14)分别与所述红外温度传感器(22)、所述电机(2)和所述电动推杆(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹家具切割加工装置，其特征在于：所述连接杆(9)下表面到所述滑槽(10)内部下表面之间的距离，大于所述挤压头(7)下表面到所述破切刀具(18)上表面之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种竹家具切割加工装置，其特征在于：所述卡板(12)为圆弧形结构，且所述卡板(12)为弹性好的不锈薄钢材质，所述卡板(12)的内侧壁固定有橡胶垫(21)。

4.根据权利要求1所述的一种竹家具切割加工装置，其特征在于：左侧所述竖板(23)的顶端固定有第一提示灯(5)，右侧所述竖板(23)的顶部固定有第二提示灯(8)，所述第一提示灯(5)和所述第二提示灯(8)均与所述PLC控制器(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹家具切割加工装置，其特征在于：所述工作台(13)的下方位于两个所述支撑板(1)之间设有收集盒(16)，所述收集盒(16)为顶部开口且中空的长方体结构，且所述收集盒(16)的下表面四个拐角处均固定有万向轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种竹家具切割加工装置，其特征在于：所述收集盒(16)的前表面固定有推把(15)。

7.根据权利要求6所述的一种竹家具切割加工装置，其特征在于：所述工作台(13)下表面到所述收集盒(16)上表面之间的距离，大于所述挤压头(7)下表面到所述破切刀具(18)上表面之间的距离。

8.根据权利要求1所述的一种竹家具切割加工装置，其特征在于：所述通孔(19)的内侧壁底部固定有托环(20)，所述破切刀具(18)的下表面与所述托环(20)的上表面相贴合，且所述破切刀具(18)的外侧壁与所述通孔(19)的内侧壁相贴合。

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