CN112372581B - 用于动量轮的密封罩、拆卸方法、与专用拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于动量轮的密封罩，上述密封罩的拆卸方法、上述拆卸方法的专用拆卸工具，密封罩包括罩体，罩体内限定有用于密封动量轮的密封腔，罩体能够与动量轮的旋转中心重合的转轴旋转，罩体外部设置有转动部，转动部可被操作用于驱动罩体绕转轴转动。当拆卸罩体时，操作转动部的转动，转动部带动罩体绕上述转轴转动，由此，罩体脱离螺纹的约束，并克服罩体与支撑环之间残留焊锡力，进而快速、便捷地拆卸罩体，且罩体不会发生变形。

Description

用于动量轮的密封罩、拆卸方法、与专用拆卸工具

技术领域

本发明涉及卫星技术领域，尤其是涉及用于动量轮的密封罩、拆卸方法、拆卸工具、与操作拆卸工具的拆卸方法。

背景技术

相关技术中，密封罩，用于动量轮的密封，使动量轮处于真空的状态，由此，降低动量轮的风阻和功耗等。在动量轮装配完成后，通过仪表检测密封罩内的漏率，如果漏率不达标，则需要拆下密封罩，并重新进行装配。在拆卸密封罩时，通过密封罩的侧壁轻微进行密封罩的旋转，密封罩脱离约束，从而完成密封罩的拆卸。然而，由于密封罩的壳体很薄，导致密封罩发生变形，进而导致密封罩需要重新更换。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种密封罩，能够使密封罩拆卸时，密封罩不会发生变形。

本发明还提出一种用于拆卸上述密封罩的拆卸方法。

本发明还提出一种专用拆卸工具。

根据本发明第一方面实施例的密封罩，包括：

罩体，所述罩体内限定有用于密封所述动量轮的密封腔，所述罩体能够与所述动量轮的旋转中心重合的转轴旋转，所述罩体外部设置有转动部，所述转动部可被操作用于驱动所述罩体绕所述转轴转动。

根据本发明实施例的密封罩，至少具有如下技术效果：当拆卸罩体时，操作转动部的转动，转动部带动罩体绕上述转轴转动，由此，罩体脱离螺纹的约束，并克服罩体与所述支撑环之间残留焊锡力，进而快速、便捷地拆卸罩体，且罩体不会发生变形。

根据本发明的一些实施例，所述转动部为开设于所述罩体上的转动孔。

根据本发明的一些实施例，所述转动孔的数量为一个，所述转动孔位于所述罩体的中心部。

根据本发明的一些实施例，所述转动孔的数量为多个，多个所述转动孔均匀分布于所述罩体中心部的四周。

根据本发明的一些实施例，所述罩体具有加厚区，所述转动孔开设于所述加厚区。

根据本发明第二方面实施例的拆卸方法，用于拆卸上述的用于动量轮的密封罩，所述罩体在转轴位置通过螺纹连接至一所述转轴，所述罩体在四周边沿位置通过锡焊连接至一支撑环，包括如下步骤：去除所述罩体与所述支撑环之间的锡焊连接；操作所述转动部，驱动所述罩体绕所述转轴转动，克服所述罩体与所述支撑环之间残留焊锡力，以及克服所述罩体与所述转轴之间的螺纹预紧力；所述罩体卸下。

根据本发明实施例的本体，至少具有如下有益效果：通过采用上述步骤，具有以下优势，1、罩体的拆卸较方便；2、罩体的表面不会被压变形；3、罩体表面的涂层也不会被损坏；因此，拆卸后的罩体，仍能够达到被重新被使用的要求，节约了卫星的研发成本。

根据本发明第三方面实施例的专用拆卸工具，包括本体，所述本体具有转动端，所述转动端与所述转动部嵌设配合，并用于驱动所述罩体旋转

根据本发明实施例的专用拆卸工具，至少具有如下有益效果：拆卸罩体时，将本体的转动端嵌入转动孔内，转动孔与转动端周向固定，因此，驱动本体的转动，从而带动罩体的转动，使罩体克服罩体与所述支撑环之间残留焊锡力和螺纹预紧力，从而快速、便捷地拆卸罩体。

根据本发明的一些实施例，所述本体包括：驱动件，所述驱动件为多个，所述转动端为所述驱动件的一端，所述驱动件的另一端为驱动端；所述转动部为开设于所述罩体外部，与所述驱动件数量对应的转动孔，所述转动端与所述转动孔嵌设配合，用于驱动所述罩体的旋转。

根据本发明的一些实施例，所述本体还包括：夹具，所述夹具具有多个定位孔，所述驱动端能够与所述定位孔嵌设配合。

根据本发明的一些实施例，所述本体还包括：驱动把手，所述驱动把手具有驱动部和把手部，所述夹具开设有能够供驱动部活动嵌设的驱动孔，所述驱动孔与所述驱动把手周向固定。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例中专用拆卸工具使用于罩体上的状态结构示意图；

图2为图1中的竖直剖视图；

图3为本发明实施例中专用拆卸工具的爆炸示意图；

图4为本发明实施例中罩体的内侧结构示意图；

图5为本发明实施例中夹具的结构示意图。

附图标记：

罩体100、加厚区110、转动部120、转动孔121、密封腔130、转轴140、支撑环150；

本体200、驱动件210、夹具220、定位孔221、驱动孔222、内空腔223、驱动把手230、驱动部231、把手部232。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至5描述根据本发明实施例的用于动量轮的密封罩。

根据本发明第一方面实施例的用于动力轮的密封罩，参考图1至图3，密封罩包括罩体100，罩体100内限定有密封腔130，密封腔130用于动量轮的密封；同时，罩体100能够绕某一转轴140旋转，该转轴140与动量轮的旋转中心重合。罩体100外部的顶部设置有转动部120，操作转动部120的转动，从而进行罩体100的旋转。

具体的，当拆卸罩体100时，操作转动部120的转动，转动部120带动罩体100绕上述转轴转动，由此，罩体100脱离螺纹的约束，并克服罩体100体与支撑环150之间残留焊锡力，进而快速、便捷地拆卸罩体100，且罩体100不会发生变形。

而且，通过转动部120的设置，操作转动部120进行罩体100的旋转，避免与罩体100的表面相接触，罩体100表面上的涂层不会被损坏。

此外，罩体100的表面较光滑，罩体100固定不方便。本实施例中，通过转动部120的设置，操作转动部120进行罩体100的固定，从而方便罩体100的旋转，进而方便罩体100的拆卸。

在一些实施例中，提供一种专用拆卸工具，转动部120为一体化设置于罩体100顶部中心部的凸起，凸起数量为一个；同时，专用拆卸工具具有一个安装孔，凸起活动嵌设于安装孔内，凸起与安装孔周向固定；由此，操作专用拆卸工具进行旋转，从而带动罩体100的旋转，进而快速、便捷地进行罩体100的拆卸(图中未示出)。

进一步的，凸起可设置多个，分布于罩体100顶部中心部的四周，专用拆卸工具上具有多个安装孔，各个凸起分别嵌设于各个安装孔内；由此，操作专用拆卸工具的旋转，从而进行罩体100的旋转，进而快速、便捷地进行罩体100的拆卸(图中未示出)；而且，通过采用多个凸起，罩体100的多个位置得到控制，进而使罩体100稳定被旋转、拆卸。

在一些实施例中，转动部120为开设于罩体100顶部中心处的一个转动孔121，转动孔121为盲孔；同时，专用拆卸工具具有转动端，转动端活动嵌设于转动孔121内，转动端与转动孔121周向固定，由此，操作本体200的转动，从而进行罩体100的转动，进而快速、便捷地进行罩体100的拆卸(图中未示出)。

进一步的，转动孔121可设置多个，并分布于罩体100顶部中心部的四周；同时，本体200具有多个转动端，各个转动端分别活动嵌设于各个转动孔121内，由此，操作专用拆卸工具的转动，罩体100与拆卸工具同步转动，进而快速、便捷地进行罩体100旋转、拆卸。

可以理解的是，通过多个转动孔121的设置，本体200通过控制罩体100顶部的多个位置，从而进行罩体100的旋转，从而使罩体100的转动更稳定；同时，转动孔121设置为多个，罩体100的多个位置分担本体200的驱动力，从而减小每个转动孔121的承受力，进而防止罩体100在旋转过程中，罩体100被损坏。

此外，航空领域中，罩体100的材质较贵，且要求质量较轻，由此减小功耗。在本实施例中，通过转动孔121的设置，转动孔121节约了罩体100的材料，以此减小罩体100的成本；并且，转动孔121降低了罩体100的质量，进而减小罩体100使用时所造成的损耗。

在进一步实施例中，参照图3和图4，罩体100的中心部为加厚区110，加厚区110的厚度相比于罩体100其它位置的厚度较大，加厚区110的厚度在0.8cm-1.2cm之间，多个转动孔121开设于加厚区110的区域内。

可以理解的是，通过加厚区110的设置，加厚区110满足了在罩体100上开设足够深的盲孔，转动端可活动嵌入转动孔121内，并稳定抵接于转动孔121的内壁上，从而保证本体200稳定进行罩体100的转动；同时，通过加厚区110的设置，加厚区110增加了罩体100中心部的区域的强度，且转动孔121设置于加厚区110的区域内，因此保证了罩体100在旋转过程中，罩体100不会被损坏。

根据本发明第二方面实施例的拆卸方法，参考图2和图3，该方法用于拆卸上述中的罩体100，具体步骤如下：

步骤1、由于罩体100装配完成后，罩体在转轴140位置通过螺纹连接至一转轴140，罩体100在四周边沿位置通过锡焊连接至一支撑环150。因此，拆卸罩体100时，需要去除罩体100与支撑环150之间的锡焊；

步骤2、驱动转动部120，转动部120与罩体100同步转动，罩体100绕转轴140转动，克服罩体100与支撑环150之间残留焊锡力和螺纹预紧力，

步骤3、罩体100被卸下。

通过采用上述拆卸方法，具有以下优势，1、罩体100的拆卸较方便；2、罩体100的表面不会被压变形；3、罩体100表面的涂层也不会被损坏；因此，拆卸后的罩体100，仍能够达到被重新被使用的要求，节约了卫星的研发成本。根据本发明第三方面实施例的专用拆卸工具，专用拆卸工具包括本体200，本体200具有上述中的转动端，转动端嵌设于罩体100上的转动孔121内，由此，驱动本体200的转动，罩体100与本体200同步转动，从而快速、便捷地进行罩体100的旋转，罩体100快速被拆卸。

在一些具体实施例中，本体200包括方便罩体100转动的驱动件210。驱动件210为竖直设置的杆状体，驱动件210的数量与转动孔121的数量向匹配，转动端为驱动件210的一端部，驱动件210的另一端为驱动端，因此，驱动件210操作转动端与转动孔121嵌设配合，并进行驱动件210的转动，从而进行罩体100的旋转，进而完成罩体100的拆卸。

在进一步实施例中，参照图3和图5，本体200还包括方便转动驱动件210的夹具220。具体的，由于转动孔121为四个，驱动件210的数量为四个，每个驱动件210端部的转动端分别活动嵌设于的四个转动孔121内；同时，夹具220为竖直设置的柱状体，夹具220的底部具有四个定位孔221，四个驱动件210端部的驱动端分别活动嵌设于四个定位孔221内，由此，通过驱动夹具220的旋转，夹具220带动四个驱动件210绕转轴140转动，因此，四个驱动件210驱动罩体100绕转轴140转动，进而快速、便捷地拆卸罩体100。

在进一步实施例中，本体200还包括方便驱动夹具220转动的驱动把手230，驱动把手230位六棱把手，且呈L形，驱动把手230的一段为驱动部231，驱动把手另一段为把手部232，驱动部231和把手部232垂直设置；同时，夹具220的中心处竖向开设有圆形的驱动孔222，驱动孔222为六棱孔，驱动孔222与驱动部231刚好配合使用，把手部232水平向远离夹具220的一侧延伸，以便对驱动把手230进行使用。具体的，当使用驱动把手230时，驱动部231活动嵌设活动嵌设于驱动孔222内，并驱动把手部232进行驱动部231的旋转，驱动部231利用驱动孔222进行夹具220的旋转，夹具220操作四个驱动件210进行罩体100的旋转，从而快速、便捷地进行罩体100的拆卸。

可以理解的是，在本申请方案中，四个驱动件210活动连接于转动孔121上，夹具220活动活动安装于四个驱动件210上，驱动把手230活动连接于夹具220上，由此，本体200由分开的三种部件组成，从而方便本体200的收纳，且使用时，本体200安装较方便。

在进一步实施例中，夹具220成中空状，夹具220的内空腔223与夹具220的一端相通，夹具220的内空腔223通过驱动孔222与夹具220的另一端相通，以此，夹具220的重量较轻，使用方便。

专用拆卸工具拆卸罩体100的具体步骤如下：

步骤1、准备上述中的专用拆卸工具；

步骤2、将四个驱动件210的转动端分别活动嵌设于四个转动孔121内；

步骤3、将夹具220安装于四个驱动件210上，即，四个驱动件210的顶部分别嵌设于夹具220底部的定位孔221内；

步骤4、将所述驱动把手230的驱动部231活动穿设于驱动孔222，驱动孔222内壁多个平面与驱动部231周面上的多个平面相贴合，并通过把手部232进行所述夹具220的旋转

在拆卸罩体100时，利用驱动把手230带动夹具220转动，夹具220带动多个驱动件210绕转轴转动，多个驱动件210同时控制罩体100顶部的多个位置并控制罩体100进行旋转，从而进行罩体100的拆卸。通过采用上述步骤，具有以下优势，1、罩体100的拆卸较方便；2、罩体100的表面不会被压变形；3、罩体100表面的涂层也不会被损坏；因此，拆卸后的罩体100，仍能够达到被重新被使用的要求，节约了卫星的研发成本。

在本发明说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于动量轮的密封罩，所述密封罩用于与支撑环锡焊连接，其特征在于，包括：

罩体，所述罩体内限定有用于密封所述动量轮的密封腔，所述罩体能够绕与所述动量轮的旋转中心重合的转轴旋转，所述罩体外部设置有转动部，所述转动部可被操作用于驱动所述罩体绕所述转轴转动；

所述罩体在所述转轴位置通过螺纹连接至所述转轴，所述罩体在四周边沿位置通过锡焊连接至所述支撑环；

所述转动部为开设于所述罩体上的转动孔；

所述罩体具有加厚区，所述转动孔设置于所述加厚区。

2.根据权利要求1所述的用于动量轮的密封罩，其特征在于，所述转动孔的数量为一个，所述转动孔位于所述罩体的中心部。

3.根据权利要求1所述的用于动量轮的密封罩，其特征在于，所述转动孔的数量为多个，多个所述转动孔均匀分布于所述罩体中心部的四周。

4.拆卸方法，用于拆卸权利要求1至3中任一项所述的用于动量轮的密封罩，所述罩体在四周边沿位置通过锡焊连接至一支撑环，其特征在于，包括如下步骤：

去除所述罩体与所述支撑环之间的锡焊连接；

操作所述转动部，驱动所述罩体绕所述转轴转动，克服所述罩体与所述支撑环之间残留焊锡力，以及克服所述罩体与所述转轴之间的螺纹预紧力；

将所述罩体卸下。

5.专用拆卸工具，用于实现权利要求4所述的拆卸方法，其特征在于，包括：

本体，所述本体具有转动端；

所述本体包括：

驱动件，所述驱动件为多个，所述转动端为所述驱动件的一端，所述驱动件的另一端为驱动端；

所述转动部为开设于所述罩体外部，与所述驱动件数量对应的转动孔，所述转动端与所述转动孔嵌设配合，用于驱动所述罩体的旋转。

6.根据权利要求5所述的专用拆卸工具，其特征在于，所述本体还包括：夹具，所述夹具具有多个定位孔，所述驱动端能够与所述定位孔嵌设配合。

7.根据权利要求6所述的专用拆卸工具，其特征在于，所述本体还包括：

驱动把手，所述驱动把手具有驱动部和把手部，所述夹具开设有能够供所述驱动部活动嵌设的驱动孔，所述驱动孔与所述驱动把手周向固定。