CN112372567A - 一种焊接考试板的装配工装及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊接考试板的装配工装及其装配方法，属于焊接装配工装领域，包括第一试板、第二试板、基板及若干限位条，第一试板、第二试板及若干限位条均位于基板的上表面，若干限位条与基板螺栓连接，第一试板与第二试板对称设置，第一试板的焊接面与第二试板的焊接面相平行，第一试板其余非焊接的侧面与至少一根限位条相贴紧，第二试板其余非焊接的侧面与至少一根限位条相贴紧。通过基板与若干限位条实解决了两块焊接试板之间的定位问题，且使用起来简便，有助于焊接实操的操作。

Description

一种焊接考试板的装配工装及其装配方法

技术领域

本发明涉及焊接装配工装领域，具体涉及一种焊接考试板的装配工装及其装配方法。

背景技术

在焊工实操培训过程中，现在焊接操作人员使用卡码板的方法进行焊接。也即利用焊接卡码的方式对装配焊缝处进行固定，完成对接缝焊接后，需要切割拆除焊接卡码及陶瓷衬垫，同时需要对焊缝及卡码焊接位置进行火焰切割、碳刨、打磨和补焊的修复作业。

而使用卡码板方法进行焊接，容易出现两块焊接的试板装配间隙不一，试板错边等定位问题，进而导致焊接后试板发生的形变无法控制，从而不利于提高实操过程中的焊接能力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种焊接考试板的装配工装，通过基板与若干限位条实解决了两块焊接试板之间的定位问题，且使用起来简便，有助于焊接实操的操作。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供的一种焊接考试板的装配工装，包括第一试板、第二试板、基板及若干限位条，所述第一试板、所述第二试板及若干所述限位条均位于所述基板的上表面，若干所述限位条与所述基板螺栓连接，所述第一试板与所述第二试板对称设置，所述第一试板的焊接面与所述第二试板的焊接面相平行，所述第一试板其余非焊接的侧面与至少一根所述限位条相贴紧，所述第二试板其余非焊接的侧面与至少一根所述限位条相贴紧。

本发明优选的技术方案在于，还包括量块；所述第一试板与所述第二试板相对的两侧面之间形成焊接缝，所述焊接缝的间距与所述量块的厚度尺寸相适配且所述量块位于所述第一试板与所述第二试板之间。

本发明优选的技术方案在于，还包括若干压平固定件，若干所述压平固定件均铰接在所述基板的至少三个侧边上，所述第一试板与所述第二试板均通过若干所述压平固定件固定。

本发明优选的技术方案在于，所述压平固定件包括铰接柱、固定块及锁紧螺母，所述固定块上设有与所述铰接柱相适配的通孔，所述铰接柱的一端铰接在所述基板上，所述铰接柱的一端穿过所述通孔与所述锁紧螺母螺纹连接，所述固定块用于固定所述第一试板与所述第二试板。

本发明优选的技术方案在于，还包括压板；所述压板通过所述压平固定件压紧在所述第一试板与所述第二试板，所述第一试板与所述第二试板均固定在所述压板与所述基板之间。

本发明优选的技术方案在于，所述压板上设有焊接通槽，所述焊接缝位于所述焊接通槽垂直投影的下方。

本发明优选的技术方案在于，所述压板上设置定位槽，所述定位槽与所述量块相适配，所述量块一部分卡接在所述焊接缝内，所述量块另一部分卡接在所述定位槽内。

本发明优选的技术方案在于，所述基板的顶部设有衬垫槽，所述焊接缝位于所述衬垫槽的正上方。

本发明还提出了上述一种焊接考试板的装配工装的装配方法，包括如下步骤：

S1、放置所述第一试板与所述第二试板：将所述第一试板与所述第二试板放置在所述基板的顶面上；

S2、限位所述第一试板与所述第二试板：若干所述限位条螺栓连接在所述基板上，使得若干所述限位条与所述第一试板其余非焊接的侧面相贴紧和使得若干所述限位条所述第二试板其余非焊接的侧面相贴紧；

S3、盖上所述压板：将所述定位槽与所述量块进行卡接；

S4、锁紧若干所述压平固定件：若干所述铰接柱竖直设置，再将若干所述固定块贴合在所述压板上，拧紧所述锁紧螺母；

S5、撤去所述量块：将所述量块从所述焊接缝的一侧抽离，完成该装配工装的装配。

本发明的有益效果：

1.量块位于第一试板与第二试板之间，且量块的厚度与第一试板与第二试板之间形成的焊接缝间距相适配，则通过量块保证了第一试板与第二试板相对的两侧面相平行，也即保证焊接的第一试板与第二试板装配后的间隙平齐，且可通过量块把控焊接缝的宽度大小。

2.第一试板与第二试板均固定在压板与基板之间，保证了第一试板与第二试板焊接在同一个平面上，进而避免了第一试板与第二试板高低错边的问题。

3.压板上设置定位槽，且定位槽与量块相适配，则压板可以通过定位槽实现快速将焊接通槽与焊接缝快速匹配定位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请具体实施方式一种焊接考试板的装配工装的结构示意图；

图2为本申请具体实施方式一种焊接考试板的装配工装的局部结构图；

图3为本申请具体实施方式一种焊接考试板的装配工装的俯视示意图；

图4为本申请具体实施方式一种焊接考试板的装配工装的A向示意图；

图5为本申请具体实施方式一种焊接考试板的装配工装的压板示意图。

图中各附图标记说明如下：

1、第一试板；2、第二试板；3、基板；31、衬垫槽；4、限位条；5、量块；6、压平固定件；61、铰接柱；62、固定块；63、锁紧螺母；7、压板；71、焊接通槽；72、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图2所示为本发明所提供的一种焊接考试板的装配工装的具体实施方式，一种焊接考试板的装配工装包括第一试板1、第二试板2、基板3及若干限位条4，第一试板1、第二试板2及若干限位条4均位于基板3的上表面，若干限位条4与基板3螺栓连接，第一试板1与第二试板2对称设置，第一试板1的焊接面与第二试板2的焊接面相平行，第一试板1其余非焊接的侧面与至少一根限位条4相贴紧，第二试板2其余非焊接的侧面与至少一根限位条4相贴紧。

具体地，第一试板1与第二试板2对称放置基板3上，经过第一试板1的焊接面与第二试板2的焊接面初步对齐后，利用若干限位条4对第一试板1其余非焊接的侧面和第二试板2其余非焊接的侧面进行贴紧限位，限位时，限位条4通过螺栓与基板3进行连接，当确认第一试板1与第二试板2均与限位条4贴紧，且在限位过程中没发生错位时，将螺栓全部拧紧，以对第一试板1与第二试板2进行固定，完成第一试板1与第二试板2之间的定位，该定位方式简单，且限位条不仅起到限位作用，且对第一试板1与第二试板2进行固定，保证了在焊接过程中不容易发生错位的问题。进一步地，当第一试板1与第二试板2的规格大小发生变化时，可通过选用不同的限位条4的规格进行适配限位。

如图1至图2所示，一种焊接考试板的装配工装还包括量块5；第一试板1与第二试板2相对的两侧面之间形成焊接缝，焊接缝的间距与量块5的厚度尺寸相适配且量块5位于第一试板1与第二试板2之间。

具体地，焊接缝的宽度通过量块5的宽度进行限定，进一步地，第一试板1与第二试板2相对的两个内侧面紧贴在量块5的相对两侧面上，从而通过量块5保证了第一试板1与第二试板2相对的两侧面相平行，也即保证焊接的第一试板1与第二试板2装配后的间隙平齐，且可通过量块5把控焊接缝的宽度大小。由于量块5在进行焊接的过程中需要抽离，且量块5的两侧面分别与第一试板1与第二试板2相连接，造成量块5抽离过程中接触面大而导致摩擦阻力大，不便于抽离，优选的，选用两个宽度相等的量块5替代一个量块5，则当抽离量块5时，分别从焊接缝的两边抽离，便于操作。

如图1所示，一种焊接考试板的装配工装还包括若干压平固定件6，若干压平固定件6均铰接在基板3的至少三个侧边上，第一试板1与第二试板2均通过若干压平固定件6固定。

具体地，第一试板1和第二试板2分别通过至少两个压平固定件6进行固定，且两个压平固定件6固定在第一试板1和第二试板2的对称两侧上，保证第一试板1与第二试板2进行焊接时受力更加平衡。

如图1所示，压平固定件6包括铰接柱61、固定块62及锁紧螺母63，固定块62上设有与铰接柱61相适配的通孔，铰接柱61的一端铰接在基板3上，铰接柱61的一端穿过通孔与锁紧螺母63螺纹连接，固定块62用于固定第一试板1与第二试板2。

具体地，铰接柱61一端铰接在基板3上，则压平固定件6可在基板3上进行转动，从而有利于拆装第一试板1与第二试板2，铰接柱61另一端设有与锁紧螺母63相适配螺纹段，且固定块62上设有与铰接柱61直径相适配的通孔，则铰接柱61的另一端穿过固定块62的通孔与锁紧螺母63螺纹连接。因此，第一试板1与第二试板2均可通过固定块62和基板3来进行固定。进一步地，为了便于手动及时拧紧锁紧螺母63，锁紧螺母63选用蝶形螺母。

如图1所示，一种焊接考试板的装配工装还包括压板7；压板7通过压平固定件6压紧在第一试板1与第二试板2，第一试板1与第二试板2均固定在压板7与基板3之间。

具体地，第一试板1与第二试板2放置在基板3上方，压板7压在第一试板1与第二试板2的顶部，也即第一试板1与第二试板2一同夹在基板3与压板7之间，则保证了第一试板1与第二试板2焊接在同一个平面上，进而避免了第一试板1与第二试板2高低错边的问题。进一步地，压平固定件6的铰接柱61的一端铰接在基板3上，铰接柱61与锁紧螺母63螺纹连接，则锁紧螺母63将固定块62压在压板7上，进而实现了压板7与基板3可拆卸装配，也即将压板7压紧在第一试板1与第二试板2上。

如图1所示，压板7上设有焊接通槽71，焊接缝位于焊接通槽71垂直投影的下方。

具体地，如图3所示，焊接通槽71的槽宽应大于焊接缝的宽度，焊接通槽71的长度应大于第一试板1或第二试板2的长度，则操作人员进行焊接操作时，可以通过焊接通槽71对压板7底下的焊接缝进行焊接。

如图5所示，压板7上设置定位槽72，定位槽72与量块5相适配，量块5一部分卡接在焊接缝内，量块5另一部分卡接在定位槽72内。

具体地，定位槽72的槽宽与量块5的宽度相等或定位槽72的槽宽略大于量块5，进一步地，定位槽72的中心线与焊接通槽71的中心线重合，则当定位槽72与量块5卡接时，焊接缝自动位于焊接通槽71的中间位置，则压板7可以通过定位槽72实现快速将焊接通槽71与焊接缝快速匹配定位。

如图4所示，基板3的顶部设有衬垫槽31，焊接缝位于衬垫槽31的正上方。

具体地，衬垫槽31的槽宽与所用的焊接衬垫的规格相适配，焊接衬垫材质可采用金属、焊剂、纤维、陶瓷等，有助于保证接头根部焊透和焊缝背面成形。从而保证了第一试板与第二试板之间进行焊接的质量，从而有助于提高了实操过程中的焊接能力。

一种焊接考试板的装配工装的装配方法步骤如下：

S1、放置第一试板1与第二试板2：将第一试板1与第二试板2放置在基板3的顶面上，放置前，确保基板3的顶面上清洁，无沙砾和焊杂等物质，避免后续焊接时产生高低错面的问题出现；

S2、限位第一试板1与第二试板2：若干限位条4螺栓连接在基板3上，使得若干限位条4与第一试板1其余非焊接的侧面相贴紧和使得若干限位条4第二试板2其余非焊接的侧面相贴紧，限位时，限位条均通过螺栓进行预紧，当确定第一试板1和第二试板2均与若干限位条4相贴紧且第一试板1的焊接面和第二试板2的焊接面平行，而第一试板1和第二试板2不发生错位时，将全部螺栓拧紧，对第一试板1与第二试板2进行固定；

S3、盖上压板7：将压板7上定位槽72对准量块5，然后将压板7压在到第一试板1与第二试板2上；

S4、锁紧若干压平固定件6：将若干压平固定件6的铰接柱61转动成竖直摆放，再将若干固定块62底部贴合在压板7上，拧紧锁紧螺母63，使得压板7压紧在基板3上，从而保证了第一试板1与第二试板2在高度上平齐，且第一试板1与第二试板2之间焊接后不容易高低发生形变；

S5、撤去量块5：将量块5从焊接缝的一侧抽离，则完成该焊接考试板的装配工装，可进行实操的焊接操作，整个焊接考试板的装配工装在装配时操作简单，没有存在过多的冗赘的操作，且解决了传统焊接工装中出现的定位问题，对焊接能力的提高有帮助。

综合上述一种焊接考试板的装配工装的有益效果在于：

1.量块位于第一试板与第二试板之间，且量块的厚度与第一试板与第二试板之间形成的焊接缝间距相适配，则通过量块保证了第一试板与第二试板相对的两侧面相平行，也即保证焊接的第一试板与第二试板装配后的间隙平齐，且可通过量块把控焊接缝的宽度大小。

2.第一试板与第二试板均固定在压板与基板之间，保证了第一试板与第二试板焊接在同一个平面上，进而避免了第一试板与第二试板高低错边的问题。

3.压板上设置定位槽，且定位槽与量块相适配，则压板可以通过定位槽实现快速将焊接通槽与焊接缝快速匹配定位。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种焊接考试板的装配工装，包括第一试板(1)、第二试板(2)、基板(3)及若干限位条(4)，所述第一试板(1)、所述第二试板(2)及若干所述限位条(4)均位于所述基板(3)的上表面，若干所述限位条(4)与所述基板(3)螺栓连接，其特征在于：

所述第一试板(1)与所述第二试板(2)对称设置，所述第一试板(1)的焊接面与所述第二试板(2)的焊接面相平行，所述第一试板(1)其余非焊接的侧面与至少一根所述限位条(4)相贴紧，所述第二试板(2)其余非焊接的侧面与至少一根所述限位条(4)相贴紧。

2.根据权利要求1所述的一种焊接考试板的装配工装，其特征在于：

还包括量块(5)；

所述第一试板(1)与所述第二试板(2)相对的两侧面之间形成焊接缝，所述焊接缝的间距与所述量块(5)的厚度尺寸相适配且所述量块(5)位于所述第一试板(1)与所述第二试板(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种焊接考试板的装配工装，其特征在于：

还包括若干压平固定件(6)，若干所述压平固定件(6)均铰接在所述基板(3)的至少三个侧边上，所述第一试板(1)与所述第二试板(2)均通过若干所述压平固定件(6)固定。

4.根据权利要求3所述的一种焊接考试板的装配工装，其特征在于：

所述压平固定件(6)包括铰接柱(61)、固定块(62)及锁紧螺母(63)，所述固定块(62)上设有与所述铰接柱(61)相适配的通孔，所述铰接柱(61)的一端铰接在所述基板(3)上，所述铰接柱(61)的一端穿过所述通孔与所述锁紧螺母(63)螺纹连接，所述固定块(62)用于固定所述第一试板(1)与所述第二试板(2)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接考试板的装配工装，其特征在于：

还包括压板(7)；

所述压板(7)通过所述压平固定件(6)压紧在所述第一试板(1)与所述第二试板(2)，所述第一试板(1)与所述第二试板(2)均固定在所述压板(7)与所述基板(3)之间。

6.根据权利要求5所述的一种焊接考试板的装配工装，其特征在于：

所述压板(7)上设有焊接通槽(71)，所述焊接缝位于所述焊接通槽(71)垂直投影的下方。

7.根据权利要求5所述的一种焊接考试板的装配工装，其特征在于：

所述压板(7)上设置定位槽(72)，所述定位槽(72)与所述量块(5)相适配，所述量块(5)一部分卡接在所述焊接缝内，所述量块(5)另一部分卡接在所述定位槽(72)内。

8.根据权利要求2所述的一种焊接考试板的装配工装，其特征在于：

所述基板(3)的顶部设有衬垫槽(31)，所述焊接缝位于所述衬垫槽(31)的正上方。

9.一种焊接考试板的装配方法，是根据权利要求1-8任一项所述的焊接考试板的装配工装实现的，其特征在于，包括如下步骤：

S1、放置所述第一试板(1)与所述第二试板(2)：将所述第一试板(1)与所述第二试板(2)放置在所述基板(3)的顶面上；

S2、限位所述第一试板(1)与所述第二试板(2)：若干所述限位条(4)螺栓连接在所述基板(3)上，使得若干所述限位条(4)与所述第一试板(1)其余非焊接的侧面相贴紧和使得若干所述限位条(4)所述第二试板(2)其余非焊接的侧面相贴紧；

S3、盖上所述压板(7)：将所述定位槽(72)与所述量块(5)进行卡接；

S4、锁紧若干所述压平固定件(6)：若干所述铰接柱(61)竖直设置，再将若干所述固定块(62)贴合在所述压板(7)上，拧紧所述锁紧螺母(63)；

S5、撤去所述量块(5)：将所述量块(5)从所述焊接缝的一侧抽离，完成该装配工装的装配。

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