CN219189169U - 一种热处理炉加热片焊接工装 - Google Patents

Abstract

一种热处理炉加热片焊接工装,包括呈公母槽配合连接的第一定位板（1）和第二定位板（2），第一定位板（1）和第二定位板（2）均为紫铜板，第一定位板（1）和第二定位板（2）上分别设有相连通的定位槽（8），且在第一定位板（1）和第二定位板（2）的定位槽（8）上均可拆卸连接有压紧板（3），第一定位板（1）和第二定位板（2）的两侧分别设有锁紧板（4），且第一定位板（1）和第二定位板（2）两侧的锁紧板（4）之间均通过调节螺杆（5）锁紧。本实用新型优点是：结构简单，断裂的加热片无需拆除，通过焊接工装对断裂处进行固定后配合镍洛铁3焊材进行焊接，省时省力，避免浪费。

Description

一种热处理炉加热片焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种热处理炉加热片焊接工装。

背景技术

由于镍材质金属片具有良好的机械强度和延展性，以及对酸和碱的抗蚀能力强，工业热处理炉内加热片大都采用镍材质金属片，加热片厚度较薄，一般在2-3mm，焊接时，焊枪的温度一般在3000℃左右，而加热片的承受温度则在1200℃，因此加热片在断裂后不易焊接，大都是拆除后进行更换，浪费严重，同时加热片拆除更换时需要把整个固定框和压紧辊进行拆卸，耗费大量时间和人工。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种热处理炉加热片焊接工装。

本实用新型包括呈公母槽配合连接的第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板均为紫铜板，第一定位板和第二定位板上分别设有相连通的定位槽，且在第一定位板和第二定位板的定位槽上均可拆卸连接有压紧板，

第一定位板和第二定位板的两侧分别设有锁紧板，且第一定位板和第二定位板两侧的锁紧板之间均通过调节螺杆锁紧。

第一定位板和第二定位板的两侧均设有T形导向槽，且在T形导向槽内设有连接压紧板的锁紧螺杆。

调节螺杆为双向调节螺杆，锁紧板上设有与调节螺杆配合的螺纹孔。

定位槽的高度为3-8mm。

位于两个锁紧板之间的定位槽高度为3mm。

第一定位板和第二定位板之间横向方向的衔接处设有调节间隙，且在位于定位槽内的调节间隙远离调节螺杆的调节区域。

本实用新型优点是：结构简单，断裂的加热片无需拆除，通过焊接工装对断裂处进行固定后配合镍洛铁3焊材进行焊接，省时省力，避免浪费。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型焊接状态结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型包括呈公母槽配合连接的第一定位板1和第二定位板2，第一定位板1和第二定位板2均为紫铜板，第一定位板1和第二定位板2上分别设有相连通的定位槽8，且在第一定位板1和第二定位板2的定位槽8上均可拆卸连接有压紧板3，

第一定位板1和第二定位板2的两侧分别设有锁紧板4，且第一定位板1和第二定位板2两侧的锁紧板4之间均通过调节螺杆5锁紧。

第一定位板1和第二定位板2通过公母槽配合为活动连接，通过转动调节螺杆5可使第一定位板1和第二定位板2在水平方向平移。紫铜板在焊接时可防止焊液粘合，当需要焊接的时候，先把压紧板3取下，把第一定位板1和第二定位板2放入到待焊接的加热片10的下方，断裂的加热片10两端分别位于对应第一定位板1和第二定位板2的定位槽8内，然后压紧板3放置在加热片10上部，并与对应的第一定位板1和第二定位板2连接压紧加热片10的两个端部，压紧时，压紧板3离加热片10的端部不大于10mm,使得拼接处更好的与定位槽8贴紧。然后转动两个调节螺杆5，使得第一定位板1和第二定位板2靠拢，靠拢的时候加热片10两端的断裂端口逐渐靠近，直到拼接工整，然后通过镍洛铁3焊材进行焊接，焊接的时候由于加热片10后侧紧贴在定位槽8内，与空气隔绝，有效避免氧化，提高焊接成功率，同时焊接平整。

进一步的，第一定位板1和第二定位板2的两侧均设有T形导向槽6，且在T形导向槽6内设有连接压紧板3的锁紧螺杆7，锁紧螺杆7的一端为与T形导向槽6配合的限位块，可在T形导向槽6内滑动，锁紧螺杆7的另一端为带手柄的螺母，锁紧板4的两端分别开有螺杆避让孔，锁紧板4通过锁紧螺杆7可以在对应的第一定位板1或第二定位板2上水平移动，便于快速移动到加热片10的夹紧部位，同时通过锁紧螺杆7把压紧板3向下压紧，对加热片10进行固定。

进一步的，调节螺杆5为双向调节螺杆，锁紧板4上设有与调节螺杆5配合的螺纹孔，双向调节螺杆中部固定有六角螺帽，通过扳手转动调节螺杆5的时候即可使第一定位板1和第二定位板2靠拢或展开，来对加热片10的端部进行对齐。

进一步的，定位槽8的高度为3-8mm，便于加热片10固定在定位槽8内。

优选的，位于两个锁紧板4之间的定位槽8高度为3mm，定位槽8的高度与加热片10的厚度相同，加热片10断裂的拼接处（即焊缝）位于两个锁紧板4之间，焊接时不会影响焊条在焊缝的前后两端进行焊接。

进一步的，第一定位板1和第二定位板2之间横向方向的衔接处设有调节间隙9，调节间隙9便于第一定位板1和第二定位板2有移动的空间，在位于定位槽8内的调节间隙9远离调节螺杆5的调节区域，调节螺杆5的调节区域即两个锁紧板4之间的区域，固定时调节间隙9不会位于加热片10断裂的拼接处下方，即可保证焊接时加热片10断裂的拼接处后侧与空气隔绝，避免氧化。

Claims (6)

1.一种热处理炉加热片焊接工装，其特征在于它包括呈公母槽配合连接的第一定位板（1）和第二定位板（2），第一定位板（1）和第二定位板（2）均为紫铜板，第一定位板（1）和第二定位板（2）上分别设有相连通的定位槽（8），且在第一定位板（1）和第二定位板（2）的定位槽（8）上均可拆卸连接有压紧板（3），

第一定位板（1）和第二定位板（2）的两侧分别设有锁紧板（4），且第一定位板（1）和第二定位板（2）两侧的锁紧板（4）之间均通过调节螺杆（5）锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种热处理炉加热片焊接工装，其特征在于第一定位板（1）和第二定位板（2）的两侧均设有T形导向槽（6），且在T形导向槽（6）内设有连接压紧板（3）的锁紧螺杆（7）。

3.根据权利要求1所述的一种热处理炉加热片焊接工装，其特征在于调节螺杆（5）为双向调节螺杆，锁紧板（4）上设有与调节螺杆（5）配合的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种热处理炉加热片焊接工装，其特征在于定位槽（8）的高度为3-8mm。

5.根据权利要求4所述的一种热处理炉加热片焊接工装，其特征在于位于两个锁紧板（4）之间的定位槽（8）高度为3mm。

6.根据权利要求1所述的一种热处理炉加热片焊接工装，其特征在于第一定位板（1）和第二定位板（2）之间横向方向的衔接处设有调节间隙（9），且在位于定位槽（8）内的调节间隙（9）远离调节螺杆（5）的调节区域。

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