CN112371646A - 生产化纤用超声波清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化纤生产领域,更具体的说是生产化纤用超声波清洗装置,包括倒锥形清洗筒座、间歇引导清洗器、超声波清洗驱动架、水流除杂循环器和排水刮水器,所述的间歇引导清洗器转动连接在倒锥形清洗筒座内,间歇引导清洗器与超声波清洗驱动架相啮合传动,水超声波清洗驱动架间歇引导清洗器纵向滑动连接在倒锥形清洗筒座内,流除杂循环器固定连并连通在倒锥形清洗筒座上,排水刮水器转动连接在倒锥形清洗筒座内并与间歇引导清洗器相贴合;本发明的有益效果为在有限的空间内,对生产中的化纤布进行高效的超声波除杂清洗。
Description
技术领域
本发明涉及化纤生产领域,更具体的说是生产化纤用超声波清洗装置。
背景技术
专利号为CN201420801112.2公开了一种生产化纤用超声波清洗装置,包括箱体,箱体的内部从左至右依次设置有超声波清洗机一、超声波清洗机二、超声波清洗机三以及超声波清洗机四;超声波清洗机一、超声波清洗机二、超声波清洗机三以及超声波清洗机四的底部分别设置有阀门一、阀门二、阀门三以及阀门四,其中部分别设置有导辊一、导辊二、导辊三以及导辊四,相邻两个超声波清洗机之间具有一个中间辊,超声波清洗机一的左侧设置有导入辊,超声波清洗机四的右侧设置有导出辊,化纤原料依次导向导入辊、多个中间辊、多个导辊以及导出辊;阀门一、阀门二、阀门三以及阀门四通过管道过渡连接。该清洗装置的清洗剂的回收利用率高,且能保证化纤的清洗效果。但是该设备对化纤的清洗步骤繁琐,清洗效率低。
发明内容
本发明的目的是提供生产化纤用超声波清洗装置,其有益效果为在有限的空间内,对生产中的化纤布进行高效的超声波除杂清洗。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
本发明的目的是提供生产化纤用超声波清洗装置,包括倒锥形清洗筒座、间歇引导清洗器、超声波清洗驱动架、水流除杂循环器和排水刮水器,所述的间歇引导清洗器转动连接在倒锥形清洗筒座内,间歇引导清洗器与超声波清洗驱动架相啮合传动,水超声波清洗驱动架间歇引导清洗器纵向滑动连接在倒锥形清洗筒座内,流除杂循环器固定连并连通在倒锥形清洗筒座上,排水刮水器转动连接在倒锥形清洗筒座内并与间歇引导清洗器相贴合。
作为本发明更进一步的优化,所述的倒锥形清洗筒座包括倒锥形筒体、循环L形孔、底座台、电机固定座、上限位板、多个限位滑槽和循环泵固定台,倒锥形筒体的下端固定连接在底座台上,循环L形孔连通设置在倒锥形筒体的下端和底座台的侧端,电机固定座和循环泵固定台分别固定连接在底座台的两端,上限位板固定连接在倒锥形筒体的上端,多个限位滑槽均匀设置在上限位板上。
作为本发明更进一步的优化,所述的间歇引导清洗器包括驱动电机、第一间歇驱动齿轮、第二间歇驱动齿轮、中心驱动齿轮、中心压辊轴、中心压辊、引进辊轴、引进辊、引出辊轴和引出辊,驱动电机固定连接在电机固定座上,驱动电机的传动轴转动连接在倒锥形筒体内,第一间歇驱动齿轮和第二间歇驱动齿轮对称固定连接在驱动电机的传动轴上,第一间歇驱动齿轮与中心驱动齿轮相啮合传动,中心驱动齿轮固定连接在中心压辊轴上,中心压辊轴密封转动连接在倒锥形筒体内壁的下端,中心压辊固定连接在中心压辊轴上,中心压辊轴通过皮带传动连接引进辊轴和引出辊轴,引进辊轴和引出辊轴分别转动连接在倒锥形筒体内壁的两端,引进辊和引出辊分别固定连接在引进辊轴和引出辊轴上。
作为本发明更进一步的优化,所述的间歇引导清洗器包括还包括挤压驱动齿轮、挤压啮合齿轮、挤压吸水辊轴、挤压吸水辊和化纤布,挤压驱动齿轮固定连接在引出辊轴上,挤压驱动齿轮与挤压啮合齿轮相啮合传动,挤压啮合齿轮固定连接在挤压吸水辊轴上,挤压吸水辊轴转动连接在倒锥形筒体内壁,挤压吸水辊固定连接在挤压吸水辊轴上,挤压吸水辊的下端带压设置在引出辊上,化纤布设置在挤压吸水辊和引出辊之间。
作为本发明更进一步的优化,所述的化纤布自右至左分别设置在引进辊的下端、中心压辊的下端和挤压吸水辊和引出辊之间。
作为本发明更进一步的优化,所述的超声波清洗驱动架包括间歇升降齿盘、齿盘轴、偏心轴、驱动铰接杆、上铰接台、上连接板、多个纵向限位插板、多个弧形固定台和多个超声波变幅杆,间歇升降齿盘的下端与第二间歇驱动齿轮相啮合传动,间歇升降齿盘通过齿盘轴转动连接在倒锥形筒体的外壁,偏心轴固定连接在间歇升降齿盘的偏心处,驱动铰接杆的两端分别铰接偏心轴和上铰接台,上铰接台固定连接在上连接板的后端,上连接板的下端均匀固定连接多个纵向限位插板,上连接板通过多个纵向限位插板纵向滑动连接在多个限位滑槽内,纵向限位插板的下端固定连接弧形固定台,弧形固定台的两端分别固定连接两个超声波变幅杆。
作为本发明更进一步的优化,所述的水流除杂循环器包括循环水管、管道固定台、滤芯筒和循环泵,循环水管的上端固定连接并连通在倒锥形筒体上,循环水管的下端固定连接在底座台上并连通循环L形孔,循环水管通过管道固定台固定连接在倒锥形筒体上,循环水管上固定连接并连通滤芯筒和循环泵,滤芯筒和循环泵均固定连接在循环泵固定台上。
作为本发明更进一步的优化,所述的排水刮水器包括刮水板、刮水引流槽、刮水板固定插台、调节转轴、锁紧齿轮、锁紧插齿座和纵向T形滑块,刮水板通过多个螺栓固定连接在刮水板固定插台内,刮水板上设置有刮水引流槽,刮水板固定插台内固定连接调节转轴,调节转轴转动连接在倒锥形筒体内壁的上端,锁紧齿轮固定连接在调节转轴上,锁紧插齿座通过纵向T形滑块滑动连接在倒锥形筒体的外壁并与锁紧齿轮相啮合。
作为本发明更进一步的优化,所述的滤芯筒内设置有水滤芯。
作为本发明更进一步的优化,所述的刮水板的下端为尖状,刮水板的下端与挤压吸水辊相贴合。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果为在有限的空间内,对生产中的化纤布进行高效的超声波除杂清洗;通过间歇运动,当化纤布停止运动时,进行超声波清洗,当其流动使,为避免杂质通过水面震动流落在清洗后的化纤布上,超声波发生器脱离水面;在化纤布流出过程中,去除表面水分,同时避免粘有清除后的杂质。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一;
图2是本发明的整体的结构示意图二;
图3是本发明的倒锥形清洗筒座的结构示意图一;
图4是本发明的倒锥形清洗筒座的结构示意图二;
图5是本发明的引导清洗器的结构示意图一;
图6是本发明的引导清洗器的结构示意图二;
图7是本发明的超声波清洗驱动架的结构示意图;
图8是本发明的水流除杂循环器的结构示意图;
图9是本发明的排水刮水器的结构示意图。
图中:倒锥形清洗筒座1;倒锥形筒体1-1;循环L形孔1-2;底座台1-3;电机固定座1-4;上限位板1-5;多个限位滑槽1-6;循环泵固定台1-7;间歇引导清洗器2;驱动电机2-1;第一间歇驱动齿轮2-2;第二间歇驱动齿轮2-3;中心驱动齿轮2-4;中心压辊轴2-5;中心压辊2-6;引进辊轴2-7;引进辊2-8;引出辊轴2-9;引出辊2-10;挤压驱动齿轮2-11;挤压啮合齿轮2-12;挤压吸水辊轴2-13;挤压吸水辊2-14;化纤布2-15;超声波清洗驱动架3;间歇升降齿盘3-1;齿盘轴3-2;偏心轴3-3;驱动铰接杆3-4;上铰接台3-5;上连接板 3-6;多个纵向限位插板3-7;多个弧形固定台3-8;多个超声波变幅杆3-9;水流除杂循环器4;循环水管4-1;管道固定台4-2;滤芯筒4-3;循环泵4-4;排水刮水器5:刮水板5-1;刮水引流槽5-2;刮水板固定插台5-3;调节转轴5-4;锁紧齿轮5-5;锁紧插齿座5-6;纵向T形滑块5-7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板,通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定,通过轴承的相对滑动,实现转动;结合不同的使用环境,使用不同的连接方式。
具体实施方式一:
如图1~图9所示,生产化纤用超声波清洗装置,包括倒锥形清洗筒座1、间歇引导清洗器2、超声波清洗驱动架3、水流除杂循环器4和排水刮水器5,所述的间歇引导清洗器2转动连接在倒锥形清洗筒座1内,间歇引导清洗器2 与超声波清洗驱动架3相啮合传动,水超声波清洗驱动架3间歇引导清洗器2 纵向滑动连接在倒锥形清洗筒座1内,流除杂循环器4固定连并连通在倒锥形清洗筒座1上,排水刮水器5转动连接在倒锥形清洗筒座1内并与间歇引导清洗器2相贴合。将生产出的化纤布在间歇引导清洗器2的间歇驱动引导下流经倒锥形清洗筒座1内,通过间歇引导清洗器2的驱动是超声波清洗驱动架3在间歇停止时,进行清洗,当化纤布间歇运动,超声波清洗驱动架3脱离水表面,通过水流除杂循环器4将清洗过的水循环同时过滤,实现除杂;同时通过排水刮水器5伺服的化纤布表面的水刮出,实现去水和表面的除杂;进而实现在有限的空间内,对生产中的化纤布进行高效的超声波除杂清洗;通过间歇运动,当化纤布停止运动时,进行超声波清洗,当其流动使,为避免杂质通过水面震动流落在清洗后的化纤布上,超声波发生器脱离水面;在化纤布流出过程中,去除表面水分,同时避免粘有清除后的杂质。
具体实施方式二:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的倒锥形清洗筒座1包括倒锥形筒体1-1、循环L形孔1-2、底座台1-3、电机固定座1-4、上限位板1-5、多个限位滑槽1-6和循环泵固定台1-7,倒锥形筒体1-1的下端固定连接在底座台1-3上,循环L形孔1-2连通设置在倒锥形筒体1-1的下端和底座台1-3的侧端,电机固定座1-4和循环泵固定台1-7分别固定连接在底座台1-3的两端,上限位板1-5固定连接在倒锥形筒体1-1的上端,多个限位滑槽1-6均匀设置在上限位板1-5上。使生产出的化纤布2-15自右至左分别设置在引进辊2-8的下端、中心压辊2-6的下端和挤压吸水辊2-14和引出辊2-10 之间;在倒锥形筒体1-1内添加清洗水,水在下方通过循环L形孔1-2流出。
具体实施方式三:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的间歇引导清洗器2包括驱动电机2-1、第一间歇驱动齿轮2-2、第二间歇驱动齿轮2-3、中心驱动齿轮2-4、中心压辊轴2-5、中心压辊2-6、引进辊轴2-7、引进辊2-8、引出辊轴2-9和引出辊2-10,驱动电机2-1固定连接在电机固定座1-4上,驱动电机2-1的传动轴转动连接在倒锥形筒体1-1内,第一间歇驱动齿轮2-2和第二间歇驱动齿轮2-3对称固定连接在驱动电机2-1的传动轴上,第一间歇驱动齿轮2-2与中心驱动齿轮2-4相啮合传动,中心驱动齿轮2-4固定连接在中心压辊轴2-5上,中心压辊轴2-5密封转动连接在倒锥形筒体1-1内壁的下端,中心压辊2-6固定连接在中心压辊轴2-5上,中心压辊轴2-5通过皮带传动连接引进辊轴2-7和引出辊轴2-9,引进辊轴2-7和引出辊轴2-9分别转动连接在倒锥形筒体1-1内壁的两端,引进辊2-8和引出辊2-10分别固定连接在引进辊轴2-7和引出辊轴2-9上。驱动电机2-1接电,带动第一间歇驱动齿轮2-2和第二间歇驱动齿轮2-3旋转,旋转的第一间歇驱动齿轮2-2间歇性的驱动中心驱动齿轮2-4旋转,进而使中心压辊轴2-5、中心压辊2-6、引进辊轴2-7、引进辊2-8、引出辊轴2-9和引出辊2-10转动,引进辊2-8、中心压辊2-6和引出辊2-10同向同速的转动,实现化纤布2-15间歇性的经过倒锥形筒体1-1,进行清洗。
具体实施方式四:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的间歇引导清洗器2包括还包括挤压驱动齿轮2-11、挤压啮合齿轮2-12、挤压吸水辊轴 2-13、挤压吸水辊2-14和化纤布2-15,挤压驱动齿轮2-11固定连接在引出辊轴2-9上,挤压驱动齿轮2-11与挤压啮合齿轮2-12相啮合传动,挤压啮合齿轮2-12固定连接在挤压吸水辊轴2-13上,挤压吸水辊轴2-13转动连接在倒锥形筒体1-1内壁,挤压吸水辊2-14固定连接在挤压吸水辊轴2-13上,挤压吸水辊2-14的下端带压设置在引出辊2-10上,化纤布2-15设置在挤压吸水辊2-14和引出辊2-10之间。旋转的引出辊2-10带动挤压驱动齿轮2-11旋转,进而使挤压啮合齿轮2-12、挤压吸水辊轴2-13和旋转,通过挤压吸水辊2-14与引出辊2-10对化纤布2-15经过清洗的化纤布的挤压,以及挤压吸水辊2-14的特性,将化纤布2-15表面的水分和杂质吸附。
具体实施方式五:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的化纤布 2-15自右至左分别设置在引进辊2-8的下端、中心压辊2-6的下端和挤压吸水辊2-14和引出辊2-10之间。
具体实施方式六:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的超声波清洗驱动架3包括间歇升降齿盘3-1、齿盘轴3-2、偏心轴3-3、驱动铰接杆3-4、上铰接台3-5、上连接板3-6、多个纵向限位插板3-7、多个弧形固定台3-8和多个超声波变幅杆3-9,间歇升降齿盘3-1的下端与第二间歇驱动齿轮2-3相啮合传动,间歇升降齿盘3-1通过齿盘轴3-2转动连接在倒锥形筒体1-1的外壁,偏心轴3-3固定连接在间歇升降齿盘3-1的偏心处,驱动铰接杆3-4的两端分别铰接偏心轴3-3和上铰接台3-5,上铰接台3-5固定连接在上连接板3-6的后端,上连接板3-6的下端均匀固定连接多个纵向限位插板3-7,上连接板3-6通过多个纵向限位插板3-7纵向滑动连接在多个限位滑槽1-6内,纵向限位插板 3-7的下端固定连接弧形固定台3-8,弧形固定台3-8的两端分别固定连接两个超声波变幅杆3-9。在化纤布2-15间歇运动停止时,旋转的第二间歇驱动齿轮 2-3驱动间歇升降齿盘3-1在齿盘轴3-2上旋转,通过偏心轴3-3、驱动铰接杆 3-4和上铰接台3-5驱动上连接板3-6向下位移,使多个纵向限位插板3-7、多个弧形固定台3-8和多个超声波变幅杆3-9向下位移,使接通高频发射器的多个超声波变幅杆3-9的插入水下,通过超声波震动对化纤布进行震动清洗,当化纤布2-15间歇运动时,多个超声波变幅杆3-9向上位移,脱离水表面。
具体实施方式七:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述的水流除杂循环器4包括循环水管4-1、管道固定台4-2、滤芯筒4-3和循环泵4-4,循环水管4-1的上端固定连接并连通在倒锥形筒体1-1上,循环水管4-1的下端固定连接在底座台1-3上并连通循环L形孔1-2,循环水管4-1通过管道固定台 4-2固定连接在倒锥形筒体1-1上,循环水管4-1上固定连接并连通滤芯筒4-3 和循环泵4-4,滤芯筒4-3和循环泵4-4均固定连接在循环泵固定台1-7上。在循环L形孔1-2内的污水通过循环泵4-4的抽力,经过滤芯筒4-3过滤后重新排回倒锥形筒体1-1内。
具体实施方式八:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述的排水刮水器5包括刮水板5-1、刮水引流槽5-2、刮水板固定插台5-3、调节转轴5-4、锁紧齿轮5-5、锁紧插齿座5-6和纵向T形滑块5-7,刮水板5-1通过多个螺栓固定连接在刮水板固定插台5-3内,刮水板5-1上设置有刮水引流槽5-2,刮水板固定插台5-3内固定连接调节转轴5-4,调节转轴5-4转动连接在倒锥形筒体 1-1内壁的上端,锁紧齿轮5-5固定连接在调节转轴5-4上,锁紧插齿座5-6通过纵向T形滑块5-7滑动连接在倒锥形筒体1-1的外壁并与锁紧齿轮5-5相啮合。被挤压吸水辊2-14吸附的水和杂质经过刮水板5-1的刮落,经过刮水引流槽5-2排回倒锥形筒体1-1内,通过锁紧齿轮5-5、锁紧插齿座5-6和纵向T形滑块5-7将方便刮水板5-1和刮水板固定插台5-3的锁紧和角度调节。
具体实施方式九:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述的滤芯筒 4-3内设置有水滤芯。
具体实施方式十:
如图1~图9所示,本实施方式对实施方式九作进一步说明,所述的刮水板 5-1的下端为尖状,刮水板5-1的下端与挤压吸水辊2-14相贴合。
本发明的工作原理为:使生产出的化纤布2-15自右至左分别设置在引进辊 2-8的下端、中心压辊2-6的下端和挤压吸水辊2-14和引出辊2-10之间;在倒锥形筒体1-1内添加清洗水,水在下方通过循环L形孔1-2流出;驱动电机2-1 接电,带动第一间歇驱动齿轮2-2和第二间歇驱动齿轮2-3旋转,旋转的第一间歇驱动齿轮2-2间歇性的驱动中心驱动齿轮2-4旋转,进而使中心压辊轴2-5、中心压辊2-6、引进辊轴2-7、引进辊2-8、引出辊轴2-9和引出辊2-10转动,引进辊2-8、中心压辊2-6和引出辊2-10同向同速的转动,实现化纤布2-15间歇性的经过倒锥形筒体1-1,进行清洗。;旋转的引出辊2-10带动挤压驱动齿轮2-11旋转,进而使挤压啮合齿轮2-12、挤压吸水辊轴2-13和旋转,通过挤压吸水辊2-14与引出辊2-10对化纤布2-15经过清洗的化纤布的挤压,以及挤压吸水辊2-14的特性,将化纤布2-15表面的水分和杂质吸附;在化纤布2-15 间歇运动停止时,旋转的第二间歇驱动齿轮2-3驱动间歇升降齿盘3-1在齿盘轴3-2上旋转,通过偏心轴3-3、驱动铰接杆3-4和上铰接台3-5驱动上连接板 3-6向下位移,使多个纵向限位插板3-7、多个弧形固定台3-8和多个超声波变幅杆3-9向下位移,使接通高频发射器的多个超声波变幅杆3-9的插入水下,通过超声波震动对化纤布进行震动清洗,当化纤布2-15间歇运动时,多个超声波变幅杆3-9向上位移,脱离水表面;在循环L形孔1-2内的污水通过循环泵 4-4的抽力,经过滤芯筒4-3过滤后重新排回倒锥形筒体1-1内;被挤压吸水辊 2-14吸附的水和杂质经过刮水板5-1的刮落,经过刮水引流槽5-2排回倒锥形筒体1-1内,通过锁紧齿轮5-5、锁紧插齿座5-6和纵向T形滑块5-7将方便刮水板5-1和刮水板固定插台5-3的锁紧和角度调节;有限的空间内,对生产中的化纤布进行高效的超声波除杂清洗;通过间歇运动,当化纤布停止运动时,进行超声波清洗,当其流动使,为避免杂质通过水面震动流落在清洗后的化纤布上,超声波发生器脱离水面;在化纤布流出过程中,去除表面水分,同时避免粘有清除后的杂质。
上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.生产化纤用超声波清洗装置,包括倒锥形清洗筒座(1)、间歇引导清洗器(2)、超声波清洗驱动架(3)、水流除杂循环器(4)和排水刮水器(5),其特征在于:所述的间歇引导清洗器(2)转动连接在倒锥形清洗筒座(1)内,间歇引导清洗器(2)与超声波清洗驱动架(3)相啮合传动,水超声波清洗驱动架(3)间歇引导清洗器(2)纵向滑动连接在倒锥形清洗筒座(1)内,流除杂循环器(4)固定连并连通在倒锥形清洗筒座(1)上,排水刮水器(5)转动连接在倒锥形清洗筒座(1)内并与间歇引导清洗器(2)相贴合。
2.根据权利要求1所述的生产化纤用超声波清洗装置,其特征在于:所述的倒锥形清洗筒座(1)包括倒锥形筒体(1-1)、循环L形孔(1-2)、底座台(1-3)、电机固定座(1-4)、上限位板(1-5)、多个限位滑槽(1-6)和循环泵固定台(1-7),倒锥形筒体(1-1)的下端固定连接在底座台(1-3)上,循环L形孔(1-2)连通设置在倒锥形筒体(1-1)的下端和底座台(1-3)的侧端,电机固定座(1-4)和循环泵固定台(1-7)分别固定连接在底座台(1-3)的两端,上限位板(1-5)固定连接在倒锥形筒体(1-1)的上端,多个限位滑槽(1-6)均匀设置在上限位板(1-5)上。
3.根据权利要求2所述的生产化纤用超声波清洗装置,其特征在于:所述的间歇引导清洗器(2)包括驱动电机(2-1)、第一间歇驱动齿轮(2-2)、第二间歇驱动齿轮(2-3)、中心驱动齿轮(2-4)、中心压辊轴(2-5)、中心压辊(2-6)、引进辊轴(2-7)、引进辊(2-8)、引出辊轴(2-9)和引出辊(2-10),驱动电机(2-1)固定连接在电机固定座(1-4)上,驱动电机(2-1)的传动轴转动连接在倒锥形筒体(1-1)内,第一间歇驱动齿轮(2-2)和第二间歇驱动齿轮(2-3)对称固定连接在驱动电机(2-1)的传动轴上,第一间歇驱动齿轮(2-2)与中心驱动齿轮(2-4)相啮合传动,中心驱动齿轮(2-4)固定连接在中心压辊轴(2-5)上,中心压辊轴(2-5)密封转动连接在倒锥形筒体(1-1)内壁的下端,中心压辊(2-6)固定连接在中心压辊轴(2-5)上,中心压辊轴(2-5)通过皮带传动连接引进辊轴(2-7)和引出辊轴(2-9),引进辊轴(2-7)和引出辊轴(2-9)分别转动连接在倒锥形筒体(1-1)内壁的两端,引进辊(2-8)和引出辊(2-10)分别固定连接在引进辊轴(2-7)和引出辊轴(2-9)上。
4.根据权利要求3所述的生产化纤用超声波清洗装置,其特征在于:所述的间歇引导清洗器(2)包括还包括挤压驱动齿轮(2-11)、挤压啮合齿轮(2-12)、挤压吸水辊轴(2-13)、挤压吸水辊(2-14)和化纤布(2-15),挤压驱动齿轮(2-11)固定连接在引出辊轴(2-9)上,挤压驱动齿轮(2-11)与挤压啮合齿轮(2-12)相啮合传动,挤压啮合齿轮(2-12)固定连接在挤压吸水辊轴(2-13)上,挤压吸水辊轴(2-13)转动连接在倒锥形筒体(1-1)内壁,挤压吸水辊(2-14)固定连接在挤压吸水辊轴(2-13)上,挤压吸水辊(2-14)的下端带压设置在引出辊(2-10)上,化纤布(2-15)设置在挤压吸水辊(2-14)和引出辊(2-10)之间。
5.根据权利要求4所述的生产化纤用超声波清洗装置,其特征在于:所述的化纤布(2-15)自右至左分别设置在引进辊(2-8)的下端、中心压辊(2-6)的下端和挤压吸水辊(2-14)和引出辊(2-10)之间。
6.根据权利要求5所述的生产化纤用超声波清洗装置,其特征在于:所述的超声波清洗驱动架(3)包括间歇升降齿盘(3-1)、齿盘轴(3-2)、偏心轴(3-3)、驱动铰接杆(3-4)、上铰接台(3-5)、上连接板(3-6)、多个纵向限位插板(3-7)、多个弧形固定台(3-8)和多个超声波变幅杆(3-9),间歇升降齿盘(3-1)的下端与第二间歇驱动齿轮(2-3)相啮合传动,间歇升降齿盘(3-1)通过齿盘轴(3-2)转动连接在倒锥形筒体(1-1)的外壁,偏心轴(3-3)固定连接在间歇升降齿盘(3-1)的偏心处,驱动铰接杆(3-4)的两端分别铰接偏心轴(3-3)和上铰接台(3-5),上铰接台(3-5)固定连接在上连接板(3-6)的后端,上连接板(3-6)的下端均匀固定连接多个纵向限位插板(3-7),上连接板(3-6)通过多个纵向限位插板(3-7)纵向滑动连接在多个限位滑槽(1-6)内,纵向限位插板(3-7)的下端固定连接弧形固定台(3-8),弧形固定台(3-8)的两端分别固定连接两个超声波变幅杆(3-9)。
7.根据权利要求6所述的生产化纤用超声波清洗装置,其特征在于:所述的水流除杂循环器(4)包括循环水管(4-1)、管道固定台(4-2)、滤芯筒(4-3)和循环泵(4-4),循环水管(4-1)的上端固定连接并连通在倒锥形筒体(1-1)上,循环水管(4-1)的下端固定连接在底座台(1-3)上并连通循环L形孔(1-2),循环水管(4-1)通过管道固定台(4-2)固定连接在倒锥形筒体(1-1)上,循环水管(4-1)上固定连接并连通滤芯筒(4-3)和循环泵(4-4),滤芯筒(4-3)和循环泵(4-4)均固定连接在循环泵固定台(1-7)上;。
8.根据权利要求7所述的生产化纤用超声波清洗装置,其特征在于:所述的排水刮水器(5)包括刮水板(5-1)、刮水引流槽(5-2)、刮水板固定插台(5-3)、调节转轴(5-4)、锁紧齿轮(5-5)、锁紧插齿座(5-6)和纵向T形滑块(5-7),刮水板(5-1)通过多个螺栓固定连接在刮水板固定插台(5-3)内,刮水板(5-1)上设置有刮水引流槽(5-2),刮水板固定插台(5-3)内固定连接调节转轴(5-4),调节转轴(5-4)转动连接在倒锥形筒体(1-1)内壁的上端,锁紧齿轮(5-5)固定连接在调节转轴(5-4)上,锁紧插齿座(5-6)通过纵向T形滑块(5-7)滑动连接在倒锥形筒体(1-1)的外壁并与锁紧齿轮(5-5)相啮合。
9.根据权利要求8所述的生产化纤用超声波清洗装置,其特征在于:所述的滤芯筒(4-3)内设置有水滤芯。
10.根据权利要求9所述的生产化纤用超声波清洗装置,其特征在于:所述的刮水板(5-1)的下端为尖状,刮水板(5-1)的下端与挤压吸水辊(2-14)相贴合。
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