CN109261634A - 一种生产化纤面料用超声波清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产化纤面料用超声波清洗装置，包括箱体和盖体，所述箱体的一端开设有放水口，放水口上连接有导水管，导水管通过螺纹啮合连接有放水盖，放水口上方的箱体上开设有进料口，箱体与进料口相反的一端开设有出料口，箱体内部的底面上连接有斜坡，斜坡上表面靠近放水口的一端安装有第一超声波清洗池。本发明提出的生产化纤面料用超声波清洗装置，在箱体内设置斜坡，通过斜坡上不同高度的第一超声波清洗池、第二超声波清洗池、第三超声波清洗池和第四超声波清洗池，实现清洗剂的自动更换；同时设置有盖体，通过在盖体上安装压水辊，与第二导辊配合使用，挤出清洗剂减少清洗剂的流失。
Description
技术领域
本发明涉及化纤面料生产技术领域，特别涉及一种生产化纤面料用超声波清洗装置。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，人们对物质生活品质的要求也与日俱增，化纤在生活中的使用场合很多，纤维天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在整个化纤的制备过程中需要用到很多的设备，清洗装置就是其中比较重要的设备之一，清洗装置可以清除掉化纤原料中的杂质，保证化纤的清洁度。然而，现有的大多数用于清洁化纤原料的清洗装置在结构设计上存在一些缺陷，大多数清洗装置在每道清洗程序中都需要使用新的清洗剂，回收率较低，造成了清洗剂的极大浪费。
中国专利CN2043207314U公开了一种生产化纤用超声波清洗装置，包括箱体，箱体的内部从左至右依次设置有超声波清洗机一、超声波清洗机二、超声波清洗机三以及超声波清洗机四；超声波清洗机一、超声波清洗机二、超声波清洗机三以及超声波清洗机四的底部分别设置有阀门一、阀门二、阀门三以及阀门四，其中部分别设置有导辊一、导辊二、导辊三以及导辊四，相邻两个超声波清洗机之间具有一个中间辊，超声波清洗机一的左侧设置有导入辊，超声波清洗机四的右侧设置有导出辊，化纤原料依次导向导入辊、多个中间辊、多个导辊以及导出辊；阀门一、阀门二、阀门三以及阀门四通过管道过渡连接。该清洗装置的清洗剂的回收利用率高，且能保证化纤的清洗效果。
该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是清洗剂从超声波清洗机四流至其他超声波清洗槽时，没有外力支持，只能通过水位压力差促进清洗剂流动，不能完全将超声波清洗槽内的水排出，同时通过导入棍和中间辊以及导出辊控制化纤布料移动，化纤面料在离开超声波清洗槽时，势必带有大量的清洗剂，经过中间辊时，会挤出一部分液体，流入箱体内，该装置没有对其采取解决措施。
发明内容
发明的目的在于提供一种生产化纤面料用超声波清洗装置，可以回收利用清洗剂，减少清洗剂污染，避免箱体受潮，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产化纤面料用超声波清洗装置，包括箱体和盖体，所述箱体的一端开设有放水口，放水口上连接有导水管，导水管通过螺纹啮合连接有放水盖，放水口上方的箱体上开设有进料口，箱体与进料口相反的一端开设有出料口，箱体内部的底面上连接有斜坡，斜坡上表面靠近放水口的一端安装有第一超声波清洗池，第一超声波清洗池远离放水口一侧的斜坡上依次安装有第二超声波清洗池、第三超声波清洗池和第四超声波清洗池，所述第一超声波清洗池与第二超声波清洗池的上端通过导水机构连接，第一超声波清洗池下表面的四角上安装有支架，支架的下端固定在斜坡上，第一超声波清洗池下表面的中间位置上连接有第一阀门，第一超声波清洗池内安装有第一导辊，第一超声波清洗池的侧壁上安装有超声波发生器，第一超声波清洗池的两侧分别开设有安装搭口，所述导水机构包括挡水板和导水板，导水板的两侧对称连接有挡水板，导水机构的两端固定连接有弧面结构，弧面结构的下表面开设有卡槽，卡槽与安装搭口卡合连接，所述盖体的一端与箱体通过合页连接，盖体内部的下表面连接有转轴架，转轴架的下端活动连接有压水辊。
优选的，所述第二超声波清洗池、第三超声波清洗池和第四超声波清洗池均与第一超声波清洗池结构相同，且第一阀门之间通过管道连接。
优选的，所述管道延伸至放水口，且管道靠近放水口的一端安装有第二阀门。
优选的，所述第二超声波清洗池、第三超声波清洗池和第四超声波清洗池的上端均通过导水机构连接。
优选的，所述第一超声波清洗池、第二超声波清洗池、第三超声波清洗池和第四超声波清洗池之间的箱体上安装有第二导辊。
优选的，所述第二导辊的位置与压水辊的位置相对应，第二导辊位于导水机构的正上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的生产化纤面料用超声波清洗装置，在箱体内设置斜坡，通过斜坡上不同高度的第一超声波清洗池、第二超声波清洗池、第三超声波清洗池和第四超声波清洗池，实现清洗剂的自动更换；同时设置有盖体，通过在盖体上安装压水辊，与第二导辊配合使用，挤出清洗剂减少清洗剂的流失，使用导水机构将清洗剂导回所在的超声波清洗池内，避免污染较为干净的超声波清洗池，也避免了部分带出的清洗剂流入箱体的内部，使箱体内部受潮，延长了箱体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的第一超声波清洗池结构图；
图3为本发明的导水机构结构图。
图中：1、箱体；11、放水口；12、导水管；13、放水盖；14、进料口；15、出料口；16、斜坡；2、盖体；21、转轴架；22、压水辊；3、第一超声波清洗池；31、支架；32、第一阀门；33、第一导辊；34、超声波发生器；35、安装搭口；4、第二超声波清洗池；5、第三超声波清洗池；6、第四超声波清洗池；7、导水机构；71、挡水板；72、导水板；73、弧面结构；731、卡槽；8、管道；81、第二阀门；9、第二导辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种生产化纤面料用超声波清洗装置，包括箱体1和盖体2，箱体1的一端开设有放水口11，放水口11上连接有导水管12，导水管12通过螺纹啮合连接有放水盖13，放水盖13与导水管12的连接处设有密封垫，放水口11上方的箱体1上开设有进料口14，化纤面料的一端从进料口14进入箱体1，箱体1与进料口14相反的一端开设有出料口15，清洗后的化纤面料通过出料口15离开箱体1，箱体1内部的底面上连接有斜坡16，斜坡16上表面靠近放水口11的一端安装有第一超声波清洗池3，第一超声波清洗池3远离放水口11一侧的斜坡16上依次安装有第二超声波清洗池4、第三超声波清洗池5和第四超声波清洗池6，第一超声波清洗池3、第二超声波清洗池4、第三超声波清洗池5和第四超声波清洗池6的位置高度依次递增，第一超声波清洗池3、第二超声波清洗池4、第三超声波清洗池5和第四超声波清洗池6之间的箱体1上安装有第二导辊9，第一超声波清洗池3与第二超声波清洗池4的上端通过导水机构7连接，第一超声波清洗池3下表面的四角上安装有支架31，支架31的下端固定在斜坡16上，第一超声波清洗池3下表面的中间位置上连接有第一阀门32，第一阀门32用于放水，第一超声波清洗池3内安装有第一导辊33，第一超声波清洗池3的侧壁上安装有超声波发生器34，第一超声波清洗池3的两侧分别开设有安装搭口35，管道8延伸至放水口11，且管道8靠近放水口11的一端安装有第二阀门81，管道8可以将高处的超声波清洗池内的清洗剂导入低处的超声波清洗池内，重复利用清洗剂，第二超声波清洗池4、第三超声波清洗池5和第四超声波清洗池6的上端均通过导水机构7连接，导水机构7将离开超声波清洗池的化纤面料上带有的清洗剂导回超声波清洗池内，避水清洗剂滴落在箱体1内，因为导水机构7倾斜，通过导水机构7将挤出的清洗剂导回至前一个超声波清洗池，避免污染后面的超声波清洗池，导水机构7包括挡水板71和导水板72，导水板72的两侧对称连接有挡水板71，导水机构7的两端固定连接有弧面结构73，弧面结构73的下表面开设有卡槽731，卡槽731与安装搭口35卡合连接，盖体2的一端与箱体1通过合页连接，盖体2内部的下表面连接有转轴架21，转轴架21的下端活动连接有压水辊22，第二导辊9的位置与压水辊22的位置相对应，第二导辊9位于导水机构7的正上方，将盖体2与箱体1闭合时，第二导辊9的位置与压水辊22的位置相对应，工作时，化纤面料从第二导辊9和压水辊22之间穿过，化纤面料上沾有的清洗剂，被挤出，落到导水机构7上，最终回到超声波清洗池内。
工作过程：将化纤面料的一端穿过进料口14，并绕过第二导辊9和第一导辊33，最终通过出料口15离开箱体1，开启超声波发生器34，第一超声波清洗池3、第二超声波清洗池4、第三超声波清洗池5和第四超声波清洗池6依次对化纤面料进行清洗，盖上盖体2，第二导辊9的位置与压水辊22的位置相对应，化纤面料向出料口15方向移动，从第二导辊9和压水辊22之间穿过化纤面料上沾有的清洗剂，被挤出，落到导水机构7上，最终回到超声波清洗池内，需要更换清洗剂时，通过第二阀门81和放水口11将第一超声波清洗池3内的清洗剂排出，开启第二超声波清洗池4、第三超声波清洗池5和第四超声波清洗池6上的第一阀门32，分别将高位置的超声波清洗池内清洗剂排至紧挨着的低位置的超声波清洗池内，再向第四超声波清洗池6内倒入新的清洗剂。
综上所述，本发明提出的生产化纤面料用超声波清洗装置，在箱体1内设置斜坡16，通过斜坡16上不同高度的第一超声波清洗池3、第二超声波清洗池4、第三超声波清洗池5和第四超声波清洗池6，实现清洗剂的自动更换；同时设置有盖体2，通过在盖体2上安装压水辊22，与第二导辊9配合使用，挤出清洗剂减少清洗剂的流失，使用导水机构7将清洗剂导回所在的超声波清洗池内，避免污染较为干净的超声波清洗池，也避免了部分带出的清洗剂流入箱体1的内部，使箱体1内部受潮，延长了箱体1的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产化纤面料用超声波清洗装置，包括箱体(1)和盖体(2)，其特征在于：所述箱体(1)的一端开设有放水口(11)，放水口(11)上连接有导水管(12)，导水管(12)通过螺纹啮合连接有放水盖(13)，放水口(11)上方的箱体(1)上开设有进料口(14)，箱体(1)与进料口(14)相反的一端开设有出料口(15)，箱体(1)内部的底面上连接有斜坡(16)，斜坡(16)上表面靠近放水口(11)的一端安装有第一超声波清洗池(3)，第一超声波清洗池(3)远离放水口(11)一侧的斜坡(16)上依次安装有第二超声波清洗池(4)、第三超声波清洗池(5)和第四超声波清洗池(6)，所述第一超声波清洗池(3)与第二超声波清洗池(4)的上端通过导水机构(7)连接，第一超声波清洗池(3)下表面的四角上安装有支架(31)，支架(31)的下端固定在斜坡(16)上，第一超声波清洗池(3)下表面的中间位置上连接有第一阀门(32)，第一超声波清洗池(3)内安装有第一导辊(33)，第一超声波清洗池(3)的侧壁上安装有超声波发生器(34)，第一超声波清洗池(3)的两侧分别开设有安装搭口(35)，所述导水机构(7)包括挡水板(71)和导水板(72)，导水板(72)的两侧对称连接有挡水板(71)，导水机构(7)的两端固定连接有弧面结构(73)，弧面结构(73)的下表面开设有卡槽(731)，卡槽(731)与安装搭口(35)卡合连接，所述盖体(2)的一端与箱体(1)通过合页连接，盖体(2)内部的下表面连接有转轴架(21)，转轴架(21)的下端活动连接有压水辊(22)。
2.根据权利要求1所述的一种生产化纤面料用超声波清洗装置，其特征在于：所述第二超声波清洗池(4)、第三超声波清洗池(5)和第四超声波清洗池(6)均与第一超声波清洗池(3)结构相同，且第一阀门(32)之间通过管道(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产化纤面料用超声波清洗装置，其特征在于：所述管道(8)延伸至放水口(11)，且管道(8)靠近放水口(11)的一端安装有第二阀门(81)。
4.根据权利要求1所述的一种生产化纤面料用超声波清洗装置，其特征在于：所述第二超声波清洗池(4)、第三超声波清洗池(5)和第四超声波清洗池(6)的上端均通过导水机构(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产化纤面料用超声波清洗装置，其特征在于：所述第一超声波清洗池(3)、第二超声波清洗池(4)、第三超声波清洗池(5)和第四超声波清洗池(6)之间的箱体(1)上安装有第二导辊(9)。
6.根据权利要求1所述的一种生产化纤面料用超声波清洗装置，其特征在于：所述第二导辊(9)的位置与压水辊(22)的位置相对应，第二导辊(9)位于导水机构(7)的正上方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190125 |