CN112371228A - 化妆品原料加工用破碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了化妆品原料加工用破碎研磨装置,包括研磨壳、收集罩和干燥壳,所述研磨壳固定连接在干燥壳的上表面,研磨壳的左右两侧面均镶嵌有排料网,研磨壳内设置有研磨机构,研磨机构的一端通过传动机构与干燥机构的一端传动连接,干燥机构设置在干燥壳内,所述研磨壳的左右两侧均设置有防堵清理机构;本发明中,通过设置研磨壳和研磨机构,其中第一电机工作时能够控制一个第一齿轮旋转,在相互啮合的作用下两个第一齿轮会逆向旋转,此时第一齿轮通过第一转轴带动研磨辊旋转,配合研磨壳提高对原料的研磨效果,并设置进料管的一端位于两个研磨辊之间,因此原料能够直接进入两个研磨辊之间被研磨,大大提高了对原料的研磨效果。
Description
技术领域
本发明属于化妆品技术领域,尤其涉及化妆品原料加工用破碎研磨装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
化妆品加工时需要使用到大量原料,现有粉状原料一般都装在袋内存储,因此容易出现受潮结块的现象,结块状的原料在投入至加工装置内时无法被很好的混合,容易对化妆品的质量造成影响,然而现有的处理装置只能对化妆品原料进行粗略打碎,且内部的湿度仍然较高,因此在经过处理后原料仍然存在一定缺陷,在投入使用后无法很好的提高化妆品的质量。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有技术中现有的处理装置只能对化妆品原料进行粗略打碎,且内部的湿度仍然较高,因此在经过处理后原料仍然存在一定缺陷,在投入使用后无法很好的提高化妆品的质量的问题,而提出的化妆品原料加工用破碎研磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
化妆品原料加工用破碎研磨装置,包括研磨壳、收集罩和干燥壳,所述研磨壳固定连接在干燥壳的上表面,研磨壳的左右两侧面均镶嵌有排料网,研磨壳内设置有研磨机构,研磨机构的一端通过传动机构与干燥机构的一端传动连接,干燥机构设置在干燥壳内,所述研磨壳的左右两侧均设置有防堵清理机构,两个防堵清理机构分别固定连接在两个位移机构的相对端上,位移机构设置在侧板内,且侧板固定连接在干燥壳的上表面,两个位移机构的相远离面分别与顶动机构的两端固定连接,顶动机构设置在研磨壳的前侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防堵清理机构包括固定板,固定板靠近研磨壳的一侧面开设有凹槽,凹槽内设置有定位杆,定位杆的顶端位于固定板上表面开设的贯穿孔内,定位杆的顶端固定连接有按压块,按压块的外表面与贯穿孔的内壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位杆的底端通过第一弹簧与空槽内壁的下表面固定连接,空槽开设在凹槽内壁的下表面,所述定位杆远离研磨壳的一侧面固定连接有T形块,T形块滑动连接在T形槽内,T形槽开设在凹槽内壁的一侧面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位杆远离T形块的一侧面固定连接有L形杆,L形杆的外侧套设有定位套,定位套固定连接在连接板的一侧面,连接板为T形,连接板贴合在凹槽的开口处,连接板靠近研磨壳的一侧面固定连接有多排刷毛。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述研磨机构包括设置在研磨壳内部的两个研磨辊,研磨辊的背面通过第一转轴固定连接有第一齿轮,两个第一齿轮相互啮合,第一转轴的外侧套设有第一轴承,第一轴承卡接在研磨壳的背面,上侧第一齿轮的背面与第一电机的输出轴固定连接,第一电机的上表面通过安装座固定连接在研磨壳的背面,下侧第一齿轮的背面与传动机构的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动机构包括固定连接在第一齿轮背面的第二传动轮,第二传动轮通过皮带传动连接有第一传动轮,第一传动轮固定连接在干燥机构的背面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述干燥机构包括固定连接在第一传动轮正面的第二齿轮,第二齿轮的数量为多个,多个第二齿轮从左往右均匀排列设置,第二齿轮的正面固定连接有第二转轴,第二转轴套设在干燥壳背面卡接的第二轴承内,第二转轴的外表面固定连接有多个扬尘板,扬尘板内设置有电热管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述位移机构包括开设在侧板一侧面的限位孔,限位孔内设置有定位板,定位板的前后两侧面均固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,两个滑槽分别开设在限位孔内壁的前后两侧面,定位板的下表面通过第三弹簧与限位孔内壁的下表面固定连接,所述定位板右侧面的上下两侧均卡接有滑套,滑套内滑动连接有滑杆,滑杆的一端与拉杆的一侧面固定连接,滑杆的另一端固定连接有固定板,两个滑杆之间设置有两个第二弹簧,第二弹簧的两端分别与固定板和定位板的相对面固定连接,定位板的下表面通过两个第三弹簧与限位孔内壁的下表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶动机构包括固定连接在研磨壳正面的第二电机,第二电机的输出轴固定连接有凸轮,凸轮的下侧设置有橡胶垫,橡胶垫固定连接在振动板的上表面,振动板的上表面固定连接有连接杆,连接杆的另一端与定位板的一侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述干燥壳的上表面固定连接有收集罩,收集罩的内壁上设置有多个电热丝,干燥壳的上表面开设有大量漏料孔,漏料孔位于收集罩内侧,所述干燥壳的下表面镶嵌有筛网,干燥壳下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置研磨壳和研磨机构,其中第一电机工作时能够控制一个第一齿轮旋转,在相互啮合的作用下两个第一齿轮会逆向旋转,此时第一齿轮通过第一转轴带动研磨辊旋转,两个研磨辊逆向旋转,此时能够很好的对原料进行打碎研磨,设置研磨壳内部形状与研磨辊相互适配,配合研磨壳提高对原料的研磨效果,通过设置进料管,并设置进料管的一端位于两个研磨辊之间,因此原料能够直接进入两个研磨辊之间被研磨,大大提高了对原料的研磨效果。
2、本发明中,通过设置干燥机构,其中第二齿轮旋转时即可带动第二转轴旋转,第二转轴能够带动扬尘板旋转,扬尘板对原料进行翻拌,避免原料再次粘接,通过设置电热管,电热管能够对扬尘板加热,扬尘板与原料接触能够对原料进行烘干,去除原料中残余水分避免再次粘接,让原料在被加工时能够均匀混合,提高原料的加工效果,通过设置收集罩和电热丝,收集罩能够对掉落的原料进行收集,让原料能够通过漏料孔逐渐掉落至干燥壳内,电热丝工作能够对原料进行加热,进一步提高了对原料的干燥效果,通过设置传动机构,其中第一齿轮旋转时能够带动第二传动轮旋转,第二传动轮能够通过皮带带动第一传动轮旋转,此时第一传动轮带动第二齿轮旋转,从而使得多个第二齿轮能够同时旋转,因此多个扬尘板能够同时翻料提高对原料的翻拌效果,通过第一电机即可达到研磨和翻料的效果,有效节省了能源。
3、本发明中,通过设置防堵清理机构、顶动机构和位移机构,顶动机构工作时能够控制位移机构移动,位移机构能够顶动防堵清理机构工作,防堵清理机构能够对排料网进行清理,避免排料网出现堵塞的情况,使得研磨壳内的原料能够正常排出。
附图说明
图1为本发明提出的化妆品原料加工用破碎研磨装置正视的结构示意图;
图2为本发明提出的化妆品原料加工用破碎研磨装置中研磨壳侧视的剖面结构示意图;
图3为本发明提出的化妆品原料加工用破碎研磨装置中侧板侧视的剖面结构示意图;
图4为本发明提出的化妆品原料加工用破碎研磨装置中干燥壳俯视的剖面结构示意图;
图5为本发明提出的化妆品原料加工用破碎研磨装置中防堵清理机构正视的剖面结构示意图;
图6为本发明提出的化妆品原料加工用破碎研磨装置中收集罩的立体结构示意图。
图例说明:
1、研磨壳;2、进料管;3、研磨机构;31、第一电机;32、第一齿轮;33、第一转轴;34、研磨辊;4、排料网;5、防堵清理机构;51、固定板;52、凹槽;53、T形块;54、按压块;55、定位杆;56、第一弹簧;57、连接板;58、定位套;59、L形杆;6、位移机构;61、滑杆;62、第二弹簧;63、拉杆;64、连接杆;65、滑块;66、第三弹簧;67、定位板;7、侧板;8、顶动机构;81、凸轮;82、橡胶垫;83、第二电机;84、振动板;9、收集罩;10、干燥壳;11、电热丝;12、传动机构;121、第一传动轮;122、皮带;123、第二传动轮;13、干燥机构;131、第二齿轮;132、第二转轴;133、扬尘板;134、电热管;14、筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:化妆品原料加工用破碎研磨装置,包括研磨壳1、收集罩9和干燥壳10,所述研磨壳1固定连接在干燥壳10的上表面,研磨壳1的左右两侧面均镶嵌有排料网4,研磨壳1内设置有研磨机构3,研磨机构3的一端通过传动机构12与干燥机构13的一端传动连接,干燥机构13设置在干燥壳10内,所述研磨壳1的左右两侧均设置有防堵清理机构5,两个防堵清理机构5分别固定连接在两个位移机构6的相对端上,位移机构6设置在侧板7内,且侧板7固定连接在干燥壳10的上表面,两个位移机构6的相远离面分别与顶动机构8的两端固定连接,顶动机构8设置在研磨壳1的前侧。
具体的,所述防堵清理机构5包括固定板51,固定板51靠近研磨壳1的一侧面开设有凹槽52,凹槽52内设置有定位杆55,定位杆55的顶端位于固定板51上表面开设的贯穿孔内,定位杆55的顶端固定连接有按压块54,按压块54的外表面与贯穿孔的内壁贴合,所述定位杆55的底端通过第一弹簧56与空槽内壁的下表面固定连接,空槽开设在凹槽52内壁的下表面,所述定位杆55远离研磨壳1的一侧面固定连接有T形块53,T形块53滑动连接在T形槽内,T形槽开设在凹槽52内壁的一侧面,所述定位杆55远离T形块53的一侧面固定连接有L形杆59,L形杆59的外侧套设有定位套58,定位套58固定连接在连接板57的一侧面,连接板57为T形,连接板57贴合在凹槽52的开口处,连接板57靠近研磨壳1的一侧面固定连接有多排刷毛,通过设置连接板57和刷毛,连接板57固定住刷毛,刷毛上下移动时能够对排料网4进行清理,通过设置定位杆55、按压块54、第一弹簧56、L形杆59和定位套58,L形杆59卡在定位套58内能够固定住连接板57,第一弹簧56通过自身弹力顶动定位杆55向上移动,让L形杆59能够紧致的卡在定位套58内,按压按压块54即可带动定位杆55向下移动,此时定位杆55挤压L形杆59向下移动不再固定住定位套58,此时可以将定位套58和连接板57一起取出,通过设置T形块53和T形槽,从而使得定位杆55能够沿着轨迹稳定的上下移动。
具体的,所述研磨机构3包括设置在研磨壳1内部的两个研磨辊34,研磨辊34的背面通过第一转轴33固定连接有第一齿轮32,两个第一齿轮32相互啮合,第一转轴33的外侧套设有第一轴承,第一轴承卡接在研磨壳1的背面,上侧第一齿轮32的背面与第一电机31的输出轴固定连接,第一电机31的上表面通过安装座固定连接在研磨壳1的背面,下侧第一齿轮32的背面与传动机构12的一端固定连接,通过设置研磨壳1和研磨机构3,其中第一电机31工作时能够控制一个第一齿轮32旋转,在相互啮合的作用下两个第一齿轮32会逆向旋转,此时第一齿轮32通过第一转轴33带动研磨辊34旋转,两个研磨辊34逆向旋转,此时能够很好的对原料进行打碎研磨,设置研磨壳1内部形状与研磨辊34相互适配,配合研磨壳1提高对原料的研磨效果。
具体的,所述传动机构12包括固定连接在第一齿轮32背面的第二传动轮123,第二传动轮123通过皮带122传动连接有第一传动轮121,第一传动轮121固定连接在干燥机构13的背面,通过设置传动机构12,其中第一齿轮32旋转时能够带动第二传动轮123旋转,第二传动轮123能够通过皮带122带动第一传动轮121旋转,此时第一传动轮121带动第二齿轮131旋转,从而使得多个第二齿轮131能够同时旋转,因此多个扬尘板133能够同时翻料提高对原料的翻拌效果,通过第一电机31即可达到研磨和翻料的效果,有效节省了能源。
具体的,所述干燥机构13包括固定连接在第一传动轮121正面的第二齿轮131,第二齿轮131的数量为多个,多个第二齿轮131从左往右均匀排列设置,第二齿轮131的正面固定连接有第二转轴132,第二转轴132套设在干燥壳10背面卡接的第二轴承内,第二转轴132的外表面固定连接有多个扬尘板133,扬尘板133内设置有电热管134,通过设置干燥机构13,其中第二齿轮131旋转时即可带动第二转轴132旋转,第二转轴132能够带动扬尘板133旋转,扬尘板133对原料进行翻拌,避免原料再次粘接,通过设置电热管134,电热管134能够对扬尘板133加热,扬尘板133与原料接触能够对原料进行烘干,去除原料中残余水分避免再次粘接,让原料在被加工时能够均匀混合,提高原料的加工效果。
具体的,所述位移机构6包括开设在侧板7一侧面的限位孔,限位孔内设置有定位板67,定位板67的前后两侧面均固定连接有滑块65,滑块65滑动连接在滑槽内,两个滑槽分别开设在限位孔内壁的前后两侧面,定位板67的下表面通过第三弹簧66与限位孔内壁的下表面固定连接,所述定位板67右侧面的上下两侧均卡接有滑套,滑套内滑动连接有滑杆61,滑杆61的一端与拉杆63的一侧面固定连接,滑杆61的另一端固定连接有固定板51,两个滑杆61之间设置有两个第二弹簧62,第二弹簧62的两端分别与固定板51和定位板67的相对面固定连接,定位板67的下表面通过两个第三弹簧66与限位孔内壁的下表面固定连接,通过设置滑块65和滑槽,从而使得定位板67上下移动能够沿着轨迹且更加稳定,通过设置第二弹簧62、拉杆63和滑杆61,当刷毛脱落损坏需要更换时,拉动拉杆63通过滑杆61带动定位板67移动,此时刷毛不再与排料网4接触方便拆卸,第二弹簧62能够通过自身弹力顶动固定板51移动,让刷毛与排料网4接触对其进行清理,通过设置第三弹簧66,当定位板67向下移动后,第三弹簧66能够顶动定位板67向上移动至初始位置,从而使得刷毛能够反复移动对排料网4进行很好的清理。
具体的,所述顶动机构8包括固定连接在研磨壳1正面的第二电机83,第二电机83的输出轴固定连接有凸轮81,凸轮81的下侧设置有橡胶垫82,橡胶垫82固定连接在振动板84的上表面,振动板84的上表面固定连接有连接杆64,连接杆64的另一端与定位板67的一侧面固定连接,通过设置第二电机83、凸轮81、橡胶垫82、振动板84和连接杆64,第二电机83工作时带动凸轮81旋转,凸轮81旋转对橡胶垫82形成撞击效果,振动板84受到橡胶垫82的力向下移动,并通过连接杆64带动定位板67向下移动,此时刷毛能够产生位移效果。
具体的,所述干燥壳10的上表面固定连接有收集罩9,收集罩9的内壁上设置有多个电热丝11,干燥壳10的上表面开设有大量漏料孔,漏料孔位于收集罩9内侧,所述干燥壳10的下表面镶嵌有筛网14,干燥壳10下表面的四角处均固定连接有支撑腿,通过设置收集罩9和电热丝11,收集罩9能够对掉落的原料进行收集,让原料能够通过漏料孔逐渐掉落至干燥壳10内,电热丝11工作能够对原料进行加热,进一步提高了对原料的干燥效果,通过设置筛网14,合格的原料能够通过筛网14掉落离开干燥壳10。
工作原理:使用时,工人通过进料管2向研磨壳1内添加原料,第一电机31工作时能够控制一个第一齿轮32旋转,在相互啮合的作用下两个第一齿轮32会逆向旋转,此时第一齿轮32通过第一转轴33带动研磨辊34旋转,两个研磨辊34逆向旋转,此时能够很好的对原料进行打碎研磨,打碎的原料通过排料网4排出,并被收集罩9收集后通过漏料孔掉落至干燥壳10内,顶动机构8工作时能够控制位移机构6移动,位移机构6能够顶动防堵清理机构5工作,防堵清理机构5能够对排料网4进行清理,避免排料网4出现堵塞的情况,使得研磨壳1内的原料能够正常排出,第一齿轮32旋转时能够带动第二传动轮123旋转,第二传动轮123能够通过皮带122带动第一传动轮121旋转,此时第一传动轮121带动第二齿轮131旋转,从而使得多个第二齿轮131能够同时旋转,第二齿轮131旋转时即可带动第二转轴132旋转,第二转轴132能够带动扬尘板133旋转,扬尘板133对原料进行翻拌,避免原料再次粘接,同时电热管134能够对扬尘板133加热,扬尘板133与原料接触能够对原料进行烘干,去除原料中残余水分避免再次粘接,合格的原料能够通过筛网14掉落离开干燥壳10。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.化妆品原料加工用破碎研磨装置,包括研磨壳(1)、收集罩(9)和干燥壳(10),其特征在于,所述研磨壳(1)固定连接在干燥壳(10)的上表面,研磨壳(1)的左右两侧面均镶嵌有排料网(4),研磨壳(1)内设置有研磨机构(3),研磨机构(3)的一端通过传动机构(12)与干燥机构(13)的一端传动连接,干燥机构(13)设置在干燥壳(10)内,所述研磨壳(1)的左右两侧均设置有防堵清理机构(5),两个防堵清理机构(5)分别固定连接在两个位移机构(6)的相对端上,位移机构(6)设置在侧板(7)内,且侧板(7)固定连接在干燥壳(10)的上表面,两个位移机构(6)的相远离面分别与顶动机构(8)的两端固定连接,顶动机构(8)设置在研磨壳(1)的前侧。
2.根据权利要求1所述的化妆品原料加工用破碎研磨装置,其特征在于,所述防堵清理机构(5)包括固定板(51),固定板(51)靠近研磨壳(1)的一侧面开设有凹槽(52),凹槽(52)内设置有定位杆(55),定位杆(55)的顶端位于固定板(51)上表面开设的贯穿孔内,定位杆(55)的顶端固定连接有按压块(54),按压块(54)的外表面与贯穿孔的内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的化妆品原料加工用破碎研磨装置,其特征在于,所述定位杆(55)的底端通过第一弹簧(56)与空槽内壁的下表面固定连接,空槽开设在凹槽(52)内壁的下表面,所述定位杆(55)远离研磨壳(1)的一侧面固定连接有T形块(53),T形块(53)滑动连接在T形槽内,T形槽开设在凹槽(52)内壁的一侧面。
4.根据权利要求3所述的化妆品原料加工用破碎研磨装置,其特征在于,所述定位杆(55)远离T形块(53)的一侧面固定连接有L形杆(59),L形杆(59)的外侧套设有定位套(58),定位套(58)固定连接在连接板(57)的一侧面,连接板(57)为T形,连接板(57)贴合在凹槽(52)的开口处,连接板(57)靠近研磨壳(1)的一侧面固定连接有多排刷毛。
5.根据权利要求1所述的化妆品原料加工用破碎研磨装置,其特征在于,所述研磨机构(3)包括设置在研磨壳(1)内部的两个研磨辊(34),研磨辊(34)的背面通过第一转轴(33)固定连接有第一齿轮(32),两个第一齿轮(32)相互啮合,第一转轴(33)的外侧套设有第一轴承,第一轴承卡接在研磨壳(1)的背面,上侧第一齿轮(32)的背面与第一电机(31)的输出轴固定连接,第一电机(31)的上表面通过安装座固定连接在研磨壳(1)的背面,下侧第一齿轮(32)的背面与传动机构(12)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的化妆品原料加工用破碎研磨装置,其特征在于,所述传动机构(12)包括固定连接在第一齿轮(32)背面的第二传动轮(123),第二传动轮(123)通过皮带(122)传动连接有第一传动轮(121),第一传动轮(121)固定连接在干燥机构(13)的背面。
7.根据权利要求6所述的化妆品原料加工用破碎研磨装置,其特征在于,所述干燥机构(13)包括固定连接在第一传动轮(121)正面的第二齿轮(131),第二齿轮(131)的数量为多个,多个第二齿轮(131)从左往右均匀排列设置,第二齿轮(131)的正面固定连接有第二转轴(132),第二转轴(132)套设在干燥壳(10)背面卡接的第二轴承内,第二转轴(132)的外表面固定连接有多个扬尘板(133),扬尘板(133)内设置有电热管(134)。
8.根据权利要求1所述的化妆品原料加工用破碎研磨装置,其特征在于,所述位移机构(6)包括开设在侧板(7)一侧面的限位孔,限位孔内设置有定位板(67),定位板(67)的前后两侧面均固定连接有滑块(65),滑块(65)滑动连接在滑槽内,两个滑槽分别开设在限位孔内壁的前后两侧面,定位板(67)的下表面通过第三弹簧(66)与限位孔内壁的下表面固定连接,所述定位板(67)右侧面的上下两侧均卡接有滑套,滑套内滑动连接有滑杆(61),滑杆(61)的一端与拉杆(63)的一侧面固定连接,滑杆(61)的另一端固定连接有固定板(51),两个滑杆(61)之间设置有两个第二弹簧(62),第二弹簧(62)的两端分别与固定板(51)和定位板(67)的相对面固定连接,定位板(67)的下表面通过两个第三弹簧(66)与限位孔内壁的下表面固定连接。
9.根据权利要求1所述的化妆品原料加工用破碎研磨装置,其特征在于,所述顶动机构(8)包括固定连接在研磨壳(1)正面的第二电机(83),第二电机(83)的输出轴固定连接有凸轮(81),凸轮(81)的下侧设置有橡胶垫(82),橡胶垫(82)固定连接在振动板(84)的上表面,振动板(84)的上表面固定连接有连接杆(64),连接杆(64)的另一端与定位板(67)的一侧面固定连接。
10.根据权利要求1所述的化妆品原料加工用破碎研磨装置,其特征在于,所述干燥壳(10)的上表面固定连接有收集罩(9),收集罩(9)的内壁上设置有多个电热丝(11),干燥壳(10)的上表面开设有大量漏料孔,漏料孔位于收集罩(9)内侧,所述干燥壳(10)的下表面镶嵌有筛网(14),干燥壳(10)下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
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