CN112370873A - 一种高温粗合成气成套过滤系统 - Google Patents

一种高温粗合成气成套过滤系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112370873A
CN112370873A CN202011166753.1A CN202011166753A CN112370873A CN 112370873 A CN112370873 A CN 112370873A CN 202011166753 A CN202011166753 A CN 202011166753A CN 112370873 A CN112370873 A CN 112370873A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
filter
synthesis gas
blowback
blowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011166753.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112370873B (zh
Inventor
李刚
南海娟
戴晨
董鹏
李芳侠
李彩霞
丛轮刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Western Baode Technologies Co ltd
Original Assignee
Western Baode Technologies Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Western Baode Technologies Co ltd filed Critical Western Baode Technologies Co ltd
Priority to CN202011166753.1A priority Critical patent/CN112370873B/zh
Publication of CN112370873A publication Critical patent/CN112370873A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112370873B publication Critical patent/CN112370873B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/72—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles

Abstract

本发明公开的一种高温粗合成气成套过滤系统，包括内部设有水平管板的高温过滤器，高温过滤器内管板的下方设置有过滤滤芯组件，管板的上方对应过滤滤芯组件设置有反吹单元，高温过滤器的底端设置有流化单元，流化单元和反吹单元分别通过管路共同连通有储罐，高温过滤器、反吹单元和流化单元共同电连接有PLC控制柜。本发明一种高温粗合成气成套过滤系统，集过滤‑在线反吹‑自动控制‑流化为一体，可实现自动控制、连续过滤、间断反吹、流化卸灰的目的，根据工况运行过程中的压差值的变换实时调整反吹频次，提高系统操作自动化水平，提高工作效率，降低人为操作工作量及运行成本。

Description

一种高温粗合成气成套过滤系统
技术领域
本发明属于粉煤气化干法除尘技术领域，具体涉及一种高温粗合成气成套过滤系统。
背景技术
在洁净粉煤气化技术中，粉煤气化反应后的高温粗合成气的净化是洁净煤气化技术中的主要环节之一，其目的是将燃烧后的粗合成气中的煤灰分离开，保护煤气化的洁净原料气生产工序，保护燃气轮机叶片，也是煤灰进行分离后收集再利用的关键环节。粗合成气过滤系统是实现高温燃气净化的重要方法。
在高温粗合成气过滤系统中，由于过滤气量大、煤灰分含量较高，需要过滤掉的固体颗粒含量较高，滤芯数量较多，对过滤系统的性能要求较高。
一般情况下过滤滤芯在使用一段时间后，在滤芯外表面会形成一层煤灰的堆积层，称之为滤饼，随着过滤时间的增加，滤芯外表面堆积的滤饼厚度逐渐增厚，导致滤芯的过滤效率变慢，过滤压差升高，造成滤芯破损或密封失效，进而导致下游产品被污染，被迫停车检查并更换滤芯，影响生产进度。为了降低成本，减少滤芯更换频率，设置在线反吹结构，实现过滤-再生-控制为一体的成套过滤系统，可根据运行过程中的压差值的变换实时调整反吹频次，提高系统操作自动化水平，提高工作效率，降低人为操作工作量及运行成本，是目前粉煤气化过滤装置亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温粗合成气成套过滤系统，解决了现有高温粉煤气化过滤系统难以长周期稳定运行的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种高温粗合成气成套过滤系统，包括内部设有水平管板的高温过滤器，高温过滤器内管板的下方设置有过滤滤芯组件，管板的上方对应过滤滤芯组件设置有反吹单元，高温过滤器的底端设置有流化单元，流化单元和反吹单元分别通过管路共同连通有储罐，高温过滤器、反吹单元和流化单元共同电连接有PLC控制柜。
本发明的特点还在于，
反吹单元包括设置于高温过滤器外的反吹集气器，反吹集气器与储罐连通，反吹集气器通过反吹管路连通有位于高温过滤器内管板上方的反吹罩，反吹罩的底端开口正对过滤滤芯组件，高温过滤器外的反吹管路上设置有手阀和与PLC控制柜电连接的反吹阀。
反吹集气器上设置有反吹气温度传感器和反吹气压力监测仪表，反吹气温度传感器和反吹气压力监测仪表均与PLC控制柜电连接。
反吹集气器上设置有安全泄放阀。
流化单元包括设置于高温过滤器底端的流化锥，流化锥通过管路依次连通有止回阀、压力调节阀和气动球阀，气动球阀的另一端连通至储罐，压力调节阀和气动球阀均与PLC控制柜电连接。
高温过滤器下部锥段设置有高料位计和低料位计，高料位计和低料位计均与PLC控制柜电连接。
高温过滤器内管板的上下两侧设置有压差监测仪表。
高温过滤器内管板的下方设置有压力监测仪表和温度传感器。
高温过滤器的侧壁位于管板下方的位置开设有粗合成气进口，高温过滤器的侧壁位于管板上方的位置开设有干净合成气出口。
本发明的有益效果是：本发明一种高温粗合成气成套过滤系统，集过滤-在线反吹-自动控制-流化为一体，可实现自动控制、连续过滤、间断反吹、流化卸灰的目的，根据工况运行过程中的压差值的变换实时调整反吹频次，提高系统操作自动化水平，提高工作效率，降低人为操作工作量及运行成本。
附图说明
图1是本发明一种高温粗合成气成套过滤系统的结构示意图。
图中，1.流化锥，2.高温过滤器，3.手阀，4.反吹阀，5.反吹管路，6.反吹集气器，7.PLC控制柜，8.储罐，9.气动球阀，10.压力调节阀，11.止回阀，12.低料位计，13.高料位计，14.温度传感器，15.压力监测仪表，16.压差监测仪表，17.反吹气温度传感器，18.反吹气压力监测仪表，19.安全泄放阀，20.过滤滤芯组件，21.反吹罩。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种高温粗合成气成套过滤系统，如图1所示，包括：过滤部分、反吹部分、控制部分、流化部分和辅助部分。
过滤部分，包括高温过滤器2和过滤滤芯组件20。高温过滤器2壳体内部设有不少于一组过滤滤芯组件20，高温过滤器2管板上下设有多组压差监测仪表16，用以监测过滤滤芯组件20实际压差；高温过滤器2本体上设有压力监测仪表15和温度传感器14，用以监测高温过滤器2操作压力、温度值。高温粗合成气体通过粗合成气进口进入高温过滤器2内部，通过垂直安装的过滤滤芯组件20将粗合成气中的煤灰进行过滤掉，过滤后干净合成气通过上部干净合成气出口流出过滤系统，滤除的煤灰颗粒堆积在高温过滤器2的下锥部，定期通过高温过滤器2下部排灰口排出过滤系统。
反吹部分，包括反吹集气器6、手阀3、反吹阀4、反吹管路5和反吹罩21。反吹集气器6为一环形管道，配有反吹气温度传感器17和反吹气压力监测仪表18，用以监测反吹集气器6操作温度和压力值，同时反吹集气器6配有安全泄放阀19；反吹部分在每个反吹阀4前后均设有手阀3，当单个反吹阀4发生故障可关闭前后手阀3，对发生故障的反吹阀4进行紧急下线维修/更换，而不影响整个过滤系统的正常运行。当控制部分检测到成套系统过滤滤芯组件20压差较高或到达系统设定时间需要反吹时，打开反吹阀4，反吹气体从反吹集气器6中流出，通过反吹管路5、反吹阀4、手阀3和反吹罩21进入高温过滤器2内部，对一组过滤滤芯组件20进行短暂在线反吹，反吹后关闭反吹阀4；反吹部分组件组数与过滤滤芯组件20组件组数一一对应，采用分组反吹的方法，保证在过滤不停止的同时对所有过滤滤芯组件20进行在线分组轮流反吹，实现过滤滤芯组件20的在线清洗，保证成套系统的长周期运行。
控制部分，包括PLC控制柜7。PLC控制柜7通过温度传感器14和反吹气温度传感器17实时监测高温过滤器2和反吹集气器6的温度值，通过压力监测仪表15和反吹气压力监测仪表18实时监测高温过滤器2和反吹集气器6的压力值，当温度/压力值超过设定值时会向中控或DCS发出报警信号；PLC控制柜7通过压差监测仪表16监测过滤滤芯组件20内外侧的压差值，当压差值达到设定值或到达系统设定反吹时间时自动控制反吹阀4的打开，对过滤滤芯组件20进行在线反吹，可根据高温过滤器2实时反馈的压差值进行反吹间隔的调整；PLC控制柜7通过高料位计13和低料位计12监控高温过滤器2下锥段的煤粉堆积高度，反馈高温过滤器2开始排灰和结束排灰信号给装置中控系统或DCS。
流化部分，包含流化锥1及配套气动球阀9、压力调节阀10、截止阀11。流化锥1包括壳体和烧结金属多孔内件，采用烧结金属多孔元件阻挡煤粉蹿入管线，流化气体穿过烧结金属多孔元件对煤粉进行疏松，用于将滤除的灰尘颗粒顺利排出系统，防止下灰时在高温过滤器2出口位置的堵塞、架桥情况，高温过滤器2下部锥段设有高料位计13、低料位计12，用以反馈高温过滤器2开始/停止排灰，在高温过滤器2系统排灰之前，PLC控制柜7控制打开气动球阀9，流化气体通过压力调节阀10和截止阀11进入流化锥1内，对堆积的煤灰进行疏松、流化，防止下灰时排灰不畅；PLC控制柜7通过压力调节阀10控制流化气体的压力，防止因流化气体压力过高造成流化锥烧结金属多孔内件的变形/破损失效；止回阀11防止流化锥烧结金属多孔内件破损造成的煤粉倒灌，污染管道或堵塞阀门；当PLC控制柜7监测到从排灰高料位计13到低料位计12所用的时间大于系统设定时间时，判断煤灰在该部位发生堵塞、架桥，打开流化锥的流化气体侧，对该部位进行疏松、流化。
辅助部分，包含储罐8及配套管路。对反吹集气器6和流化锥提供稳定的反吹或流化气源，保证反吹气/流化气体的恒压、恒温的稳定来源，反吹气/流化气体可选用氮气、二氧化碳或者干净合成气。
通过上述方式，本发明一种高温粗合成气成套过滤系统，集过滤-在线反吹-自动控制-流化为一体，可实现自动控制、连续过滤、间断反吹、流化卸灰的目的，根据工况运行过程中的压差值的变换实时调整反吹频次，提高系统操作自动化水平，提高工作效率，降低人为操作工作量及运行成本。

Claims (9)

1.一种高温粗合成气成套过滤系统，其特征在于，包括内部设有水平管板的高温过滤器(2)，高温过滤器(2)内管板的下方设置有过滤滤芯组件(20)，管板的上方对应过滤滤芯组件(20)设置有反吹单元，高温过滤器(2)的底端设置有流化单元，流化单元和反吹单元分别通过管路共同连通有储罐(8)，高温过滤器(2)、反吹单元和流化单元共同电连接有PLC控制柜(7)。
2.如权利要求1所述的一种高温粗合成气成套过滤系统，其特征在于，所述反吹单元包括设置于高温过滤器(2)外的反吹集气器(6)，反吹集气器(6)与储罐(8)连通，反吹集气器(6)通过反吹管路(5)连通有位于高温过滤器(2)内管板上方的反吹罩(21)，反吹罩(21)的底端开口正对过滤滤芯组件(20)，高温过滤器(2)外的反吹管路(5)上设置有手阀(3)和与PLC控制柜(7)电连接的反吹阀(4)。
3.如权利要求2所述的一种高温粗合成气成套过滤系统，其特征在于，所述反吹集气器(6)上设置有反吹气温度传感器(17)和反吹气压力监测仪表(18)，反吹气温度传感器(17)和反吹气压力监测仪表(18)均与PLC控制柜(7)电连接。
4.如权利要求2所述的一种高温粗合成气成套过滤系统，其特征在于，所述反吹集气器(6)上设置有安全泄放阀(19)。
5.如权利要求1所述的一种高温粗合成气成套过滤系统，其特征在于，所述流化单元包括设置于高温过滤器(2)底端的流化锥(1)，流化锥(1)通过管路依次连通有止回阀(11)、压力调节阀(10)和气动球阀(9)，气动球阀(9)的另一端连通至储罐(8)，压力调节阀(10)和气动球阀(9)均与PLC控制柜(7)电连接。
6.如权利要求1所述的一种高温粗合成气成套过滤系统，其特征在于，所述高温过滤器(2)下部锥段设置有高料位计(13)和低料位计(12)，高料位计(13)和低料位计(12)均与PLC控制柜(7)电连接。
7.如权利要求1所述的一种高温粗合成气成套过滤系统，其特征在于，所述高温过滤器(2)内管板的上下两侧设置有压差监测仪表(16)。
8.如权利要求1所述的一种高温粗合成气成套过滤系统，其特征在于，所述高温过滤器(2)内管板的下方设置有压力监测仪表(15)和温度传感器(14)。
9.如权利要求1所述的一种高温粗合成气成套过滤系统，其特征在于，所述高温过滤器(2)的侧壁位于管板下方的位置开设有粗合成气进口，高温过滤器(2)的侧壁位于管板上方的位置开设有干净合成气出口。
CN202011166753.1A 2020-10-27 2020-10-27 一种高温粗合成气成套过滤系统 Active CN112370873B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011166753.1A CN112370873B (zh) 2020-10-27 2020-10-27 一种高温粗合成气成套过滤系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011166753.1A CN112370873B (zh) 2020-10-27 2020-10-27 一种高温粗合成气成套过滤系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112370873A true CN112370873A (zh) 2021-02-19
CN112370873B CN112370873B (zh) 2022-06-14

Family

ID=74577612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011166753.1A Active CN112370873B (zh) 2020-10-27 2020-10-27 一种高温粗合成气成套过滤系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112370873B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB535536A (en) * 1940-04-09 1941-04-11 Wilfred William Groves An automatic temperature regulating device for use in connection with the filtering of gas from a generator
WO2002053259A2 (en) * 2001-01-03 2002-07-11 Baker Hughes Incorporated Rotary filter with a blowback valve
CN101927902A (zh) * 2010-08-13 2010-12-29 神华集团有限责任公司 对粉体储仓锥段粉体进行流化和输送的装置以及方法
JP2012007006A (ja) * 2010-06-22 2012-01-12 Electric Power Dev Co Ltd フィルタ装置の再生方法及びフィルタ装置の再生システム
CN102908840A (zh) * 2012-09-29 2013-02-06 中国石油大学(北京) 过滤器的脉冲反吹清灰装置
CN104001383A (zh) * 2014-05-30 2014-08-27 成都易态科技有限公司 气体过滤装置及使用该装置的气体净化方法
US20150165361A1 (en) * 2011-09-05 2015-06-18 Cecchi Michael Air Filtration and Air Purification Apparatus
CN204767971U (zh) * 2015-06-08 2015-11-18 安泰科技股份有限公司 用于煤气化装置高温含硫环境下的过滤器
CN205965381U (zh) * 2016-07-11 2017-02-22 新能能源有限公司 带有气体分布器的过滤器
CN106621605A (zh) * 2015-10-28 2017-05-10 江苏康洁环境工程有限公司 一种用于除尘器灰斗的流化板装置
CN206366234U (zh) * 2016-11-16 2017-08-01 西安超滤环保科技股份有限公司 一种浆料自动反清洗过滤回收系统
CN108219859A (zh) * 2018-03-09 2018-06-29 陕西延长石油（集团）有限责任公司 一种循环流化床粉煤气化生产粗合成气的除尘装置及方法
CN209302362U (zh) * 2018-12-24 2019-08-27 中材节能股份有限公司 一种水泥窑余热发电用废气净化装置
CN209809741U (zh) * 2019-02-28 2019-12-20 西部宝德科技股份有限公司 一种分支式脉冲反吹结构

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB535536A (en) * 1940-04-09 1941-04-11 Wilfred William Groves An automatic temperature regulating device for use in connection with the filtering of gas from a generator
WO2002053259A2 (en) * 2001-01-03 2002-07-11 Baker Hughes Incorporated Rotary filter with a blowback valve
JP2012007006A (ja) * 2010-06-22 2012-01-12 Electric Power Dev Co Ltd フィルタ装置の再生方法及びフィルタ装置の再生システム
CN101927902A (zh) * 2010-08-13 2010-12-29 神华集团有限责任公司 对粉体储仓锥段粉体进行流化和输送的装置以及方法
US20150165361A1 (en) * 2011-09-05 2015-06-18 Cecchi Michael Air Filtration and Air Purification Apparatus
CN102908840A (zh) * 2012-09-29 2013-02-06 中国石油大学(北京) 过滤器的脉冲反吹清灰装置
CN104001383A (zh) * 2014-05-30 2014-08-27 成都易态科技有限公司 气体过滤装置及使用该装置的气体净化方法
CN204767971U (zh) * 2015-06-08 2015-11-18 安泰科技股份有限公司 用于煤气化装置高温含硫环境下的过滤器
CN106621605A (zh) * 2015-10-28 2017-05-10 江苏康洁环境工程有限公司 一种用于除尘器灰斗的流化板装置
CN205965381U (zh) * 2016-07-11 2017-02-22 新能能源有限公司 带有气体分布器的过滤器
CN206366234U (zh) * 2016-11-16 2017-08-01 西安超滤环保科技股份有限公司 一种浆料自动反清洗过滤回收系统
CN108219859A (zh) * 2018-03-09 2018-06-29 陕西延长石油（集团）有限责任公司 一种循环流化床粉煤气化生产粗合成气的除尘装置及方法
CN209302362U (zh) * 2018-12-24 2019-08-27 中材节能股份有限公司 一种水泥窑余热发电用废气净化装置
CN209809741U (zh) * 2019-02-28 2019-12-20 西部宝德科技股份有限公司 一种分支式脉冲反吹结构

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
南海娟: "烧结金属多孔材料研究现状和发展趋势", 《中美国际过滤与分离技术研讨会论文集》 *
曾德麟: "《粉末冶金材料》", 30 November 1989, 冶金工业出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112370873B (zh) 2022-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1315710C (en) Method and apparatus for separating fine particulates from a mixture of fine particulates and gas
CN102698546B (zh) 陶瓷过滤器的脉冲反吹清灰装置
EP0655940B1 (en) Method and apparatus for separating particulate material from combustible gases
WO2019163664A1 (ja) 粉体供給ホッパ加圧装置、ガス化炉設備およびガス化複合発電設備ならびに粉体供給ホッパ加圧装置の制御方法
CN201776030U (zh) 用于多晶硅生产中的金属粉末烧结滤芯过滤器
CN208852556U (zh) 一种用于高炉煤气热能回收用的净化分离系统
CN112370873B (zh) 一种高温粗合成气成套过滤系统
CN207987125U (zh) 一种循环流化床粉煤气化生产粗合成气的除尘装置
CN204767971U (zh) 用于煤气化装置高温含硫环境下的过滤器
CN108115130B (zh) 用于激光选区熔化制造的气体循环净化连续作业设备
CN112521986A (zh) 一种热解粗煤气高温高效防爆型一体模块化除尘设备
CN201643908U (zh) 三氯氢硅合成气气固分离装置
CN216639553U (zh) 一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统
CN216236889U (zh) 一种自清式天然气过滤器
CN220589425U (zh) 一种带内置旋风的除尘器
CN212283246U (zh) 一种智能电磁脉冲阀故障的检测系统
CN216295382U (zh) 一种用于mto装置催化气化催化剂回收的净化分离系统
CN202415487U (zh) 粉煤给料罐泄压除灰装置
CN220283999U (zh) 粗煤气的飞灰过滤及输送系统
CN116808760A (zh) 一种带内置旋风的除尘器
CN211562981U (zh) 一种S Zorb系统的再生器进料装置
CN101717089A (zh) 三氯氢硅合成气气固分离装置
CN217511432U (zh) 一种压缩空气过滤结构
CN111617534A (zh) 一种用于mto装置催化气化催化剂回收的净化分离系统
CN201560852U (zh) 一种燃气轮机天然气前置装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant