CN112369723A - 智能调温方法、装置及可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能调温方法、装置及可读存储介质，其中，所述智能调温方法包括：在雾化产品处于抽吸阶段时，检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号，所述抽吸触发信号由雾化产品响应用户的当前抽吸动作生成；在检测到存在抽吸触发信号时，确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量；根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节。本发明的技术方案能够自动调整对雾化装置进行抽吸时每次的雾化气量，防止雾化气量过浓或过淡，每次抽吸的雾化气量一致性较佳，能够提升用户的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及温控技术领域，尤其涉及一种智能调温方法、装置、雾化设备及可读存储介质。
背景技术
随着电子技术的不断发展，市面上出现了各种各样的雾化产品。雾化产品的加热方式可以分为加热燃烧及加热不燃烧。对于加热不燃烧的雾化产品而言，现有技术中的加热方式大多采用恒温加热，在用户吸食频率较快时，单位时间内雾化产品内聚集的雾化气体量较少，供用户吸食的雾化气体量较少，导致用户的抽吸体验较差；在用户吸食频率较慢时，单位时间内雾化产品内聚集的雾化气体量较多，供用户吸食的雾化气体量过多或较浓，会影响用户的抽吸体验。
有鉴于此，有必要提出对目前雾化产品的温度调节方法进行进一步的改进。
发明内容
为解决上述至少一技术问题，本发明的主要目的是提供一种智能调温方法、装置、雾化设备及可读存储介质。
为实现上述目的，本发明采用的第一个技术方案为：提供一种智能调温方法，包括：
在雾化产品处于抽吸阶段时，检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号，所述抽吸触发信号由雾化产品响应用户的当前抽吸动作生成；
在检测到存在抽吸触发信号时，确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量；
根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节。
其中，所述根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节，包括：
对雾化产品的当前加热温度进行增温处理；
在增温温度达到温度调节增量时，停止增温处理，并维持对雾化产品的当前加热温度。
其中，所述在检测到存在抽吸触发信号之后，还包括：
统计抽吸触发信号所对应的当前抽吸动作的抽吸次数；以及
对当前抽吸动作的抽吸次数进行存储。
其中，所述根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节之后，还包括：
确定下次抽吸动作的抽吸次数是否超过抽吸数阈值，
若下次抽吸动作的抽吸次数超过抽吸数阈值，则停止对雾化产品加热；
若下次抽吸动作的抽吸次数未超过抽吸数阈值，则继续检测雾化产品的抽吸触发信号。
其中，所述确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量，具体包括：
确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数以及抽吸力度，并查找对应抽吸次数的第一温度表以及对应抽吸力度的第二温度表，所述第一温度调节表中存有所有抽吸次数的温度调节增量，且温度调节增量根据抽吸次数逐次增加，所述第二温度调节表中存有所有抽吸力度的温度调节增量；
从第一温度调节表中匹配出对应抽吸次数的第一温度调节增量，以及从第二温度调节表中匹配出对应抽吸力度的第二温度调节增量；
将第一温度调节增量与第二温度调节增量之和作为当前抽吸动作的温度调节增量。
其中，所述检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号中，具体采用热敏电阻、气压传感器或气流传感器来检测抽吸触发信号。
其中，所述在雾化产品处于抽吸阶段前，还包括：
对雾化产品进行预热处理。
为实现上述目的，本发明采用的第二个技术方案为：提供一种智能调温装置，包括：
检测模块，用于在雾化产品处于抽吸阶段时，检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号，所述抽吸触发信号由雾化产品响应用户的当前抽吸动作生成；
确定模块，用于在检测到存在抽吸触发信号时，确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量；
调温模块，用于根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节。
为实现上述目的，本发明采用的第三个技术方案为：提供一种雾化设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现上述方法中的步骤。
为实现上述目的，本发明采用的第四个技术方案为：提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现上述方法中的步骤。
本发明的技术方案主要采用在雾化产品处于抽吸阶段时，先检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号，然后在检测到存在抽吸触发信号时，确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量，最后根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节，如此，本方案能够根据每次抽吸动作自动调整雾化产品的当前加热温度，如此，能够保证用户抽吸时雾化气量的一致性，进而提升用户的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明第一实施例智能调温方法的方法流程图；
图2为利用本发明智能调温方法的温度曲线示意图；
图3为本发明第二实施例智能调温方法的方法流程图；
图4为本发明第三实施例智能调温装置的模块方框图；
图5为本发明第四实施例雾化设备的模块方框图；
图6为本发明雾化产品的模块方框图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
区别于现有技术中雾化产品采用恒温加热，在用户吸食频率较快时，单位时间内雾化产品内聚集的雾化气体量较少；或，在用户吸食频率较慢时，单位时间内雾化产品内聚集的雾化气体量较多，影响用户的体验体验，为此，提出了一种智能调温方法。智能调温方法的具体步骤，请参照下述的实施例。
请参照图1，图1为本发明第一实施例智能调温方法的方法流程图。在本发明实施例中，该智能调温方法，包括如下步骤：
S101、在雾化产品处于抽吸阶段时，检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号，所述抽吸触发信号由雾化产品响应用户的当前抽吸动作生成。
具体的，本智能调温方法用于雾化产品每次抽吸时的温度控制，该雾化产品具体为加热不燃烧产品。请参照图6，图6为本发明雾化产品的模块方框图。雾化产品大多包括电源401、主控模块402、发热设备403及测温设备404，本实施例中的测温设备404主要通过热敏电阻来检测发热设备403的温度。吸食时，发热设备403的温度会随着吸食的雾化气流而引起温度变化。通过对发热设备403的温度的检测，可以确定雾化产品是否有抽吸触发信号。该抽吸触发信号具体由雾化产品响应用户的当前抽吸动作生成。
S102、在检测到存在抽吸触发信号时，确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量。
具体的，在检测到存在抽吸触发信号时，需要确定当前抽吸动作的抽吸次数，抽吸次数为雾化产品所处一个抽吸阶段的次数，也即，在抽吸阶段内第几次进行抽吸，然后根据抽吸次数匹配出对应抽吸次数的温度调节增量，各次抽吸次数的温度调节增量可以相同，也可以不同。考虑到实际的应用情况而言，各次抽吸次数的温度调节增量均不同，如此，以更好地适合用户的抽吸频率。
在一具体的实施例中，所述在检测到存在抽吸触发信号之后，还包括：
统计抽吸触发信号所对应的当前抽吸动作的抽吸次数；以及
对当前抽吸动作的抽吸次数进行存储。
具体的，该存储的抽吸次数可以根据用于对下一次抽吸动作的统计。于雾化产品而言，整体的吸食次数是固定的，当前的抽吸动作次数可以是基于前次存储次数的自增。
在一具体的实施例中，所述确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量，具体包括：
确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数以及抽吸力度，并查找对应抽吸次数的第一温度表以及对应抽吸力度的第二温度表，所述第一温度调节表中存有所有抽吸次数的温度调节增量，且温度调节增量根据抽吸次数逐次增加，所述第二温度调节表中存有所有抽吸力度的温度调节增量；
从第一温度调节表中匹配出对应抽吸次数的第一温度调节增量，以及从第二温度调节表中匹配出对应抽吸力度的第二温度调节增量；
将第一温度调节增量与第二温度调节增量之和作为当前抽吸动作的温度调节增量。
具体的，雾化产品中预存有第一温度调节表及第二温度调节表，该第一温度调节表对应每次抽吸次数设置有对应的温度调节增量，也即，根据当前抽吸动作的抽吸次数既可匹配对应的温度调节增量。第二温度调节表对应抽吸强度设置有对应的温度调节增量。当前的抽吸动作的温度调节增量为第一温度调节增量与第二温度调节增量两者之和。通过第一温度调节增量与第二温度调节增量能够增加均衡的调节雾化产品的温度。进一步的，本实施例还可以根据抽吸力度与功率的对应关系，实时调节雾化产品的功率，进而实现无级温度调节。
S103、根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节。
具体的，雾化产品可以根据温度调节增量对当前加热温度进行自动调节，如此，可以保证吸食频率较快的用户，雾化产品聚集足够多的雾化气量，保证吸食量的一致性，进而提升用户的吸食体验。对于吸食频率较慢的用户，由于当前加热温度小于设定值，雾化产品聚集的雾化气量的总量也足够多，能够缓解雾化气量过多或过浓的问题，如此，也能够提升用户的吸食体验。
在一具体的实施例中，所述根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节，包括：
对雾化产品的当前加热温度进行增温处理；
在增温温度达到温度调节增量时，停止增温处理，并维持对雾化产品的当前加热温度。
具体的，本方案通过对雾化产品中发热设备增加的发热功率进行调节，发热功率增大时其产生的增温温度也随之增加，在增温温度没有达到温度调节增量时，继续增加发热设备的发热功率；在增温温度达到温度调节增量时，停止增温处理，此时，以当前加热温度来维持对雾化产品的热量，如此，对吸食频率较快的用户，雾化产品聚集足够多的雾化气量，保证吸食量的一致性，对吸食频率较慢的用户，由于当前加热温度小于设定值，雾化产品聚集的雾化气量的总量也足够多，能够缓解雾化气量过多或过浓的问题，有利于提升用户整体的抽吸体验。
在一具体的实施例中，所述根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节之后，还包括：
确定下次抽吸动作的抽吸次数是否超过抽吸数阈值，
若下次抽吸动作的抽吸次数超过抽吸数阈值，则停止对雾化产品加热；
若下次抽吸动作的抽吸次数未超过抽吸数阈值，则继续检测雾化产品的抽吸触发信号。
具体的，通过对下次抽吸动作的抽吸次数与抽吸数阈值的比较，可以确定是否需要对继续雾化产品加热，具体的，若下次抽吸动作的抽吸次数超过抽吸数阈值，则停止对雾化产品加热，此抽吸阶段的抽吸过程结束；若下次抽吸动作的抽吸次数未超过抽吸数阈值，则继续检测雾化产品的抽吸触发信号，如此，以保证雾化产品能够连续吸食。
请参照图2，图2为利用本发明智能调温方法的温度曲线示意图。于本实施例而言，在雾化产品处于抽吸阶段时，可以根据抽吸次数来调节当前加热温度。每一次温度调节达到温度调节增量时，停止增温处理并维持当前加热温度。当前加热温度的温度值大致相同，区别在于各温度调节增量不同。在从整体而言，温度调节增量根据抽吸次数逐次增加，以更好适应用户的需求。需要说明的是，在抽吸阶段结束时，雾化产品的当前加热温度迅速降低，以避免对发热设备空烧。
具体的，所述在雾化产品处于抽吸阶段前，还包括：
对雾化产品进行预热处理。
本实施例中，通过预热处理，可以使雾化产品进入抽吸阶段，以更好地满足用户吸食要求。
请参照图3，图3为本发明第二实施例智能调温方法的方法流程图。该智能调温方法，包括如下步骤：
S201、对雾化产品进行预热处理；
S202、在雾化产品处于抽吸阶段时，检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号，所述抽吸触发信号由雾化产品响应用户的当前抽吸动作生成；
S203、在检测到存在抽吸触发信号时，确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数及抽吸力度，并匹配出对应抽吸次数的第一温度调节增量以及对应抽吸力度的第二温度调节增量，并将第一温度调节增量及第二温度调节增量作为当前抽吸动作的温度调节增量；
S204、根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节；
S205、确定下次抽吸动作的抽吸次数是否超过抽吸数阈值；
S206、若下次抽吸动作的抽吸次数超过抽吸数阈值，则停止对雾化产品加热；
S207、若下次抽吸动作的抽吸次数未超过抽吸数阈值，则继续检测雾化产品的抽吸触发信号。
请参照图4，图4为本发明第三实施例智能调温装置的模块方框图。本发明的实施例中，该智能调温装置，包括：
检测模块101，用于在雾化产品处于抽吸阶段时，检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号，所述抽吸触发信号由雾化产品响应用户的当前抽吸动作生成；
确定模块102，用于在检测到存在抽吸触发信号时，确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量；
调温模块103，用于根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节。
本发明的实施例中，通过检测模块101，在雾化产品处于抽吸阶段时，检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号；通过确定模块102，在检测到存在抽吸触发信号时，确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量；通过调温模块103，根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节，如此，本方案能够根据每次抽吸动作自动调整雾化产品的当前加热温度，如此，能够保证用户抽吸时雾化气量的一致性，进而提升用户的使用体验。
其中，所述检测模块101，用于通过热敏电阻、气压传感器或气流传感器来检测抽吸触发信号。
其中，所述确定模块102，用于：
统计抽吸触发信号所对应的当前抽吸动作的抽吸次数；以及
对当前抽吸动作的抽吸次数进行存储。
其中，所述确定模块102，还用于：
确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数以及抽吸力度，并查找对应抽吸次数的第一温度表以及对应抽吸力度的第二温度表，所述第一温度调节表中存有所有抽吸次数的温度调节增量，且温度调节增量根据抽吸次数逐次增加，所述第二温度调节表中存有所有抽吸力度的温度调节增量；
从第一温度调节表中匹配出对应抽吸次数的第一温度调节增量，以及从第二温度调节表中匹配出对应抽吸力度的第二温度调节增量；
将第一温度调节增量与第二温度调节增量之和作为当前抽吸动作的温度调节增量。
其中，所述调温模块103，用于对雾化产品的当前加热温度进行增温处理；
在增温温度达到温度调节增量时，停止增温处理，并维持对雾化产品的当前加热温度。
请参阅图5，图5为本发明第四实施例雾化设备的模块方框图。该雾化设备可用于实现前述实施例中的智能调温方法。如图5所示，该雾化设备主要包括：存储器301、处理器302、总线303及存储在存储器301上并可在处理器302上运行的计算机程序，存储器301和处理器302通过总线303连接。处理器302执行该计算机程序时，实现前述实施例中的智能调温方法。其中，处理器的数量可以是一个或多个。
存储器301可以是高速随机存取记忆体(RAM，Random Access Memory)存储器，也可为非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器301用于存储可执行程序代码，处理器302与存储器301耦合。
进一步的，本发明实施例还提供了一种可读存储介质，该可读存储介质可以是设置于上述各实施例中的雾化设备中，该可读存储介质可以是前述图5所示实施例中的存储器。
该可读存储介质上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述实施例中的智能调温方法。进一步的，该计算机可存储介质还可以是U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。
集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个可读存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的可读存储介质包括：U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简便描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其它顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定都是本发明所必须的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术方案构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种智能调温方法，其特征在于，所述智能调温方法包括：
在雾化产品处于抽吸阶段时，检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号，所述抽吸触发信号由雾化产品响应用户的当前抽吸动作生成；
在检测到存在抽吸触发信号时，确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量；
根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节。
2.如权利要求1所述的智能调温方法，其特征在于，所述根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节，包括：
对雾化产品的当前加热温度进行增温处理；
在增温温度达到温度调节增量时，停止增温处理，并维持对雾化产品的当前加热温度。
3.如权利要求1所述的智能调温方法，其特征在于，所述在检测到存在抽吸触发信号之后，还包括：
统计抽吸触发信号所对应的当前抽吸动作的抽吸次数；以及
对当前抽吸动作的抽吸次数进行存储。
4.如权利要求2所述的智能调温方法，其特征在于，所述根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节之后，还包括：
确定下次抽吸动作的抽吸次数是否超过抽吸数阈值，
若下次抽吸动作的抽吸次数超过抽吸数阈值，则停止对雾化产品加热；
若下次抽吸动作的抽吸次数未超过抽吸数阈值，则继续检测雾化产品的抽吸触发信号。
5.如权利要求1所述的智能调温方法，其特征在于，所述确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量，具体包括：
确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数以及抽吸力度，并查找对应抽吸次数的第一温度表以及对应抽吸力度的第二温度表，所述第一温度调节表中存有所有抽吸次数的温度调节增量，且温度调节增量根据抽吸次数逐次增加，所述第二温度调节表中存有所有抽吸力度的温度调节增量；
从第一温度调节表中匹配出对应抽吸次数的第一温度调节增量，以及从第二温度调节表中匹配出对应抽吸力度的第二温度调节增量；
将第一温度调节增量与第二温度调节增量之和作为当前抽吸动作的温度调节增量。
6.如权利要求1所述的智能调温方法，其特征在于，所述检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号中，具体采用热敏电阻、气压传感器或气流传感器来检测抽吸触发信号。
7.如权利要求1所述的智能调温方法，其特征在于，所述在雾化产品处于抽吸阶段前，还包括：
对雾化产品进行预热处理。
8.一种智能调温装置，其特征在于，所述智能调温装置包括：
检测模块，用于在雾化产品处于抽吸阶段时，检测雾化产品当前是否有抽吸触发信号，所述抽吸触发信号由雾化产品响应用户的当前抽吸动作生成；
确定模块，用于在检测到存在抽吸触发信号时，确定抽吸触发信号对应的当前抽吸动作的抽吸次数，并匹配出对应抽吸次数的温度调节增量；
调温模块，用于根据温度调节增量对雾化产品的当前加热温度进行自动调节。
9.一种雾化设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时，实现权利要求1至7中任意一项所述方法中的步骤。
10.一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现权利要求1至7中的任意一项所述方法中的步骤。
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