CN112841748B - 一种用于电子烟的控制方法及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子烟的控制方法及电子烟，用于电子烟的控制方法包括：检测吸烟预备动作，若检测到吸烟预备动作，则判定电子烟已被移动至指定位置，此时控制加热组件加热雾化器以生成烟雾，其中，控制加热组件加热雾化器的时长为自检测到吸烟预备动作起的设定时长。利用本发明提出的用于电子烟的控制方法加热雾化器时，将吸烟预备动作作为判断是否对雾化器进行加热的依据，当检测到吸烟预备动作时对雾化器进行加热，可以在加热雾化器生成足量烟雾的前提下，缩短对雾化器进行加热的时间，进而减小电子烟的功耗。

Description

一种用于电子烟的控制方法及电子烟

技术领域

本发明实施例涉及电子烟技术，尤其涉及一种用于电子烟的控制方法及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，电子烟通常包括烟杆和雾化器，烟杆内可配置电源组件、控制组件等，雾化器用于利用热量将进入其中的烟油雾化成烟雾。

为方便电子烟的使用，电子烟通常配置手动加热开关或者自动加热组件。手动加热开关用于人工控制电子烟中的加热器工作，对雾化器进行加热，例如当按压手动加热开关时加热雾化器，松开手动加热开关时停止加热雾化器，采用手动加热开关的电子烟使用不方便，需要使用人员频繁的按压手动加热开关以使电子烟生成所需的烟雾；自动加热组件通常包括气流传感器和控制器，气流传感器用于检测电子烟内部气流的变化，当电子烟用户吸气时，控制器自动控制加热器加热雾化器，采用自动加热组件的电子烟的缺陷包括：当使用人员开始吸气时才开始加热雾化器，在使用人员吸第一口烟的时候，雾化器内的温度达不到使烟油良好雾化的温度，因此使用人员吸第一口烟时的烟雾量较小。

发明内容

本发明提供一种用于电子烟的控制方法及电子烟，以达到在吸烟人员吸气时完成对雾化器的加热，使吸烟人员吸入第一口烟时，雾化器中存在足量的烟雾的目的。

第一方面，本发明实施例提供了一种用于电子烟的控制方法，包括：

检测吸烟预备动作，若检测到所述吸烟预备动作，则判定电子烟已被移动至指定位置，此时控制加热组件加热雾化器以生成烟雾；

其中，控制所述加热组件加热所述雾化器的时长为自检测到所述吸烟预备动作起的设定时长。

进一步的，控制所述加热组件按照所述设定时长加热所述雾化器后还包括：

检测吸烟动作，若检测到所述吸烟动作，则控制所述加热组件继续加热所述雾化器；

若未检测到所述吸烟动作，则停止控制所述加热组件加热所述雾化器。

进一步的，控制所述加热组件按照所述设定时长加热所述雾化器后还包括：

判断是否经过检测时长，若经过所述检测时长后未检测到所述吸烟动作，则重新检测是否发生所述吸烟预备动作；

若在所述检测时长内检测到所述吸烟动作，则控制所述加热组件继续加热所述雾化器。

进一步的，还包括配置加热时长；

若在所述检测时长内检测到所述吸烟动作，则控制所述加热组件按照所述加热时长加热所述雾化器。

进一步的，配置所述检测时长大于单次加热雾化器时的所述加热时长；

若在所述加热时长内检测到下一次所述吸烟动作，则重置加热时间，重新按照所述加热时长加热所述雾化器。

进一步的，通过电容传感器容值的变化判断是否检测到所述吸烟预备动作。

进一步的，所述设定时长为100ms～500ms。

第二方面，本发明实施例还提供了一种电子烟，配置有控制器，所述控制器用于执行权利要求1所述的用于电子烟的控制方法。

进一步的，配置有电容传感器，所述控制器与所述电容传感器相连接；

所述控制器通过检测所述电容传感器的容值的变化判断是否检测到吸烟预备动作。

进一步的，还配置有气流传感器，所述控制器与所述气流传感器相连接；

所述控制器通过检测所述气流传感器的测量值的变化判断是否检测到吸烟动作。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.将吸烟预备动作作为判断是否对雾化器进行加热的依据，使得当吸烟人员将电子烟放入口中起开始对雾化器加热，在吸烟人员吸气时完成对雾化器的加热，进而使吸烟人员吸入第一口烟时，雾化器中存在足量的烟雾，以满足吸烟人员的吸烟需求。

2.将吸烟预备动作作为判断是否对雾化器进行加热的依据，当检测到吸烟预备动作时对雾化器进行加热，可以在加热雾化器生成足量烟雾的前提下，缩短对雾化器进行加热的时间，进而减小电子烟的功耗。

3.通过吸烟预备动作可以准确判断吸烟人员是否存在真实的吸烟需求，当吸烟人员存在真实吸烟需求时再对雾化器进行加热，可以进行精确的进行电子烟的功耗管理。

附图说明

图1是实施例中的控制方法流程图；

图2是实施例中的另一种控制方法流程图；

图3是实施例中的又一种控制方法流程图；

图4是实施例中的一种电子烟结构框图；

图5是实施例中的另一种电子烟结构框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1是实施例中的控制方法流程图，本实施例可适用于电子烟雾化器加热控制的情况，该方法可以采用软件的方式实现，由控制器或控制芯片执行，典型的控制器包括MCU，参考图1，用于电子烟的控制方法包括：

S1.检测吸烟预备动作，若检测到吸烟预备动作，则判定电子烟已被移动至指定位置，此时控制加热组件加热雾化器以生成烟雾。

本步骤中，吸烟预备动作可以为吸烟人员的嘴唇接触电子烟的烟嘴，通常情况下若出现吸烟预备动作，则可以确定电子烟已置于吸烟人员的口中，进而可以确定吸烟人员存在吸烟需求。

示例性的，本步骤中，电子烟的烟嘴处可以配置压力传感器、电容传感器等测量传感器，当嘴唇接触电子烟的烟嘴时，由于压力等因素的变化使得测量传感器的测量值发生变化，控制器基于测量传感器测量值的变化进行吸烟预备动作的检测。

本步骤中，当检测到吸烟预备动作时，控制加热组件加热雾化器，控制加热组件加热雾化器的时长为自检测到吸烟预备动作起的设定时长。

示例性的，通常情况下，自吸烟人员将电子烟放入口中起经过一定时间后吸烟人员才会开始吸气，可以根据自吸烟人员将电子烟放入口中至吸烟人员开始吸气所经历的时间配置设定时长，使得当吸烟人员将电子烟放入口中起开始对雾化器加热，在吸烟人员吸气时完成对雾化器的加热，进而使吸烟人员吸入第一口烟时，雾化器中存在足量的烟雾，以满足吸烟人员的吸烟需求。

示例性的，本方案中，设定时长的数值可以根据吸烟人员的吸烟习惯配置，其可以为统计值、经验值等。作为一种可实施方案，设定时长的数值可以设置为100ms～500ms。

本实施例中，将吸烟预备动作作为判断是否对雾化器进行加热的依据，当检测到吸烟预备动作时对雾化器进行加热，可以在加热雾化器生成足量烟雾的前提下，缩短对雾化器进行加热的时间，进而减小电子烟的功耗；同时，在吸烟人员吸气前完成对雾化器的加热，可以增加吸烟人员吸入第一口烟时的烟雾量。

此外，通过吸烟预备动作可以准确判断吸烟人员是否存在真实的吸烟需求，当吸烟人员存在真实吸烟需求时再对雾化器进行加热，可以进行精确的进行电子烟的功耗管理。

图2是实施例中的另一种控制方法流程图，参考图2，控制方法还可以为：

S101.检测吸烟预备动作，若检测到吸烟预备动作，则判定电子烟已被移动至指定位置，此时控制加热组件加热雾化器以生成烟雾。

示例性的，本步骤的具体实现过程与步骤S1所记载的内容相同。

S102.检测吸烟动作，若检测到吸烟动作，则控制加热组件继续加热雾化器,若未检测到吸烟动作，则停止控制加热组件加热雾化器。

示例性的，本步骤中，控制加热组件按照设定时长加热雾化器后，进行吸烟动作的检测，吸烟动作可以为吸烟人员将电子烟放入口中时进行的吸气动作。

本步骤中，通过吸烟动作的检测判断是否继续对雾化器进行加热，当检测到吸烟动作时，继续对雾化器进行加热，使得雾化器中始终存在足量的烟雾，进而满足吸烟人员的吸烟需求。

示例性的，本步骤中，电子烟内部可以配置电容式薄膜压力传感器、气流传感器等测量传感器，当吸烟人员吸气时，由于气流变化使得测量传感器的测量值发生变化，控制器基于测量传感器的测量值进行吸烟动作的检测。

示例性的，本步骤中，当检测到吸烟动作后，可以持续对雾化器进行加热直至关闭电子烟的电源开关；也可以按照固定的加热时间间隔的对雾化器进行加热直至关闭电子烟的电源开关。

若在控制加热组件按照设定时长加热雾化器后未发生吸烟动作，则说明吸烟人员未进行吸烟，此时不再对雾化器进行加热，以减小电子烟的功耗。

图2所示的方案中，通过吸烟预备动作的检测，可以确定吸烟人员是否存在吸烟需求，当检测到吸烟预备动作时，在吸烟人员吸气前对雾化器进行预加热，使得雾化器中可以生成足量的烟雾作为备用，当吸烟人员吸气时可以提供足量的烟雾。此外，对雾化器进行预加热后，继续进行吸烟动作的检测，当发生吸烟动作时，则说明吸烟人员确实在进行吸烟，此时继续对雾化器进行加热，使得吸烟人员吸入一口烟后，雾化器中可以持续生成足量的烟雾，进而满足吸烟人员的吸烟需求。

图3是实施例中的又一种控制方法流程图，参考图3，控制方法还可以为：

S201.检测吸烟预备动作，若检测到吸烟预备动作，则判定电子烟已被移动至指定位置，此时控制加热组件加热雾化器以生成烟雾。

示例性的，本步骤的具体实现过程与步骤S1所记载的内容相同。

S202.判断在检测时长内是否出现吸烟动作，若检测到吸烟动作，则控制加热组件继续加热雾化器,若未检测到吸烟动作，则重新检测是否发生吸烟预备动作。

示例性的，本步骤中，设定一检测时长，检测时长作为发生吸烟预备动作后，判断是否需要重新检测吸烟预备动作时依据的时间上限值。

例如，若当前时刻检测到发生吸烟预备动作，则开始计时，并判断在检测时长内是否发生吸烟动作，若在检测时长内检测到吸烟动作，则控制加热组件加热或继续加热雾化器，若在检测时长内未检测到吸烟动作，不再对雾化器进行加热，重新进行吸烟预备动作的检测，即重新执行步骤S201；

示例性的，图3所示的方案中，当检测到发生吸烟动作时，可以配置加热组件按照加热时长(例如配置加热时长与设定时长相同)加热雾化器。

可选的，也可以在吸烟动作的持续时间内对雾化器进行加热，当吸烟动作停止时，停止对雾化器进行加热。

若当前时刻检测到发生吸烟动作，则开始计时，并判断在检测时长内是否再次发生吸烟动作，若在检测时长内检测到吸烟动作，则控制加热组件加热或继续加热雾化器，否则不再对雾化器进行加热，重新执行步骤S201。

示例性的，若按照加热时长加热雾化器，则配置检测时长大于单次加热雾化器时的加热时长，若在加热雾化器的加热时长内发生下一次吸烟动作，则重置加热时间，从发生吸烟动作的时刻起继续按照加热时长加热雾化器。

示例性的，本方案中，检测时长的数值可以根据吸烟人员的吸烟习惯配置，其可以为统计值、经验值等。

图3所示的方案中，配置检测时长，若在检测时长内未发生吸烟动作则不再对雾化器进行加热，重新判断是否存在吸烟预备动作，可以避免吸烟人员间隔较长时间后进行吸烟动作，雾化器温度过低，烟雾不足的问题，此外，在检测到发生吸烟预备动作对雾化器进行预加热后，若未发生吸烟动作则不再对雾化器进行加热，可以有效的降低电子烟的功耗。

在上述各方案的基础上，作为一种可实施方案，通过电容传感器容值的变化判断是否检测到吸烟预备动作。

示例性的，电容传感器容值的计算公式为：

式中，ε为极板间介质的介电常数，S为极板间的正对面积，d为极板的间距，基于上述计算公式，电容传感器容值的变化通常成一定的变化趋势，例如极板间距变小时，容值变大，极板间距变大时，容值变小。

基于电容传感器容值的变化趋势，可以确定是否发生吸烟预备动作。例如，当电容传感器的容值由小变大时，判定吸烟人员的嘴唇接触到烟嘴，发生吸烟预备动作，此时控制器控制加热组件对雾化器进行加热；当电容传感器的容值由大变小时，判定吸烟人员的嘴唇离开烟嘴，此时，虽然电容传感器的容值发生了变化，但此时引起容值变化的因素并非吸烟预备动作，吸烟人员并无吸烟需求，因此控制器并不向加热组件发送加热指令。

相应的，通过电容传感器容值的变化判断是否检测到吸烟预备动作时，电子烟的烟嘴处配置电容传感器，采用电容传感器便于电子烟的集成设计。

实施例二

本实施例提出一种电子烟，其配置有控制器，控制器用于执行图1所示的用于电子烟的控制方法。

图4是实施例中的一种电子烟结构框图，参考图4，电子烟配置有电容传感器1、控制器2和雾化器3。

控制器2分别与电容传感器1和雾化器3相连接，控制器2通过检测电容传感器1的容值的变化判断是否检测到吸烟预备动作。

示例性的，图4所示的电子烟中，电容传感器配置在烟嘴内，当吸烟人员将电子烟放入口中，吸烟人员的嘴唇接触到烟嘴时，电容传感器的容值发生变化，基于此控制器可以判断当前时刻发生吸烟预备动作。

本实施例中不对采用的电容传感器的结构进行限定，当吸烟人员的嘴唇接触到烟嘴时，可以配置电容传感器两极板间的正对面积发生变化、极板间距发生变化或者极板间的介质发生变化，进而使电容传感器的容值发生变化。

示例性的，以平行极板电容器为例，可以将电容器的第一极板配置为动极板、第二极板配置为定极板，将第一极板和第二极板置于以密封腔体内，并配置该密封腔体内具有一定的压力，将该密封腔体的一个端面配置一个压敏部件，例如可发生形变的薄膜，在该密封腔体内，配置薄膜通过以连接部与第一极板相连接。将薄膜的外表面置于烟嘴处，使得当嘴唇接触到薄膜时，在压力的作用下薄膜发生形变，进而带动第一极板运动，使得电容器的容值发生变化。当嘴唇从薄膜上移开时，在封闭腔体内部压力的作用下，第一极板复位。

可选的，电容传感器可以采用圆筒形直线位移结构电容传感器。可以配置压敏部件与圆筒形直线位移结构电容传感器的内筒相连接，当内筒在压敏部件的作用下相对外筒上下移动时，内筒和外筒的正对面积发生变化，进而使得电容器的容值发生变化。

可选的，电容传感器也可以采用平板型直线位移结构电容传感器。可以配置压敏部件与平板型直线位移结构电容传感器的动极板相连接，当动极板在压敏部件的作用下相对定极板运动时，动极板和定极板的正对面积发生变化，进而使得电容器的容值发生变化。

可选的，也可以在电容传感器内部配置一介质板，介质板位于电容传感器两极板之间，配置压敏部件与介质板相连接，当介质板在压敏部件的作用下移动时，使两极板之间的介电常数发生变化，进而使得电容器的容值发生变化。

图5是实施例中的另一种电子烟结构框图，参考图5，作为一种可实施方案，电子烟内部还配置有气流传感器5，气流传感器5与控制器2相连接，气流传感器5用于检测吸烟人员吸气时的气流变化，控制器通过气流的变化判断是否发生吸烟动作。

示例性的，基于图5所示的电子烟结构，控制器2可以执行图2、图3所示的用于电子烟的控制方法。

本实施例中，电子烟的有益效果与实施例一中对应记载的有效效果相同，在此不再赘述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (2)

1.一种用于电子烟的控制方法，其特征在于，包括：

检测吸烟预备动作，若检测到所述吸烟预备动作，则判定电子烟已被移动至指定位置，此时控制加热组件加热雾化器以生成烟雾；

其中，控制所述加热组件加热所述雾化器的时长为自检测到所述吸烟预备动作起的设定时长；

其中，控制所述加热组件按照所述设定时长加热所述雾化器后还包括：

检测吸烟动作，判断是否经过检测时长，若经过所述检测时长后未检测到所述吸烟动作，则重新检测是否发生所述吸烟预备动作；

若在所述检测时长内检测到所述吸烟动作，则控制所述加热组件继续加热所述雾化器；

其中，所述检测时长是发生所述吸烟预备动作后，判断是否需要重新检测所述吸烟预备动作时的时间上限值；

还包括配置加热时长；

若在所述检测时长内检测到所述吸烟动作，则控制所述加热组件按照所述加热时长加热所述雾化器；

配置所述检测时长大于单次加热雾化器时的所述加热时长；

若在所述加热时长内检测到下一次所述吸烟动作，则重置加热时间，重新按照所述加热时长加热所述雾化器；

通过电容传感器电容值的变化判断是否检测到所述吸烟预备动作；

所述设定时长为100ms~500ms。

2.一种电子烟，配置有控制器，其特征在于，所述控制器用于执行权利要求1所述的用于电子烟的控制方法；

配置有电容传感器，所述控制器与所述电容传感器相连接；

所述控制器通过检测所述电容传感器的电容值的变化判断是否检测到吸烟预备动作；

还配置有气流传感器，所述控制器与所述气流传感器相连接；

所述控制器通过检测所述气流传感器的测量值的变化判断是否检测到吸烟动作。