CN115969095A - 一种防干烧的雾化器及防干烧的雾化控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种防干烧的雾化器及防干烧的雾化控制方法,所述雾化器包括设置有电源和控制器的第一本体以及设置有油液容置腔的第二本体,所述第二本体还设置有棉芯、缠绕在所述棉芯上用于对所述棉芯上的油液进行加热雾化的发热体以及用于检测所述发热体表面温度的温度传感器,所述控制器通过获取表示用户使用雾化器时的抽吸习惯的第一时长和第二时长,根据所述第二时长确定所述雾化器的棉芯的第一谷点油液含量,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长时,所消耗的所述棉芯的油液含量与所述所述棉芯的最大油液含量和所述第一谷点油液含量之间的差值大致相等,能够有效解决雾化器的干烧问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子雾化器技术领域,特别涉及一种防干烧的雾化器及防干烧的雾化控制方法。
背景技术
电子雾化器的雾化芯经历了多个阶段的发展,从最早的玻璃纤维绳加电阻丝的雾化芯,到技术最成熟、应用最广泛的棉芯加电阻丝的雾化芯,再到现在技术最先进、稳定性最好的陶瓷雾化芯。其中玻璃纤维绳由于对皮肤具有刺激性,很快就被淘汰,而陶瓷雾化芯作为新兴产品,人们难免对其安全性存在各种顾虑,因此棉芯雾化芯即便存在容易干烧、容易漏油、口感稳定性差等问题,在较长一段时间内,仍然是市场上的主流选择之一。在棉芯雾化芯的诸多缺陷当中,干烧问题是消费者最为关注的问题,棉芯干烧碳化除了产生焦味影响口感外,干烧还有可能导致电阻丝上的氧化层脱落被吸入肺中,影响用户的健康。
发明内容
本发明正是基于上述问题,提出了一种防干烧的雾化器及防干烧的雾化控制方法,能够有效解决雾化器的干烧问题。
有鉴于此,本发明的第一方面提出了一种防干烧的雾化器,包括设置有电源的第一本体以及设置有油液容置腔的第二本体,所述第二本体还设置有从所述油液容置腔内引出的棉芯、缠绕在所述棉芯上用于对所述棉芯上的油液进行加热雾化的发热体以及用于检测所述发热体表面温度的温度传感器,所述第一本体还设置有与所述温度传感器连接的控制器,所述控制器被配置为:
获取表示用户使用雾化器时的抽吸习惯的第一时长Δt1和第二时长Δt2,所述第一时长Δt1为所述用户的历史使用记录中不间断抽吸一次的最长时间间隔,所述第二时长Δt2为所述用户的历史使用记录中相邻两次抽吸之间的最小停顿时间间隔;
根据所述第二时长Δt2确定所述雾化器的棉芯的第一谷点油液含量Vv1,所述第一谷点油液含量Vv1与所述第二时长Δt2、所述棉芯的最大油液含量V之间满足:
其中tv1为所述棉芯的油液含量为所述第一谷点油液含量Vv1的时间点,fr(Vt)为所述棉芯的油液含量为Vt时的油液含量恢复速度;
控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等,即:
ΔV≈V-Vv1。
本发明的第二方面提出了一种防干烧的雾化控制方法,包括:
获取表示用户使用雾化器时的抽吸习惯的第一时长Δt1和第二时长Δt2,所述第一时长Δt1为所述用户的历史使用记录中不间断抽吸一次的最长时间间隔,所述第二时长Δt2为所述用户的历史使用记录中相邻两次抽吸之间的最小停顿时间间隔;
根据所述第二时长Δt2确定所述雾化器的棉芯的第一谷点油液含量Vv1,所述第一谷点油液含量Vv1与所述第二时长Δt2、所述棉芯的最大油液含量V之间满足:
其中tv1为所述棉芯的油液含量为所述第一谷点油液含量Vv1的时间点,fr(Vt)为所述棉芯的油液含量为Vt时的油液含量恢复速度;
控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等,即:
ΔV≈V-Vv1。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤具体包括:
以加热功率P控制所述雾化器的发热体对所述棉芯进行加热雾化,所述加热功率P对应的所述雾化器的发热体的温度变化曲线Tt满足:
其中t0为所述棉芯的油液含量为所述最大油液含量V的时间点,fd(Tt)为所述雾化器的发热体的温度为Tt时的油液含量消耗速度。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV略大于所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤具体包括:
获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt1,i-1;
当用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1小于预设值时,根据所述第一时长Δt1与用户上一次抽吸的持续时长Δt1,i-1之间的差值计算动态补偿量:
根据所述动态补偿量ε控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率,使得用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV满足:
ΔV-(V-Vv1)>ΔVd。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,根据所述动态补偿量ε控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率的步骤具体包括:
获取预先配置的静态补偿量ε;
控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率使得用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV满足:
ΔV-(V-Vv1)=ΔVd+ε。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,在控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤之前,还包括:
计算第一连续抽吸次数m,使得:
m·[ΔV-(V-Vv1)]<V。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,在获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt_(2,i-1)以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt_(1,i-1)的步骤之后,还包括:
当m-i小于预设值时,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值相等,即:
ΔV≡V-Vv1。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,在获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,ix1以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt1,i-1的步骤之后,还包括:
当用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1大于预设值时,将i值重置为0重新开始计数。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,在控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤之前,还包括:
计算第二连续抽吸次数n,使得:
n·ΔV<V。
本发明提出了一种防干烧的雾化器及防干烧的雾化控制方法,所述雾化器包括设置有电源和控制器的第一本体以及设置有油液容置腔的第二本体,所述第二本体还设置有棉芯、缠绕在所述棉芯上用于对所述棉芯上的油液进行加热雾化的发热体以及用于检测所述发热体表面温度的温度传感器,所述控制器通过获取表示用户使用雾化器时的抽吸习惯的第一时长和第二时长,根据所述第二时长确定所述雾化器的棉芯的第一谷点油液含量,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长时,所消耗的所述棉芯的油液含量与所述所述棉芯的最大油液含量和所述第一谷点油液含量之间的差值大致相等,能够有效解决雾化器的干烧问题。
附图说明
图1是本发明一个实施例提供的一种防干烧的雾化控制方法的流程图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施方式”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
下面参照附图来描述根据本发明一些实施方式提供的一种防干烧的雾化器及防干烧的雾化控制方法。
本发明的第一方面提出了一种防干烧的雾化器,包括设置有电源的第一本体以及设置有油液容置腔的第二本体,所述第二本体还设置有从所述油液容置腔内引出的棉芯、缠绕在所述棉芯上用于对所述棉芯上的油液进行加热雾化的发热体以及用于检测所述发热体表面温度的温度传感器,所述第一本体还设置有与所述温度传感器连接的控制器。在本发明的一些实施方式中,所述温度传感器为设置在所述发热体表面的热电偶传感器。在本发明的另一些实施方式中,所述温度传感器为与所述发热体电连接,用于检测所述发热体两端电压和电流以计算得到所述发热体的实时电阻值,根据所述发热体的实时电阻值以及所述发热体的温度电阻变化系数计算得到所述发热体的实时温度的检测电路。
如图1所示,所述控制器被配置为:
获取表示用户使用雾化器时的抽吸习惯的第一时长Δt1和第二时长Δt2,所述第一时长Δt1为所述用户的历史使用记录中不间断抽吸一次的最长时间间隔,所述第二时长Δt2为所述用户的历史使用记录中相邻两次抽吸之间的最小停顿时间间隔;
根据所述第二时长Δt2确定所述雾化器的棉芯的第一谷点油液含量Vv1,所述第一谷点油液含量Vv1与所述第二时长Δt2、所述棉芯的最大油液含量V之间满足:
其中tv1为所述棉芯的油液含量为所述第一谷点油液含量Vv1的时间点,fr(Vt)为所述棉芯的油液含量为Vt时的油液含量恢复速度;
控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等,即:
ΔV≈V-Vv1。
进一步的,在上述雾化器中,在控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤中,所述控制器被配置为:
以加热功率P控制所述雾化器的发热体对所述棉芯进行加热雾化,所述加热功率P对应的所述雾化器的发热体的温度变化曲线Tt满足:
其中t0为所述棉芯的油液含量为所述最大油液含量V的时间点,fd(Tt)为所述雾化器的发热体的温度为Tt时的油液含量消耗速度。
进一步的,在上述雾化器中,用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV略大于所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值。
进一步的,在上述雾化器中,在控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤中,所述控制器被配置为:
获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt1,i-1;
当用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1小于预设值时,根据所述第一时长Δt1与用户上一次抽吸的持续时长Δt1,i-1之间的差值计算动态补偿量:
根据所述动态补偿量ε控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率,使得用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV满足:
ΔV-(V-Vv1)>ΔVd。
进一步的,在上述雾化器中,在根据所述动态补偿量ε控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率的步骤中,所述控制器被配置为:
获取预先配置的静态补偿量ε;
控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率使得用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV满足:
ΔV-(V-Vv1)=ΔVd+ε。
进一步的,在上述雾化器中,在控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤之前,所述控制器被配置为:
计算第一连续抽吸次数m,使得:
m·[ΔV-(V-Vv1)]<V。
进一步的,在上述雾化器中,在获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt_(2,i-1)以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt_(1,i-1)的步骤之后,所述控制器被配置为:
当m-i小于预设值时,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值相等,即:
ΔV≡V-Vv1。
进一步的,在上述雾化器中,在获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt1,i-1的步骤之后,所述控制器被配置为:
当用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1大于预设值时,将i值重置为0重新开始计数。
进一步的,在上述雾化器中,在控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤之前,所述控制器被配置为:
计算第二连续抽吸次数n,使得:
n·ΔV<V。
本发明的第二方面提出了一种防干烧的雾化控制方法,包括:
获取表示用户使用雾化器时的抽吸习惯的第一时长Δt1和第二时长Δt2,所述第一时长Δt1为所述用户的历史使用记录中不间断抽吸一次的最长时间间隔,所述第二时长Δt2为所述用户的历史使用记录中相邻两次抽吸之间的最小停顿时间间隔;
根据所述第二时长Δt2确定所述雾化器的棉芯的第一谷点油液含量Vv1,所述第一谷点油液含量Vv1与所述第二时长Δt2、所述棉芯的最大油液含量V之间满足:
其中tv1为所述棉芯的油液含量为所述第一谷点油液含量Vv1的时间点,fr(Vt)为所述棉芯的油液含量为Vt时的油液含量恢复速度;
控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等,即:
ΔV≈V-Vv1。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤具体包括:
以加热功率P控制所述雾化器的发热体对所述棉芯进行加热雾化,所述加热功率P对应的所述雾化器的发热体的温度变化曲线Tt满足:
其中t0为所述棉芯的油液含量为所述最大油液含量V的时间点,fd(Tt)为所述雾化器的发热体的温度为Tt时的油液含量消耗速度。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV略大于所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤具体包括:
获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt1,i-1;
当用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1小于预设值时,根据所述第一时长Δt1与用户上一次抽吸的持续时长Δt1,i-1之间的差值计算动态补偿量:
根据所述动态补偿量ε控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率,使得用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV满足:
ΔV-(V-Vv1)>ΔVd。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,根据所述动态补偿量ε控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率的步骤具体包括:
获取预先配置的静态补偿量ε;
控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率使得用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV满足:
ΔV-(V-Vv1)=ΔVd+ε。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,在控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤之前,还包括:
计算第一连续抽吸次数m,使得:
m·[ΔV-(V-Vv1)]<V。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,在获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt_(2,i-1)以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt_(1,i-1)的步骤之后,还包括:
当m-i小于预设值时,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值相等,即:
ΔV≡V-Vv1。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,在获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt1,i-1的步骤之后,还包括:
当用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1大于预设值时,将i值重置为0重新开始计数。
进一步的,在上述的防干烧的雾化控制方法中,在控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤之前,还包括:
计算第二连续抽吸次数n,使得:
n·ΔV<V。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
依照本发明的实施例如上文所述,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然,根据以上描述,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种防干烧的雾化器,其特征在于,包括设置有电源的第一本体以及设置有油液容置腔的第二本体,所述第二本体还设置有从所述油液容置腔内引出的棉芯、缠绕在所述棉芯上用于对所述棉芯上的油液进行加热雾化的发热体以及用于检测所述发热体表面温度的温度传感器,所述第一本体还设置有与所述温度传感器连接的控制器,所述控制器被配置为:
获取表示用户使用雾化器时的抽吸习惯的第一时长Δt1和第二时长Δt2,所述第一时长Δt1为所述用户的历史使用记录中不间断抽吸一次的最长时间间隔,所述第二时长Δt2为所述用户的历史使用记录中相邻两次抽吸之间的最小停顿时间间隔;
根据所述第二时长Δt2确定所述雾化器的棉芯的第一谷点油液含量Vv1,所述第一谷点油液含量Vv1与所述第二时长Δt2、所述棉芯的最大油液含量V之间满足:
其中tv1为所述棉芯的油液含量为所述第一谷点油液含量Vv1的时间点,fr(Vt)为所述棉芯的油液含量为Vt时的油液含量恢复速度;
控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等,即:
ΔV≈V-Vv1。
2.一种防干烧的雾化控制方法,其特征在于,包括:
获取表示用户使用雾化器时的抽吸习惯的第一时长Δt1和第二时长Δt2,所述第一时长Δt1为所述用户的历史使用记录中不间断抽吸一次的最长时间间隔,所述第二时长Δt2为所述用户的历史使用记录中相邻两次抽吸之间的最小停顿时间间隔;
根据所述第二时长Δt2确定所述雾化器的棉芯的第一谷点油液含量Vv1,所述第一谷点油液含量Vv1与所述第二时长Δt2、所述棉芯的最大油液含量V之间满足:
其中tv1为所述棉芯的油液含量为所述第一谷点油液含量Vv1的时间点,fr(Vt)为所述棉芯的油液含量为Vt时的油液含量恢复速度;
控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等,即:
ΔV≈V-Vv1。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防干烧的雾化控制方法,其特征在于,用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV略大于所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值。
5.根据权利要求4所述的防干烧的雾化控制方法,其特征在于,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤具体包括:
获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt1,i-1;
当用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1小于预设值时,根据所述第一时长Δt1与用户上一次抽吸的持续时长Δt1,i-1之间的差值计算动态补偿量:
根据所述动态补偿量ε控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率,使得用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV满足:
ΔV-(V-Vv1)>ΔVd。
6.根据权利要求5所述的防干烧的雾化控制方法,其特征在于,根据所述动态补偿量ε控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率的步骤具体包括:
获取预先配置的静态补偿量ε;
控制所述雾化器的发热体在用户第i次抽吸时的加热功率使得用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV满足:
ΔV-(V-Vv1)=ΔVd+ε。
7.根据权利要求5所述的防干烧的雾化控制方法,其特征在于,在控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤之前,还包括:
计算第一连续抽吸次数m,使得:
m·[ΔV-(V-Vv1)]<V。
8.根据权利要求7所述的防干烧的雾化控制方法,其特征在于,在获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt1,i-1的步骤之后,还包括:
当m-i小于预设值时,控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值相等,即:
ΔV≡V-Vv1。
9.根据权利要求8所述的防干烧的雾化控制方法,其特征在于,在获取用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1以及用户第i-1次抽吸的持续时长Δt1,i-1的步骤之后,还包括:
当用户第i次抽吸与第i-1次抽吸之间的停顿时长Δt2,i-1大于预设值时,将i值重置为0重新开始计数。
10.根据权利要求5所述的防干烧的雾化控制方法,其特征在于,在控制所述雾化器的发热体的加热功率以使用户抽吸一次的持续时长为所述第一时长Δt1时,所消耗的所述棉芯的油液含量ΔV与所述所述棉芯的最大油液含量V和所述第一谷点油液含量Vv1之间的差值大致相等的步骤之前,还包括:
计算第二连续抽吸次数n,使得:
n·ΔV<V。
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