CN118303679A - 一种hnb器具及其加热控制方法、控制系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电子雾化技术领域,具体涉及一种HNB器具及其加热控制方法、控制系统。本申请的方案在HNB器具使用一段时间后,对该使用时间段内的数据进行采样,采样数据包括雾化的频率以及每次雾化的工作时长;然后根据采样的数据计算雾化装置雾化的平均频率和每次雾化的平均工作时长,再根据平均频率和平均工作时长对雾化对应的预设加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线,最后根据该调整后的加热曲线进行加热。通过采用本申请的方案,在预设的加热曲线的基础上,结合用户的抽吸习惯,调整加热曲线的输出,从而提升用户的抽吸体验,使得产品处于不断的自我学习和优化的过程中,提升产品和用户习惯的匹配度,达到越用越好的目的。
Description
技术领域
本发明涉及电子雾化技术领域,具体涉及一种HNB器具及其加热控制方法、控制系统。
背景技术
现有的HNB器具针对不同用户的使用习惯,其加热曲线都是固定的,例如,有的用户抽吸频率高,或者抽吸时长较长,容易导致加热储备不充足;有的用户抽吸频率低,或者抽吸时长较短,容易导致加热过量,造成气溶胶产生基质无畏的挥发,产生焦糊味,影响使用体验。
发明内容
本发明提供的一种HNB器具及其加热控制方法、控制系统,有效解决了现有HNB器具在使用过程中加热温度无法自适应用户的使用习惯的问题。
根据第一方面,一种实施例中提供一种HNB器具的加热控制方法,所述HNB器具设置有检测元件和雾化装置,所述检测元件用于检测所述雾化装置雾化的频率和所述雾化装置雾化的时长;所述加热控制方法包括:
在设定时间内采样所述雾化装置雾化的频率以及所述雾化装置每次雾化的工作时长;
根据采样的所述频率和工作时长计算所述雾化装置雾化的平均频率和所述雾化装置雾化的平均工作时长;
根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线;
根据所述调整后的加热曲线对所述HNB器具进行加热。
在一种能够实现的实施方式中,所述根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,包括:
根据所述平均频率和所述平均工作时长预测所述雾化装置下次雾化的时间,获取所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量;
根据预测的下次雾化的时间以及所述一次雾化所需能量调整所述预设的加热曲线。
在一种能够实现的实施方式中,所述获取所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量,包括:
获取所述雾化装置每次雾化的工作时长内的电压值和电流值;
根据所述每次雾化的工作时长以及对应工作时长内的电压值和电流值计算每次雾化所需能量值;
根据所述频率和多次雾化所需能量值计算平均每次雾化所需能量值,将所述平均每次雾化所需能量值作为所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量。
在一种能够实现的实施方式中,所述根据所述每次雾化的工作时长以及对应工作时长内的电压值和电流值计算每次雾化的能量值的计算公式为:
W=∫U*I(t)dt;
式中,W表示每次雾化所需能量,U表示每次雾化工作时长内的电压信号,I表示每次雾化工作时长内的电流信号,t表示每次雾化工作时长。
在一种能够实现的实施方式中,所述根据预测的下次雾化的时间以及所述一次雾化所需能量调整所述预设的加热曲线,包括:
将所述一次雾化所需能量转换为温度的变化量;
根据所述温度的变化量以及所述预测的下次雾化的时间调整所述预设的加热曲线。
在一种能够实现的实施方式中,所述将所述一次雾化所需能量转换为温度的变化量,包括:
按如下转换公式将所述一次雾化所需能量W转换为温度的变化量△T:
式中,ΔT表示温度的变化量,k表示导热系数,t表示所述平均工作时长。
在一种能够实现的实施方式中,所述根据所述调整后的加热曲线对所述HNB器具进行加热,包括:
预测的下次雾化的时间到来之前,加热气溶胶产生基质使其温度增加所述温度的变化量。
根据第二方面,一种实施例中提供一种HNB器具的加热控制系统,采用如上所述的加热控制方法,所述加热控制系统包括:
采样模块,用于在设定时间内采样所述雾化装置雾化的频率以及所述雾化装置每次雾化的工作时长;
计算模块,用于根据采样的所述频率和工作时长计算所述雾化装置雾化的平均频率和所述雾化装置雾化的平均工作时长;
调整模块,用于根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线;
控制模块,用于根据所述调整后的加热曲线对所述HNB器具进行加热。
根据第三方面,一种实施例中提供一种HNB器具,包括检测元件、雾化装置以及控制器;
所述检测元件用于检测所述雾化装置雾化的频率和所述雾化装置雾化的时长;
所述控制器与所述检测元件电连接,用于执行如上所述的加热控制方法。
根据第四方面,一种实施例中提供一种计算机可读存储介质,所述介质上存储有程序,所述程序能够被处理器执行以实现如上所述的方法。
据上述实施例的一种HNB器具及其加热控制方法/控制系统,在HNB器具使用一段时间后,对该使用时间段内的数据进行采样,采样数据包括雾化装置雾化的频率以及每次雾化的工作时长。然后根据采样的数据计算雾化装置雾化的平均频率和每次雾化的平均工作时长,再根据平均频率和平均工作时长对雾化对应的预设加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线,最后根据该调整后的加热曲线对HNB器具进行加热。通过采用本申请的加热控制方法/控制系统,在预设的加热曲线的基础上,结合用户的抽吸习惯,调整加热曲线的输出,从而提升用户的抽吸体验,使得产品处于不断的自我学习和优化的过程中,提升产品和用户习惯的匹配度,达到越用越好的目的。
附图说明
图1为本实施例提供的HNB器具的加热控制方法的流程图;
图2为本实施例提供的对预设的加热曲线进行调整的流程图;
图3为本实施例提供的获取平均工作时长对应的依次雾化所需能量的流程图;
图4为本实施例提供的根据温度的变化量对预设的加热曲线进行调整的流程图;
图5为本实施例提供的HNB器具的加热控制系统的结构框图。
附图标记:10、采样模块;20、计算模块;30、调整模块;40、控制模块。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
本实施例提供的一种HNB器具,包括检测元件、雾化装置以及控制器;其中,检测元件用于检测雾化装置雾化的频率和雾化装置雾化的时长,具体的,检测元件可以采用气流控制器、热电偶或者NTC(热敏电阻)等;控制器与检测元件电连接,控制器可以采用电路板MCU,控制器用于执行如下的加热控制方法。需说明的是,雾化装置每雾化一次则表示用户进行了一次抽吸,雾化装置雾化的频率即表示用户抽吸烟支的频率,雾化装置雾化的时长即表示用户抽吸一次的时长。
如图1所示,本实施例提供的一种HNB器具的加热控制方法,具体包括如下步骤:
步骤100:在设定时间内采样雾化装置雾化的频率以及雾化装置每次雾化的工作时长。
本步骤中的在设定时间内可以表示:预设时长以前的时刻到当前时刻对应的时间段。比如,抽吸100支烟支的时间(即预设时长)。采集该预设时长内抽吸烟支的频率以及每次抽吸烟支时的时长。需说明,本实施例中采样的雾化装置雾化的频率以及雾化装置每次雾化的工作时长是在HNB器具启动的情况下,并且是在对烟支进行加热的整个过程中。
步骤200:根据采样的频率和工作时长计算雾化装置雾化的平均频率和雾化装置雾化的平均工作时长。
根据采样的抽吸烟支的频率以及每次抽吸烟支时的时长,计算预设时长内加热每根烟支时抽吸的平均频率,以及每次抽吸时的平均工作时长。
步骤300:根据平均频率和平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线。
在计算出预设时长内加热每根烟支时抽吸的平均频率,以及每次抽吸时的平均工作时长之后,通过抽吸的平均频率和每次抽吸时的平均工作时长来对预设的加热曲线进行调整。需说明的是,本步骤中预设的加热曲线是在HNB器具出厂前就根据无数次实验设置好的,用户在使用HNB器具时,以该预设的加热曲线为基准进行加热,其中,该预设的加热曲线包括抽吸状态时对应的加热曲线以及不抽吸状态时对应的加热曲线。本实施例中,根据平均频率和平均工作时长对抽吸状态时对应的加热曲线进行调整。
步骤400:根据调整后的加热曲线对HNB器具进行加热。
本实施例中,在针对抽吸状态时对应的加热曲线进行调整后,得到的新的加热曲线,该新的加热曲线结合了用户的抽吸习惯,能够根据用户的抽吸习惯调整输出的温度。然后,HNB器具的雾化装置会根据该新的加热曲线加热预设的时间,同时,再次采样该预设时间内的雾化装置雾化的频率以及雾化装置每次雾化的工作时长,并以此再次对该新的加热曲线进行调节,如此一直调节使用,使得产品处于不断的自我学习和优化的过程中,提升产品和用户习惯的匹配度,达到越用越好的目的,也提升了用户的抽吸体验。
进一步的,如图2所示,根据平均频率和平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,具体包括以下步骤:
步骤310:根据平均频率和平均工作时长预测雾化装置下次雾化的时间,获取平均工作时长对应的一次雾化所需能量。
在设定时间内,抽吸烟支的次数以及每次抽吸所用时间均可以通过检测元件检测得到,因此,平均频率以及每次抽吸的平均时长均可以直接通过计算得到。在平均频率和平均时长已知的情况下,可以根据平均频率预测出下次抽吸的时间,将平均时长作为下次抽吸的时长。
然后,获取平均工作时长对应的一次雾化所需能量。如图3所示,具体包括如下步骤:
步骤311:获取雾化装置每次雾化的工作时长内的电压值和电流值。
在设定时间内雾化装置的每次雾化工作,电路板MCU所输出的电压值和电流值都可以直接测量得到或间接计算得到。
步骤312:根据每次雾化的工作时长以及对应工作时长内的电压值和电流值计算每次雾化所需能量值。
具体的,根据每次雾化的工作时长以及对应工作时长内的电压值和电流值计算每次雾化的能量值的计算公式为:
W=∫U*I(t)dt;
式中,W表示每次雾化所需能量,U表示每次雾化工作时长内的电压信号,I表示每次雾化工作时长内的电流信号,t表示每次雾化工作时长。
根据上述公式计算出雾化装置每次雾化时的能量值。
步骤313:根据频率和多次雾化所需能量值计算平均每次雾化所需能量值,将平均每次雾化所需能量值作为平均工作时长对应的一次雾化所需能量。
具体的,在计算得到每次雾化的能量值之后,根据采样的设定时间内的抽吸频率,计算出平均每次雾化所需能量值。
步骤320:根据预测的下次雾化的时间以及一次雾化所需能量调整预设的加热曲线。
具体的,在分别得到下次雾化的时间以及一次雾化所需的能量值后,根据预测的下次雾化的时间以及一次雾化所需的能量值对预设的加热曲线进行调整。如图4所示,具体通过如下步骤实现:
步骤321:将一次雾化所需能量转换为温度的变化量,具体包括:
按如下转换公式将一次雾化所需能量W转换为温度的变化量△T:
式中,ΔT表示温度的变化量,k表示导热系数,t表示平均工作时长。
其中,导热系数为已知常量,平均工作时长以及一次雾化所需能量通过上述实施例进行计算可以得到,然后分别将导热系数、一次雾化所需能量、以及平均工作时长代入上述公式即可得到温度的变化量。
步骤322:根据温度的变化量以及预测的下次雾化的时间调整预设的加热曲线。
在计算得到温度的变化量后,并且预测得到下次雾化的时间后,在预设的加热曲线的基础上,对对应时间的温度曲线进行调整,以得到调整后的加热曲线,并根据该调整后的加热曲线进行加热。
作为本实施例的进一步改进,根据调整后的加热曲线对HNB器具进行加热,具体包括:预测的下次雾化的时间到来之前,加热气溶胶产生基质使其温度增加温度的变化量。
例如,距离预测的下口抽吸还有10秒的时间,那么可能在前7秒会保持一个较低的温度,在后三秒的时间开始加热,使温度增加温度的变化量,进而达到下次抽吸烟支时产生烟气所需的能力量。如此设计,能够避免直接加热导致的烟支烘烤过度的问题,不会使气溶胶无畏的挥发,也不容易产生焦糊味。
如图5所示,本实施例提供的一种HNB器具的加热控制系统,采用如上的加热控制方法,加热控制系统包括采样模块10、计算模块20、调整模块30以及控制模块40。其中,采样模块10用于在设定时间内采样雾化装置雾化的频率以及雾化装置每次雾化的工作时长;计算模块20用于根据采样的频率和工作时长计算雾化装置雾化的平均频率和雾化装置雾化的平均工作时长;调整模块30用于根据平均频率和平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线;控制模块40用于根据调整后的加热曲线对HNB器具进行加热。
本实施例的加热控制系统,在HNB器具使用一段时间(即设定时间)后,通过采样模块10对该使用时间段内的数据进行采样,采样数据包括雾化装置雾化的频率以及每次雾化的工作时长。然后通过计算模块20根据采样的数据计算雾化装置雾化的平均频率和每次雾化的平均工作时长,再通过调整模块30根据平均频率和平均工作时长对雾化对应的预设加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线,最后控制模块40根据该调整后的加热曲线对HNB器具进行加热。通过采用本申请的加热控制系统,在预设的加热曲线的基础上,结合用户的抽吸习惯,调整加热曲线的输出,从而提升用户的抽吸体验,使得产品处于不断的自我学习和优化的过程中,提升产品和用户习惯的匹配度,达到越用越好的目的。
本实施例提供的一种计算机可读存储介质,介质上存储有程序,程序能够被处理器执行以实现如上所述的方法。其中,HNB器具的加热控制方法在上述实施例中以进行详细说明,本实施例在此不做过多赘述。
本领域技术人员可以理解,上述实施方式中各种方法的全部或部分功能可以通过硬件的方式实现,也可以通过计算机程序的方式实现。当上述实施方式中全部或部分功能通过计算机程序的方式实现时,该程序可以存储于一计算机可读存储介质中,存储介质可以包括:只读存储器、随机存储器、磁盘、光盘、硬盘等,通过计算机执行该程序以实现上述功能。例如,将程序存储在设备的存储器中,当通过处理器执行存储器中程序,即可实现上述全部或部分功能。另外,当上述实施方式中全部或部分功能通过计算机程序的方式实现时,该程序也可以存储在服务器、另一计算机、磁盘、光盘、闪存盘或移动硬盘等存储介质中,通过下载或复制保存到本地设备的存储器中,或对本地设备的系统进行版本更新,当通过处理器执行存储器中的程序时,即可实现上述实施方式中全部或部分功能。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (10)
1.一种HNB器具的加热控制方法,其特征在于,所述HNB器具设置有检测元件和雾化装置,所述检测元件用于检测所述雾化装置雾化的频率和所述雾化装置雾化的时长;所述加热控制方法包括:
在设定时间内采样所述雾化装置雾化的频率以及所述雾化装置每次雾化的工作时长;
根据采样的所述频率和工作时长计算所述雾化装置雾化的平均频率和所述雾化装置雾化的平均工作时长;
根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线;
根据所述调整后的加热曲线对所述HNB器具进行加热。
2.如权利要求1所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,包括:
根据所述平均频率和所述平均工作时长预测所述雾化装置下次雾化的时间,获取所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量;
根据预测的下次雾化的时间以及所述一次雾化所需能量调整所述预设的加热曲线。
3.如权利要求2所述的加热控制方法,其特征在于,所述获取所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量,包括:
获取所述雾化装置每次雾化的工作时长内的电压值和电流值;
根据所述每次雾化的工作时长以及对应工作时长内的电压值和电流值计算每次雾化所需能量值;
根据所述频率和多次雾化所需能量值计算平均每次雾化所需能量值,将所述平均每次雾化所需能量值作为所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量。
4.如权利要求3所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述每次雾化的工作时长以及对应工作时长内的电压值和电流值计算每次雾化的能量值的计算公式为:
W=∫U*I(t)dt;
式中,W表示每次雾化所需能量,U表示每次雾化工作时长内的电压信号,I表示每次雾化工作时长内的电流信号,t表示每次雾化工作时长。
5.如权利要求2所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据预测的下次雾化的时间以及所述一次雾化所需能量调整所述预设的加热曲线,包括:
将所述一次雾化所需能量转换为温度的变化量;
根据所述温度的变化量以及所述预测的下次雾化的时间调整所述预设的加热曲线。
6.如权利要求5所述的加热控制方法,其特征在于,所述将所述一次雾化所需能量转换为温度的变化量,包括:
按如下转换公式将所述一次雾化所需能量W转换为温度的变化量△T:
式中,ΔT表示温度的变化量,k表示导热系数,t表示所述平均工作时长。
7.如权利要求5所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述调整后的加热曲线对所述HNB器具进行加热,包括:
预测的下次雾化的时间到来之前,加热气溶胶产生基质使其温度增加所述温度的变化量。
8.一种HNB器具的加热控制系统,其特征在于,采用权利要求1-7中任一项所述的加热控制方法;所述加热控制系统包括:
采样模块,用于在设定时间内采样所述雾化装置雾化的频率以及所述雾化装置每次雾化的工作时长;
计算模块,用于根据采样的所述频率和工作时长计算所述雾化装置雾化的平均频率和所述雾化装置雾化的平均工作时长;
调整模块,用于根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线;
控制模块,用于根据所述调整后的加热曲线对所述HNB器具进行加热。
9.一种HNB器具,其特征在于,包括检测元件、雾化装置以及控制器;
所述检测元件用于检测所述雾化装置雾化的频率和所述雾化装置雾化的时长;
所述控制器与所述检测元件电连接,用于执行如权利要求1-7中任一项所述的加热控制方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述介质上存储有程序,所述程序能够被处理器执行以实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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