CN110226776A - 电子烟及其温控方法、装置和计算机可读存储介质 - Google Patents

电子烟及其温控方法、装置和计算机可读存储介质 Download PDF

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CN110226776A CN201910531938.9A CN201910531938A CN110226776A CN 110226776 A CN110226776 A CN 110226776A CN 201910531938 A CN201910531938 A CN 201910531938A CN 110226776 A CN110226776 A CN 110226776A
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张彦武
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Shenzhen Jingdu Technology Co Ltd
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Abstract

本发明实施例涉及电子雾化技术领域,公开了一种电子烟及其温控方法、装置和计算机可读存储介质。该方法包括:获取本次抽吸的温控参数;温控参数包括至少两种功率参数、各功率参数对应的加热次序以及工作时长;根据温控参数对本次抽吸进行雾化控制;其中,温控参数使得本次抽吸在预设时间内达到并维持在预设雾化温度范围内。本发明实施方式通过在一次抽吸的不同阶段采用不同的雾化功率,从而使得每次抽吸可以快速达到并维持较佳的抽吸口感。

Description

电子烟及其温控方法、装置和计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及电子雾化技术领域,特别涉及一种电子烟及其温控方法、装置和计算机可读存储介质。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,其可通过控制内部雾化器对烟油进行雾化以产生烟雾供用户吸食。电子烟可替代传统纸烟,并有助于减轻吸烟的危害性。
发明人发现相关技术至少存在以下问题:传统的电子烟一般采用恒定功率控制方式。这样,随着一次抽烟时间变长,雾化温度会不断升高。但是在雾化功率设置较低时,前期的口感会很差,并且后期需要抽吸较长时间才能在温度上升后获得较佳的抽吸口感;在雾化功率设置较高时,虽然能快速达到较佳的口感,但是随着抽吸时间变长,雾化温度会继续上升,可能造成偏离最佳口感,甚至出现雾化器糊芯问题。
发明内容
本发明实施方式的目的在于提供一种电子烟及其温控方法、装置和计算机可读存储介质,通过在一次抽吸的不同阶段采用不同的雾化功率,从而使得每次抽吸可以快速达到并维持较佳的抽吸口感。
为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种电子烟的温控方法,包括:
获取本次抽吸的温控参数;所述温控参数包括至少两种功率参数、各所述功率参数对应的加热次序以及工作时长;
根据所述温控参数对所述本次抽吸进行雾化控制;
其中,所述温控参数使得所述本次抽吸在预设时间内达到并维持在预设雾化温度范围内。
本发明的实施方式还提供了一种电子烟的温控装置,包括:
获取模块,用于获取本次抽吸的温控参数;所述温控参数包括至少两种功率参数、各所述功率参数对应的加热次序以及工作时长;
控制模块,用于根据所述温控参数对所述本次抽吸进行雾化控制;
其中,所述温控参数使得所述本次抽吸在预设时间内达到并维持在预设雾化温度范围内。
本发明的实施方式还提供了一种电子烟,包括:存储器和处理器,存储器存储计算机程序,处理器运行所述计算机程序以实现如前所述的电子烟的温控方法。
本发明的实施方式还提供了一种存储介质,用于存储计算机可读程序,所述计算机可读程序用于供计算机执行如前所述的电子烟的温控方法。
本发明实施方式相对于现有技术而言,获取本次抽吸的温控参数,并根据获取的温控参数对本次抽吸进行雾化控制,由于温控参数包括至少两种功率参数以及各功率参数对应的工作时长,且该温控参数使得一次抽吸在预设时间内达到并维持在预设雾化温度范围内,因此,本实施方式通过在一次抽吸的不同阶段采用不同的特定功率,从而达到快速提高雾化温度,并使得抽吸过程雾化温度相对恒定,进而提升抽吸口感。
作为一个实施例,所述获取本次抽吸的温控参数,具体包括:确定所述本次抽吸与前一次抽吸之间的时间间隔;根据所述时间间隔得到所述本次抽吸的温控参数。电子烟连续工作时,本次抽吸与前一次抽吸之间的时间间隔会影响到雾化器的起始温度,起始温度影响最终的雾化温度,而根据时间间隔确定本次抽吸的温控参数,即可使得实际应用的温控参数能够在相应的起始温度条件下快速达到并维持较佳的雾化温度。
作为一个实施例,所述根据所述时间间隔得到所述本次抽吸的温控参数,具体包括:
若所述时间间隔大于预设间隔,则读取第一工作参数作为所述本次抽吸的温控参数;若所述时间间隔小于或者等于所述预设间隔,则读取第二工作参数作为所述本次抽吸的温控参数。
作为一个实施例,所述第一工作参数包括第一功率参数以及第二功率参数;其中,所述第一功率参数对应的雾化功率大于所述第二功率参数对应的雾化功率,且所述第一功率参数对应的工作时长小于所述第二功率参数对应的工作时长;所述第一功率参数以及所述第二功率参数交替使用,且所述第一功率参数优先使用;
所述根据所述温控参数对所述本次抽吸进行雾化控制,具体为:
控制所述电子烟以所述第一功率参数、所述第二功率参数各自对应的雾化功率、加热次序以及工作时长进行雾化,重复上述控制步骤直到所述本次抽吸结束。从而在本次抽吸与前一次抽吸之间的时间间隔较大,即雾化器的起始温度较低时,先采用较大的雾化功率快速达到较佳的雾化温度,再采用较小的雾化功率维持较佳的雾化温度,并重复前述功率控制策略直到本次抽吸结束,进而使得整个抽吸过程的更多阶段具有较佳的抽吸口感。
作为一个实施例,所述第二工作参数包括第三功率参数以及第四功率参数;其中,所述第三功率参数对应的雾化功率小于所述第四功率参数对应的雾化功率,且所述第三功率参数对应的工作时长大于所述第四功率参数对应的工作时长;所述第三功率参数以及所述第四功率参数交替使用,且所述第三功率参数优先使用;
所述根据所述温控参数对所述本次抽吸进行雾化控制,具体为:
控制所述电子烟以所述第三功率参数、所述第四功率参数各自对应的雾化功率、加热次序以及工作时长进行雾化,重复上述控制步骤直到所述本次抽吸结束。从而在本次抽吸与前一次抽吸之间的时间间隔较小,即雾化器的起始温度较高时,先采用较小的、再采用较大的雾化功率使得雾化器始终维持较佳的雾化温度,进而使得整个抽吸过程的更多阶段具有较佳的抽吸口感。
作为一个实施例,在所述确定所述本次抽吸与前一次抽吸之间的时间间隔之前,还包括:
确定所述电子烟的烟弹是否被更换,若所述烟弹被更换,则获取所述烟弹的烟油信息,并根据所述烟油信息更新所述温控参数。不同烟油的比热容不同会影响雾化温度,因此根据烟油信息更新温控参数能够使得不同的烟油均具有较佳的抽吸口感。
作为一个实施例,所述功率参数为所述本次抽吸的功率与所述电子烟的最大功率的比值。从而使得无需考虑不同电子烟的实际最大功率等,可提高温控参数的通用性。
附图说明
图1是根据本发明第一实施方式电子烟的温控方法的流程图;
图2是根据本发明第二实施方式电子烟的温控方法的流程图;
图3是根据本发明第三实施方式电子烟的温控方法的流程图;
图4是根据本发明第四实施方式电子烟的温控装置的结构示意图;
图5是根据本发明第五实施方式电子烟的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本发明而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本发明所要求保护的技术方案。
电子烟的本质是将电能转换为热能,并利用热能将烟油雾化供用户吸食。因此,电子烟的口感和烟雾量与雾化温度密切相关。电子烟的能量转换适用下述公式:
Q吸收-Q释放=cmΔT(一)。
其中,c是烟油的比热容,烟油选定后其比热容固定不变。m是烟油质量,由于烟油在雾化器(亦称雾化芯)内部,烟油加热雾化后,会利用虹吸效应吸收新的烟油进入雾化芯,因此,雾化芯内的烟油质量可近似认为不变。ΔT是本次抽吸时的雾化温度与烟油的起始温度之差。常温环境中,可近似认为烟油的起始温度相同。Q释放属于热损耗,其中,气流的流动会带走一部分热量,同时在加热过程中不可避免的还存在其它热损耗。热损耗对于已制成的雾化器而言是不可调节的,也可近似认为是不变的。Q吸收是电子烟雾化器加热所产生的热量,对于电子烟而言,Q吸收=P*t。其中,P是电子烟的加热功率,t是加热时长。
从公式(一)可得,ΔT=(P*t-Q释放)/(c*m)(二)。
ΔT的各影响因素中功率是最重要的。现有技术中虽然提出了电子烟的功率调节技术,但是现有的功率调节方式较为简单,在一次抽吸过程中,电子烟的功率是恒定不变的。这样,由上述公式(一)可知,随着一次抽吸的时间变长,烟油吸收的热量会越来越多,温度也会越来越高。而且,在雾化功率设置得较低时,前期的口感会很差,并且后期需要抽吸较长时间才能在温度上升后获得较佳的抽吸口感;在雾化功率设置得较高时,虽然能快速达到较佳的口感,但是随着抽吸时间变长,雾化温度会继续上升,可能造成偏离最佳口感,甚至出现雾化器糊芯问题。本发明的实施方式通过将一次抽吸划分为不同阶段,并针对不同抽吸阶段设置特定的功率参数,从而使得一次抽吸过程中能够快速达到并维持较佳的雾化温度,使得抽吸过程的更多阶段均获得较佳的抽吸口感。
本发明的第一实施方式涉及一种电子烟的温控方法,如图1所示,该方法包括步骤101、步骤102。
步骤101:获取本次抽吸的温控参数。温控参数包括至少两种功率参数、各功率参数对应的加热次序以及工作时长。
一次抽吸即抽吸一口烟的过程,从检测到开始抽烟到该口烟抽吸结束。其中,连续抽烟过程中,前一次抽吸和本次抽吸的温控参数可以相同,也可以不同。一次抽吸的温控参数包括至少两种功率参数、各功率参数对应的加热次序以及工作时长。功率参数比如为本次抽吸的功率与电子烟的最大功率的比值,即功率参数采用比值形式表示,这样可以提高该方法在不同功率的电子烟上的通用性,然不限于此。不同的功率参数对应的雾化功率不同,功率参数对应的雾化功率可以是雾化器的最大功率等。不同功率参数对应的工作时长可以相同也可以不同。每种功率参数均对应有加热次序。在实际应用中,温控参数还可以包括三种及以上的功率参数,本实施方式对于一次抽吸的温控参数的功率参数的数量以及功率参数对应的雾化功率的大小、加热次序以及工作时长等均不作具体限制。在实际应用中,影响温控参数的因素包括但不限于:环境温度、用户抽吸节奏以及烟油成分等。温控参数可以预先设定,比如预设的温控参数可以是针对常温环境下的、抽烟时间间隔大于3秒的条件而设置的。温控参数也可由用户手动修改。
步骤102:根据温控参数对本次抽吸进行雾化控制。
其中,温控参数使得本次抽吸在预设时间内达到并维持在预设雾化温度范围内。在本次抽吸结束后,可以控制雾化器停止加热,以节约能耗。
发明人根据大量的抽烟数据以及实验数据分析得知,抽一口烟的平均时间大约是1.6秒,而0.4秒左右雾化温度需要达到最佳雾化温度,否则将会影响口感。因此,预设时间可以控制在0.4秒左右,然不限于此。预设雾化温度范围是指烟油达到较佳口感时对应的雾化温度范围。雾化温度范围可以根据不同的烟油进行修改。
举例而言,获取的温控参数包括两种功率参数及其各自对应的加热次序、工作时长,第一种功率参数对应的雾化功率是最大雾化功率,第二种功率参数对应的雾化功率是80%的最大雾化功率,第一种功率参数对应的工作时长是0.4秒,第二种功率参数对应的工作时长是0.6秒,然不限于此。第一种功率参数和第二种功率参数交替使用,且第一种功率参数先于第二种功率参数使用。在实际应用中,具体的温控参数可以根据雾化温度的相关影响因素预先设定。在本次抽吸过程中,先控制雾化器以最大雾化功率工作0.4秒,然后控制雾化器以80%的最大雾化功率工作0.6秒。继续重复上述雾化控制方式直到本次抽吸过程结束。这样,在前期的0.4秒内以最大雾化功率进行雾化,将雾化温度快速提升到最佳雾化温度,为了防止雾化温度过高造成口感不佳等问题,在接下来的0.6秒内以较小的雾化功率进行雾化,此时,雾化温度会有所降低,然后通过重复前述温度控制步骤,使得雾化温度又被拉高到最佳雾化温度,并基本维持在最佳雾化温度。
本实施方式与现有技术相比,针对每一口烟的雾化控制,在不同的抽吸阶段采用特定的雾化功率,从而使得一次抽吸过程不仅能快速达到很好的抽吸口感,而且可以基本维持雾化功率不变,使得每口烟的更多阶段均具有较好的抽吸口感。
本发明的第二实施方式涉及一种电子烟的温控方法。本实施方式在第一实施方式的基础上做出改进,在本实施方式中,考虑到本次抽吸与前一次抽吸的时间间隔对于起始温度的影响,从而根据时间间隔确定本次抽吸的温控参数,进而使得本次抽吸的温控参数带来很好的抽吸口感。
如图2所示,本实施方式的电子烟的温控方法包括步骤201至步骤203。
步骤201:确定本次抽吸与前一次抽吸之间的时间间隔。
在连续抽吸过程中,可在每次(即每口烟)抽吸完毕之后,记录该次抽吸的结束时刻,然后在本次抽吸时,即可根据前一次抽吸的结束时刻以及本次抽吸的开始时刻得到本次抽吸与前一次抽吸之间的时间间隔。
由于抽烟方式不同,比如有时抽烟节凑快,有时抽烟节奏慢,因此,连续抽烟过程中的相连两次抽烟的时间间隔可能各不相同。发明人根据测试数据分析得出,时间间隔大于或者等于3秒时,雾化器的起始温度明显降低,时间间隔小于3秒时,再次抽吸时雾化器的起始温度仍然较高。因此,通过时间间隔可以辅助判断雾化器的起始温度,从而有利于调用更准确的温控参数。
步骤202:根据时间间隔得到本次抽吸的温控参数。
具体而言,若时间间隔大于预设间隔,则读取第一工作参数作为本次抽吸的温控参数,若时间间隔小于或者等于预设间隔,则读取第二工作参数作为本次抽吸的温控参数。其中,时间间隔比如为3秒,然不限于此。
步骤203:根据温控参数对本次抽吸进行雾化控制。
本实施方式中,第一工作参数包括第一功率参数以及第二功率参数。其中,第一功率参数对应的雾化功率大于第二功率参数对应的雾化功率,且第一功率参数对应的工作时长小于第二功率参数对应的工作时长。步骤203根据温控参数对本次抽吸进行雾化控制,具体为:控制电子烟以第一功率参数、第二功率参数各自对应的雾化功率、加热次序以及工作时长进行雾化,重复上述控制步骤直到本次抽吸结束。比如,第一功率参数对应的雾化功率为最大雾化功率,第二功率参数对应的雾化功率为80%的最大雾化功率,第一功率参数、第二功率参数交替使用且第一功率参数优先使用,第一功率参数、第二功率参数对应的工作时长分别为0.4秒、0.6秒。则步骤203中,先控制雾化器以最大雾化功率工作0.4秒,再控制雾化器以80%的最大雾化功率工作0.6秒,然后重复该控制策略直到本次抽吸结束。
第二工作参数包括第三功率参数以及第四功率参数,其中,第三功率参数对应的雾化功率小于第四功率参数对应的雾化功率,且第三功率参数对应的工作时长大于第四功率参数对应的工作时长。步骤203根据温控参数对本次抽吸进行雾化控制,具体为:控制电子烟以第三功率参数、第四功率参数各自对应的雾化功率、加热次序以及工作时长进行雾化,重复上述控制步骤直到本次抽吸结束。比如,第三功率参数对应的雾化功率为80%的最大雾化功率,第四功率参数对应的雾化功率为最大雾化功率,第三功率参数、第四功率参数交替使用且第三功率参数优先使用,第三功率参数、第四功率参数对应的工作时长分别为0.6秒、0.4秒。则步骤203中,先控制雾化器以80%的最大雾化功率工作0.6秒,再控制雾化器以最大雾化功率工作0.4秒,然后重复该控制策略直到本次抽吸结束。
因此,本实施方式在时间间隔较大,即雾化器的起始温度较低时,先快速提高雾化温度,然后再维持在较佳的雾化温度;在时间间隔较小,即雾化器的起始温度较高时,先以较小的雾化功率维持较佳的雾化温度,然后在雾化温度有所下降时,再快速提升雾化温度,从而维持较佳的雾化温度。
本实施方式与现有技术相比,针对每一口烟的雾化控制,在不同的抽吸阶段采用特定的雾化功率,从而使得一次抽吸过程不仅能快速达到很好的抽吸口感,而且可以基本维持雾化功率不变,使得每口烟的更多阶段均具有较好的抽吸口感。并且,本实施方式能够根据用户的抽烟习惯智能调节温控参数,不仅可使得口感更佳,而且也有利于节约功耗,延长电池的使用时间。
本发明的第三实施方式涉及一种电子烟的温控方法,第三实施方式在第一或者第二实施方式的基础上做出进一步改进,主要改进之处在于,在第三实施方式中,能够根据烟油的变化自动更新温控参数,从而使得不同的烟油均能获得较佳的口感。
如图3所示,本实施方式的电子烟的温控方法包括步骤301至步骤304。
步骤301:确定电子烟的烟弹是否被更换,若被更换,则执行步骤302,否则,返回步骤301继续监测电子烟的烟弹是否被更换。
步骤302:获取烟弹的烟油信息,并根据烟油信息更新温控参数。
其中,可以将烟油信息对应的二维码贴附在烟弹包装盒上,通过智能手机扫描二维码得到烟油信息,再将烟油信息发送至电子烟。温控参数与烟油信息可以预先存储在电子烟内,电子烟根据烟油信息匹配得到对应的温控参数。然不限于此,也可以由智能手机直接将匹配得到的温控参数发送至电子烟。其中,烟油信息与温控参数可以根据实际经验预先设定或者通过分享方式得到。
步骤303、304与第一实施方式的步骤101、102分别对应相同,此处不再赘述。
本实施方式与现有技术相比,针对每一口烟的雾化控制,在不同的抽吸阶段采用特定的雾化功率,从而使得一次抽吸过程不仅能快速达到很好的抽吸口感,而且可以基本维持雾化功率不变,使得每口烟的更多阶段均具有较好的抽吸口感。并且,本实施方式还能够根据对雾化温度影响较大的烟油自动更新温控参数,从而避免设备认油、油认设备的问题,使得不同烟油均能获得较佳的口感。
本发明的第四实施方式涉及一种电子烟的温控装置。请参阅图4,本实施方式的电子烟的温控装置400包括:
获取模块401,用于获取本次抽吸的温控参数。温控参数包括至少两种功率参数、各功率参数对应的加热次序以及工作时长;以及
控制模块402,用于根据温控参数对本次抽吸进行雾化控制。其中,温控参数使得本次抽吸在预设时间内达到并维持在预设雾化温度范围内。
在实际应用中,获取模块401具体用于确定本次抽吸与前一次抽吸之间的时间间隔,根据该时间间隔得到本次抽吸的温控参数。具体地,获取模块401在时间间隔大于预设间隔时,读取第一工作参数作为本次抽吸的温控参数,在时间间隔小于或者等于预设间隔时,读取第二工作参数作为本次抽吸的温控参数。时间间隔比如为3秒。
在一个例子中,第一工作参数比如包括第一功率参数以及第二功率参数。其中,第一功率参数对应的雾化功率大于第二功率参数对应的雾化功率,且第一功率参数对应的工作时长小于第二功率参数对应的工作时长。控制模块402具体用于依次控制电子烟以第一功率参数、第二功率参数各自对应的雾化功率、加热次序以及工作时长进行雾化,重复上述控制步骤直到本次抽吸结束。
在一个例子中,第二工作参数比如包括第三功率参数以及第四功率参数。其中,第三功率参数对应的雾化功率小于第四功率参数对应的雾化功率,且第三功率参数对应的工作时长大于第四功率参数对应的工作时长。控制模块402具体用于依次控制电子烟以第三功率参数、第四功率参数各自对应的雾化功率、加热次序以及工作时长进行雾化,重复上述控制步骤直到本次抽吸结束。
作为一个实施例,电子烟的温控装置400还可以包括确定模块(图未示)以及更新模块(图未示),确定模块用于确定电子烟的烟弹是否被更换,若烟弹被更换,则更新模块获取烟弹的烟油信息,并根据烟油信息更新温控参数。
需要说明的是,上述实施例中,功率参数为本次抽吸的功率与电子烟的最大功率的比值。
本实施方式与现有技术相比,针对每一口烟的雾化控制,在不同的抽吸阶段采用特定的雾化功率,从而使得一次抽吸过程不仅能快速达到很好的抽吸口感,而且可以基本维持雾化功率不变,使得每口烟的更多阶段均具有较好的抽吸口感。并且,本实施方式还能够根据对雾化温度影响较大的时间间隔以及烟油自动更新温控参数,从而获得较佳的抽吸口感。
本发明的第五实施方式涉及一种电子烟。如图5所示,该电子烟包括:存储器502和处理器501;
其中,所述存储器502存储有可被所述至少一个处理器501执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器501执行以实现如上任一实施方式所述的电子烟的温控方法。
处理器501、存储器502可以通过总线或者其他方式连接,图5中以通过总线连接为例。存储器502作为一种非易失性计算机可读存储介质,可用于存储非易失性软件程序、非易失性计算机可执行程序以及模块。处理器501通过运行存储在存储器502中的非易失性软件程序、指令以及模块,从而执行设备的各种功能应用以及数据处理,即实现上述电子烟的温控方法。
存储器502可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序。此外,存储器502可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实施方式中,存储器502可选包括相对于处理器501远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至外接设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
一个或者多个模块存储在存储器502中,当被一个或者多个处理器501执行时,执行上述任意方法实施方式中的电子烟的温控方法。
上述设备可执行本发明实施方式所提供的方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果,未在本实施方式中详尽描述的技术细节,可参见本发明实施方式所提供的方法。
本发明的第六实施方式涉及一种非易失性存储介质,用于存储计算机可读程序,所述计算机可读程序用于供计算机执行上述部分或全部的方法实施例。
即,本领域技术人员可以理解,实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一个设备(可以是单片机,芯片等)或处理器(processor)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电子烟的温控方法,其特征在于,包括:
获取本次抽吸的温控参数;所述温控参数包括至少两种功率参数、各所述功率参数对应的加热次序以及工作时长;
根据所述温控参数对所述本次抽吸进行雾化控制;
其中,所述温控参数使得所述本次抽吸在预设时间内达到并维持在预设雾化温度范围内。
2.根据权利要求1所述的电子烟的温控方法,其特征在于,所述获取本次抽吸的温控参数,具体包括:
确定所述本次抽吸与前一次抽吸之间的时间间隔;
根据所述时间间隔得到所述本次抽吸的温控参数。
3.根据权利要求2所述的电子烟的温控方法,其特征在于,所述根据所述时间间隔得到所述本次抽吸的温控参数,具体包括:
若所述时间间隔大于预设间隔,则读取第一工作参数作为所述本次抽吸的温控参数;若所述时间间隔小于或者等于所述预设间隔,则读取第二工作参数作为所述本次抽吸的温控参数。
4.根据权利要求3所述的电子烟的温控方法,其特征在于,所述第一工作参数包括第一功率参数以及第二功率参数;其中,所述第一功率参数对应的雾化功率大于所述第二功率参数对应的雾化功率,且所述第一功率参数对应的工作时长小于所述第二功率参数对应的工作时长;所述第一功率参数以及所述第二功率参数交替使用,且所述第一功率参数优先使用;
所述根据所述温控参数对所述本次抽吸进行雾化控制,具体为:
控制所述电子烟以所述第一功率参数、所述第二功率参数各自对应的雾化功率、加热次序以及工作时长进行雾化,重复上述控制步骤直到所述本次抽吸结束。
5.根据权利要求3所述的电子烟的温控方法,其特征在于,所述第二工作参数包括第三功率参数以及第四功率参数;其中,所述第三功率参数对应的雾化功率小于所述第四功率参数对应的雾化功率,且所述第三功率参数对应的工作时长大于所述第四功率参数对应的工作时长;所述第三功率参数以及所述第四功率参数交替使用,且所述第三功率参数优先使用;
所述根据所述温控参数对所述本次抽吸进行雾化控制,具体为:
控制所述电子烟以所述第三功率参数、所述第四功率参数各自对应的雾化功率、加热次序以及工作时长进行雾化,重复上述控制步骤直到所述本次抽吸结束。
6.根据权利要求2所述的电子烟的温控方法,其特征在于,在所述确定所述本次抽吸与前一次抽吸之间的时间间隔之前,还包括:
确定所述电子烟的烟弹是否被更换,若所述烟弹被更换,则获取所述烟弹的烟油信息,并根据所述烟油信息更新所述温控参数。
7.根据权利要求1所述的电子烟的温控方法,其特征在于,所述功率参数为所述本次抽吸的功率与所述电子烟的最大功率的比值。
8.一种电子烟的温控装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取本次抽吸的温控参数;所述温控参数包括至少两种功率参数、各所述功率参数对应的加热次序以及工作时长;
控制模块,用于根据所述温控参数对所述本次抽吸进行雾化控制;
其中,所述温控参数使得所述本次抽吸在预设时间内达到并维持在预设雾化温度范围内。
9.一种电子烟,其特征在于,包括:存储器和处理器,存储器存储计算机程序,处理器运行所述计算机程序以实现如权利要求1至7中任一项所述的电子烟的温控方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,用于存储计算机可读程序,所述计算机可读程序用于供计算机执行如权利要求1至7中任一项所述的电子烟的温控方法。
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