CN112369708A - 加热器和加热不燃烧烟具 - Google Patents

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刘华臣
李丹
陈义坤
柯炜昌
刘冰
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    • A24F40/00Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46Shape or structure of electric heating means

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Abstract

本申请公开了一种加热器和加热不燃烧烟具。该加热器包括:第一底座和固定在所述第一底座的上表面上的发热结构,所述发热结构和所述第一底座围成中空结构;所述发热结构包括导热层、位于所述导热层内侧的绝缘层、以及在所述绝缘层内表面上的导电发热体;所述导电发热体与穿透所述第一底座的电极结构电连接。该加热器的机械稳定性较佳。

Description

加热器和加热不燃烧烟具
技术领域
本申请涉及烟具技术领域,尤其涉及一种加热器和加热不燃烧烟具。
背景技术
加热不燃烧烟具中通常采用陶瓷加热片对烟草加热。陶瓷加热片的机械强度低,在加热不燃烧烟具的使用过程中容易出现断裂。需要一种适用于加热不燃烧烟具的机械强度较高的加热器。
发明内容
本申请提供一种加热器和加热不燃烧烟具,以解决加热器机械强度不高的技术问题。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下。
第一方面,本申请实施例提供一种加热器,包括:第一底座和固定在所述第一底座的上表面上的发热结构,所述发热结构和所述第一底座围成中空结构;所述发热结构包括导热层、位于所述导热层内侧的绝缘层、以及在所述绝缘层内表面上的导电发热体;所述导电发热体与穿透所述第一底座的电极结构电连接。
可选地,所述导热层的材料包括:金属或合金。
可选地,所述绝缘层的材料包括:玻璃、陶瓷、填充型导热高分子材料或石英中的至少一项。
可选地,所述导电发热体的材料包括:金属、合金、碳化物、氮化物、二硅化钼和发热金属浆料中的至少一项。
可选地,所述导电发热体呈螺纹状、开口方向交替朝向所述第一底座和远离所述第一底座的弯折线、和开口朝向所述第一底座的U型中的任一项形状。
可选地,所述第一底座上开设有测温插孔,所述测温插孔与中空区域相对。
可选地,所述加热器还包括第二底座和固定在所述第二底座上的测温元件,所述测温元件位于所述中空区域内,所述第二底座固定在所述测温插孔内,所述测温元件与穿透所述第二底座的电极结构电连接。
可选地,所述加热器还包括测温元件,所述测温元件位于所述中空区域内,所述测温元件与穿透所述第一底座的电极结构电连接。
可选地,所述测温元件包括热电偶或热电阻或热敏电阻。
可选地,所述发热结构的外表面呈按照远离所述上表面的方向延伸的针状、片状、柱状和顶部倒角处理的柱状中的一种形状。
第二方面,本申请实施例提供一种加热不燃烧烟具,包括第一方面的加热器。
相比较于现有技术而言,在本申请实施例中,导电发热体贴附在绝缘层的内表面,最外侧的导热层可选用相对坚硬的导热材料制作,导电发热体受到绝缘层和导热层的双重保护,导电发热体的机械稳定性较高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例的加热器的剖视图。
图2为图1所示加热器的底视图。
图3为图1所示加热器中一种导电发热体的立体结构图。
图4为图1所示加热器中另一种导电发热体的展开图。
图5为本申请实施例的另一种加热器的剖视图。
图6为图5所示加热器的底视图。
图7为本申请实施例的第二底座和测温元件的结构示意图。
图8为本申请实施例的加热不燃烧烟具的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本申请中,应理解,诸如“包括”或“具有”等术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在,并且不旨在排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在的可能性。
另外还需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参考图1和图2,本申请的实施例提供一种加热器,包括:第一底座1和固定在第一底座1的上表面上的发热结构2,发热结构2和第一底座1围成中空结构;发热结构2包括导热层21、位于导热层21内侧的绝缘层22、以及在绝缘层22内表面上的导电发热体23;导电发热体23与穿透第一底座1的电极结构1a电连接。
绝缘层22包裹导电发热体23,实现导电发热体23与外界的绝缘以及对导电发热体23的第一重保护。同时,绝缘层22应当具有良好的热导率,从而将导电发热体23产生的热量快速地散发出去。为此,绝缘层22的可选材料包括:玻璃、陶瓷、填充型导热高分子材料或石英中的至少一项。
导热层21位于绝缘层22的外侧,应当具有比绝缘层22更好的热导率,从而更快地将热量散发出去。同时导热层21的结构应当较为坚固,从而起到对导热层21内的绝缘层22以及导电发热体23提供进一步的机械保护。为此,导热层21的材料可选择金属或合金。
导电发热体23应当较为容易地制作在绝缘层22的内表面上。为此,导电发热体23的可选材料包括:金属、合金、碳化物、氮化物、二硅化钼和发热金属浆料中的至少一项。
如将该加热器应用在加热不燃烧烟具中,参考图8,驱动电路4通过电极结构1a为导电发热体23提供驱动功率。
由于绝缘层22和导热层21对导电发热体23提供双重机械保护,该发热器的机械稳定性较佳。
底座部分(包括第一底座1以及后述的第二底座7)材料需要有良好地隔热性能,此部分需要将加热器内部的热量阻隔住,防止热量从下方散出。底座部分可以和加热器具内部结构相配合,从而达到固定加热器的目的。当然,底座部分与导热层21接触的部分应当密封,防止烟料进入加热器内部。
相应的,按照图1当前视角,底座的下表面上镶有正负极(即图1和图2中的两个电极结构1a),正负极的内部一端与加热器内部导电加热体23两端连接在一起,正负极的外部端与驱动电路4连接在一起。正负极可以采用插座的形式,也可以采用顶针连接器的形式,或者直接采用两根导线的形式。
参考图3,导电发热体23呈螺纹状。参考图4,导电发热体23展开至一个平面后呈开口方向交替朝向第一底座1和远离第一底座1的弯折线。当然,导电发热体23也可以呈开口朝向第一底座1的U型。本领域技术人员可根据实际需要灵活设定导电发热体23的形状。
参考图8,注意到为将导电发热体23贴附在绝缘层22内表面上,绝缘层22的内表面包围出一定的空间。在贴附导电发热体23后,仍会留有一定空间。该空间可以用于放置测温元件3。测温元件3靠近导电发热体23,可以对导电发热体23的温度进行精确地测量。掌握了导电发热体23的温度,也就能够较为精确地控制导电发热体23的温度。即使导电发热体23的电阻温度系数偏差较大,也能够较为精确地调整驱动电路4的输出功率,从而将导电发热体23的温度控制在预期的温度。避免了导电发热体23的发热性质的偏差造成最终加热不燃烧烟具加热性能的偏差,也就保证了最终烟草产生的烟雾的口感的一致性。
以下为在中空区域100放置测温元件3的一种实现方式。
参考图5和图6,第一底座1上开设有测温插孔1b,测温插孔1b与中空区域100相对。测温插孔1b为一个通孔。
与此相配合,参考图7和图8,加热器还包括第二底座7和固定在第二底座7上的测温元件3,测温元件3位于中空区域100内,第二底座7固定在测温插孔1b内,测温元件3与穿透第二底座7的电极结构1a电连接。
使用过程中,将图7所示的结构从测温插孔1b插入到第一底座1和发热结构2围成的中空区域100内,然后将第二底座7与第一底座1固定在一起(例如粘贴或者挤压的方式)。从而得到封闭的中空区域100。防止热量对第一底座1周围的驱动电路4造成损伤。
以下为在中空区域100放置测温元件3的另一种实现方式。
参考图8,加热器还包括测温元件3,测温元件3位于中空区域100内,测温元件3与穿透第一底座1的电极结构1a电连接。
与前述实现方式不同之处在于,第一底座1无测温插孔1b。连接测温元件3的电极结构1a和连接导电发热体23的测温元件3都是通过穿透第一基底的电极结构1a与外界的驱动电路4相连的。当然,驱动电路4应当能够读取测温元件3产生的电信号。
可选地,测温元件3包括热电偶或热电阻或热敏电阻。
如将该加热器应用在加热不燃烧烟具中,发热结构2的形状应当适于插入烟草内。基于此,发热结构2的外表面呈按照远离上表面的方向延伸的针状、片状、柱状和顶部倒角处理的柱状。如发热体外边面呈柱状,其横截面可以是圆形、多边形等多种形状。
参考图8,本申请的实施例还提供一种加热不燃烧烟具,包括前述的加热器。图8中还示出了与加热器连接的驱动电路4、电池5以及外壳6。
该加热不燃烧烟具中,加热器的稳定性更高。在一些可选的实施方式中,该加热不燃烧烟具可以精确地控制导电加热体的温度。从而为用户提供更稳定的口感体验。
本申请中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (11)

1.一种加热器,其特征在于,包括:第一底座和固定在所述第一底座的上表面上的发热结构,所述发热结构和所述第一底座围成中空结构;所述发热结构包括导热层、位于所述导热层内侧的绝缘层、以及在所述绝缘层内表面上的导电发热体;所述导电发热体与穿透所述第一底座的电极结构电连接。
2.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述导热层的材料包括:金属或合金。
3.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述绝缘层的材料包括:玻璃、陶瓷、填充型导热高分子材料或石英中的至少一项。
4.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述导电发热体的材料包括:金属、合金、碳化物、氮化物、二硅化钼和发热金属浆料中的至少一项。
5.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述导电发热体呈螺纹状、开口方向交替朝向所述第一底座和远离所述第一底座的弯折线、和开口朝向所述第一底座的U型中的任一项形状。
6.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述第一底座上开设有测温插孔,所述测温插孔与中空区域相对。
7.根据权利要求6所述的加热器,其特征在于,所述加热器还包括第二底座和固定在所述第二底座上的测温元件,所述测温元件位于所述中空区域内,所述第二底座固定在所述测温插孔内,所述测温元件与穿透所述第二底座的电极结构电连接。
8.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述加热器还包括测温元件,所述测温元件位于所述中空区域内,所述测温元件与穿透所述第一底座的电极结构电连接。
9.根据权利要求7或8所述的加热器,其特征在于,所述测温元件包括热电偶或热电阻或热敏电阻。
10.根据权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述发热结构的外表面呈按照远离所述上表面的方向延伸的针状、片状、柱状和顶部倒角处理的柱状中的一种形状。
11.一种加热不燃烧烟具,其特征在于,包括根据权利要求1-10任意一项所述的加热器。
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