CN112369707B - 加热不燃烧烟草器具及供电控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种加热不燃烧烟草器具及供电控制方法。该供电控制方法包括：在降温过程中，检测烟草的温度，如检测到的烟草温度大于第一预设温度且当前供电输出功率大于最小供电输出功率，则调减供电输出功率，每次供电输出功率的调减量小于最大供电输出功率与最小供电输出功率的差；和/或，在升温过程中，检测烟草的温度，如检测到的烟草温度小于第二预设温度且当前供电输出功率小于最大供电输出功率，则调增供电输出功率，每次供电输出功率的调增量小于最大供电输出功率与最小供电输出功率的差。采用该供电控制方法，可实现烟草温度在设定温度区间的精确控制。
Description
技术领域
本申请涉及烟草器具技术领域，尤其涉及一种加热不燃烧烟草器具及供电模块的控制方法。
背景技术
加热不燃烧烟草器具逐渐走进公众视野。其中例如是采用电池等为电阻丝供电，电阻丝发热进而加热烟草。在用户使用加热不燃烧烟草器具时，通常需要将烟草的温度稳定在一个固定的温度区间内。如何对供电电压进行调整，从而使烟草的温度稳定在设定的温度区间内，成为本领域技术人员持续关注的问题。
发明内容
本申请提供一种加热不燃烧烟草器具及供电模块的控制方法，以至少部分解决现有技术中存在的技术问题。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下。
第一方面，本申请实施例提供一种加热不燃烧烟草器具的供电控制方法，所述供电控制方法包括交替的升温过程和降温过程，在所述降温过程中，如烟草的温度达到第一预设温度，则进入升温过程；在所述升温过程中，如所述烟草的温度达到第二预设温度，则进入所述降温过程，所述第二预设温度大于所述第一预设温度；在所述降温过程中，检测所述烟草的温度，如检测到的烟草温度大于所述第一预设温度且当前供电输出功率大于最小供电输出功率，则调减供电输出功率，其中，在所述降温过程中，每次供电输出功率的调减量小于最大供电输出功率与最小供电输出功率的差；和/或，在所述升温过程中，检测所述烟草的温度，如检测到的烟草温度小于所述第二预设温度且当前供电输出功率小于最大供电输出功率，则调增供电输出功率，其中，在所述升温过程中，每次供电输出功率的调增量小于最大供电输出功率与最小供电输出功率的差；其中，供电输出功率为供电模块提供给加热元件的输出功率，且具有至少3个可调档位。
可选地，所述供电模块配置为交替地向加热元件提供可调的第一驱动电压和可调的第二驱动电压；调减供电模块的输出功率，包括：从第一动作、第二动作和第三动作中选择一项执行，所述第一动作为按照设定步长调减所述第一驱动电压，所述第二动作为按照设定步长调减所述第二驱动电压、所述第三动作为按照设定步长调减所述第一驱动电压和所述第二驱动电压二者中较大一者的时间占比。
可选地，所述第一驱动电压设置为始终大于或等于所述第二驱动电压，所述第一驱动电压和所述第二驱动电压的时间占比均大于0；从第一动作、第二动作和第三动作中选择一项执行，包括：首先执行所述第三动作；如所所述第一驱动电压的时间占比已调减至最小值后所述烟草温度大于所述第一预设温度，则执行所述第二动作；如所述第二驱动电压调减至最小值后所述烟草温度大于所述第一预设温度，则执行所述第一动作。
可选地，调增供电模块的输出功率包括：从第四动作、第五动作和第六动作中选择一项执行，所述第四动作为按照设定步长调增所述第一驱动电压、所述第五动作为按照设定步长调增所述第二驱动电压、所述第六动作为按照设定步长调增所述第一驱动电压和所述第二驱动电压二者中较大值的时间占比。
可选地，所述第一驱动电压设置为始终大于或等于所述第二驱动电压，所述第一驱动电压和所述第二驱动电压的时间占比均大于0；从第四动作、第五动作和第六动作中选择一项执行，包括：首先执行所述第四动作；如所述第一驱动电压调增至最大值后所述烟草的温度小于所述第二预设温度，则执行所述第五动作；如所述第二驱动电压调增至最大值后所述烟草的温度小于所述第二预设温度，则执行所述第六动作。
可选地，所述第一驱动电压的最大值大于所述第二驱动电压的最大值。
可选地，每个所述第一驱动电压以及随后的第二驱动电压二者持续的时长之和等于设定时间周期；或者每个所述第二驱动电压以及随后的第一驱动电压二者持续的时长之和等于设定时间周期。
可选地，所述检测所述烟草的温度是每隔设定时间进行的。
第二方面，本申请实施例提供一种加热不燃烧烟草器，包括烟草物质容纳腔、加热元件、温度传感器、温度控制器和供电模块，所述加热元件用于对所述烟草物质容纳腔内的烟草进行加热，所述温度传感器用于检测所述烟草物质容纳腔内烟草的温度，所述供电模块用于为所述加热元件提供驱动电压，所述温度控制器用于设置所述供电模块向所述加热元件提供的供电输出功率，所述温度控制器包括存储器和处理器，所述存储器存储指令，所述处理器运行所述指令以执行第一方面的加热不燃烧烟草器具的供电控制方法。
可选地，所述供电模块包括电池、第一DCDC转换器、第二DCDC转换器、选通开关；所述第一DCDC转换器连接所述电池，用于提供所述第一驱动电压；所述第二DCDC转换器连接所述电池，用于提供所述第二驱动电压；所述选通开关连接所述第一DCDC转换器、所述第二DCDC转换器、所述温度控制器和所述加热元件，用于根据所述温度控制器提供的控制信号将所述第一DCDC转换器和所述第二DCDC转换器二者中一者的驱动电压提供给所述加热元件。
可选地，所述加热元件包括红外加热涂层，所述红外加热涂层位于所述烟草物质容纳腔的外表面上，所述红外加热涂层通过位于其背向所述烟草物质容纳腔一侧的电极与所述供电模块电连接。
可选地，还包括包裹所述红外加热涂层的阻挡层，所述阻挡层用于阻挡所述红外加热涂层发出的红外线穿过所述阻挡层。
可选地，所述加热元件包括红外加热涂层，所述红外加热涂层位于所述烟草物质容纳腔的内表面上，所述红外加热涂层通过位于其背向所述烟草物质容纳腔一侧的电极与所述供电模块电连接。
可选地，还包括包裹所述烟草物质容纳腔的阻挡层，所述阻挡层用于阻挡所述红外加热涂层发出的红外线穿过所述阻挡层。
相比较于现有技术而言，在本申请实施例中，供电输出功率至少具有3个可调档位。在降温过程中，供电输出功率是逐步降低的，烟草的温度相对平缓可控地下降到第一预设温度。避免了烟草的温度下降地过快而低于第一预设温度。在升温过程中，供电输出功率是逐步增大的，烟草的温度相对平缓可控地升高到第二预设温度。避免了烟草的温度升高地过快而高于第二预设温度。对烟草的温度的控制更加精细。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例提供的加热不燃烧烟草器具的框图。
图2为本申请实施例提供的加热不燃烧烟草器具的供电控制方法的流程图。
图3为本申请实施例提供的加热不燃烧烟草器具的供电输出电压的波形图。
图4为本申请另一实施例提供的加热不燃烧烟草器具的框图。
图5为本申请的实施例提供的加热不燃烧烟草器具的结构图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本申请中，应理解，诸如“包括”或“具有”等术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在，并且不旨在排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在的可能性。
另外还需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参考图1，本申请的实施例提供一种加热不燃烧烟草器具，包括烟草物质容纳腔1、加热元件2、温度传感器3、温度控制器4和供电模块5，加热元件2用于对烟草物质容纳腔1内的烟草进行加热，温度传感器3用于检测烟草物质容纳腔1内烟草的温度，供电模块5用于为加热元件2提供供电输出功率，温度控制器4用于设置供电模块5向加热元件2提供的供电输出功率的大小。在一些具体的结构中，温度控制器4控制供电模块5向加热元件2提供的输出电压也就相当于控制供电模块5向加热元件2提供的供电输出功率。
本申请的实施例所提供的加热不燃烧烟草器具的供电控制方法，从设备角度而言，执行主体可以是加热不燃烧烟草器具中的温度控制器4；从程序角度而言，执行主体相应地可以是搭载于这些加热不燃烧烟草器具的温度控制器4上的程序。
在使用加热不燃烧烟草器具的过程中，通常在最初阶段控制供电模块5按照最大功率输出，从而使烟草的温度迅速升高，并维持较高的温度。当烟草能够产生足够多的烟雾后，则应将烟草的温度维持在一个稍低的温度区间内。当烟草消耗完后，通常是经过设定的使用时间之后，关闭供电模块5，从而使烟草的温度降低。
本申请所提供的供电控制方法所要解决的技术问题在于，如何对供电模块5的供电输出功率进行精确地控制，从而将烟草的温度更精确地控制在设定的温度区间内。
参考图2，并结合图1和图3，本申请的实施例提供的加热不燃烧烟草器具的供电控制方法包括交替的升温过程和降温过程，在降温过程中，如烟草的温度达到第一预设温度，则进入升温过程；在升温过程中，如烟草的温度达到第二预设温度，则进入降温过程，第二预设温度大于第一预设温度。
第一设定温度例如是310℃，第二设定温度例如是350℃。第一设定温度和第二设定温度依赖于烟草本身的性质，本申请对其具体数值不做限定。
在降温过程中，检测烟草的温度，如检测到的烟草温度大于第一预设温度且当前供电输出功率大于最小供电输出功率，则调减供电输出功率，其中，在降温过程中，每次供电输出功率的调减量小于最大供电输出功率与最小供电输出功率的差。也可以在升温过程中，检测烟草的温度，如检测到的烟草温度小于第二预设温度且当前供电输出功率小于最大供电输出功率，则调增供电输出功率，其中，在升温过程中，每次供电输出功率的调增量小于最大供电输出功率与最小供电输出功率的差。其中，供电输出功率为供电模块5提供给加热元件2的输出功率，且具有至少3个可调档位。
烟草的温度一方面受到供电输出功率的影响，另一方面也受到加热元件2本身的性质、烟草本身的特性、环境温度、用户的抽吸动作(用户吸烟时会带走热量)等因素的影响。烟草温度的控制过程，应当是随时动态调整供电输出功率的过程。
检测烟草的温度的时间间隔例如是几十微秒到几十毫秒之间。可以认为供电输出功率的调整是实时进行的。烟草温度的检测也可以是不定时。当然，烟草温度的检测也可以是由其他动作触发的，例如检测到用户有抽吸动作则检测烟草的温度。当然，以上方式也可以是组合使用的。
在降温过程中，只要烟草的温度没有降低到第一设定温度，就降低供电输出功率。从而有利于保证烟草持续降温。另外，供电输出功率的降低是逐渐完成的，避免了烟草温度降低地过快而严重低于第一设定温度。在升温过程中，只要烟草的温度没有升高到第二设定温度，就增大供电输出功率。从而有利于保证烟草持续升温。另外，供电输出功率的提升是逐渐完成的，避免了烟草温度升高的过快而严重高于第二设定温度。采用上述供电控制方法，有利于对烟草温度的精确控制。
一种实现方式是供电模块5提供的驱动电压具有可选的多个档位，如需改变供电输出功率，直接改变驱动电压的档位即可。
此外，本申请的实施例同时提供了一种能够更加精细调整供电输出功率的供电模块5。
以下实施方式中，每检测一次烟草温度，判断是否调增一次供电输出功率，或者判断是否调减一次供电输出功率。
可选地，供电模块5配置为交替地向加热元件2提供可调的第一驱动电压和可调的第二驱动电压；调减供电模块5的供电输出功率，包括：从第一动作、第二动作和第三动作中选择一项执行，第一动作为按照设定步长调减第一驱动电压，第二动作为按照设定步长调减第二驱动电压、第三动作为按照设定步长调减第一驱动电压和第二驱动电压二者中较大一者的时间占比。
参考图4，第一驱动电压记为U1，第二驱动电压记为U2，第一驱动电压持续的时长记为t1，第一驱动电压以及随后的第二驱动电压二者持续时长之和恒定，记为T。不论是增大U1、增大U2还是增大U1和U2中较大一者的时间占比，都能够提高供电输出功率。
不论是执行第一动作、第二动作和第三动作，都能将略微调减供电输出功率。供电输出功率的不同档位之间划分地更加精细，由此对烟草温度的控制也就更加精细。进一步，为实现供电输出功率的调减，可用的手段也更加灵活。
可选地，第一驱动电压设置为始终大于或等于第二驱动电压，第一驱动电压和第二驱动电压的时间占比均大于0；从第一动作、第二动作和第三动作中选择一项执行，包括：首先执行第三动作；如第一驱动电压的时间占比已调减至最小值后烟草温度大于第一预设温度，则执行第二动作；如第二驱动电压调减至最小值后烟草温度大于第一预设温度，则执行第一动作。
在降温过程之前是升温过程，在降温过程的初始阶段，供电输出功率通常都是比较大的。结合图4，此时U1、U2和t1都比较大，如果先改变第一驱动电压和第二驱动电压，那么第一驱动电压和第二驱动电压都降低(甚至为0)后，那么再调节第一驱动电压的时间占比就没有意义了。所以在降温时先调节第一驱动电压的时间占比。随后，由于第二驱动电压的时间占比比较大，调减第二驱动电压对调减整体的供电输出功率更有效。最后再调减第一驱动电压。
可选地，调增供电模块的输出功率包括：从第四动作、第五动作和第六动作中选择一项执行，第四动作为按照设定步长调增第一驱动电压、第五动作为按照设定步长调增第二驱动电压、第六动作为按照设定步长调增第一驱动电压和第二驱动电压二者中较大值的时间占比。
不论是执行第四动作、第五动作和第六动作，都能将略微调高供电输出功率。供电输出功率的不同档位之间划分地更加精细，由此对烟草温度的控制也就更加精细。
可选地，第一驱动电压设置为始终大于或等于第二驱动电压，第一驱动电压和第二驱动电压的时间占比均大于0；从第四动作、第五动作和第六动作中选择一项执行，包括：首先执行第四动作；如第一驱动电压调增至最大值后烟草的温度小于第二预设温度，则执行第五动作；如第二驱动电压调增至最大值后烟草的温度小于第二预设温度，则执行第六动作。
在升温过程之前是降温过程，在升温过程的初始阶段，供电输出功率通常都是比较低的。如果先改变第一驱动电压和第二驱动电压的时间占比，实际的供电输出功率该变量比较轻微，对于升温的作用很小。所以优先调增第一驱动电压，然后调增第二驱动电压。当第一驱动电压和第二驱动电压都达到最大值后，再调增第一驱动电压的时间占比，从而保证在升温过程的整个阶段，供电输出功率是相对稳定地提升的。
可选地，第一驱动电压的最大值大于第二驱动电压的最大值。在二者可调档位数相同的情况下，调整第一驱动电压的电压值可以产生供电输出功率的较大的调整步长，调整第二驱动电压的电压值可以产生供电输出功率的较小的调整步长。二者结合使用，也是有利于供电输出功率的精确控制。
可选地，每个第一驱动电压以及随后的第二驱动电压二者持续的时长之和等于设定时间周期；或者每个第二驱动电压以及随后的第一驱动电压二者持续的时长之和等于设定时间周期。如此，可以通过一个定时器产生周期固定的方波作为控制信号，控制第一驱动电压持续的时长和第二驱动电压持续的时长。便于硬件实现。
基于相同的发明构思，参考图1，本申请的实施例还提供一种加热不燃烧烟草器，包括烟草物质容纳腔1、加热元件2、温度传感器3、温度控制器4和供电模块5，加热元件2用于对烟草物质容纳腔1内的烟草进行加热，温度传感器3用于检测烟草物质容纳腔1内烟草的温度，供电模块5用于为加热元件2提供驱动电压，温度控制器4用于设置供电模块5向加热元件2提供的供电输出功率，温度控制器4包括存储器41和处理器42，存储器41存储指令，处理器42运行指令以执行上述的加热不燃烧烟草器具的供电控制方法。
存储器41包括但不限于磁盘存储器41、CD-ROM、光学存储器41、只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)等。处理器42例如是中央处理器(CPU)、微控制单元4a(MCU)等。当然，存储器41和处理器42也可以是集成在一个元件内。
可选地，参考图4，供电模块包括电池51、第一DCDC转换器52、第二DCDC转换器53、选通开关54；第一DCDC转换器52连接电池51，用于将电池51的电压转换成第一驱动电压；第二DCDC转换器53连接电池51，用于将电池51的电压转换成第二驱动电压；选通开关54连接第一DCDC转换器52、第二DCDC转换器53、温度控制器4和加热元件2，用于根据温度控制器4提供的控制信号将第一DCDC转换器52和第二DCDC转换器53二者中一者的驱动电压提供给加热元件2。
图4中，温度控制器4具体为微控制单元4a(MCU)。加热元件2具体为红外加热涂层2a。电池51的输出电压例如在3.7V-4.2V之间。第一DCDC转换器52的输出电压的可调范围例如是在0-5V。第二DCDC转换器53的输出电压的可调范围例如是在0-2.5V。
微控制单元4a可以设定第一DCDC转换器52的输出电压、设定第二DCDC转换器53的输出电压、设定选通开关54交替地将第一DCDC转换器52和第二DCDC转换器53与红外加热涂层2a连通、设定第一DCDC转换器52与红外加热涂层2a连通的时间占比的方式精确地控制供电输出功率，从而精确地控制烟草的温度。
可选地，参考图5，加热元件2包括红外加热涂层2a(图中阴影部分表示)，红外加热涂层2a位于烟草物质容纳腔1的外表面上，红外加热涂层2a通过位于其背向烟草物质容纳腔1一侧的电极6与供电模块5电连接。
具体地，供电模块5通过两个电极6为红外加热涂层2a提供驱动电压，从而使得红外加热涂层2a发出红外线。相较于使用电阻加热的方式，使用红外加热涂层2a对烟草加热，不仅升温速度快，而且烟草受热均匀，进一步发热功率可以精细控制。
可选地，加热不燃烧烟草器具还包括包裹红外加热涂层2a的阻挡层(未示出)，阻挡层用于阻挡红外加热涂层2a发出的红外线穿过阻挡层。阻挡层的作用是防止烟草物质容纳腔1外侧的温度控制器4和供电模块5受到高温损伤。如阻挡层具体用于反射红外线，那么阻挡层还可提高热量的利用率。
可选地，加热元件2包括红外加热涂层2a，红外加热涂层2a位于烟草物质容纳腔1的内表面上，红外加热涂层2a通过位于其背向烟草物质容纳腔1一侧的电极6与供电模块5电连接。如此，红外加热涂层2a更接近烟草，加热效率更高。
可选地，还包括包裹烟草物质容纳腔1的阻挡层(未示出)，阻挡层用于阻挡红外加热涂层2a发出的红外线穿过阻挡层。如此，更便于阻挡层的设置。
温度传感器3可以设置在烟草物质容纳腔1内，从而更准确地测试烟草的实时温度。
本申请中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (13)
1.一种加热不燃烧烟草器具的供电控制方法，其特征在于，
所述供电控制方法包括交替的升温过程和降温过程，在所述降温过程中，如烟草的温度达到第一预设温度，则进入升温过程；在所述升温过程中，如所述烟草的温度达到第二预设温度，则进入所述降温过程，所述第二预设温度大于所述第一预设温度；
在所述降温过程中，检测所述烟草的温度，如检测到的烟草温度大于所述第一预设温度且当前供电输出功率大于最小供电输出功率，则调减供电输出功率，其中，在所述降温过程中，每次供电输出功率的调减量小于最大供电输出功率与最小供电输出功率的差；和/或，
在所述升温过程中，检测所述烟草的温度，如检测到的烟草温度小于所述第二预设温度且当前供电输出功率小于最大供电输出功率，则调增供电输出功率，其中，在所述升温过程中，每次供电输出功率的调增量小于最大供电输出功率与最小供电输出功率的差；
其中，供电输出功率为供电模块提供给加热元件的输出功率，具有至少3个可调档位；
所述供电模块配置为交替地向加热元件提供可调的第一驱动电压和可调的第二驱动电压；
调减供电模块的输出功率，包括：从第一动作、第二动作和第三动作中选择一项执行，所述第一动作为按照设定步长调减所述第一驱动电压，所述第二动作为按照设定步长调减所述第二驱动电压、所述第三动作为按照设定步长调减所述第一驱动电压和所述第二驱动电压二者中较大一者的时间占比。
2.根据权利要求1所述的供电控制方法，其特征在于，所述第一驱动电压设置为始终大于或等于所述第二驱动电压，所述第一驱动电压和所述第二驱动电压的时间占比均大于0；
从第一动作、第二动作和第三动作中选择一项执行，包括：首先执行所述第三动作；如所述第一驱动电压的时间占比已调减至最小值后所述烟草温度大于所述第一预设温度，则执行所述第二动作；如所述第二驱动电压调减至最小值后所述烟草温度大于所述第一预设温度，则执行所述第一动作。
3.根据权利要求1所述的供电控制方法，其特征在于，调增供电模块的输出功率包括：从第四动作、第五动作和第六动作中选择一项执行，所述第四动作为按照设定步长调增所述第一驱动电压、所述第五动作为按照设定步长调增所述第二驱动电压、所述第六动作为按照设定步长调增所述第一驱动电压和所述第二驱动电压二者中较大值的时间占比。
4.根据权利要求3所述的供电控制方法，其特征在于，所述第一驱动电压设置为始终大于或等于所述第二驱动电压，所述第一驱动电压和所述第二驱动电压的时间占比均大于0；
从第四动作、第五动作和第六动作中选择一项执行，包括：首先执行所述第四动作；如所述第一驱动电压调增至最大值后所述烟草的温度小于所述第二预设温度，则执行所述第五动作；如所述第二驱动电压调增至最大值后所述烟草的温度小于所述第二预设温度，则执行所述第六动作。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的供电控制方法，其特征在于，所述第一驱动电压的最大值大于所述第二驱动电压的最大值。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的供电控制方法，其特征在于，每个所述第一驱动电压以及随后的第二驱动电压二者持续的时长之和等于设定时间周期；或者每个所述第二驱动电压以及随后的第一驱动电压二者持续的时长之和等于设定时间周期。
7.根据权利要求1所述的供电控制方法，其特征在于，所述检测所述烟草的温度是每隔设定时间进行的。
8.一种加热不燃烧烟草器具 ，包括烟草物质容纳腔、加热元件、温度传感器、温度控制器和供电模块，所述加热元件用于对所述烟草物质容纳腔内的烟草进行加热，所述温度传感器用于检测所述烟草物质容纳腔内烟草的温度，所述供电模块用于为所述加热元件提供驱动电压，所述温度控制器用于设置所述供电模块向所述加热元件提供的供电输出功率，其特征在于，所述温度控制器包括存储器和处理器，所述存储器存储指令，所述处理器运行所述指令以执行根据权利要求1-7中任一项所述的加热不燃烧烟草器具的供电控制方法。
9.根据权利要求8所述的加热不燃烧烟草器具，其特征在于，所述供电模块包括电池、第一DCDC转换器、第二DCDC转换器、选通开关；所述第一DCDC转换器连接所述电池，用于提供所述第一驱动电压；所述第二DCDC转换器连接所述电池，用于提供所述第二驱动电压；所述选通开关连接所述第一DCDC转换器、所述第二DCDC转换器、所述温度控制器和所述加热元件，用于根据所述温度控制器提供的控制信号将所述第一DCDC转换器和所述第二DCDC转换器二者中一者的驱动电压提供给所述加热元件。
10.根据权利要求8所述的加热不燃烧烟草器具，其特征在于，所述加热元件包括红外加热涂层，所述红外加热涂层位于所述烟草物质容纳腔的外表面上，所述红外加热涂层通过位于其背向所述烟草物质容纳腔一侧的电极与所述供电模块电连接。
11.根据权利要求10所述的加热不燃烧烟草器具，其特征在于，还包括包裹所述红外加热涂层的阻挡层，所述阻挡层用于阻挡所述红外加热涂层发出的红外线穿过所述阻挡层。
12.根据权利要求8所述的加热不燃烧烟草器具，其特征在于，所述加热元件包括红外加热涂层，所述红外加热涂层位于所述烟草物质容纳腔的内表面上，所述红外加热涂层通过位于其背向所述烟草物质容纳腔一侧的电极与所述供电模块电连接。
13.根据权利要求12所述的加热不燃烧烟草器具，其特征在于，还包括包裹所述烟草物质容纳腔的阻挡层，所述阻挡层用于阻挡所述红外加热涂层发出的红外线穿过所述阻挡层。
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