CN110179159A - 用于电子烟的温度控制方法及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种用于电子烟的温度控制方法及电子烟。该温度控制方法包括：加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第一设定温度，并使所述发热单元的温度保持在第一设定温度；检测所述发热单元的温度，每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第二设定温度，其中，所述第二设定温度大于所述第一设定温度；以及继续使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。由此可见，本发明实施例中的用于电子烟的温度控制方法及电子烟能够有效保证每一口烟的饱满感，并确保单支烟口感的一致性。

Description

用于电子烟的温度控制方法及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种用于电子烟的温度控制方法及电子烟。

背景技术

HNB(Heat Not Burning，加热不燃烧)型电子烟的核心原理是通过控制加热片温度来调节烟草的雾化效果，并进一步控制烟味与口感。目前的HNB型电子烟一般采用多段式恒定温度的控制模式，其目的是保持每一段的温度达到准确与平稳，如图6所示，当吸一口烟加热片温度被拉低后会迅速进行补偿并升高至设定的恒定温度，其目的是保持加热片处于基本处于恒定的温度值。

虽然这种控制方法能够保持温度的平衡，但很难保证烟草口感的一致。这是因为当抽吸一口导致加热片温度降低后，虽然电子烟设备将加热片的温度补偿升高回设定的恒定温度，但这个下降的温度趋势很难将烟草的香味完全有效激发出来。另外，随着抽吸口数的增加，加热片周围的烟草大多被雾化完毕，此时再使用设定的恒定温度很难将后面几口的烟草味升华。因此，目前HNB型电子烟产品都存在前70％时段口感适中，而后30％时段口感偏淡并且伴随着烟雾量逐渐减少的趋势。

因此有必要提出一种用于电子烟的温度控制方法及电子烟，以解决上述问题。

发明内容

考虑到上述问题而提出了本发明。本发明提供了一种用于电子烟的温度控制方法及电子烟，其能够有效保证每一口烟的饱满感，并确保单支烟口感的一致性。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于电子烟的温度控制方法，所述电子烟包括发热单元，该温度控制方法包括：

加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第一设定温度，并使所述发热单元的温度保持在第一设定温度；

检测所述发热单元的温度，每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第二设定温度，其中，所述第二设定温度大于所述第一设定温度；以及

继续使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。

在本发明一个实施例中，还包括：

当所述发热单元的温度达到第二设定温度后，使所述发热单元的温度保持在所述第二设定温度第一设定时长。

在本发明一个实施例中，还包括：

判断所述发热单元是否处于整个加热时段的末尾阶段；

如果所述发热单元处于整个加热时段的末尾阶段，则每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第三设定温度，其中，所述第三设定温度大于所述第二设定温度。

在本发明一个实施例中，还包括：

当所述发热单元的温度达到第三设定温度后，使所述发热单元的温度保持在所述第三设定温度第二设定时长，其中，所述第二设定时长大于所述第一设定时长。

在本发明一个实施例中，所述整个加热时段的末尾阶段为所述整个加热阶段的后20％-40％的阶段。

根据本发明的第二方面，提供了一种电子烟，包括：

发热单元，用于发热以加热烟丝；

供电单元，用于为发热单元供电以加热所述发热单元；

控制器，所述控制器配置为用于控制所述供电单元来加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第一设定温度，并使所述发热单元的温度保持在第一设定温度；检测所述发热单元的温度，每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第二设定温度，其中，所述第二设定温度大于所述第一设定温度；以及继续使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。

在本发明一个实施例中，所述控制器还配置为用于当所述发热单元的温度达到第二设定温度后，控制所述供电单元使所述发热单元的温度保持在所述第二设定温度第一设定时长。

在本发明一个实施例中，所述控制器还配置为用于判断所述发热单元是否处于整个加热时段的末尾阶段；如果所述发热单元处于整个加热时段的末尾阶段，则每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时控制所述供电单元加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第三设定温度，其中，所述第三设定温度大于所述第二设定温度。

在本发明一个实施例中，所述控制器还配置为用于当所述发热单元的温度达到第三设定温度后，控制所述供电单元使所述发热单元的温度保持在所述第三设定温度第二设定时长，其中，所述第二设定时长大于所述第一设定时长。

在本发明一个实施例中，所述整个加热时段的末尾阶段为所述整个加热阶段的后20％-40％的阶段。

根据本发明的用于电子烟的温度控制方法及电子烟，通过在每口烟之后使发热单元的温度快速达到一个高于设定的保温温度的过冲温度来确保能够激发出足够下一口烟的烟雾量，这样能够有效保证每一口烟的烟雾量与饱满的口感，提高了单支烟口感的一致性。

进一步地，根据本发明的用于电子烟的温度控制方法及电子烟，在每支烟的末尾阶段，则提高过冲温度和过冲时间，以进一步保证该阶段每一口烟的烟雾量与饱满的口感，以及进一步地提高单支烟口感的一致性。

附图说明

以下将结合附图对本发明实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来对本发明实施例进行进一步的解释，该附图构成说明书的一部分，且与本发明实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中，相同的附图标记通常代表相同或相似的部件或步骤。

图1示出根据本发明一实施例的电子烟的示意性框图；

图2示出根据发明一实施例的电子烟的结构示意图；

图3示出根据本发明一实施例的电子烟的温度控制曲线示意图；

图4示出根据本发明一实施例的用于电子烟的温度控制方法的示意性流程图；

图5示出根据本发明另一实施例的用于电子烟的温度控制方法的示意性流程图；以及

图6示出目前的电子烟的温度控制曲线示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，部件、元件等的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

为了使得本发明的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本发明的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，应理解，本发明不受这里描述的示例实施例的限制。基于本发明中描述的本发明实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本发明的保护范围之内。

图1示出根据本发明一实施例的电子烟的示意性框图；图2示出根据发明一实施例的电子烟的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供的电子烟100包括壳体11、盖体12，以及设置在壳体11内的发热单元13、供电单元14、控制器15和电池单元16。

壳体11用于安装和固定各种元件，同时用作烟杆。壳体11可以采用任意合适的形状，示例性地，例如为圆柱型。壳体11可以采用各种材料制作，例如采用金属或非金属材料制作。示例性地，在本实施例中，壳体11采用金属材料制作，例如铝合金或不锈钢等合适的材料，或者陶瓷等非金属材料。

盖体12采用与壳体11大致相同的形状，例如为圆柱形，用于在不使用时盖合或密封电子烟100。

在壳体11内设置有包含发热单元13的加热套件(未示出)，加热套件或发热单元13可采用可更换结构，也可以采用不可更换结构。发热单元13包括阻值与温度具有相关性的电阻单元，通过确定该电阻单元的阻值即可确定该电阻单元的温度。发热单元13例如为陶瓷基发热片、发热棒、发热杯或发热管等或者其它发热单元。发热单元13可以在通电后逐步升高温度，以加热安装在加热套件中的烟弹(烟丝)，供用户抽吸。示例性地，发热单元13工作时的温度一般为200℃左右。进一步地，在壳体11内设置有PCBA(印刷电路板组件)，电子烟100需要的各种电路元件(例如供电单元(返料)14和控制器(例如芯片)15)设置在PCBA上，发热单元13与PCBA连接固定，在控制器15的控制下工作。

供电单元14用于为发热单元供电，以加热发热单元13。供电单元14可以包括各种供电电路以及控制电路。供电单元14可以在控制器15的控制下间断性为发热单元13供电，从而使发热单元13的温度维持在设定的恒定温度。例如通过调节供电单元14输出电流或电压的占空比来使发热单元13的温度维持在设定的恒定温度。

控制器15用于控制电子烟100的工作，例如控制电子烟100的开启和关闭，以及控制供电单元14来控制发热单元13的加热以及恒温过程。控制器15可以为各种用于电子烟的芯片，例如各种恒温芯片。控制器15能够以若干不同的方式来实施。例如，控制器15能够包括一个或多个嵌入式处理器、处理器核心、微型处理器(MCU)逻辑电路、硬件有限状态机(FSM)、数字信号处理器(DSP)或它们的组合。

控制器15通过控制设置在PCBA上的供电单元14等为发热单元13供电，从而使发热单元13通电发热，并且由于发热单元13的温度与阻值具有相关性，根据发热单元13的温度电阻变化系数(TCR系数)以及发热单元13的当前阻值即可知道发热单元13的当前温度。换言之，通过控制发热单元13变化至期望的阻值即可使发热单元13达到期望的温度，也即通过检测发热单元13的当前阻值即可获知发热单元13的当前温度(控制器15自身或其外围电路可以发热单元13阻值的读取)。进一步地，当达到期望的温度时，控制器15控制供电单元14，通过一系列的升压、降压来调整输出的功率，使发热单元13的电阻变化维持在设定的温度(期望)所对应的电阻，从而实现电子烟100的温度的控制。

电池单元16用于为PCBA板及其上的电路元件，例如供供电单元14、控制器15等提供电能。电池单元16可以采用各种电池，例如采用可充电的锂电池。

如前所述并参考图6，目前电子烟的温度控制方法，当抽吸一口导致发热单元13的温度降低后，虽然电子烟设备将发热单元13的温度补偿升高回设定的恒定温度，但这个下降的温度趋势很难将烟草的香味完全有效激发出来。另外，随着抽吸口数的增加，发热单元13周围的烟草大多被雾化完毕，此时再使用设定的恒定温度很难将后面几口的烟草味升华。因此，目前HNB型电子烟产品都存在前70％时段口感适中，而后30％时段口感偏淡并且伴随着烟雾量逐渐减少的趋势。在本实施例中，为了克服这一问题，如图3所示，每当抽吸一口发热单元13温度降低后，对发热单元13施加一个过冲温度，由于过冲温度高于设定的保温/恒温温度，通过该过冲温度可以确保激发出足够下一口烟的烟雾量，然后再使发热单元13的温度降至设定的温/恒温温度。通过该过冲控制以及随后的保温控制可以满足下一口烟的烟雾量与饱满的口感。

因此，在本实施例中，控制器15配置为用于控制供电单元14加热所述发热单元13，使发热单元13的温度达到第一设定温度，并使发热单元13的温度保持在第一设定温度；检测发热单元13的温度，每当发热单元13的温度低于第一设定温度时加热发热单元13，使发热单元13的温度达到第二设定温度，其中，所述第二设定温度大于所述第一设定温度；以及继续使发热单元13的温度保持在第一设定温度。其中，第一设定温度为电子烟100设定的工作温度，也即使用过程中的保温温度或恒温温度。第二设定温度为电子烟100的第一过冲温度，其大于第一设定温度。在一些实施例中，第二设定温度高于第一设定温度5℃。此外，在本实施例中，过冲控制除了包括过冲温度控制还包括过冲时间控制，即控制器15还配置为用于当发热单元13的温度达到第二设定温度后，控制供电单元14使发热单元13的温度保持在所述第二设定温度第一设定时长。在一些实施例中，所述第一设定时长为1秒中，即，每当抽吸一口发热单元13温度降低后，控制器15控制供电单元14加热发热单元13使其达到第二设定屋内的，并维持1秒钟，以确保激发出足够下一口烟的烟雾量。

进一步地，如上所述，后30％时段口感偏淡并且伴随着烟雾量逐渐减少的趋势，因此，在本实施例中，提高了末尾阶段的过冲温度和过冲时间。具体地，控制器15还配置为用于判断发热单元13是否处于整个加热时段的末尾阶段；如果所述发热单元处于整个加热时段的末尾阶段，则每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时控制所述供电单元加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第三设定温度，其中，所述第三设定温度大于所述第二设定温度。以及当所述发热单元的温度达到第三设定温度后，控制所述供电单元使所述发热单元的温度保持在所述第三设定温度第二设定时长，其中，所述第二设定时长大于所述第一设定时长。通过增加末尾阶段的过冲温度和过冲时间，使得末尾阶段的烟雾量与先前阶段的烟雾量大致一致，从而进一步提高单支烟口感的一致性。在一些实施例中，第三设定温度高于第一设定温度6℃，第二设定时长为1.2秒。在一些实施例中，所述整个加热时段的末尾阶段为所述整个加热阶段的后20％-40％的阶段。示例性地，所述整个加热时段的末尾阶段为所述整个加热阶段的后30％的阶段。

根据本实施例的电子烟，通过在每口烟之后使发热单元的温度快速达到一个高于设定的保温温度的过冲温度来确保能够激发出足够下一口烟的烟雾量，这样能够有效保证每一口烟的烟雾量与饱满的口感，提高了单支烟口感的一致性。

进一步地，根据本发明的用于电子烟的温度控制方法及电子烟，在每支烟的末尾阶段，则提高过冲温度和过冲时间，以进一步保证该阶段每一口烟的烟雾量与饱满的口感，以及进一步地提高单支烟口感的一致性。

图4示出根据本发明一实施例的用于电子烟的温度控制方法的示意性流程图。图4所示的用于电子烟的温度控制方法包括：

步骤S101，加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第一设定温度，并使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。

具体地，通过为发热单元供电来加热发热单元，以使其达到第一设定温度，并通过对电路等的控制使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。所述第一设定温度为电子烟的工作温度，也即电子烟使用过程中的保温温度或恒温温度。在一些实施例中，第一设定温度例如为200℃或300℃。

步骤S102，检测所述发热单元的温度，每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第二设定温度，其中，所述第二设定温度大于所述第一设定温度。

如前所述，当用户抽吸一口后，发热单元的温度会降低，这会影响下一口的烟雾量，进而影响用户的口感。为此，在本实施例中，每当用户抽吸一口发热单元的温度降低后，便对发热单元施加一个过冲温度，即使每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第二设定温度，其中，所述第二设定温度大于所述第一设定温度。在一些实施例中，第二设定温度高于第一设定温度5℃。这样，由于发热单元温度降低，其会被施加一个高于保温温度的过冲温度，该过冲温度可以提高烟丝/烟弹的烟雾量，从而抵消之前温度下降对烟雾量激发的影响，确保可以激发出足够下一口的烟的烟雾量，保证用户的饱满口感。

应当理解，如前所述，发热单元的温度检测可以通过阻值检测来实现，即通过检测发热单元的当前阻值，根据发热单元的温度阻值变化系数即可知道发热单元的当前温度。

进一步地，为了使过冲温度可以确保足够激发下一口的烟的烟雾量，在本实施例中，还施加一个过冲时间，即使发热单元保持在过冲温度一段时间。具体地，当所述发热单元的温度达到第二设定温度后，使所述发热单元的温度保持在所述第二设定温度第一设定时长。在一些实施例中，第一设定时长为1秒。通过对发热单元施加过冲温度和过冲时间，可以进一步确保激发出足够下一口烟的烟雾量。

步骤S103，继续使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。即当过冲温度和过冲时间完成之后，继续对发热单元进行恒温控制，使其温度维持在第一设定温度。

根据本发明的用于电子烟的温度控制方法，通过在每口烟之后使发热单元的温度快速达到一个高于设定的保温温度的过冲温度来确保能够激发出足够下一口烟的烟雾量，这样能够有效保证每一口烟的烟雾量与饱满的口感，提高了单支烟口感的一致性。

图5示出根据本发明另一实施例的用于电子烟的温度控制方法的示意性流程图。图5所示的用于电子烟的温度控制方法可以包括：

步骤S201，加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第一设定温度，并使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。

具体地，通过为发热单元供电来加热发热单元，以使其达到第一设定温度，并通过对电路等的控制使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。所述第一设定温度为电子烟的工作温度，也即电子烟使用过程中的保温温度或恒温温度。在一些实施例中，第一设定温度例如为200℃或300℃。

步骤S202，检测所述发热单元的温度，并判断所述发热单元的温度是否低于第一设定温度。

具体地，发热单元的温度检测可以通过阻值检测来实现，即通过检测发热单元的当前阻值，根据发热单元的温度阻值变化系数即可知道发热单元的当前温度，然后将发热单元的当前温度与第一设定温度进行比较，以判断二者的大小。如果将发热单元的当前温度等于第一设定温度，则返回步骤S201，继续进行恒温控制。如果发热单元的当前温度小于第一设定温度，则表示用户抽吸了一口烟，导致发热单元温度降低，则进入步骤S203。

步骤S203，判断所述发热单元是否处于整个加热阶段的末尾阶段。

所述末尾阶段指的是发热单元的整个加热阶段后一部分时段。在一些实施例中，所述整个加热时段的末尾阶段为所述整个加热阶段的后20％-40％的阶段。示例性地，所述整个加热时段的末尾阶段为所述整个加热阶段的后30％的阶段。并且，应当理解，整个加热阶段的末尾阶段指的是电子烟每支烟的总加热时长或阶段。

如果所述发热单元不处于整个加热阶段的末尾阶段，则进入步骤S204，反之则进入步骤S205。

步骤S204，使所述发热单元的温度达到第二设定温度，其中，所述第二设定温度大于所述第一设定温度。

即如果所述发热单元不处于整个加热阶段的末尾阶段，则对发热单元施加第一过冲温度和第一过冲时间，即使所述发热单元的温度达到第二设定温度，并使所发热单元维持在第二设定温度第一设定时长，其中，所述第二设定温度大于所述第一设定温度。在一些实施例中，第二设定温度高于第一设定温度5℃，第一设定时长为1秒。通过第一过冲温度和第一过冲时间可以确保激发出足够下一口烟的烟雾量。

步骤S205，使所述发热单元的温度达到第三设定温度，其中，所述第三设定温度大于所述第二设定温度。

即如果所述发热单元处于整个加热阶段的末尾阶段，则对发热单元施加第二过冲温度和第二过冲时间，即使所述发热单元的温度达到第三设定温度，并使所发热单元维持在第二设定温度第二设定时长，其中，所述第三设定温度大于所述第二设定温度。在一些实施例中，第三设定温度高于第一设定温度6℃，第二设定时长为1.2秒。通过增加末尾阶段的过冲温度和过冲时间，可以使远离发热单元的烟草也能被雾化，该范围的烟草味升化，从而改善末尾阶段发热单元周围烟草雾化完毕导致的口感偏淡的问题。

步骤S206，继续使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。即当过冲温度和过冲时间完成之后，继续对发热单元进行恒温控制，使其温度维持在第一设定温度。

根据本实施例的用于电子烟的温度控制方法，通过在每口烟之后使发热单元的温度快速达到一个高于设定的保温温度的过冲温度来确保能够激发出足够下一口烟的烟雾量，这样能够有效保证每一口烟的烟雾量与饱满的口感，提高了单支烟口感的一致性。

进一步地，根据本实施例的用于电子烟的温度控制方法及电子烟，在每支烟的末尾阶段，则提高过冲温度和过冲时间，以进一步保证该阶段每一口烟的烟雾量与饱满的口感，以及进一步地提高单支烟口感的一致性。

尽管这里已经参考附图描述了示例实施例，应理解上述示例实施例仅仅是示例性的，并且不意图将本发明的范围限制于此。本领域普通技术人员可以在其中进行各种改变和修改，而不偏离本发明的范围和精神。所有这些改变和修改意在被包括在所附权利要求所要求的本发明的范围之内。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个设备，或一些特征可以忽略，或不执行。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本发明并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该本发明的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如相应的权利要求书所反映的那样，其发明点在于可以用少于某个公开的单个实施例的所有特征的特征来解决相应的技术问题。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域的技术人员可以理解，除了特征之间相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(DSP)来实现根据本发明实施例的物品分析设备中的一些模块的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的装置程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本发明的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式或对具体实施方式的说明，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于电子烟的温度控制方法，所述电子烟包括发热单元，其特征在于，该温度控制方法包括：

加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第一设定温度，并使所述发热单元的温度保持在第一设定温度；

检测所述发热单元的温度，每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第二设定温度，其中，所述第二设定温度大于所述第一设定温度；以及

继续使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。

2.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，还包括：

当所述发热单元的温度达到第二设定温度后，使所述发热单元的温度保持在所述第二设定温度第一设定时长。

3.根据权利要求2所述的温度控制方法，其特征在于，还包括：

判断所述发热单元是否处于整个加热时段的末尾阶段；

如果所述发热单元处于整个加热时段的末尾阶段，则每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第三设定温度，其中，所述第三设定温度大于所述第二设定温度。

4.根据权利要求3所述的温度控制方法，其特征在于，还包括：

当所述发热单元的温度达到第三设定温度后，使所述发热单元的温度保持在所述第三设定温度第二设定时长，其中，所述第二设定时长大于所述第一设定时长。

5.根据权利要求3所述的温度控制方法，其特征在于，所述整个加热时段的末尾阶段为所述整个加热阶段的后20％-40％的阶段。

6.一种电子烟，其特征在于，包括：

发热单元，用于发热以加热烟丝；

供电单元，用于为发热单元供电以加热所述发热单元；

控制器，所述控制器配置为用于控制所述供电单元来加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第一设定温度，并使所述发热单元的温度保持在第一设定温度；检测所述发热单元的温度，每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第二设定温度，其中，所述第二设定温度大于所述第一设定温度；以及继续使所述发热单元的温度保持在第一设定温度。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述控制器还配置为用于当所述发热单元的温度达到第二设定温度后，控制所述供电单元使所述发热单元的温度保持在所述第二设定温度第一设定时长。

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述控制器还配置为用于判断所述发热单元是否处于整个加热时段的末尾阶段；如果所述发热单元处于整个加热时段的末尾阶段，则每当所述发热单元的温度低于第一设定温度时控制所述供电单元加热所述发热单元，使所述发热单元的温度达到第三设定温度，其中，所述第三设定温度大于所述第二设定温度。

9.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述控制器还配置为用于当所述发热单元的温度达到第三设定温度后，控制所述供电单元使所述发热单元的温度保持在所述第三设定温度第二设定时长，其中，所述第二设定时长大于所述第一设定时长。

10.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述整个加热时段的末尾阶段为所述整个加热阶段的后20％-40％的阶段。