CN112367792A - 定位装置及具有定位装置的电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种定位装置及具有定位装置的电子设备,用以将一主机板固定于一机壳,包括:多个锁固件,用以将主机板固定于机壳;一背板,设于主机板的下方,多个锁固件围设于背板的外围,背板设有多个通孔;多个定位件,每一定位件固定于其中一个通孔,将背板定位于主机板,每个定位件设有向下露出于背板的一颈部以及自颈部向下延伸形成的一头部,头部相对于颈部水平凸出,在多个锁固件将主机板固定于机壳之前,每一头部先水平移动而卡扣于机壳的一卡扣部,使主机板预先定位于机壳,便于将主机板放置到位,方便接下来在背板的外围锁合多个锁固件的操作,而将主机板固定于机壳。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种定位装置及具有定位装置的电子设备,尤其是指一种预先定位主机板于机壳的定位装置。
【背景技术】
一种固定装置,用以将一主机板固定于一机壳,其包括,多个第一螺钉、一背板以及多个第二螺钉,多个所述第一螺钉,用以将所述主机板固定于所述机壳,所述背板位于所述主机板的下方,多个所述第一螺钉围设于所述背板的外围,多个所述第二螺钉用以将所述背板固定于所述主机板,每个所述第二螺钉具有固定于所述背板的一头部,且所述头部的底面与所述背板的底面在同一水平面上,组装时,在多个所述第二螺钉将所述背板固定于所述主机板后,直接通过多个所述第一螺钉将所述主机板固定于所述机壳。
然而,由于所述主机板的面积较大,直接通过所述第一螺钉将所述主机板边缘化区域固定于所述机壳,所述主机板中间区域没有其他装置与所述机壳定位,且在多个所述第一螺钉的组装过程中,所述主机板易跑位,尤其当所述主机板需要倒挂或侧挂于所述机壳上时,很难对所述主机板进行定位,所述第一螺钉容易出现倾斜,而导致进行锁合所述第一螺钉会比较困难,增加人工成本。
因此,有必要设计一种新的定位装置,以克服上述问题。
【发明内容】
针对背景技术所面临的问题,本发明的创作目的在于提供一种在主机板固定于机壳之前将主机板预先定位于机壳的定位装置及具有定位装置的电子设备。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段:
一种定位装置,用以将一主机板固定于一机壳,包括:多个锁固件,用以将所述主机板固定于所述机壳;一背板,设于所述主机板的下方,多个所述锁固件围设于所述背板的外围,所述背板设有多个通孔;多个定位件,每一所述定位件固定于其中一个所述通孔,将所述背板定位于所述主机板,每个所述定位件设有向下露出于所述背板的一颈部以及自所述颈部向下延伸形成的一头部,所述头部相对于所述颈部水平凸出,在多个所述锁固件将所述主机板固定于所述机壳之前,每一所述头部先水平移动而卡扣于所述机壳的一卡扣部,使所述主机板预先定位于所述机壳。
进一步,所述定位件包括连接于所述颈部上方的一固定部,所述固定部干涉固定于对应的所述通孔,所述颈部的尺寸大于所述固定部的尺寸,而所述颈部相对于所述固定部水平凸出,所述颈部向上受到所述背板的限位。
进一步,所述固定部包括连接所述颈部的一第一部及连接于所述第一部上方的一第二部,所述第一部设有相对所述第二部水平向外凸伸且间隔设置的多个指部,多个所述指部与对应的所述通孔的孔壁挤压而相互干涉固定。
进一步,所述固定部还设有环绕所述第二部且相对所述第二部水平向外凸伸的一凸肋,所述凸肋与所述第一部上下间隔设置且两者之间形成一凹槽,所述凸肋与所述凹槽收容于对应的所述通孔。
进一步,所述机壳为中空的箱体结构,所述机壳包括一底壁,所述底壁设有一第一壁部与环设于所述第一壁部四周的一第二壁部,所述第一壁部的上表面高于所述第二壁部的上表面,所述第一壁部的下表面高于所述第二壁部的下表面,所述卡扣部为贯穿所述第一壁部的开槽,所述开槽包括一第一槽以及连通所述第一槽的的一第二槽,所述头部的尺寸小于或等于所述第一槽的尺寸,且大于所述第二槽的尺寸,所述头部向下顺畅穿过所述第一槽且朝所述第二槽水平移动而定位,所述头部位于所述第二槽的下方且向上受到所述第一壁部的限位,所述头部向下未凸伸出所述第二壁部的下表面,自所述第二壁部向上凸伸形成多个凸伸部,用以向上支撑所述主机板,每个所述锁固件固定于其中一个所述凸伸部。
进一步,所述头部与所述颈部均呈圆柱状,所述头部包括连接所述颈部的一水平面、自所述水平面向下倾斜延伸形成的一导引斜面、自所述导引斜面竖直向下延伸形成的一圆周面以及连接所述圆周面的一底面,所述水平面向上抵接所述机壳。
进一步,所述颈部在上下方向的厚度大于所述头部在上下方向上的厚度。
进一步,进一步包括一底板,所述底板位于所述主机板的上方,所述定位件将所述底板与所述背板彼此固定,所述底板具有一框口用以收容安装于所述主机板上方的一电连接器。
进一步,所述定位装置进一步包括一盖体、至少一垫圈、至少一固定件与至少一螺钉,所述盖体设有至少一贯通孔,所述固定件固定于所述底板,所述垫圈包括设有中心孔的一环部及自所述中心孔的孔缘向上弯折延伸形成的多个臂部,所述环部固定于所述盖体的上表面且其所述中心孔向下对应连通所述贯通孔,所述螺钉设有一帽盖与自所述帽盖向下延伸形成的一锁合部,所述锁合部设有一限位部,所述帽盖位于所述盖体的上方,所述锁合部向下穿过所述中心孔与所述贯通孔,所述限位部向下越过所述中心孔与所述贯通孔,所述锁合部与所述固定件螺纹锁合,且在螺纹锁合的过程中,所述帽盖向下压平所述臂部,使所述臂部发生塑性变形,防止所述限位部向上脱离所述盖体。
一种电子设备,包括:一机壳,设有多个卡扣部;一主机板,设有多个通槽与多个孔洞;一电连接器,设于所述主机板的上方;一定位装置,定位于所述主机板,所述定位装置包括:一底板,设于所述主机板的上方,且围设于所述电连接器的四周,所述底板设有多个穿孔,多个穿孔在上下方向与多个所述通槽一一对应;一背板,设于所述主机板的下方,设有多个通孔,多个所述通孔与多个所述通槽一一对应;多个锁固件,一一对应穿过多个所述孔洞,将所述主机板固定于所述机壳,多个所述锁固件围设于所述背板的外围;多个定位件,一一对应固定于多个所述通孔,且每一所述定位件穿过对应的所述通槽与所述穿孔,将所述底板、所述主机板以及所述背板彼此固定在一起,每个所述定位件设有向下露出于所述背板的一颈部以及自所述颈部向下延伸形成的一头部,所述头部沿水平方向凸出于所述颈部,在多个所述锁固件将所述主机板固定于所述机壳之前,每一所述头部先水平移动而对应卡扣于多个所述卡扣部中的其中一个,使所述主机板预先定位于所述机壳。
进一步,所述机壳为中空的箱体结构,所述机壳包括一底壁,所述卡扣部为贯穿所述底壁的开槽,所述开槽的形状为葫芦结构,所述头部向下穿过所述开槽且沿水平方向移动而实现预先定位。
进一步,所述底壁设有一第一壁部与环设于所述第一壁部四周的一第二壁部,所述第一壁部的上表面高于所述第二壁部的上表面,所述第一壁部的下表面高于所述第二壁部的下表面,所述开槽上下贯穿所述第一壁部,所述头部向下未凸伸出所述第二壁部的下表面,自所述第二壁部向上凸伸形成多个凸伸部,用以向上支撑所述主机板,每个所述锁固件固定于其中一个所述凸伸部。
进一步,所述开槽包括一第一槽以及连通所述第一槽的的一第二槽,所述头部的尺寸小于或等于所述第一槽的尺寸,且大于所述第二槽的尺寸,所述头部向下顺畅穿过所述第一槽且朝所述第二槽水平移动而定位,所述头部位于所述第二槽的下方且向上受到所述底壁的限位。
进一步,所述定位件包括连接于所述颈部上方的一固定部,所述固定部干涉固定于对应的所述通孔,所述颈部的尺寸大于所述固定部的尺寸,所述颈部向上受到所述背板的底面的限位。
进一步,所述定位件还包括固定连接于所述固定部上方的一螺纹部以及与所述螺纹部螺纹连接的一螺母,所述螺母位于所述底板的上方,且所述螺母的底面向下受到所述底板的限位。
进一步,所述固定部包括连接所述颈部的一第一部及连接于所述第一部上方的一第二部,所述第一部设有相对所述第二部水平向外凸伸且间隔设置的多个指部,多个所述指部与对应的所述通孔的孔壁挤压而相互干涉固定。
进一步,所述电子设备进一步包括一盖体、至少一垫圈、至少一固定件与至少一螺钉,所述盖体设有至少一贯通孔,所述固定件固定于所述底板,所述垫圈包括设有中心孔的一环部及自所述中心孔的孔缘向上弯折延伸形成的多个臂部,所述环部固定于所述盖体的上表面且其所述中心孔向下对应连通所述贯通孔,所述螺钉设有一帽盖与自所述帽盖向下延伸形成的一锁合部,所述锁合部设有一限位部,所述帽盖位于所述盖体的上方,所述锁合部向下穿过所述中心孔与所述贯通孔,所述限位部向下越过所述中心孔与所述贯通孔,所述锁合部与所述固定件螺纹锁合,且在螺纹锁合的过程中,所述帽盖向下压平所述臂部,使所述臂部发生塑性变形,防止所述限位部向上脱离所述盖体。
与现有技术相比,本发明通过每个所述定位件设有向下露出于所述背板的所述颈部以及自所述颈部向下延伸形成的所述头部,所述头部沿水平方向凸出于所述颈部,每一所述头部先水平移动而卡扣于所述机壳的其中一个所述卡扣部,使所述主机板预先定位于所述机壳,便于将所述主机板放置到位,方便接下来在所述背板的外围锁合多个所述锁固件的操作,而将所述主机板固定于所述机壳,降低人工成本;另外,对应所述背板的位置在原有的零件上增设结构,无需再占用所述主机板上其余的空间,就实现了所述主机板与所述机壳的预先定位,同时加强了对所述主机板中间区域的固定。
【附图说明】
图1为本发明电子设备的立体分解图;
图2为图1中定位件的立体图;
图3为图1的立体组合图;
图4为图3中隐藏机壳后上下翻转的另一视角的立体图;
图5为图3中沿A-A线剖切的剖视图;
图6为图3的仰视图;
图7为图1中垫圈上的臂部形变的示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
主机板10 | 通槽101 | 孔洞102 | 电连接器11 |
底板12 | 框口121 | 穿孔122 | 固定孔123 |
背板13 | 通孔131 | 定位件14 | 固定部141 |
第一部1411 | 第二部1412 | 指部1413 | 凸肋1414 |
凹槽1415 | 颈部142 | 头部143 | 水平面1431 |
导引斜面1432 | 圆周面1433 | 底面1434 | 螺纹部144 |
螺母145 | 固定件15 | 盖体16 | 窗口161 |
贯通孔162 | 垫圈17 | 环部171 | 中心孔172 |
臂部173 | 螺钉18 | 帽盖181 | 锁合部182 |
限位部183 | 锁固件19 | 机壳20 | 底壁201 |
第一壁部2011 | 第二壁部2012 | 开槽202 | 第一槽2021 |
第二槽2022 | 凸伸部203 | 芯片模块21 |
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明的电子设备包括一主机板10、一电连接器11及一定位装置,所述电连接器11安装于所述主机板10的上表面,其与所述主机板10形成电性连接。所述定位装置包括一底板12、一背板13、多个定位件14、多个固定件15、一盖体16、多个垫圈17、多个螺钉18以及多个锁固件19,所述底板12位于所述主机板10的上方,所述背板13位于所述主机板10的下方,所述定位件14将所述底板12、所述主机板10以及所述背板13三者固定在一起,所述固定件15固定于所述底板12,所述盖体16盖设于所述电连接器11的上方,所述垫圈17以及所述螺钉18均组装于所述盖体16。所述电子设备还包括一机壳20以及一芯片模块21,所述锁固件19将所述主机板10固定于所述机壳20,所述芯片模块21收容于所述电连接器11,且位于所述盖体16的下方。
如图1和图3所示,所述电子设备定义前后方向中向前的方向为X轴的正方向,左右方向中向左的方向为Y轴的正方向,上下方向中向上的方向为Z轴正方向。
如图1、图3和图4所示,所述主机板10具有贯穿其上、下表面的多个通槽101及多个孔洞102,多个所述通槽101大致位于所述主机板10的中心区域,且对应围设于所述电连接器11的外围设置,多个所述孔洞102围设在多个所述通槽101的外围,所述孔洞102的数量多于所述通槽101的数量。在本实施例中,所述通槽101设有四个,对应设置在所述电连接器11的四个角落处,所述孔洞102设有8个。
如图1和图5所示,所述底板12为金属板材制成,所述底板12设有上、下贯穿其板厚的一框口121,所述框口121在水平方向上围设于所述电连接器11的四周,即所述框口121用以收容所述电连接器11。所述底板12还设有位于所述框口121前后两侧的多个穿孔122与多个固定孔123,每一个所述穿孔122与每一个所述固定孔123均贯穿所述底板12的板厚,所述穿孔122的数量与所述通槽101的数量相等,多个所述穿孔122在上下方向与多个所述通槽101一一对应,多个所述孔洞102围设于所述底板12的外围。在本实施例中,所述穿孔122与所述固定孔123均为4个,其中两个所述穿孔122与两个所述固定孔123位于所述框口121的前侧,另外两个所述穿孔122与两个所述固定孔123位于所述框口121的后侧,且每一个所述穿孔122与其中一个所述固定孔123在左右方向上相邻设置。
如图1和图5所示,所述背板13为金属板材制成,所述背板13设有上、下贯穿其板厚的多个通孔131,多个所述通孔131与多个所述通槽101在上下方向一一对应设置,多个所述孔洞102围设于所述背板13的外围。
如图2、图4和图5所示,多个所述定位件14一一对应固定于多个所述通孔131,且每一所述定位件14穿过对应的所述通槽101与对应的所述穿孔122,将所述底板12、所述主机板10以及所述背板13彼此固定在一起。
如图2、图4和图5所示,每一所述定位件14包括干涉固定于对应的所述通孔131的一固定部141、自所述固定部141向下延伸形成的一颈部142、自所述颈部142向下延伸形成的一头部143、自所述固定部141向上延伸形成的一螺纹部144以及与所述螺纹部144配合的一螺母145,所述螺母145位于所述底板12的上方,且所述螺母145的底面向下受到所述底板12的限位。
如图2、图4和图5所示,所述固定部141包括连接所述颈部142的一第一部1411及连接于所述第一部1411上方的一第二部1412,所述第一部1411设有相对所述第二部1412水平向外凸伸且间隔设置的多个指部1413,多个所述指部1413与对应的所述通孔131的孔壁挤压而相互干涉固定。所述固定部141还设有环绕所述第二部1412且相对所述第二部1412水平向外凸伸的一凸肋1414,所述凸肋1414与所述第一部1411上下间隔设置且两者之间形成一凹槽1415,所述凸肋1414与所述凹槽1415收容于对应的所述通孔131,所述凹槽1415的设置有利于提供所述指部1413受力变形时材料的流动的空间。
如图2、图4和图5所示,所述颈部142呈圆柱状设置且向下露出于所述背板13的底面,所述颈部142的尺寸大于所述固定部141的尺寸,即所述颈部142相对所述固定部141水平向外凸出,所述颈部142向上受到所述背板13的限位,即所述颈部142向上抵接所述背板13,所述颈部142在上下方向的尺寸大于所述头部143在上下方向上的尺寸。
如图2、图4和图5所示,所述头部143呈圆柱状设置且相对于所述颈部142水平凸出,即所述头部143的直径大于所述颈部142的直径,所述头部143包括连接所述颈部142的一水平面1431、自所述水平面1431向下倾斜延伸形成的一导引斜面1432、自所述导引斜面1432竖直向下延伸形成的一圆周面1433以及连接所述圆周面1433的一底面1434,所述水平面1431与所述背板13之间形成一间隙。
如图1和图5所示,多个所述固定件15一一对应固定于多个所述固定孔123,且每一所述固定件15与其中一个所述定位件14在左右方向上相邻设置。
如图1和图5所示,所述盖体16为金属板材冲压形成,所述盖体16设有上下贯穿其板厚的一窗口161以及围设于所述窗口161外围的多个所述贯通孔162,所述窗口161大致呈矩形,多个所述贯通孔162分布在所述窗口161的前后两侧,且每一侧的多个所述贯通孔162在左右方向上排成一列,所述贯通孔162的数量与所述固定件15的数量相等。在本实施例中,所述盖体16在其后侧枢接于所述底板12,所述盖体16绕着其后侧旋转打开或闭合。
如图1和图5所示,所述垫圈17由金属板材冲压成型,多个所述垫圈17一一对应多个所述贯通孔162设置,每一所述垫圈17固定于对应的所述贯通孔162的上方,所述垫圈17包括设有中心孔172的一环部171及自所述中心孔172的孔缘向上弯折延伸形成的多个臂部173,多个所述臂部173均匀围设于所述中心孔172,且多个所述臂部173的自由端共同形成的孔径小于所述中心孔172的孔径,所述中心孔172向下对应连通所述贯通孔162。
如图1、图5和图7所示,多个所述螺钉18用以将所述盖体16固定于所述底板12,每一所述螺钉18设有一帽盖181与自所述帽盖181向下延伸形成的一锁合部182,所述锁合部182设有一限位部183,所述限位部183为围设于所述锁合部182且水平向上凸伸的一凸肋,所述限位部183的直径小于或等于多个所述臂部173的自由端共同形成的孔径,以及小于或等于所述贯通孔162的孔径,所述帽盖181位于所述盖体16的上方,多个所述锁合部182一一对应向下穿过多个所述中心孔172与多个所述贯通孔162,同时所述限位部183比较顺畅地向下越过所述中心孔172与所述贯通孔162,所述锁合部182用以与对应的所述固定件15螺纹锁合,且在螺纹锁合的过程中,所述帽盖181向下压平所述臂部173,使所述臂部173发生塑性变形,此时所述臂部173与所述环部171位于同一平面,如此多个所述臂部173的自由端形成的孔径小于所述限位部183的直径,防止所述限位部183向上脱离所述盖体16。被压平的所述臂部173减少了对锁合于所述固定件15的所述螺钉18向上的顶推力。
如图1和图5所示,多个所述锁固件19一一对应穿过多个所述孔洞102,将所述主机板10固定于所述机壳20,多个所述锁固件19围设于所述背板13的外围。
如图1、图3和图5所示,所述机壳20为中空的箱体结构,所述机壳20包括一底壁201、设于所述底壁201的多个卡扣部,在本实施例中,所述卡扣部为上下贯穿所述底壁201的开槽202(下文中以该名称叙述),多个所述开槽202一一对应多个所述头部143穿过。
如图1、图3和图5所示,所述底壁201设有一第一壁部2011与环设于所述第一壁部2011四周的一第二壁部2012,所述第一壁部2011的上表面高于所述第二壁部2012的上表面,所述第一壁部2011的下表面高于所述第二壁部2012的下表面,如此在所述第一部1411的下方形成让位空间。多个所述开槽202上下贯穿所述第一壁部2011,且均匀分布于所述第一壁部2011,在本实施例中,所述开槽202的形状为葫芦结构,具体为,所述开槽202包括一第一槽2021以及在左右方向上连通所述第一槽2021的一第二槽2022,所述头部143在前后方向上的尺寸小于或等于所述第一槽2021在前后方向上的尺寸,且大于所述第二槽2022在前后方向上的尺寸(参见图6),所述颈部142在前后方向上的尺寸等于或稍微大于所述第二槽2022在前后方向上的尺寸。自所述第二壁部2012向上凸伸形成多个凸伸部203,用以向上支撑所述主机板10,多个所述凸伸部203一一对应多个所述锁固件19,每个所述锁固件19固定于其中一个所述凸伸部203,所述头部143向下未凸伸出所述第二壁部2012的下表面,在本实施例中,所述凸伸部203带有螺纹孔,用以与所述锁固件19进行螺纹锁合。
如图1、图3和图5所示,所述头部143向下穿过对应的所述第一槽2021,此时,所述锁固件19与对应的所述凸伸部203;然后,所述头部143沿左右方向朝对应的所述第二槽2022水平移动,此时,所述颈部142与所述第二槽2022相互固定,而将所述主机板10预先定位,所述水平面1431位于所述第二槽2022的下方且向上受到所述第一壁部2011的限位,即所述水平面1431向上抵接所述第一壁部2011,即所述第一壁部2011收容于所述水平面1431与所述背板13形成的间隙中;最后,将所述锁固件19锁固于对应的所述凸伸部203。如上述步骤,就实现了在多个所述锁固件19将所述主机板10固定于所述机壳20之前,通过所述头部143与所述机壳20的配合使所述主机板10预先定位于所述机壳20。
综上所述,本发明定位装置及具有定位装置的电子设备有下列有益效果:
(1)通过每个所述定位件14设有向下露出于所述背板13的所述颈部142以及自所述颈部142向下延伸形成的所述头部143,所述头部143沿水平方向凸出于所述颈部142,每一所述头部143先水平移动而卡扣于所述机壳20的其中一个所述开槽202,使所述主机板10预先定位于所述机壳20,便于将所述主机板10放置到位,方便接下来在所述背板13的外围锁合多个所述锁固件19的操作,而将所述主机板10固定于所述机壳20,降低人工成本;另外,对应所述背板13的位置在原有的零件上增设结构,无需再占用所述主机板10上其余的空间,就实现了所述主机板10与所述机壳20的预先定位,同时加强了对所述主机板10中间区域的固定。
(2)所述定位件14包括连接于所述颈部142上方的所述固定部141,所述固定部141干涉固定于对应的所述通孔131,所述颈部142的尺寸大于所述固定部141的尺寸,所述颈部142向上受到所述背板13的限位,防止所述定位件14向上移动。
(3)所述卡扣部为贯穿所述底壁201的开槽202,所述开槽202的形状为葫芦结构,所述头部143向下穿过所述开槽202且沿水平方向移动而实现预先定位,无需在所述机壳20上在增加其他机构,结构简单,节省工艺,降低人工成本,方便对所述主机板10的定位与更换。
(4)所述头部143包括连接所述颈部142的所述水平面1431、自所述水平面1431向下倾斜延伸形成的所述导引斜面1432、自所述导引斜面1432竖直向下延伸形成的所述圆周面1433以及连接所述圆周面1433的所述底面1434,所述水平面1431环绕所述颈部142一圈,增加了所述头部143向上抵接所述机壳20的面积;所述导引斜面1432的设置,便于导引所述头部143朝所述第二槽2022水平移动而卡扣于所述第一壁部2011。
(6)所述第一壁部2011的下表面高于所述第二壁部2012的下表面,所述开槽202上下贯穿所述第一壁部2011,所述头部143向下未凸伸出所述第二壁部2012的下表面,所述第一壁部2011的下方为所述头部143向下凸伸入所述开槽202提供了让位空间,同时避免所述头部143向下碰撞到其他机构。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明,非因此局限本发明之专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化,均包含于本创作之专利范围内。
Claims (17)
1.一种定位装置,用以将一主机板固定于一机壳,其特征在于,包括:
多个锁固件,用以将所述主机板固定于所述机壳;
一背板,设于所述主机板的下方,多个所述锁固件围设于所述背板的外围,所述背板设有多个通孔;
多个定位件,每一所述定位件固定于其中一个所述通孔,将所述背板定位于所述主机板,每个所述定位件设有向下露出于所述背板的一颈部以及自所述颈部向下延伸形成的一头部,所述头部相对于所述颈部水平凸出,在多个所述锁固件将所述主机板固定于所述机壳之前,每一所述头部先水平移动而卡扣于所述机壳的一卡扣部,使所述主机板预先定位于所述机壳。
2.如权利要求1所述的定位装置,其特征在于:所述定位件包括连接于所述颈部上方的一固定部,所述固定部干涉固定于对应的所述通孔,所述颈部的尺寸大于所述固定部的尺寸,而所述颈部相对于所述固定部水平凸出,所述颈部向上受到所述背板的限位。
3.如权利要求2所述的定位装置,其特征在于:所述固定部包括连接所述颈部的一第一部及连接于所述第一部上方的一第二部,所述第一部设有相对所述第二部水平向外凸伸且间隔设置的多个指部,多个所述指部与对应的所述通孔的孔壁挤压而相互干涉固定。
4.如权利要求3所述的定位装置,其特征在于:所述固定部还设有环绕所述第二部且相对所述第二部水平向外凸伸的一凸肋,所述凸肋与所述第一部上下间隔设置且两者之间形成一凹槽,所述凸肋与所述凹槽收容于对应的所述通孔。
5.如权利要求1所述的定位装置,其特征在于:所述机壳为中空的箱体结构,所述机壳包括一底壁,所述底壁设有一第一壁部与环设于所述第一壁部四周的一第二壁部,所述第一壁部的上表面高于所述第二壁部的上表面,所述第一壁部的下表面高于所述第二壁部的下表面,所述卡扣部为贯穿所述第一壁部的开槽,所述开槽包括一第一槽以及连通所述第一槽的的一第二槽,所述头部的尺寸小于或等于所述第一槽的尺寸,且大于所述第二槽的尺寸,所述头部向下顺畅穿过所述第一槽且朝所述第二槽水平移动而定位,所述头部位于所述第二槽的下方且向上受到所述第一壁部的限位,所述头部向下未凸伸出所述第二壁部的下表面,自所述第二壁部向上凸伸形成多个凸伸部,用以向上支撑所述主机板,每个所述锁固件固定于其中一个所述凸伸部。
6.如权利要求1所述的定位装置,其特征在于:所述头部与所述颈部均呈圆柱状,所述头部包括连接所述颈部的一水平面、自所述水平面向下倾斜延伸形成的一导引斜面、自所述导引斜面竖直向下延伸形成的一圆周面以及连接所述圆周面的一底面,所述水平面向上抵接所述机壳。
7.如权利要求1所述的定位装置,其特征在于:所述颈部在上下方向的厚度大于所述头部在上下方向上的厚度。
8.如权利要求1所述的定位装置,其特征在于:进一步包括一底板,所述底板位于所述主机板的上方,所述定位件将所述底板与所述背板彼此固定,所述底板具有一框口用以收容安装于所述主机板上方的一电连接器。
9.如权利要求8所述的定位装置,其特征在于:进一步包括一盖体、至少一垫圈、至少一固定件与至少一螺钉,所述盖体设有至少一贯通孔,所述固定件固定于所述底板,所述垫圈包括设有中心孔的一环部及自所述中心孔的孔缘向上弯折延伸形成的多个臂部,所述环部固定于所述盖体的上表面且其所述中心孔向下对应连通所述贯通孔,所述螺钉设有一帽盖与自所述帽盖向下延伸形成的一锁合部,所述锁合部设有一限位部,所述帽盖位于所述盖体的上方,所述锁合部向下穿过所述中心孔与所述贯通孔,所述限位部向下越过所述中心孔与所述贯通孔,所述锁合部与所述固定件螺纹锁合,且在螺纹锁合的过程中,所述帽盖向下压平所述臂部,使所述臂部发生塑性变形,防止所述限位部向上脱离所述盖体。
10.一种电子设备,其特征在于,包括:
一机壳,设有多个卡扣部;
一主机板,设有多个通槽与多个孔洞;
一电连接器,设于所述主机板的上方;
一定位装置,定位于所述主机板,所述定位装置包括:
一底板,设于所述主机板的上方,且围设于所述电连接器的四周,所述底板设有多个穿孔,多个穿孔在上下方向与多个所述通槽一一对应;
一背板,设于所述主机板的下方,设有多个通孔,多个所述通孔与多个所述通槽一一对应;
多个锁固件,一一对应穿过多个所述孔洞,将所述主机板固定于所述机壳,多个所述锁固件围设于所述背板的外围;
多个定位件,一一对应固定于多个所述通孔,且每一所述定位件穿过对应的所述通槽与所述穿孔,将所述底板、所述主机板以及所述背板彼此固定在一起,每个所述定位件设有向下露出于所述背板的一颈部以及自所述颈部向下延伸形成的一头部,所述头部沿水平方向凸出于所述颈部,在多个所述锁固件将所述主机板固定于所述机壳之前,每一所述头部先水平移动而对应卡扣于多个所述卡扣部中的其中一个,使所述主机板预先定位于所述机壳。
11.如权利要求10所述的电子设备,其特征在于:所述机壳为中空的箱体结构,所述机壳包括一底壁,所述卡扣部为贯穿所述底壁的开槽,所述开槽的形状为葫芦结构,所述头部向下穿过所述开槽且沿水平方向移动而实现预先定位。
12.如权利要求11所述的电子设备,其特征在于:所述底壁设有一第一壁部与环设于所述第一壁部四周的一第二壁部,所述第一壁部的上表面高于所述第二壁部的上表面,所述第一壁部的下表面高于所述第二壁部的下表面,所述开槽上下贯穿所述第一壁部,所述头部向下未凸伸出所述第二壁部的下表面,自所述第二壁部向上凸伸形成多个凸伸部,用以向上支撑所述主机板,每个所述锁固件固定于其中一个所述凸伸部。
13.如权利要求11所述的电子设备,其特征在于:所述开槽包括一第一槽以及连通所述第一槽的的一第二槽,所述头部的尺寸小于或等于所述第一槽的尺寸,且大于所述第二槽的尺寸,所述头部向下顺畅穿过所述第一槽且朝所述第二槽水平移动而定位,所述头部位于所述第二槽的下方且向上受到所述底壁的限位。
14.如权利要求10所述的电子设备,其特征在于:所述定位件包括连接于所述颈部上方的一固定部,所述固定部干涉固定于对应的所述通孔,所述颈部的尺寸大于所述固定部的尺寸,所述颈部向上受到所述背板的底面的限位。
15.如权利要求10所述的电子设备,其特征在于:所述定位件还包括固定连接于所述固定部上方的一螺纹部以及与所述螺纹部螺纹连接的一螺母,所述螺母位于所述底板的上方,且所述螺母的底面向下受到所述底板的限位。
16.如权利要求15所述的电子设备,其特征在于:所述固定部包括连接所述颈部的一第一部及连接于所述第一部上方的一第二部,所述第一部设有相对所述第二部水平向外凸伸且间隔设置的多个指部,多个所述指部与对应的所述通孔的孔壁挤压而相互干涉固定。
17.如权利要求10所述的电子设备,其特征在于:进一步包括一盖体、至少一垫圈、至少一固定件与至少一螺钉,所述盖体设有至少一贯通孔,所述固定件固定于所述底板,所述垫圈包括设有中心孔的一环部及自所述中心孔的孔缘向上弯折延伸形成的多个臂部,所述环部固定于所述盖体的上表面且其所述中心孔向下对应连通所述贯通孔,所述螺钉设有一帽盖与自所述帽盖向下延伸形成的一锁合部,所述锁合部设有一限位部,所述帽盖位于所述盖体的上方,所述锁合部向下穿过所述中心孔与所述贯通孔,所述限位部向下越过所述中心孔与所述贯通孔,所述锁合部与所述固定件螺纹锁合,且在螺纹锁合的过程中,所述帽盖向下压平所述臂部,使所述臂部发生塑性变形,防止所述限位部向上脱离所述盖体。
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