CN101662912A - 电路板旋转定位结构 - Google Patents

Abstract

一种电路板旋转定位结构，用以供相对机箱底板旋转电路板而使之相互定位，其是在该电路板设置多个定位孔及在该机箱底板设置对应的多个定位柱，各该定位孔是以同一圆心分布于该电路板上并且具有穿设部及定位部，各该定位柱则具有用于穿过该穿设部的头部以及连接该头部以供卡合该定位部的颈部，通过旋转该电路板，使得该颈部卡入该定位部，由此将该电路板与机箱底板相互卡合定位。

Description

电路板旋转定位结构

技术领域

本发明涉及一种电路板旋转定位技术，特别是涉及一种旋转定位电路板与机箱底板的旋转定位结构。

背景技术

随着科技的不断研发与精进，产品的设计，皆朝向更高性能、更好品质、更方便使用、更低廉成本的共同目标发展，在设计过程中，任何一项改进，只要有益于提高产品性能、增强产品品质、方便操作者使用、降低产品成本等实质性的功效的增进，均为具有产业利用价值的发明创造，也符合专利法鼓励、保护与利用发明创造的精神。

在各式各样的产品中，有许多构件需要相互定位，而传统的定位方式一般采用螺丝锁附，虽可达到一定的定位效果，但是有时效果并不理想。而且采用螺丝锁附，必然需要借助相关工具进行组装及拆卸，不仅工序繁琐，而且工具以及螺丝和螺帽都是零散的小元件，所以存放便成为不可避免的工作。

当然，采用螺丝锁附的定位方式也在随着其技术的发展针对上述缺点进行了相应的改善，但是，效果仍然不够理想。故，中国台湾专利证书第I282721发明专利、及第M304190新型专利中公开一种定位技术，拟提供免工具拆装的功效。前述专利是在诸如座体或护板(机箱底板)与诸如电路板或主机板(电路板)的部件上分设定位柱及葫芦孔，将其中一者平移，以使之彼此定位。

但是，上述采用葫芦孔的定位方式为直线式移动部件而进行定位，但是，上述需要相互定位的部件所受到的力都是直线的，这时，由于各该部件相互定位的位置受力十分集中，所以容易对前述部件造成损伤。另外，若是依靠直线式设计的葫芦孔进行定位，当具有相反于受力方向的力量时，容易使该定位柱由该葫芦孔中滑出，从而使得该电路板或主机板脱落，造成严重后果。

因此，如何提供一种定位技术，不仅能够达成免工具拆装、拆装简便快速等效果，而且能够改善前述现有定位技术的缺陷，以增强定位效果，并且避免对部件造成损伤，实为目前急欲解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的一目的是提供一种电路板旋转定位结构，在避免受力对部件造成损伤的前提下增强定位效果。

本发明的另一目的是提供一种电路板旋转定位结构，从而使拆装程序简便快速。

为达到上述及其他目的，本发明提供一种电路板旋转定位结构，用以供相对一机箱底板旋转一电路板而使之相互定位。在一实施例中，该旋转定位结构包括设于电路板上的多个定位孔、设于机箱底板上的多个定位柱以及设于机箱底板一侧的卡合部，该多个定位孔分布于电路板的同心圆轨迹上，且分别具有穿设部及连通该穿设部的定位部，该定位部的内径小于该穿设部的内径，而该多个定位柱分别对应各该定位孔而设置于该机箱底板，且分别用于穿过该穿设部的头部以及连接该头部以供卡合该定位部的颈部，该定位柱的颈部的内径小于其头部的内径，从而使该电路板相对该机箱底部顺时针方向旋转时，该定位孔的定位部分别沿相应同心圆轨迹位于穿设部的后侧，当电路板相对该机箱底板逆时针方向旋转时，所述定位孔的定位部分别沿相应同心圆轨迹位于穿设部的前侧，由此令该电路板与该机箱底板相对旋转后得以卡位；该卡合部设于机箱底板一侧，当该电路板与该机箱底板相对旋转后，该卡合部抵靠于该电路板的一侧边，由此令该电路板与该机箱底板得以定位。

前述旋转定位结构中，包括设于该电路板以作为各该定位孔的圆心的中心孔，各该定位孔分别设于与该中心孔相距不同距离的圆形轨迹上，并且该定位孔可为葫芦孔。

较佳的，该机箱底板上设有对应该中心孔的中心柱；该定位孔的定位部为沿同心圆轨迹的弧形开孔，且该同心圆轨迹的直径越短，定位部的长度越短，以提供该电路板弧形的旋转路径，使该定位柱一端穿过该穿设部后，其颈部旋转定位于该定位部。在一实施例中，该机箱底板的卡合部为弹性卡钩，在该颈部卡入该定位部后，该弹性卡钩与该电路板卡合，以提供辅助定位的效果。

相比于现有技术，本发明的电路板旋转定位结构是在电路板上以同心圆轨迹分布多个定位孔，并在机箱底板上设有对应这些定位孔的定位柱，使所述定位孔及定位柱相互套接，并且在旋转该电路板后，该定位柱卡入该定位孔的定位部，从而将该电路板与机箱底板相互卡合定位。再而，通过机箱底板上设置的卡合部与该电路板卡合，从而提供辅助定位的效果，使得该电路板即便受到与旋转方向相反的力，也不会使得该电路板由该机箱底板上脱落，故可解决现有技术中容易脱落的问题。而且，应用本发明不仅能够免工具拆装，十分简便快速，更能够改善定位时零件的受力效果，以增强定位效果，避免受力对零件造成损伤，故解决现有技术拆装不便所衍生的种种问题。

附图说明

图1是显示本发明的旋转定位结构一实施例的分解立体示意图；

图2A是显示利用图1的旋转定位结构进行定位时定位柱穿入定位孔的穿设部的俯视示意图；

图2B是显示图2A的旋转定位结构中旋转该电路板后定位柱卡入定位孔的定位部的俯视示意图；

图3是显示本发明的另一实施例的分解立体示意图。

图4是显示本发明的再一实施例的分解立体示意图。

元件符号的简单说明：

1    电路板

2    机箱底板

10   定位孔

20   定位柱

101  穿设部

103  定位部

201  颈部

203  头部

12    中心孔

21    中心柱

22    卡合部

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。

请参阅图1，是显示本发明的电路板旋转定位结构一实施例的分解立体示意图。须注意的是，本发明是用以供相对一机箱底板旋转一电路板而使之相互定位，以下附图均为简化的示意图，其仅以示意方式说明本发明的基本构造，因此其仅显示与本发明有关的构成，且所显示的构成并非以实际实施时的数目、形状、及尺寸比例绘制，其实际实施时的数目、形状及尺寸比例为一种选择性的设计，且其构成布局形态可能更为复杂。

如图1所示，本实施例提供一种电路板旋转定位结构，用以将一电路板1与一机箱底板2相对旋转后相互定位，在本实施例中，该电路板旋转定位结构包括设于电路板1上的多个定位孔10及设于机箱底板2上的多个定位柱20，而该电路板1为诸如主机板的部件，该机箱底板2则为诸如服务器壳体的电子装置壳体，故，该旋转定位结构是用以将该主机板与该服务器壳体相互定位；但应知本发明并非局限于此，本发明可应用于任何需要将相关部件定位于电子装置壳体的技术。

该电路板1上具有以同一圆心分别设置的多个定位孔10，而各该定位孔10距离该圆心的距离为一设定距离，且该设定距离根据所需不同而有所不同，在本实施例中，各该定位孔10是位于不同半径的圆周轨迹上；当然，在其他实施例中，同一圆周轨迹上可设置一个或一个以上的定位孔10，而非局限于本实施例。

再而，在本实施例中，该定位孔10为葫芦孔，具有穿设部101及连通该穿设部101的定位部103，且各该定位孔10的定位部103是对应于各该定位孔10的穿设部101而设置；也就是说，无论各该定位孔10是否位于不同或相同半径的圆周轨迹上，所设置的定位孔10是使其穿设部101与定位部103以相同的方向排列，而且该定位部103的内径小于该穿设部101的内径。较佳的，该同心圆轨迹的直径越短，该定位部103的长度越短。

该机箱底板2分别对应各该定位孔10设有多个定位柱20，各该定位柱20分别具有用于穿过该穿设部101的头部203以及连接该头部203以供卡合该定位部103的颈部201，从而使该电路板1以该圆心旋转，由此令该电路板1与该机箱底板2定位。在本实施例中，各该定位柱20形成有外径较小的颈部201，而该头部203的大小则足以穿过该穿设部101，并在旋转该电路板1后使该颈部201卡入该定位部103。同时，虽本实施例设置三个定位孔10及对应的定位柱20，但在其他实施例中也可增减定位孔10及定位柱20的对应数量及设置位置，而非局限于本实施例。

在本实施例中，上述圆心靠近该电路板1几何中心处，而该电路板1上于该圆心处具有中心孔12，相应的，该机箱底板2上对应该中心孔12具有中心柱21，在需要进行定位时，将该中心柱21穿入该中心孔12，以达到初步定位的效果。再而，该中心孔12能够先对该电路板1进行支撑，方便后续将该定位柱20穿入该定位孔10。如图所示，在本实施例中，该定位部103为弧形开孔，例如为长度大于该穿设部101的条状弧形开孔，可提供该电路板1弧形的旋转路径，而呈现的弧度根据具体需求有所不同，即，形成的弧度越接近该圆心的圆形轨迹，越容易卡入，当然，其卡合的效果越不紧密。

另外，在本实施例中，该机箱底板2具有卡合部22，该卡合部为一弹性卡钩，用以将其与该电路板1卡合，在该颈部201卡入该定位部103后，该卡合部22向上弹起，并与该电路板1的边缘卡合，以确实固定该电路板1，防止该电路板1受到与旋转卡入方向相反的力，使得该定位柱20由该定位孔10的定位部101中退出，从而提供辅助定位的效果。

请一并参阅图2A及图2B，其中，该图2A是显示利用图1的旋转定位结构进行定位时定位柱穿入定位孔的穿设部的俯视示意图；而该图2B是显示利用图1的旋转定位结构进行定位时电路板旋转后定位柱卡入定位孔的定位部的俯视示意图。

通过上述结构，本实施例在定位电路板1时，是将该电路板1的中心孔12及多个定位孔10分别穿设于该中心柱21及定位柱20上，再将该电路板1朝顺时针方向旋转，所述定位柱20的颈部201则会卡入该定位部103内形成定位，同时，该电路板1的侧缘会卡合于该机箱底板2上所设置的卡合部22内，以避免该电路板1退位而松脱。欲拆卸该电路板1时，只要轻轻将该卡合部22下压，使该卡合部22脱离抵持该电路板1，再将该电路板1朝逆时针方向旋转即可拆卸该电路板1，操作十分方便。

请参阅图3，是显示本发明另一实施例的分解立体示意图，在本实施例中，该电路板1上具有以同一圆心分别设置的多个定位孔10，而各该定位孔10距离该圆心的距离为一设定距离，且该设定距离根据所需不同而有所不同，与前一实施例不同的是该电路板1未设有中心孔12(请配合参阅图1)。在本实施例中，该定位孔为葫芦孔，且数量至少为二个。

该机箱底板2分别对应各该定位孔10设有多个定位柱20，各该定位柱20分别具有用于穿过该穿设部101的头部203以及连接该头部203以供卡合该定位部103的颈部201，从而使该电路板1以该圆心旋转，由此令该电路板1与该机箱底板2定位。与前一实施例不同的是，该机箱底板2不具有中心柱21(请配合参阅图1)。

通过上述结构，本实施例在定位电路板1时，是将该电路板1的多个定位孔10对应且穿设于多个定位柱20上，再将该电路板1朝顺时针方向旋转，所述定位柱20的颈部201则会卡入该定位部103内形成定位，同时，该电路板1的侧缘会卡合于该机箱底板2上所设置的卡合部22内，以避免该电路板1退位而松脱。欲拆卸该电路板1时，只要轻轻将该卡合部22下压，使该卡合部22脱离抵持该电路板1，再将该电路板1朝逆时针方向旋转即可拆卸该电路板1，同样可达到定位电路板1于机箱底板2上的功效。

请参阅图4，是显示本发明再一实施例的分解立体示意图，在本实施例中，该电路板1上具有一个定位孔10及一个中心孔12；该机箱底板2也具有一个对应该定位孔10的定位柱20及中心柱21。在本实施例中，该定位孔数量为一个。

通过上述结构，本实施例在定位电路板1时，是将该电路板1的中心孔12及定位孔10分别穿设于该中心柱21及定位柱20上，再将该电路板1朝顺时针方向旋转，所述定位柱20的颈部201则会卡入该定位部103内形成定位，同时，该电路板1的侧缘会卡合于该机箱底板2上所设置的卡合部22内，以避免该电路板1退位而松脱。欲拆卸该电路板1时，只要轻轻将该卡合部22下压，使该卡合部22脱离抵持该电路板1，再将该电路板1朝逆时针方向旋转即可拆卸该电路板1，同样可达到定位电路板1于机箱底板2上的功效。

更详而言之，定位该电路板1与该机箱底板2的力量包括各方向的分力，而可防止该电路板1沿直线方向运动。因此，即便该电路板1直线受力也不会自该机箱底板2分离或脱落，而达到稳固的定位效果。

再而，在各实施例中，该电路板1相对该机箱底板2旋转进行卡合定位后，可通过设于该机箱底板2上的卡合部22于该颈部201卡入该定位部103后与该电路板1卡合，以加强定位效果。其中，该定位孔10是分布于该电路板1，且距该圆心不同距离的圆形轨迹上，而各圆形轨迹之间的距离为设定距离。由于该电路板1上在该圆心处具有中心孔12，该机箱底板2上对应该中心孔12具有中心柱21以作为圆心，故，在该定位柱20穿入该定位孔10的穿设部101之前，将该中心柱21穿入该中心孔12，以达到初步定位的效果，又，能够先对该电路板1进行支撑，方便后续将该定位柱20穿入该定位孔10。另外，该定位柱20由该穿设部101向该定位部103卡入的路径具有弧度，可提供该电路板1弧形的旋转路径。

应注意的是，虽在本实施例中将该电路板1相对该机箱底板2向顺时针方向旋转，此是对应所设置的定位孔10的形状，例如以图1位于最上方的定位孔10为例，该穿设部101是位于右方，该定位部103则位于左方，而其他定位孔10以相同的方向呈环形排列；但，在其他实施例中，也可颠倒各该定位孔10的设置方向，例如使该穿设部101位于左方，该定位部103则位于右方，而将该电路板1相对该机箱底板2向逆时针方向旋转，使之彼此定位。由于此种变化为所属技术领域中的技术人员可理解并据以实施的，故在此不再多作说明。

相比于现有技术，本发明的旋转定位结构是利用以同一圆心分布于电路板上的定位孔与对应这些定位孔分布于机箱底板上的定位柱相互套接，并且在旋转该电路板后，该定位柱卡入该定位孔的定位部，从而将该电路板与机箱底板相互卡合定位，可解决现有技术以前、后方向直线卡合容易脱离的问题；又通过机箱底板上设置的卡合部与该电路板卡合，从而提供辅助定位的效果，使得该电路板即便受到与旋转方向相反的力，也不会使得该电路板由该机箱底板上脱落，故，该旋转定位结构不仅能够免工具拆装，而且能够改善定位时零件的受力效果，以增强定位效果，避免受力对零件造成损伤；而依据该旋转定位结构进行定位，由于拆装无需工具，待定位柱与定位孔卡合后便完成定位，所以拆装都十分简便快速，因此已解决现有技术的种种缺陷。

上述实施例仅为例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与变化。因此，本发明的权利保护范围，应以权利要求书的范围为依据。

Claims (10)

1、一种电路板旋转定位结构，其特征在于，包括：

一电路板，具有多个定位孔，分布于电路板的同心圆轨迹上，且分别具有穿设部及连通该穿设部的定位部，该定位部的内径小于该穿设部的内径；

一机箱底板，具有多个定位柱，分别对应各该定位孔，且分别具有用于穿过该穿设部及该定位部的头部以及连接该头部以供卡合该定位部的颈部，该定位柱的颈部的内径小于其头部的内径，从而使该电路板相对该机箱底板顺时针方向旋转时，所述定位孔的定位部分别沿相应同心圆轨迹位于穿设部的后侧，当电路板相对该机箱底板逆时针方向旋转时，所述定位孔的定位部分别沿相应同心圆轨迹位于穿设部的前侧，由此令该电路板与该机箱底板相对旋转后得以卡位；以及

卡合部，设于机箱底板一侧，当该电路板与该机箱底板相对旋转后，该卡合部抵靠于该电路板的一侧边，由此令该电路板与该机箱底板得以定位。

2、根据权利要求1所述的电路板旋转定位结构，其特征在于：该定位孔为葫芦孔，且该定位孔的数量至少为二个。

3、根据权利要求1所述的电路板旋转定位结构，其特征在于：该定位部为沿同心圆轨迹的弧形开孔。

4、根据权利要求2或3所述的电路板旋转定位结构，其特征在于：该同心圆轨迹的直径越短，该定位部的长度越短。

5、根据权利要求1所述的电路板旋转定位结构，其特征在于：该卡合部为弹性卡钩。

6、一种电路板旋转定位结构，其特征在于，包括：

一电路板，包括至少一个定位孔，分布于电路板的同心圆轨迹上，且上述同心圆的圆心位置具有一中心孔，该定位孔具有穿设部及连通该穿设部的定位部，该定位部的内径小于该穿设部的内径；

一机箱底板，包括至少一定位柱，对应上述定位孔，且相对于上述中心孔设有一中心柱，上述定位柱分别具有用于穿过该穿设部及该定位部的头部以及连接该头部以供卡合该定位部的颈部，该定位柱的颈部的内径小于其头部的内径，从而使该中心柱穿设于该中心孔内后，当该电路板相对该机箱底板顺时针方向旋转，所述定位孔的定位部分别沿相应同心圆轨迹位于穿设部的后侧，当电路板相对该机箱底板逆时针方向旋转，所述定位孔的定位部分别沿相应同心圆轨迹位于穿设部的前侧，由此令该电路板与该机箱底板相对旋转后得以卡位；以及

卡合部，设于机箱底板一侧，当该电路板与该机箱底板相对旋转后该卡合部抵靠于该电路板的一侧边，由此令该电路板与该机箱底板得以定位。

7、根据权利要求6所述电路板旋转定位结构，其特征在于：该定位孔为葫芦孔，且该定位孔的数量为一个。

8、根据权利要求6所述的电路板旋转定位结构，其特征在于：该定位部为弧形开孔。

9、根据权利要求7或8所述的电路板旋转定位结构，其特征在于：该同心圆轨迹的直径越短，该定位部的长度越短。

10、根据权利要求9所述的电路板旋转定位结构，其特征在于：该卡合部为弹性卡钩。

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