CN112365227A - 一种适应钢坯直装热送的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种适应钢坯直装热送的方法，目的在于实现热轧直装生产降低坯材热能损耗，减少板坯加热时间及能源消耗。采用如下系统实现：ERP产销系统生产子系统、ERP产销系统质量子系统、炼钢MES系统、坯场MES系统和热轧MES系统；在ERP产销系统中生产子系统中对订单管理、计划管理、板坯物料管理部分进行功能修改；在ERP产销系统质量子系统中实现板坯成分、检查封锁/释放管理；炼钢MES系统将生产过程跟踪信息发送板坯库MES系统，辅助热轧计划员编制计划时查询生产过程状态；热轧MES系统修改计划结果接收、计划追加、计划调整及计划撤销处理功能，热轧MES系统修改板坯生产实绩接收功能，实现板坯上线功能。
Description
技术领域
本发明涉及冶金热工节能技术领域，特别涉及一种适应钢坯直装热送的方法。
背景技术
钢铁行业是高能耗行业，在热轧工序中，主要能源消耗集中在加热炉的煤气消耗，燃耗成本占了热轧工序成本的1/3左右。如何降低加热炉燃耗，成为了热轧厂节能降耗的重点工作，也是对目前国家“节能降耗”、“低碳经济”的有力响应。
板坯从连铸机拉出后，板坯不下辊道，直接经辊道运输至加热炉前入炉。为做到真正的“节流”，降低生产运营成本成为钢铁企业的当务之急，为降低生产运营成本，实现热轧产线直装生产，降低坯材热能损耗，减少板坯加热时间，从而实现降低生产运营成本。目前炼钢板坯切坯后，经横移辊道四流合一与热轧产线炉前辊道连接，使热轧产线直装生产具备硬件条件。
申请号为CN201410203869.6的中国专利“一种适应冶金直装热送的接口方法”涉及一种适合冶金行业板坯红送直装要求的多系统协同工作的接口业务方法针对冶金板坯直装热送的具体要求，该发明只是板坯红送直装的一个顺行信息流，如出现板坯质量不合、订单计划需要调整时如何处理并未说明。
申请号为CN201510802402.8的中国专利“一种热轧轧制计划编排方法”涉及冶金连轧技术领域的一种热轧轧制计划编排方法,通过设定约束函数、构建轧制计划模型、轧制计划模型求解，利用计算机编程技术编程，建立起一套连铸连轧生产组织管理模式，该发明重点是轧制计划的编制，对于轧制计划中板坯的热装信息如何在各相关系统中进行传递、热装板坯物权如何交接等方面未作说明。
综上所述，炼钢板坯切坯后，通过相关的坯场MES系统、炼钢MES系统、RCS(辊道控制系统)、ERP产销系统进行热送钢坯的信息流传递，实现在坯场MES系统中对照虚拟钢坯编排热轧轧制计划的方式，最大限度提高热轧板坯热直装率，同时尽可能保证计划调整的灵活性。通过本专利发明实现钢坯直装热送的软件系统实现方法，降低坯材热能损耗，减少板坯加热时间，从而实现降低生产运营成本。
发明内容
为了解决背景技术提出的技术问题，本发明提供一种适应钢坯直装热送的方法，目的在于实现热轧直装生产降低坯材热能损耗，减少板坯加热时间及能源消耗。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种适应钢坯直装热送的方法，采用ERP产销系统生产子系统、ERP产销系统质量子系统、炼钢MES系统、坯场MES系统和热轧MES系统实现；在ERP产销系统中生产子系统中对订单管理、计划管理、板坯物料管理部分进行功能修改；在ERP产销系统质量子系统中实现板坯成分、检查封锁/释放管理；炼钢MES系统将生产过程跟踪信息发送板坯库MES系统，辅助热轧计划员编制计划时查询生产过程状态；热轧MES系统修改计划结果接收、计划追加、计划调整及计划撤销处理功能，热轧MES系统修改板坯生产实绩接收功能，实现板坯上线功能。
进一步地，所述的ERP产销系统生产子系统的功能修改具体包括如下：
一、订单管理
修改热轧余坯挂接生产订单，修改内容如下：
1)修改板坯及可用板坯读取条件：板坯及可用板坯的仓库号不为空；
2)系统除完成板坯与生产订单对应关系的修改功能外，系统自动根据板坯及挂接的生产订单完成日计划编制或追加功能，并将日计划编制或追加结果下发坯场MES，作为坯场MES编制热轧作业计划的基础；
板坯脱生产订单结果接收处理：为支持热轧产线直装，实现板坯脱生产订单结果接收处理功能，完成板坯与生产订单对应关系的修改；
二、计划管理
订单日计划编制：为支持热轧产线直装，最大限度的支持热轧计划调整，完成炉内改规格功能，产销系统实现订单日计划编制功能，系统将该日计划编制结果下发坯场MES，以供操作人员进行炉内改规格，该部分日计划仅用于炉内改规格；
订单日计划追加：为支持热轧产线直装，最大限度的支持热轧计划调整，完成炉内改规格功能，产销系统实现订单日计划追加功能，系统将该日计划编制结果下发坯场MES，以供操作人员进行炉内改规格；
订单日计划调整结果接收处理：为支持热轧产线直装，进行炉内改规格，ERP产销系统实现订单日计划调整结果接收处理功能，完成对应订单日计划量的修正；
板坯脱生产订单日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，ERP产销系统实现板坯脱生产订单日计划撤销结果接收处理功能，校验板坯脱生产订单日计划撤销条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
修改要料计划编制：修改要料计划编制功能，系统自动根据要料计划中的预定板坯及预定板坯挂接的生产订单完成日计划编制或追加功能，并将日计划编制或追加结果下发坯场MES，作为坯场MES编制热轧作业计划的基础；
修改要料计划追加：依据要料即为要轧制的原则，系统自动根据要料计划追加信息中的预定板坯及预定板坯挂接的生产订单信息，完成日计划追加功能，并将日计划追加结果下发坯场MES，作为坯场MES编制热轧作业计划的基础；
修改要料计划删除：实现向坯场MES发送要料计划删除信息功能；
要料计划删除日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，ERP产销系统实现要料计划删除日计划撤销结果接收处理功能，校验要料计划删除日计划撤销条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
修改炼钢坯料需求计划确认完成：实现向坯场MES发送炼钢坯料需求计划确认完成信息功能；
坯料需求计划确认完成日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，ERP产销系统实现坯料需求计划确认完成日计划撤销结果接收处理功能，校验坯料需求计划确认完成条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
修改连铸计划编制：为支持热轧产线直装，需修改连铸计划编制功能，将连铸计划下发坯场MES，以便承载炼钢连铸计划执行跟踪信息；
修改连铸计划追加：为支持热轧产线直装，需修改连铸计划追加功能，将连铸计划追加结果下发坯场MES，以便承载炼钢连铸计划执行跟踪信息；
坯场MES热轧产线作业计划编制结果-计划主信息接收处理：ERP产销系统接收坯场MES热轧产线作业计划主信息后，存储该计划主信息，并将计划状态置为已优化完毕；
坯场MES热轧产线作业计划编制结果-计划明细信息接收处理：ERP产销系统接收坯场MES热轧产线作业计划明细信息后，存储该计划明细信息，并修改明细信息中对应板坯的物料状态为已纳入计划状态；
坯场MES板坯转用充当结果接收处理：ERP产销系统接收坯场MES发送的板坯转用充当结果后，校验板坯状态，修改对应板坯与订单对应关系；
坯场MES预定板坯转用充当结果接收处理：ERP产销系统接收坯场MES发送的预定板坯转用充当结果后，校验预定板坯状态，修改对应要料计划中预定板坯与订单对应关系；
坯场MES上传的作业计划调整板坯挂接生产订单信息接收处理：为支持热轧产线计划内冷装板坯与辊道上直装余坯进行互换，坯场MES允许操作人员可以对未入库余坯进行上线操作，针对该余坯，MES系统向ERP发送作业计划调整板坯挂接生产订单信息，ERP产销系统接收到该信息后，修正板坯与订单的对应关系；
炉内改规格结果接收处理：为支持热轧产线直装，进行炉内改规格，实现炉内改规格结果接收处理功能，根据炉内改规格信息，修正计划信息，修正板坯与订单的对应关系；
板坯轧废日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，实现板坯轧废日计划撤销结果接收处理功能，校验板坯轧废日计划撤销条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
三、存货管理
修改热轧板坯返回实绩接收处理：应业务需求，在热轧板坯返回实绩接收处理中实现订单处理功能；
热轧返回板坯入库跟踪接收处理：应业务需求，在热轧返回板坯入库跟踪接收处理功能中，删除订单处理功能；
四、实绩管理
坯场MES出坯实绩接收处理：为支持直装，预订板坯的生产订单号在热轧作业计划的调整过程中，可能发生变化，而这种变化炼钢MES是无法获知的，因此，整改后，ERP产销系统的连铸出坯实绩需由坯场MES发送，出坯实绩中的生产订单号为修改后的生产订单号。
进一步地，所述的ERP产销系统质量子系统具体包括如下：
一、原料质量管理
修改板坯成分封锁、改判、放行、判废：进行板坯成分封锁时，实现对已纳入作业计划的在产品板坯进行状态判断的功能；
二、在产品质量管理
修改热轧物料调用质量成分判定；
对无成分结论的热轧物料进行成分判定；
修改接收化检室板坯熔炼成分；
对热轧物料进行成分结果判定；
热轧物料成分改判重做检验要求质量设计；
热轧物料改判时，如果是成分封锁引起的改判，需要进行成分改判检验要求重计划。
进一步地，所述的炼钢MES系统具体包括如下：
一、计划管理
列车时刻表生成结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员在坯场MES中实时获知炼钢计划当前执行情况以及后续执行时间点，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现列车时刻表生成结果发送功能，支持坯场MES建立列车时刻表；
炼钢连铸计划撤销结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员在坯场MES中实时获知连铸计划编制情况，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现炼钢连铸计划撤销结果发送功能；
炼钢作业计划编制结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划编制结果功能；
炼钢铸流分配结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划执行情况，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划铸流分配结果功能；
炼钢铸流分配撤销结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划执行情况，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划铸流分配撤销功能；
精炼位调整结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员在坯场MES中实时获知炼钢计划当前执行情况以及后续执行时间点，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现精炼位调整结果发送功能，支持坯场MES调整列车时刻表；
炼钢作业计划调整结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划调整结果功能；
炼钢作业计划撤销结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划调整结果功能。
进一步地，所述的坯场MES系统具体包括如下：
一、热轧计划管理
订单日计划编制结果接收处理：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现订单日计划编制结果接收处理功能；存储订单日计划信息，用于炉内改规格；
订单日计划追加结果接收处理：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现订单日计划追加结果接收处理功能；追加订单日计划信息，用于炉内改规格；
订单日计划调整：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现订单日计划调整功能，通过该功能，业务人员输入查询条件，筛选需撤销订单日计划项信息，输入需撤销的日计划块数，确认日计划撤销，将订单日计划撤销结果发送ERP产销系统；
余坯挂订单日计划接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现余坯挂订单日计划接收处理功能，存储余坯挂订单日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
余坯挂订单日计划追加结果接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现余坯挂订单日计划追加结果接收处理功能，存储日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
热轧板坯脱生产订单：业务人员通过该功能筛选需脱生产订单的板坯，完成板坯脱生产订单，同时坯场MES系统向ERP产销系统传送板坯脱生产订单结果、上传板坯脱订单日计划撤销信息；
预定板坯日计划编制结果接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现预定板坯日计划编制结果接收处理功能，存储预定板坯日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
预定板坯日计划追加结果接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现预定板坯日计划追加结果接收处理功能，存储预定板坯日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
要料计划删除结果接收处理：坯场MES依据要删除的要料计划信息，查找预定板坯，并对查找到的每一个预定板坯做出如下操作：
1)依据要料计划删除中的预订板坯所挂接的生产订单，向ERP产销系统发送要料计划删除日计划撤销信息；
2)将要料计划中对应的预定板坯信息置为删除状态；
坯料需求计划确认完成结果接收处理：坯场MES依据坯料需求计划确认完成中的坯料需求计划信息查找预定板坯，并对查找到的每一个预定板坯做出如下操作：
1)依据确认完成的坯料需求计划中的预订板坯所挂接的生产订单，向ERP产销系统发送坯料需求计划确认完成日计划撤销信息；
2)将皮坯料需求计划中对应的预定板坯置为确认完成状态；
连铸计划编制结果-连铸计划主信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划编制结果-连铸计划主信息接收处理功能，存储连铸计划主信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划编制结果-连铸计划切坯明细信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划编制结果-连铸计划切坯明细信息接收处理功能，存储连铸计划切坯明细信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划追加结果-连铸计划主信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划追加结果-连铸计划主信息接收处理功能，存储连铸计划主信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划追加结果-连铸计划切坯明细信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划追加结果-连铸计划切坯明细信息接收处理功能，存储连铸计划切坯明细信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划撤销结果-熔炼订单组撤销接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划撤销结果-熔炼订单组撤销接收处理功能，删除对应的连铸计划信息；
连铸计划撤销结果-预定板坯撤销接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划撤销结果-预定板坯撤销接收处理功能，删除对应连铸计划切坯明细信息；
热轧作业计划编制：热轧作业计划人员通过该功能，从日计划中挑选板坯及预定板坯，按轧制规程编制热轧作业计划，其中，预定板坯纳入热轧作业计划的条件为该预定板坯已纳入炼钢作业计划中，实物板坯纳入热轧作业计划条件为板坯挂接生产订单且已缴库；
板坯、预定板坯转用充当：业务人员通过该功能，可以调整板坯的生产订单号、预定板坯的生产订单号，以便作业计划编制，坯场MES将调整后的板坯转用充当结果上传ERP产销系统，完成板坯、预定板坯转用充当；
作业计划调整：在热轧产线作业计划执行过程中，为应对突发情况，实现作业计划调整功能，热轧作业计划人员通过该功能，完成热轧作业计划调整；
炉内改规格：在热轧产线作业计划执行过程中，当已装炉板坯无法按原计划轧制时，为减少现货率，实现炉内改规格功能，通过该功能，业务人员可以实现炉内板坯订单及轧制规格的更换；
二、板坯管理
板坯上线功能：实现一个板坯上线功能，坯场操作人员通过该功能，选择预上线的热轧作业计划项，系统自动按挂接条件搜索坯场MES中如下三类板坯：
1)已入库且挂有生产订单号且未性能封锁且未检查封锁的已缴库板坯，这类板坯在显示物料信息的时，显示垛位号、层号、切坯时间，按切坯时间倒排序；
2)已产出，但未入库的板坯，该类板坯挂有生产订单号、且未检查封锁；
3)已产出，但未入库的板坯，该类板坯未挂有生产订单号、且未检查封锁；
坯场操作人员，从显示的板坯信息中，选择一个板坯执行上线操作，系统自动用操作人员选择的板坯替换作业计划项中的板坯，同时判断操作人员选择的板坯是否挂接生产订单，如未挂接生产订单则执行如下操作：
1)选择的板坯完成挂接生产订单操作，同时向ERP产销系统发送作业计划调整板坯挂接生产订单信息；
2)作业计划项中的板坯完成脱生产订单操作，并且不做日计划的调整；
如操作人员选择的板坯已有挂接生产订单，则系统自动比较操作人员选择的板坯的生产订单号是否与计划项的生产订单号相同，如不同则完成板坯转用充当操作，并将转用充当结果上传ERP产销系统；
此操作不为必须操作步骤，如不做板坯替换则可不操作此步骤，对板坯直接执行同步操作；
修改板坯同步功能：实现板坯是否封锁校验，实现向ERP发送热轧作业计划功能，修改向热轧MES传送板坯数据功能，实现成分封锁传递功能。
进一步地，所述的热轧MES系统具体包括如下：
一、存货管理
板坯装炉实绩收集：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现向坯场MES发送装炉跟踪信息功能；
板坯出炉实绩收集：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现向坯场MES发送的板坯出炉跟踪信息功能；
板坯轧废实绩收集：为支持热轧产线直装，实现向坯场MES发送板坯轧废功能；
板坯数据接收：为支持热轧产线直装，需修改坯场MES板坯数据接收处理功能，实现板坯成分封锁、判定结论接收功能；
热轧物料成分判定结论接收处理：为支持热轧产线直装，实现热轧物料成分判定结论接收处理功能；
热轧物料成分封锁接收处理：为支持热轧产线直装，实现热轧物料成分封锁接收处理功能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的一种适应钢坯直装热送的方法，项目实施后，热轧产线可以实现直接热装生产，能够实现以下技术目标：
1)显著提高热轧产线的直接热装率，将直接热装率由5％提高到20％，调高板坯装炉温度、降低成本、优化板坯库存周转效率。
2)提高产品质量，直装生产没有在库内冷却的过程，避免了冷却过程和再加热过程中的氧化，氧化铁皮较少，表面质量优于冷装生产的产品。
附图说明
图1是本发明的系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明提供的具体实施方式进行详细说明。
一种适应钢坯直装热送的方法，为应对严峻的市场形势，降低生产成本，实现热轧产线直装生产，即板坯切断后，不下线，直接装炉轧制，具体实现方案需求描述如下：
1、热轧计划人员即可以对已入垛且已缴库板坯编制热轧作业计划也可以对已要料但未出坯的预定板坯编制热轧作业计划。
2、由坯场操作人员人机完成板坯互换，具体需求为：
(1)已纳入作业计划的板坯在执行吊入辊道装炉时，由操作人员人机交互决定是否由已切断未封锁未下线的挂接生产订单的板坯替代装炉轧制。
(2)已纳入作业计划的板坯在执行吊入辊道装炉时，由操作人员人机交互决定是否由已切断未封锁未下线的未挂接生产订单的板坯替代装炉轧制。
(3)已纳入作业计划的板坯在执行吊入辊道装炉时，由操作人员人机交互决定是否由其他已入垛板坯已缴库挂有生产订单的板坯替代装炉轧制。
(4)已纳入作业计划的预定板坯，在因某些原因未出坯时，由操作人员人机交互决定是否由其他已入垛已缴库挂有生产订单的板坯替代装炉轧制。
3、对于已装炉板坯，由操作人员决定是否与其他已挂接生产订单的板坯或预定板坯进行订单互换，完成炉内改规格。
4、由于当前ERP产销系统不允许对封锁板坯脱生产订单，导致挂接急于交货生产订单的板坯封锁后，就需由计划人员对该订单进行超量挂接、轧制交货，对于已封锁的板坯，则需计划人员跟踪，一旦释放，马上执行脱生产订单操作，避免超量轧制现象，给计划人员带料不必要的麻烦，因此需整改ERP产销系统支持封锁板坯脱生产订单。
5、对检查封锁的板坯不允许执行同步装炉操作。
6、由于当前ERP产销系统在热轧板坯判定返回时，对板坯的生产订单不做处理，导致急于交货生产订单的板坯判定返回后，就需由计划人员对该订单进行超量挂接、轧制交货，为避免此类事情发生，ERP产销系统需在接收返回判定时，就对板坯的订单做出相应的处理。
为实现上述的方案需求，如图1所示，一种适应钢坯直装热送的方法，采用如下系统实现：ERP产销系统生产子系统、ERP产销系统质量子系统、炼钢MES系统、坯场MES系统和热轧MES系统；ERP产销系统生产子系统包括订单管理、计划管理、板坯物料管理的功能修改；ERP产销系统质量子系统包括板坯成分、检查封锁/释放管理；炼钢MES系统将生产过程跟踪信息发送板坯库MES系统，辅助热轧计划员编制计划时查询生产过程状态；热轧MES系统修改计划结果接收、计划追加、计划调整及计划撤销处理功能，热轧MES系统修改板坯生产实绩接收功能，实现板坯上线功能。
一、所述的ERP产销系统生产子系统的功能修改具体包括如下：
1、订单管理
修改热轧余坯挂接生产订单，修改内容如下：
1)修改板坯及可用板坯读取条件：板坯及可用板坯的仓库号不为空；
2)系统除完成板坯与生产订单对应关系的修改功能外，系统自动根据板坯及挂接的生产订单完成日计划编制或追加功能，并将日计划编制或追加结果下发坯场MES，作为坯场MES编制热轧作业计划的基础；
板坯脱生产订单结果接收处理：为支持热轧产线直装，实现板坯脱生产订单结果接收处理功能，完成板坯与生产订单对应关系的修改；
2、计划管理
订单日计划编制：为支持热轧产线直装，最大限度的支持热轧计划调整，完成炉内改规格功能，产销系统实现订单日计划编制功能，系统将该日计划编制结果下发坯场MES，以供操作人员进行炉内改规格，该部分日计划仅用于炉内改规格；
订单日计划追加：为支持热轧产线直装，最大限度的支持热轧计划调整，完成炉内改规格功能，产销系统实现订单日计划追加功能，系统将该日计划编制结果下发坯场MES，以供操作人员进行炉内改规格；
订单日计划调整结果接收处理：为支持热轧产线直装，进行炉内改规格，ERP产销系统实现订单日计划调整结果接收处理功能，完成对应订单日计划量的修正；
板坯脱生产订单日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，ERP产销系统实现板坯脱生产订单日计划撤销结果接收处理功能，校验板坯脱生产订单日计划撤销条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
修改要料计划编制：修改要料计划编制功能，系统自动根据要料计划中的预定板坯及预定板坯挂接的生产订单完成日计划编制或追加功能，并将日计划编制或追加结果下发坯场MES，作为坯场MES编制热轧作业计划的基础；
修改要料计划追加：依据要料即为要轧制的原则，系统自动根据要料计划追加信息中的预定板坯及预定板坯挂接的生产订单信息，完成日计划追加功能，并将日计划追加结果下发坯场MES，作为坯场MES编制热轧作业计划的基础；
修改要料计划删除：实现向坯场MES发送要料计划删除信息功能；
要料计划删除日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，ERP产销系统实现要料计划删除日计划撤销结果接收处理功能，校验要料计划删除日计划撤销条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
修改炼钢坯料需求计划确认完成：实现向坯场MES发送炼钢坯料需求计划确认完成信息功能；
坯料需求计划确认完成日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，ERP产销系统实现坯料需求计划确认完成日计划撤销结果接收处理功能，校验坯料需求计划确认完成条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
修改连铸计划编制：为支持热轧产线直装，需修改连铸计划编制功能，将连铸计划下发坯场MES，以便承载炼钢连铸计划执行跟踪信息；
修改连铸计划追加：为支持热轧产线直装，需修改连铸计划追加功能，将连铸计划追加结果下发坯场MES，以便承载炼钢连铸计划执行跟踪信息；
坯场MES热轧产线作业计划编制结果-计划主信息接收处理：ERP产销系统接收坯场MES热轧产线作业计划主信息后，存储该计划主信息，并将计划状态置为已优化完毕；
坯场MES热轧产线作业计划编制结果-计划明细信息接收处理：ERP产销系统接收坯场MES热轧产线作业计划明细信息后，存储该计划明细信息，并修改明细信息中对应板坯的物料状态为已纳入计划状态；
坯场MES板坯转用充当结果接收处理：ERP产销系统接收坯场MES发送的板坯转用充当结果后，校验板坯状态，修改对应板坯与订单对应关系；
坯场MES预定板坯转用充当结果接收处理：ERP产销系统接收坯场MES发送的预定板坯转用充当结果后，校验预定板坯状态，修改对应要料计划中预定板坯与订单对应关系；
坯场MES上传的作业计划调整板坯挂接生产订单信息接收处理：为支持热轧产线计划内冷装板坯与辊道上直装余坯进行互换，坯场MES允许操作人员可以对未入库余坯进行上线操作，针对该余坯，MES系统向ERP发送作业计划调整板坯挂接生产订单信息，ERP产销系统接收到该信息后，修正板坯与订单的对应关系；
炉内改规格结果接收处理：为支持热轧产线直装，进行炉内改规格，实现炉内改规格结果接收处理功能，根据炉内改规格信息，修正计划信息，修正板坯与订单的对应关系；
板坯轧废日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，实现板坯轧废日计划撤销结果接收处理功能，校验板坯轧废日计划撤销条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
3、存货管理
修改热轧板坯返回实绩接收处理：应业务需求，在热轧板坯返回实绩接收处理中实现订单处理功能；
热轧返回板坯入库跟踪接收处理：应业务需求，在热轧返回板坯入库跟踪接收处理功能中，删除订单处理功能；
4、实绩管理
坯场MES出坯实绩接收处理：为支持直装，预订板坯的生产订单号在热轧作业计划的调整过程中，可能发生变化，而这种变化炼钢MES是无法获知的，因此，整改后，ERP产销系统的连铸出坯实绩需由坯场MES发送，出坯实绩中的生产订单号为修改后的生产订单号。
二、所述的ERP产销系统质量子系统具体包括如下：
1、原料质量管理
修改板坯成分封锁、改判、放行、判废：进行板坯成分封锁时，实现对已纳入作业计划的在产品板坯进行状态判断的功能；
2、在产品质量管理
修改热轧物料调用质量成分判定；
对无成分结论的热轧物料进行成分判定；
修改接收化检室板坯熔炼成分；
对热轧物料进行成分结果判定；
热轧物料成分改判重做检验要求质量设计；
热轧物料改判时，如果是成分封锁引起的改判，需要进行成分改判检验要求重计划。
三、所述的炼钢MES系统具体包括如下：
1、计划管理
列车时刻表生成结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员在坯场MES中实时获知炼钢计划当前执行情况以及后续执行时间点，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现列车时刻表生成结果发送功能，支持坯场MES建立列车时刻表；
炼钢连铸计划撤销结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员在坯场MES中实时获知连铸计划编制情况，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现炼钢连铸计划撤销结果发送功能；
炼钢作业计划编制结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划编制结果功能；
炼钢铸流分配结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划执行情况，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划铸流分配结果功能；
炼钢铸流分配撤销结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划执行情况，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划铸流分配撤销功能；
精炼位调整结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员在坯场MES中实时获知炼钢计划当前执行情况以及后续执行时间点，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现精炼位调整结果发送功能，支持坯场MES调整列车时刻表；
炼钢作业计划调整结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划调整结果功能；
炼钢作业计划撤销结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划调整结果功能。
四、所述的坯场MES系统具体包括如下：
1、热轧计划管理
订单日计划编制结果接收处理：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现订单日计划编制结果接收处理功能；存储订单日计划信息，用于炉内改规格；
订单日计划追加结果接收处理：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现订单日计划追加结果接收处理功能；追加订单日计划信息，用于炉内改规格；
订单日计划调整：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现订单日计划调整功能，通过该功能，业务人员输入查询条件，筛选需撤销订单日计划项信息，输入需撤销的日计划块数，确认日计划撤销，将订单日计划撤销结果发送ERP产销系统；
余坯挂订单日计划接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现余坯挂订单日计划接收处理功能，存储余坯挂订单日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
余坯挂订单日计划追加结果接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现余坯挂订单日计划追加结果接收处理功能，存储日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
热轧板坯脱生产订单：业务人员通过该功能筛选需脱生产订单的板坯，完成板坯脱生产订单，同时坯场MES系统向ERP产销系统传送板坯脱生产订单结果、上传板坯脱订单日计划撤销信息；
预定板坯日计划编制结果接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现预定板坯日计划编制结果接收处理功能，存储预定板坯日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
预定板坯日计划追加结果接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现预定板坯日计划追加结果接收处理功能，存储预定板坯日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
要料计划删除结果接收处理：坯场MES依据要删除的要料计划信息，查找预定板坯，并对查找到的每一个预定板坯做出如下操作：
1)依据要料计划删除中的预订板坯所挂接的生产订单，向ERP产销系统发送要料计划删除日计划撤销信息；
2)将要料计划中对应的预定板坯信息置为删除状态；
坯料需求计划确认完成结果接收处理：坯场MES依据坯料需求计划确认完成中的坯料需求计划信息查找预定板坯，并对查找到的每一个预定板坯做出如下操作：
1)依据确认完成的坯料需求计划中的预订板坯所挂接的生产订单，向ERP产销系统发送坯料需求计划确认完成日计划撤销信息；
2)将皮坯料需求计划中对应的预定板坯置为确认完成状态；
连铸计划编制结果-连铸计划主信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划编制结果-连铸计划主信息接收处理功能，存储连铸计划主信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划编制结果-连铸计划切坯明细信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划编制结果-连铸计划切坯明细信息接收处理功能，存储连铸计划切坯明细信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划追加结果-连铸计划主信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划追加结果-连铸计划主信息接收处理功能，存储连铸计划主信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划追加结果-连铸计划切坯明细信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划追加结果-连铸计划切坯明细信息接收处理功能，存储连铸计划切坯明细信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划撤销结果-熔炼订单组撤销接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划撤销结果-熔炼订单组撤销接收处理功能，删除对应的连铸计划信息；
连铸计划撤销结果-预定板坯撤销接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划撤销结果-预定板坯撤销接收处理功能，删除对应连铸计划切坯明细信息；
热轧作业计划编制：热轧作业计划人员通过该功能，从日计划中挑选板坯及预定板坯，按轧制规程编制热轧作业计划，其中，预定板坯纳入热轧作业计划的条件为该预定板坯已纳入炼钢作业计划中，实物板坯纳入热轧作业计划条件为板坯挂接生产订单且已缴库；
板坯、预定板坯转用充当：业务人员通过该功能，可以调整板坯的生产订单号、预定板坯的生产订单号，以便作业计划编制，坯场MES将调整后的板坯转用充当结果上传ERP产销系统，完成板坯、预定板坯转用充当；
作业计划调整：在热轧产线作业计划执行过程中，为应对突发情况，实现作业计划调整功能，热轧作业计划人员通过该功能，完成热轧作业计划调整；
炉内改规格：在热轧产线作业计划执行过程中，当已装炉板坯无法按原计划轧制时，为减少现货率，实现炉内改规格功能，通过该功能，业务人员可以实现炉内板坯订单及轧制规格的更换；
2、板坯管理
板坯上线功能：实现一个板坯上线功能，坯场操作人员通过该功能，选择预上线的热轧作业计划项，系统自动按挂接条件搜索坯场MES中如下三类板坯：
1)已入库且挂有生产订单号且未性能封锁且未检查封锁的已缴库板坯，这类板坯在显示物料信息的时，显示垛位号、层号、切坯时间，按切坯时间倒排序；
2)已产出，但未入库的板坯，该类板坯挂有生产订单号、且未检查封锁；
3)已产出，但未入库的板坯，该类板坯未挂有生产订单号、且未检查封锁；
坯场操作人员，从显示的板坯信息中，选择一个板坯执行上线操作，系统自动用操作人员选择的板坯替换作业计划项中的板坯，同时判断操作人员选择的板坯是否挂接生产订单，如未挂接生产订单则执行如下操作：
1)选择的板坯完成挂接生产订单操作，同时向ERP产销系统发送作业计划调整板坯挂接生产订单信息；
2)作业计划项中的板坯完成脱生产订单操作，并且不做日计划的调整；
如操作人员选择的板坯已有挂接生产订单，则系统自动比较操作人员选择的板坯的生产订单号是否与计划项的生产订单号相同，如不同则完成板坯转用充当操作，并将转用充当结果上传ERP产销系统；
此操作不为必须操作步骤，如不做板坯替换则可不操作此步骤，对板坯直接执行同步操作；
修改板坯同步功能：实现板坯是否封锁校验，实现向ERP发送热轧作业计划功能，修改向热轧MES传送板坯数据功能，实现成分封锁传递功能。
五、所述的热轧MES系统具体包括如下：
1、存货管理
板坯装炉实绩收集：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现向坯场MES发送装炉跟踪信息功能；
板坯出炉实绩收集：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现向坯场MES发送的板坯出炉跟踪信息功能；
板坯轧废实绩收集：为支持热轧产线直装，实现向坯场MES发送板坯轧废功能；
板坯数据接收：为支持热轧产线直装，需修改坯场MES板坯数据接收处理功能，实现板坯成分封锁、判定结论接收功能；
热轧物料成分判定结论接收处理：为支持热轧产线直装，实现热轧物料成分判定结论接收处理功能；
热轧物料成分封锁接收处理：为支持热轧产线直装，实现热轧物料成分封锁接收处理功能。
以上实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (6)
1.一种适应钢坯直装热送的方法，其特征在于，所述的方法采用如下系统实现：ERP产销系统生产子系统、ERP产销系统质量子系统、炼钢MES系统、坯场MES系统和热轧MES系统；所述的方法为：在ERP产销系统中生产子系统中对订单管理、计划管理、板坯物料管理部分进行功能修改；在ERP产销系统质量子系统中实现板坯成分、检查封锁/释放管理；炼钢MES系统将生产过程跟踪信息发送板坯库MES系统，辅助热轧计划员编制计划时查询生产过程状态；热轧MES系统修改计划结果接收、计划追加、计划调整及计划撤销处理功能，热轧MES系统修改板坯生产实绩接收功能，实现板坯上线功能。
2.根据权利要求1所述的一种适应钢坯直装热送的方法，其特征在于，所述的ERP产销系统生产子系统的功能修改具体包括如下：
一、订单管理
修改热轧余坯挂接生产订单，修改内容如下：
1)修改板坯及可用板坯读取条件：板坯及可用板坯的仓库号不为空；
2)系统除完成板坯与生产订单对应关系的修改功能外，系统自动根据板坯及挂接的生产订单完成日计划编制或追加功能，并将日计划编制或追加结果下发坯场MES，作为坯场MES编制热轧作业计划的基础；
板坯脱生产订单结果接收处理：为支持热轧产线直装，实现板坯脱生产订单结果接收处理功能，完成板坯与生产订单对应关系的修改；
二、计划管理
订单日计划编制：为支持热轧产线直装，最大限度的支持热轧计划调整，完成炉内改规格功能，产销系统实现订单日计划编制功能，系统将该日计划编制结果下发坯场MES，以供操作人员进行炉内改规格，该部分日计划仅用于炉内改规格；
订单日计划追加：为支持热轧产线直装，最大限度的支持热轧计划调整，完成炉内改规格功能，产销系统实现订单日计划追加功能，系统将该日计划编制结果下发坯场MES，以供操作人员进行炉内改规格；
订单日计划调整结果接收处理：为支持热轧产线直装，进行炉内改规格，ERP产销系统实现订单日计划调整结果接收处理功能，完成对应订单日计划量的修正；
板坯脱生产订单日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，ERP产销系统实现板坯脱生产订单日计划撤销结果接收处理功能，校验板坯脱生产订单日计划撤销条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
修改要料计划编制：修改要料计划编制功能，系统自动根据要料计划中的预定板坯及预定板坯挂接的生产订单完成日计划编制或追加功能，并将日计划编制或追加结果下发坯场MES，作为坯场MES编制热轧作业计划的基础；
修改要料计划追加：依据要料即为要轧制的原则，系统自动根据要料计划追加信息中的预定板坯及预定板坯挂接的生产订单信息，完成日计划追加功能，并将日计划追加结果下发坯场MES，作为坯场MES编制热轧作业计划的基础；
修改要料计划删除：实现向坯场MES发送要料计划删除信息功能；
要料计划删除日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，ERP产销系统实现要料计划删除日计划撤销结果接收处理功能，校验要料计划删除日计划撤销条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
修改炼钢坯料需求计划确认完成：实现向坯场MES发送炼钢坯料需求计划确认完成信息功能；
坯料需求计划确认完成日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，ERP产销系统实现坯料需求计划确认完成日计划撤销结果接收处理功能，校验坯料需求计划确认完成条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
修改连铸计划编制：为支持热轧产线直装，需修改连铸计划编制功能，将连铸计划下发坯场MES，以便承载炼钢连铸计划执行跟踪信息；
修改连铸计划追加：为支持热轧产线直装，需修改连铸计划追加功能，将连铸计划追加结果下发坯场MES，以便承载炼钢连铸计划执行跟踪信息；
坯场MES热轧产线作业计划编制结果-计划主信息接收处理：ERP产销系统接收坯场MES热轧产线作业计划主信息后，存储该计划主信息，并将计划状态置为已优化完毕；
坯场MES热轧产线作业计划编制结果-计划明细信息接收处理：ERP产销系统接收坯场MES热轧产线作业计划明细信息后，存储该计划明细信息，并修改明细信息中对应板坯的物料状态为已纳入计划状态；
坯场MES板坯转用充当结果接收处理：ERP产销系统接收坯场MES发送的板坯转用充当结果后，校验板坯状态，修改对应板坯与订单对应关系；
坯场MES预定板坯转用充当结果接收处理：ERP产销系统接收坯场MES发送的预定板坯转用充当结果后，校验预定板坯状态，修改对应要料计划中预定板坯与订单对应关系；
坯场MES上传的作业计划调整板坯挂接生产订单信息接收处理：为支持热轧产线计划内冷装板坯与辊道上直装余坯进行互换，坯场MES允许操作人员可以对未入库余坯进行上线操作，针对该余坯，MES系统向ERP发送作业计划调整板坯挂接生产订单信息，ERP产销系统接收到该信息后，修正板坯与订单的对应关系；
炉内改规格结果接收处理：为支持热轧产线直装，进行炉内改规格，实现炉内改规格结果接收处理功能，根据炉内改规格信息，修正计划信息，修正板坯与订单的对应关系；
板坯轧废日计划撤销结果接收处理：为支持热轧产线直装，实现板坯轧废日计划撤销结果接收处理功能，校验板坯轧废日计划撤销条件的正确性后，修正日计划量，完成日计划撤销；
三、存货管理
修改热轧板坯返回实绩接收处理：应业务需求，在热轧板坯返回实绩接收处理中实现订单处理功能；
热轧返回板坯入库跟踪接收处理：应业务需求，在热轧返回板坯入库跟踪接收处理功能中，删除订单处理功能；
四、实绩管理
坯场MES出坯实绩接收处理：为支持直装，预订板坯的生产订单号在热轧作业计划的调整过程中，可能发生变化，而这种变化炼钢MES是无法获知的，因此，整改后，ERP产销系统的连铸出坯实绩需由坯场MES发送，出坯实绩中的生产订单号为修改后的生产订单号。
3.根据权利要求1所述的一种适应钢坯直装热送的方法，其特征在于，所述的ERP产销系统质量子系统具体包括如下：
一、原料质量管理
修改板坯成分封锁、改判、放行、判废：进行板坯成分封锁时，实现对已纳入作业计划的在产品板坯进行状态判断的功能；
二、在产品质量管理
修改热轧物料调用质量成分判定；
对无成分结论的热轧物料进行成分判定；
修改接收化检室板坯熔炼成分；
对热轧物料进行成分结果判定；
热轧物料成分改判重做检验要求质量设计；
热轧物料改判时，如果是成分封锁引起的改判，需要进行成分改判检验要求重计划。
4.根据权利要求1所述的一种适应钢坯直装热送的方法，其特征在于，所述的炼钢MES系统具体包括如下：
一、计划管理
列车时刻表生成结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员在坯场MES中实时获知炼钢计划当前执行情况以及后续执行时间点，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现列车时刻表生成结果发送功能，支持坯场MES建立列车时刻表；
炼钢连铸计划撤销结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员在坯场MES中实时获知连铸计划编制情况，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现炼钢连铸计划撤销结果发送功能；
炼钢作业计划编制结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划编制结果功能；
炼钢铸流分配结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划执行情况，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划铸流分配结果功能；
炼钢铸流分配撤销结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划执行情况，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划铸流分配撤销功能；
精炼位调整结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员在坯场MES中实时获知炼钢计划当前执行情况以及后续执行时间点，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现精炼位调整结果发送功能，支持坯场MES调整列车时刻表；
炼钢作业计划调整结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划调整结果功能；
炼钢作业计划撤销结果发送：为支持热轧产线直装，使热轧计划人员能够在坯场MES中跟踪炼钢作业计划，以便热轧计划人员编制热轧直装计划，实现向坯场MES发送炼钢作业计划调整结果功能。
5.根据权利要求1所述的一种适应钢坯直装热送的方法，其特征在于，所述的坯场MES系统具体包括如下：
一、热轧计划管理
订单日计划编制结果接收处理：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现订单日计划编制结果接收处理功能；存储订单日计划信息，用于炉内改规格；
订单日计划追加结果接收处理：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现订单日计划追加结果接收处理功能；追加订单日计划信息，用于炉内改规格；
订单日计划调整：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现订单日计划调整功能，通过该功能，业务人员输入查询条件，筛选需撤销订单日计划项信息，输入需撤销的日计划块数，确认日计划撤销，将订单日计划撤销结果发送ERP产销系统；
余坯挂订单日计划接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现余坯挂订单日计划接收处理功能，存储余坯挂订单日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
余坯挂订单日计划追加结果接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现余坯挂订单日计划追加结果接收处理功能，存储日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
热轧板坯脱生产订单：业务人员通过该功能筛选需脱生产订单的板坯，完成板坯脱生产订单，同时坯场MES系统向ERP产销系统传送板坯脱生产订单结果、上传板坯脱订单日计划撤销信息；
预定板坯日计划编制结果接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现预定板坯日计划编制结果接收处理功能，存储预定板坯日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
预定板坯日计划追加结果接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现预定板坯日计划追加结果接收处理功能，存储预定板坯日计划信息，作为编制热轧作业计划的基础；
要料计划删除结果接收处理：坯场MES依据要删除的要料计划信息，查找预定板坯，并对查找到的每一个预定板坯做出如下操作：
1)依据要料计划删除中的预订板坯所挂接的生产订单，向ERP产销系统发送要料计划删除日计划撤销信息；
2)将要料计划中对应的预定板坯信息置为删除状态；
坯料需求计划确认完成结果接收处理：坯场MES依据坯料需求计划确认完成中的坯料需求计划信息查找预定板坯，并对查找到的每一个预定板坯做出如下操作：
1)依据确认完成的坯料需求计划中的预订板坯所挂接的生产订单，向ERP产销系统发送坯料需求计划确认完成日计划撤销信息；
2)将皮坯料需求计划中对应的预定板坯置为确认完成状态；
连铸计划编制结果-连铸计划主信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划编制结果-连铸计划主信息接收处理功能，存储连铸计划主信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划编制结果-连铸计划切坯明细信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划编制结果-连铸计划切坯明细信息接收处理功能，存储连铸计划切坯明细信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划追加结果-连铸计划主信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划追加结果-连铸计划主信息接收处理功能，存储连铸计划主信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划追加结果-连铸计划切坯明细信息接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划追加结果-连铸计划切坯明细信息接收处理功能，存储连铸计划切坯明细信息，作为跟踪炼钢计划执行的基础；
连铸计划撤销结果-熔炼订单组撤销接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划撤销结果-熔炼订单组撤销接收处理功能，删除对应的连铸计划信息；
连铸计划撤销结果-预定板坯撤销接收处理：为支持热轧产线直装，坯场MES实现连铸计划撤销结果-预定板坯撤销接收处理功能，删除对应连铸计划切坯明细信息；
热轧作业计划编制：热轧作业计划人员通过该功能，从日计划中挑选板坯及预定板坯，按轧制规程编制热轧作业计划，其中，预定板坯纳入热轧作业计划的条件为该预定板坯已纳入炼钢作业计划中，实物板坯纳入热轧作业计划条件为板坯挂接生产订单且已缴库；
板坯、预定板坯转用充当：业务人员通过该功能，可以调整板坯的生产订单号、预定板坯的生产订单号，以便作业计划编制，坯场MES将调整后的板坯转用充当结果上传ERP产销系统，完成板坯、预定板坯转用充当；
作业计划调整：在热轧产线作业计划执行过程中，为应对突发情况，实现作业计划调整功能，热轧作业计划人员通过该功能，完成热轧作业计划调整；
炉内改规格：在热轧产线作业计划执行过程中，当已装炉板坯无法按原计划轧制时，为减少现货率，实现炉内改规格功能，通过该功能，业务人员可以实现炉内板坯订单及轧制规格的更换；
二、板坯管理
板坯上线功能：实现一个板坯上线功能，坯场操作人员通过该功能，选择预上线的热轧作业计划项，系统自动按挂接条件搜索坯场MES中如下三类板坯：
1)已入库且挂有生产订单号且未性能封锁且未检查封锁的已缴库板坯，这类板坯在显示物料信息的时，显示垛位号、层号、切坯时间，按切坯时间倒排序；
2)已产出，但未入库的板坯，该类板坯挂有生产订单号、且未检查封锁；
3)已产出，但未入库的板坯，该类板坯未挂有生产订单号、且未检查封锁；
坯场操作人员，从显示的板坯信息中，选择一个板坯执行上线操作，系统自动用操作人员选择的板坯替换作业计划项中的板坯，同时判断操作人员选择的板坯是否挂接生产订单，如未挂接生产订单则执行如下操作：
1)选择的板坯完成挂接生产订单操作，同时向ERP产销系统发送作业计划调整板坯挂接生产订单信息；
2)作业计划项中的板坯完成脱生产订单操作，并且不做日计划的调整；
如操作人员选择的板坯已有挂接生产订单，则系统自动比较操作人员选择的板坯的生产订单号是否与计划项的生产订单号相同，如不同则完成板坯转用充当操作，并将转用充当结果上传ERP产销系统；
此操作不为必须操作步骤，如不做板坯替换则可不操作此步骤，对板坯直接执行同步操作；
修改板坯同步功能：实现板坯是否封锁校验，实现向ERP发送热轧作业计划功能，修改向热轧MES传送板坯数据功能，实现成分封锁传递功能。
6.根据权利要求1所述的一种适应钢坯直装热送的方法，其特征在于，所述的热轧MES系统具体包括如下：
一、存货管理
板坯装炉实绩收集：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现向坯场MES发送装炉跟踪信息功能；
板坯出炉实绩收集：为支持热轧产线直装，支持炉内改规格，实现向坯场MES发送的板坯出炉跟踪信息功能；
板坯轧废实绩收集：为支持热轧产线直装，实现向坯场MES发送板坯轧废功能；
板坯数据接收：为支持热轧产线直装，需修改坯场MES板坯数据接收处理功能，实现板坯成分封锁、判定结论接收功能；
热轧物料成分判定结论接收处理：为支持热轧产线直装，实现热轧物料成分判定结论接收处理功能；
热轧物料成分封锁接收处理：为支持热轧产线直装，实现热轧物料成分封锁接收处理功能。
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