CN112361796A - 一种秸秆回收储存前破碎干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种秸秆回收储存前破碎干燥装置,属于农用设备技术领域，包括机架，在所述机架上设置有秸秆破碎腔室和位于所述秸秆破碎腔室下侧的秸秆干燥腔室；在所述秸秆破碎腔室内设置有秸秆破碎机构；所述秸秆干燥腔室内设置有对所述秸秆进行传动的移动机构，在所述秸秆干燥腔室上设置有对移动中的物料进行加热烘干的干燥机构；所述秸秆破碎腔室上侧连接有入料斗；所述秸秆破碎腔室和所述秸秆干燥腔室通过下料管道连通；所述秸秆干燥腔室下侧且位于所述移动机构出料的一端设置有出料口。通过采用上述技术方案，在对秸秆切割的过程中，能够对切割后的秸秆物料进行加热烘干，得到较为干燥的秸秆物料。

Description

一种秸秆回收储存前破碎干燥装置
技术领域
本发明属于农用设备技术领域，具体涉及一种秸秆回收储存前破碎干燥装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，随着畜牧业的发展，实行农牧结合，秸秆养畜，形成节粮型的畜牧业结构是符合我国国情的畜牧业发展的有效途径。
现有技术中在对秸秆回收储存时，需要对秸秆进行破碎和干燥，现有技术汇总一般情况下是通过晾晒的方式进行干燥，干燥后使用闸刀或者破碎机对其进行粉碎回收，但是，通过晾晒的方式干燥，干燥效果相对较差，不容易储存。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种秸秆回收储存前破碎干燥装置，在对秸秆切割的过程中，能够对切割后的秸秆物料进行加热烘干，得到较为干燥的秸秆物料。
为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：
一种秸秆回收储存前破碎干燥装置,包括机架,在所述机架上设置有秸秆破碎腔室和位于所述秸秆破碎腔室下侧的秸秆干燥腔室；在所述秸秆破碎腔室内设置有秸秆破碎机构；所述秸秆干燥腔室内设置有对所述秸秆进行传动的移动机构，在所述秸秆干燥腔室上设置有对移动中的物料进行加热烘干的干燥机构；所述秸秆破碎腔室上侧连接有入料斗；所述秸秆破碎腔室和所述秸秆干燥腔室通过下料管道连通；所述秸秆干燥腔室下侧且位于所述移动机构出料的一端设置有出料口。
优选的，所述秸秆破碎机构包括位于所述秸秆破碎腔室内的第一旋转轴，所述第一旋转轴一端靠近所述入料斗，另一端靠近所述下料管道；在所述秸秆破碎机构外侧设置有带动所述第一旋转轴旋转的第一驱动组件；在所述第一旋转轴上且靠近所述入料斗的一段间隔设置有第一螺旋叶片，在所述第一螺旋叶片之间的轴段上设置有第一切刀组件；在所述第一旋转轴靠近所述下料管道的一段间隔设置有第二切刀组件。
优选的，所述第一切刀组件包括沿所述第一旋转轴圆周方向间隔设置的若干第一刀片，所述第一刀片的刀锋侧为锯齿状；和/或所述第二切刀组件包括沿第一旋转轴圆周方向间隔设置的若干第二刀片，所述第二刀片的刀锋侧为锯齿状。
优选的，所述第二切刀组件之间的间距小于所述第一切刀组件之间的间距。
优选的，所述移动机构包括设置于所述秸秆干燥腔室内的第二旋转轴；所述第二旋转轴水平设置，在所述第二旋转轴的外侧设置有第二螺旋叶片；所述第二旋转轴一端与所述秸秆干燥腔室连接，另一端连接有第二驱动组件。
优选的，所述第二旋转轴内沿长度方向形成有加热腔室，所述第二旋转轴的圆周侧开设有出风孔，所述出风孔与所述加热腔室连通；在所述秸秆干燥腔室上设置有进风管，所述进风管一端位于所述秸秆干燥腔室外侧，另一端位于所述第二旋转轴内侧；所述干燥机构包括热风腔室，在所述热风腔室内设置有热风机，所述热风腔室一端设置有进风口，另一端设置有供风口；所述热风机的出风一端位于进风口处；所述进风口处设置有干燥层；所述供风口连接所述进风管。
优选的，所述第二旋转轴的内侧贴合设置有过滤网。
优选的，所述秸秆干燥腔室包括与第二螺旋叶片贴合的送料腔，以及位于送料腔上侧的排风腔；所述排风腔开设有第一排风口，所述第一排风口处设置有自动排风组件。
优选的，所述自动排风组件包括位于所述第一排风口上侧的连接轴、转动连接在所述连接轴上的封盖，所述封盖在靠近所述第一排风口的一侧设置有密封条。
优选的，所述秸秆干燥腔室内开设有第二排风口，所述第二排风口处设置有强制排风组件，所述强制排风组件包括抽风机。
本发明提供的一种秸秆回收储存前破碎干燥装置,通过设置在秸秆破碎腔室内的第一切刀组件、第二切刀组件对秸秆进行多次切割破碎，秸秆破碎效果较佳，同时，通过分部对秸秆进行切割，在切割过程中，效率相对更高，同时不容易堵塞。切割后的秸秆物料进入秸秆干燥腔室内部进行干燥，干燥过程中，通过由第二旋转轴中部向外侧鼓热风，使得第二旋转轴四周的秸秆物料能够更好的被烘干，且在传送过程中，第二螺旋叶片在传送的同时对秸秆起到搅拌效果，保证了秸秆物料在被传送出之前的烘干效果。
附图说明
图1为本发明的一种秸秆回收储存前破碎干燥装置的结构示意图；
图2为本发明的一种秸秆回收储存前破碎干燥装置中突出秸秆破碎腔室的结构示意图；
图3为本发明的一种秸秆回收储存前破碎干燥装置中突出第一切刀组件的示意图；
图4为本发明的一种秸秆回收储存前破碎干燥装置中突出第二切刀组件的示意图；
图5为本发明的一种秸秆回收储存前破碎干燥装置中突出秸秆干燥腔室的示意图；
图6为本发明的一种秸秆回收储存前破碎干燥装置中突出干燥机构的示意图；
图7为本发明的一种秸秆回收储存前破碎干燥装置中突出自动排风组件的示意图。
图中附图标记：
100、机架；
200、秸秆破碎腔室；210、入料斗；220；下料管道；
300、秸秆干燥腔室；310、出料口；320、进风管；330、送料腔；340、排风腔；341、第一排风口；342、第二排风口；
400、秸秆破碎机构；410、第一旋转轴；420、第一驱动组件；430、第一螺旋叶片；440、第一切刀组件；441、第一刀片；450、第二切刀组件；451、第二刀片；
500、移动机构；510、第二旋转轴；511、加热腔室；512、出风孔；513、过滤网；520、第二螺旋叶片；530、第二驱动组件；
600、干燥机构；610、热风腔室；611、进风口；612、供风口；620、热风机；
700、自动排风组件；710、连接轴；720、封盖；730、密封条；
800、强制排风组件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明提供了一种秸秆回收储存前破碎干燥装置，参见图1-图7，包括机架100,在机架100上设置有秸秆破碎腔室200和秸秆干燥腔室300，其中，秸秆干燥腔室300位于秸秆破碎腔室200的下方，在秸秆破碎腔室200内设置有秸秆破碎机构400；在秸秆干燥腔室300内设置有对秸秆进行传动的移动机构500，在秸秆干燥腔室300上设置有对移动中的物料进行加热烘干的干燥机构600。在对秸秆进行破碎加工时，首先将秸秆放入秸秆破碎腔室200内进行破碎，破碎后的秸秆物料进入秸秆干燥腔室300进行烘干，烘干后的秸秆物料可以进行储存。
秸秆破碎腔室200的上侧连接有入料斗210；秸秆破碎腔室200和秸秆干燥腔室300通过下料管道220连通，在秸秆干燥腔室300下侧且位于移动机构500出料的一端设置有出料口310。在加工时，将秸秆由入料口放入，最后由出料口310排出干燥后的秸秆物料。
秸秆破碎机构400包括位于秸秆破碎腔室200内的第一旋转轴410，第一旋转轴410一端靠近入料斗210，另一端靠近下料管道220；在秸秆破碎机构400外侧设置有带动第一旋转轴410旋转的第一驱动组件420。在第一旋转轴410上且靠近入料斗210的一段间隔设置有第一螺旋叶片430，在相邻两组第一螺旋叶片430之间的轴段上设置有第一切刀组件440；在第一旋转轴410靠近下料管道220的一段间隔设置有第二切刀组件450。在切割时，通过设置的第一切割组件对秸秆进行初步切割，切割过程中，通过设置在第一切刀组件440之间的第一螺旋叶片430对初步切割后的秸秆进行传送，使得初步切割后的秸秆传递至第二切刀组件450处，进行二次切割。通过设置的第一切刀组件440和第二切刀组件450可以对秸秆进行多次切割破碎，秸秆破碎效果较佳，同时，通过分部对秸秆进行切割，在切割过程中，效率相对更高，同时不容易堵塞。
具体的，第一切刀组件440包括沿第一旋转轴410圆周方向间隔设置的若干第一刀片441，第一刀片441的刀锋侧为锯齿状；第二切刀组件450包括沿第一旋转轴410圆周方向间隔设置的若干第二刀片451，第二刀片451的刀锋侧为锯齿状。
第二切刀组件450之间的间距小于第一切刀组件440之间的间距。进而，在切割时，第二切刀组件450能够将初步切割后的秸秆切割成更加细小的物料。
在切割后，由于第一螺旋叶片430持续向前推送初步切割的秸秆物料，被第二次切割的秸秆物料被推向下料管道220，直至由下料管道220落下，进入秸秆干燥腔室300。
移动机构500包括设置于秸秆干燥腔室300内的第二旋转轴510；第二旋转轴510水平设置，在第二旋转轴510的外侧设置有第二螺旋叶片520。第二旋转轴510一端与秸秆干燥腔室300连接，另一端连接有第二驱动组件530。在使用时，通过第二驱动组件530带动第二旋转轴510旋转，在旋转过程中，带动第二螺旋叶片520转动，进而推动秸秆物料移动。
第二旋转轴510的内侧沿长度方向形成有加热腔室511，第二旋转轴510的圆周侧开设有出风孔512，出风孔512与加热腔室511连通；在秸秆干燥腔室300上设置有进风管320，进风管320一端位于秸秆干燥腔室300外侧，另一端位于第二旋转轴510内侧。进风管320连接干燥机构600。
在第二旋转轴510的内侧贴合设置有过滤网513。过滤网513的网孔相对较小，能够避免秸秆物料进入加热腔室511内部。
干燥机构600包括热风腔室610，在热风腔室610内设置有热风机620，热风腔室610一端设置有进风口611，另一端设置有供风口612；热风机620的出风一端位于进风口611处；供风口612处设置有干燥层；供风口612连接进风管320。通过该设置，在使用时，可以通过进风管320向加热腔室511内鼓入热风，进而，通过出风孔512向秸秆干燥腔室300内送入热风。由于第二旋转轴510位于中部，秸秆物料位于第二旋转轴510的四周，在使用过程中，能够更好的对秸秆物料进行加热。
秸秆干燥腔室300包括与第二螺旋叶片520贴合的送料腔330，以及位于送料腔330上侧的排风腔340，第二螺旋叶片520位于送料腔330内。在排风腔340上开设有第一排风口341，第一排风口341处设置有自动排风组件700。
自动排风组件700包括位于第一排风口341上侧的连接轴710、转动连接在连接轴710上的封盖720，封盖720在靠近第一排风口341的一侧设置有密封条730。通过转动设置的封盖720，在使用时，秸秆干燥腔室300处于相对密闭的空间，进而可以更好的对秸秆进行烘干，当内部压强相对较大时，将封盖720推起进行排气。
较佳的，另外一个优选的实施例，在秸秆干燥腔室300内开设有第二排风口342，第二排风口342处设置有强制排风组件800，强制排风组件800包括抽风机。通过设置的抽风机，可以强制将秸秆干燥腔室300内的空气抽出，在对秸秆加热烘干的过程中，秸秆干燥腔室300内的空气湿度相对较大，通过抽出空气，可以更好的对秸秆进行干燥。
需要说明的是，第一驱动组件420、第二驱动组件530可以是通过发电机直接连接第一旋转轴410、或第二旋转轴510，或者是通过采用皮带传送的方式进行传送，或者是通过采用齿轮传动的方式进行驱动，或者是通过采用链条传动的方式带动第一旋转轴410、第二旋转轴510转动，在此不限。
具体操作过程如下：在对秸秆进行加工时，首先检查设备是否完好，待检查无误后，启动设备，将整理好的秸秆由入料口放入，结构在秸秆破碎腔室200内进行破碎，破碎后的秸秆形成秸秆物料，秸秆物料由下料管道220进入秸秆干燥腔室300，在秸秆干燥腔室300内通过第二螺旋叶片520传送，在传送过程中对秸秆物料进行烘干，最终，烘干后的秸秆物料由出料口310排出。
本发明提供了一种秸秆回收储存前破碎干燥装置,通过设置在秸秆破碎腔室200内的第一切刀组件440、第二切刀组件450对秸秆进行多次切割破碎，秸秆破碎效果较佳，同时，通过分部对秸秆进行切割，在切割过程中，效率相对更高，同时不容易堵塞。切割后的秸秆物料进入秸秆干燥腔室300内部进行干燥，干燥过程中，通过由第二旋转轴510中部向外侧鼓热风，使得第二旋转轴510四周的秸秆物料能够更好的被烘干，且在传送过程中，第二螺旋叶片520在传送的同时对秸秆起到搅拌效果，保证了秸秆物料在被传送出之前的烘干效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种秸秆回收储存前破碎干燥装置,其特征在于:包括机架(100),在所述机架(100)上设置有秸秆破碎腔室(200)和位于所述秸秆破碎腔室(200)下侧的秸秆干燥腔室(300)；在所述秸秆破碎腔室(200)内设置有秸秆破碎机构(400)；所述秸秆干燥腔室(300)内设置有对所述秸秆进行传动的移动机构(500)，在所述秸秆干燥腔室(300)上设置有对移动中的物料进行加热烘干的干燥机构(600)；
所述秸秆破碎腔室(200)上侧连接有入料斗(210)；所述秸秆破碎腔室(200)和所述秸秆干燥腔室(300)通过下料管道(220)连通；所述秸秆干燥腔室(300)下侧且位于所述移动机构(500)出料的一端设置有出料口(310)。
2.根据权利要求1所述的秸秆回收储存前破碎干燥装置,其特征在于:所述秸秆破碎机构(400)包括位于所述秸秆破碎腔室(200)内的第一旋转轴(410)，所述第一旋转轴(410)一端靠近所述入料斗(210)，另一端靠近所述下料管道(220)；在所述秸秆破碎机构(400)外侧设置有带动所述第一旋转轴(410)旋转的第一驱动组件(420)；
在所述第一旋转轴(410)上且靠近所述入料斗(210)的一段间隔设置有第一螺旋叶片(430)，在所述第一螺旋叶片(430)之间的轴段上设置有第一切刀组件(440)；
在所述第一旋转轴(410)靠近所述下料管道(220)的一段间隔设置有第二切刀组件(450)。
3.根据权利要求2所述的秸秆回收储存前破碎干燥装置,其特征在于:所述第一切刀组件(440)包括沿所述第一旋转轴(410)圆周方向间隔设置的若干第一刀片(441)，所述第一刀片(441)的刀锋侧为锯齿状；
和/或所述第二切刀组件(450)包括沿第一旋转轴(410)圆周方向间隔设置的若干第二刀片(451)，所述第二刀片(451)的刀锋侧为锯齿状。
4.根据权利要求2所述的秸秆回收储存前破碎干燥装置,其特征在于:所述第二切刀组件(450)之间的间距小于所述第一切刀组件(440)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的秸秆回收储存前破碎干燥装置,其特征在于:所述移动机构(500)包括设置于所述秸秆干燥腔室(300)内的第二旋转轴(510)；所述第二旋转轴(510)水平设置，在所述第二旋转轴(510)的外侧设置有第二螺旋叶片(520)；所述第二旋转轴(510)一端与所述秸秆干燥腔室(300)连接，另一端连接有第二驱动组件(530)。
6.根据权利要求5所述的秸秆回收储存前破碎干燥装置,其特征在于:所述第二旋转轴(510)内沿长度方向形成有加热腔室(511)，所述第二旋转轴(510)的圆周侧开设有出风孔(512)，所述出风孔(512)与所述加热腔室(511)连通；在所述秸秆干燥腔室(300)上设置有进风管(320)，所述进风管(320)一端位于所述秸秆干燥腔室(300)外侧，另一端位于所述第二旋转轴(510)内侧；
所述干燥机构(600)包括热风腔室(610)，在所述热风腔室(610)内设置有热风机(620)，所述热风腔室(610)一端设置有进风口(611)，另一端设置有供风口(612)；所述热风机(620)的出风一端位于进风口(611)处；所述进风口(611)处设置有干燥层；
所述供风口(612)连接所述进风管(320)。
7.根据权利要求6所述的秸秆回收储存前破碎干燥装置,其特征在于:所述第二旋转轴(510)的内侧贴合设置有过滤网(513)。
8.根据权利要求1所述的秸秆回收储存前破碎干燥装置,其特征在于:所述秸秆干燥腔室(300)包括与第二螺旋叶片(520)贴合的送料腔(330)，以及位于送料腔(330)上侧的排风腔(340)；所述排风腔(340)开设有第一排风口(341)，所述第一排风口(341)处设置有自动排风组件(700)。
9.根据权利要求8所述的秸秆回收储存前破碎干燥装置,其特征在于:所述自动排风组件(700)包括位于所述第一排风口(341)上侧的连接轴(710)、转动连接在所述连接轴(710)上的封盖(720)，所述封盖(720)在靠近所述第一排风口(341)的一侧设置有密封条(730)。
10.根据权利要求1所述的秸秆回收储存前破碎干燥装置,其特征在于:
所述秸秆干燥腔室(300)内开设有第二排风口(342)，所述第二排风口(342)处设置有强制排风组件(800)，所述强制排风组件(800)包括抽风机。
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