CN112361541B - 用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于换热技术领域,具体涉及一种用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法。本发明旨在解决现有检测方式难以准确而及时地检测出多联机空调系统的膨胀阀的泄漏问题。为此,本发明的多联机空调系统包括室外机以及与室外机相连的多个室内机,每个室内机均通过第一管路和第二管路与室外机相连,本发明的膨胀阀控制方法包括:获取室内机所处环境的室内温度;在室内机处于关机状态时,获取室内机的第一管路的温度和室内机的第二管路的温度;根据室内机所处环境的室内温度、室内机的第一管路的温度以及室内机的第二管路的温度,确定室内机的膨胀阀的泄漏情况,以便多联机空调系统能够及时而准确地检测出膨胀阀的泄漏情况。
Description
技术领域
本发明属于换热技术领域,具体涉及一种用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法。
背景技术
为了维持舒适的环境温度,空调器已经成为人们生活中必不可少的一种设备。近年来,为了有效提高换热效率、节省换热成本,多联机空调系统开始得到越来越广泛的应用。通常地,多联机空调系统包括一个室外机以及与该室外机相连的多个室内机,每个室内机均配置有一个膨胀阀,以便控制室外机与每个室内机之间的冷媒流量大小。当某个室内机开始运行时,空调系统可以通过控制该室内机的膨胀阀来控制该室内机的冷媒流量。同时,当某个室内机关闭时,如果整个空调系统处于制冷运行的状态,则该室内机的膨胀阀需要完全关闭,而如果整个空调系统处于制热运行的状态,则该室内机的膨胀阀需要保持一个较小的开度。然而,现有多联机空调系统的膨胀阀常常因为泄漏问题而无法达到预设关闭程度,从而导致整个空调系统出现故障。
具体而言,当某个室内机关闭时,如果整个空调系统处于制冷运行的状态,而该室内机的膨胀阀又因为泄漏问题没有完全关闭,则该空调系统就容易出现回液问题,严重时甚至会导致压缩机出现液击而烧毁;同时,如果整个空调系统处于制热运行的状态,而该室内机的膨胀阀因泄漏问题没有关闭至预设开度,则容易导致其他处于开机状态的室内机出现制热效果差的问题,甚至还可能导致整个空调系统的压力参数异常,从而影响压缩机的正常运行。综上可知,一旦室内机的膨胀阀出现泄漏问题,空调系统的压缩机就很容易被烧毁,进而严重影响用户的使用体验。由此可见,及时而准确地对膨胀阀的泄漏情况进行检测以及在检测到膨胀阀出现泄漏后及时执行有效的自动修复操作就显得尤为重要。
相应地,本领域需要一种新的用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有检测方式难以准确而及时地检测出多联机空调系统的膨胀阀的泄漏问题,本发明提供了一种用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法,所述多联机空调系统包括室外机以及与所述室外机相连的多个室内机,每个室内机均通过第一管路和第二管路与所述室外机相连,所述膨胀阀控制方法包括:获取所述室内机所处环境的室内温度;在所述室内机处于关机状态时,获取所述室内机的第一管路的温度和所述室内机的第二管路的温度;根据所述室内机所处环境的室内温度、所述室内机的第一管路的温度以及所述室内机的第二管路的温度,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况。
在上述用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法的优选技术方案中,在所述室内机处于制冷工况时,“根据所述室内机所处环境的室内温度、所述室内机的第一管路的温度以及所述室内机的第二管路的温度,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况”的步骤具体包括:根据所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值以及所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第一管路的温度的差值或所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第二管路的温度的差值,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况。
在上述用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法的优选技术方案中,“根据所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值以及所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第一管路的温度的差值或所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第二管路的温度的差值,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况”的步骤具体包括:如果第一制冷差值持续大于或等于第一制冷预设差值且小于第二预设制冷差值达到第一预设时间,并且第二制冷差值持续大于第三制冷预设差值且小于或等于第四制冷预设差值达到所述第一预设时间,或者第三制冷差值持续大于第五制冷预设差值且小于或等于第六制冷预设差值达到所述第一预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于轻度泄漏状态;如果所述第一制冷差值持续大于或等于第七制冷预设差值且小于所述第一制冷预设差值达到所述第一预设时间,并且所述第二制冷差值持续大于所述第四制冷预设差值且小于或等于第八制冷预设差值达到所述第一预设时间,或者所述第三制冷差值持续大于所述第六制冷预设差值且小于或等于第九制冷预设差值达到所述第一预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于中度泄漏状态;如果所述第一制冷差值持续小于所述第七制冷预设差值达到所述第一预设时间,并且所述第二制冷差值持续大于所述第八制冷预设差值达到所述第一预设时间,或者所述第三制冷差值持续大于所述第九预设差值达到所述第一预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于重度泄漏状态;其中,所述第一制冷差值为所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值,所述第二制冷差值为所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第一管路的温度的差值,所述第三制冷差值为所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第二管路的温度的差值。
在上述用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法的优选技术方案中,在所述室内机处于制热工况时,“根据所述室内机所处环境的室内温度、所述室内机的第一管路的温度以及所述室内机的第二管路的温度,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况”的步骤具体包括:根据所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值以及所述室内机的第二管路的温度与所述室内机所处环境的室内温度的差值,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况。
在上述用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法的优选技术方案中,“根据所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值以及所述室内机的第二管路的温度与所述室内机所处环境的室内温度的差值,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况”的步骤具体包括:如果第一制热差值持续大于第一制热预设差值达到第二预设时间,并且第二制热差值持续大于第二制热预设差值且小于或等于第三制热预设差值达到所述第二预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于轻度泄漏状态;如果所述第一制热差值持续大于第四制热预设差值且小于或等于所述第一制热预设差值达到所述第二预设时间,并且所述第二制热差值持续大于所述第三制热预设差值且小于或等于第五制热预设差值达到所述第二预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于中度泄漏状态;如果所述第一制热差值持续大于第六制热预设差值且小于或等于所述第四制热预设差值达到所述第二预设时间,并且所述第二制热差值持续大于所述第五制热预设差值达到所述第二预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于重度泄漏状态;所述第一制热差值为所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值,所述第二制热差值为所述室内机的第二管路的温度与所述室内机所处环境的室内温度的差值。
在上述用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法的优选技术方案中,所述第一制冷预设差值为﹣1℃,所述第二制冷预设差值为﹣0.5℃,所述第三制冷预设差值为4℃,所述第四制冷预设差值为6℃,所述第五制冷预设差值为5℃,所述第六制冷预设差值为8℃,所述第七制冷预设差值为﹣3℃,所述第八制冷预设差值为8℃,所述第九制冷预设差值为10℃,所述第一预设时间为5min;或者所述第一制热预设差值为10℃,所述第二制热预设差值为20℃,所述第三制热预设差值为25℃,所述第四制热预设差值为7℃,所述第五制热预设差值为30℃,所述第六制热预设差值为5℃,所述第二预设时间为5min。
在上述用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法的优选技术方案中,在所述室内机的膨胀阀处于轻度泄漏状态的情况下,所述膨胀阀控制方法还包括:控制所述膨胀阀关闭第一预设开度;经过第三预设时间后,如果所述膨胀阀依然处于轻微泄漏状态,则再次执行上述步骤。
在上述用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法的优选技术方案中,在所述室内机的膨胀阀处于中度泄漏状态的情况下,所述膨胀阀控制方法还包括:控制所述膨胀阀关闭第二预设开度;经过第四预设时间后,如果所述膨胀阀依然处于泄漏状态,则再次执行上述步骤;其中,所述第二预设开度大于所述第一预设开度。
在上述用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法的优选技术方案中,在控制所述膨胀阀关闭所述第二预设开度的次数达到第一预设次数的情况下,如果所述膨胀阀依然处于泄漏状态,则所述控制方法还包括:控制所述膨胀阀开启第三预设开度;控制所述室内机的风机开启;经过第五预设时间后,控制所述膨胀阀关闭第四预设开度;控制所述室内机的风机关闭;经过第六预设时间后,如果所述膨胀阀依然处于泄漏状态,则再次执行上述步骤;其中,所述第四预设开度大于所述第三预设开度。
在上述用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法的优选技术方案中,在所述室内机的膨胀阀处于重度泄漏状态的情况下,所述膨胀阀控制方法还包括:控制所述膨胀阀开启第五预设开度;控制所述室内机的风机开启;经过第七预设时间后,控制所述膨胀阀关闭第六预设开度;控制所述室内机的风机关闭;经过第八预设时间后,如果所述膨胀阀依然处于泄漏状态,则再次执行上述步骤;其中,所述第六预设开度大于所述第五预设开度。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的技术方案中,本发明的多联机空调系统包括室外机以及与室外机相连的多个室内机,每个室内机均通过第一管路和第二管路与室外机相连,本发明的膨胀阀控制方法包括:获取室内机所处环境的室内温度;在室内机处于关机状态时,获取室内机的第一管路的温度和室内机的第二管路的温度;根据室内机所处环境的室内温度、室内机的第一管路的温度以及室内机的第二管路的温度,确定室内机的膨胀阀的泄漏情况。可以理解的是,无论多联机空调系统处于制冷工况还是制热工况,每个室内机与室外机之间的冷媒流通都需要依靠各个室内机的膨胀阀实现控制,当室内机与室外机之间的冷媒流通情况不同时,该室内机的第一管路和第二管路的温度自然有所不同,因此,本发明通过结合室内机所处环境的室内温度以及室内机的进出口温度来准确判断该室内机的膨胀阀的泄漏情况;同时,由于温度变化都是实时的,因此,本发明通过温度值来进行判断能够更加及时地判断各个室内机的膨胀阀的泄漏情况。
附图说明
图1是本发明的多联机空调系统的结构示意图;
图2是本发明的膨胀阀控制方法的主要步骤流程图;
图3是本发明的膨胀阀控制方法的第一优选实施例的具体步骤流程图;
图4是本发明的膨胀阀控制方法的第二优选实施例的具体步骤流程图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。例如,尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的方法的各个步骤,但是这些顺序并不是限制性的,在不偏离本发明的基本原理的前提下,本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。
首先参阅图1,该图是本发明的多联机空调系统的结构示意图。如图1所示,本发明的多联机空调系统包括是室外机以及与所述室外机相连的多个室内机;需要说明的是,本发明不对多联机空调系统所包括的室内机的数量作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定。以室内机1为例,室内机1通过第一管路和第二管路与所述室外机相连,并且室内机1的膨胀阀设置在所述第二管路上。在室内机1运行制冷工况时,所述第一管路为出气管,所述第二管路为进液管;在室内机1运行制热工况时,所述第一管路为进气管,所述第二管路为出液管。本领域技术人员能够理解的是,本发明并不对第一管路和第二管路的具体结构作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定多联机空调系统的具体结构,这种结构改变并不偏离本发明的基本原理,应当属于本发明的保护范围。
进一步地,还是以室内机1为例,本发明的多联机空调系统还包括第一温度传感器、第二温度传感器和第一室内温度传感器,所述第一温度传感器能够检测室内机1的第一管路的温度,所述第二温度传感器能够检测室内机1的第二管路的温度,所述第一室内温度传感器能够检测室内机1所处房间的室内温度。需要说明的是,本发明不对所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第一室内温度传感器的具体类型作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行选定。所述多联机空调系统还包括控制器,所述控制器能够获取所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第一室内温度传感器的检测数据,并且所述控制器还能够控制所述多联机空调系统的运行,例如,控制室内机1的膨胀阀的开度等。此外,本领域技术人员能够理解的是,本发明不对所述控制器的具体结构和型号作任何限制,并且所述控制器可以是所述空调系统原有的控制器,也可以是为执行本发明的膨胀阀控制方法而单独设置的控制器,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述控制器的具体结构和型号。
下面参阅图2,该图是本发明的膨胀阀控制方法的主要步骤流程图。如图2所示,基于上述优选实施例中所述的多联机空调系统的结构,所述膨胀阀控制方法主要包括下列步骤:
S1:获取室内机所处环境的室内温度;
S2:在室内机处于关机状态时,获取室内机的第一管路的温度和室内机的第二管路的温度;
S3:根据室内机所处环境的室内温度、室内机的第一管路的温度以及室内机的第二管路的温度,确定室内机的膨胀阀的泄漏情况。
进一步地,以确定室内机1的膨胀阀的泄漏情况为例,在步骤S1中,所述控制器能够通过所述第一室内温度传感器获取室内机1所处房间的室内温度;可以理解的是,室内机1所处房间的室内温度必然会对室内机1的第一管路和第二管路的温度造成一定影响,因此,单独使用第一管路的温度和第二管路的温度很容易造成误判,为了有效保证判断结果的准确性,本发明还通过采集室内机1所处房间的室内温度作为基础参数来参与判断。当然,需要说明的是,本发明不对所述控制器获取室内温度的方式作任何限制,技术人员可以通过所述多联机空调系统自身设置的温度传感器来获取室内机1所处房间的室内温度,也可以通过外部的温度传感器获取该室内温度,只要所述控制器能够获取到室内机1所处房间的室内温度即可。
进一步地,在步骤S2中,在室内机1处于关机状态时,所述控制器能够通过所述第一温度传感器获取室内机1的第一管路的温度,通过所述第二温度传感器获取室内机1的第二管路的温度;可以理解的是,当室内机1处于关机状态时,所述第一管路和所述第二管路中几乎没有冷媒在流动,或者仅有很少的冷媒在流动,在此情形下,所述控制器能够通过获取所述第一管路的温度和所述第二管路的温度作为基础参数参与判断所述膨胀阀的实际开度大小,从而判断室内机1的膨胀阀的泄漏情况。此外,需要说明的是,步骤S1和步骤S2的执行顺序是可以自行设定的,所述控制器还可以先获取第一管路和第二管路的温度,再获取室内温度,或者,所述控制器还可以同时获取这三个温度参数,这种具体执行顺序的改变并不偏离本发明的基本原理,属于本发明的保护范围。
进一步地,在步骤S3中,所述控制器能够根据室内机1所处环境的室内温度、室内机1的第一管路的温度以及室内机1的第二管路的温度确定室内机1的膨胀阀的泄漏情况;需要说明的是,本发明不对其具体确定方式作任何限制,所述控制器既可以通过判断各个温度差值所处的温度范围来判断膨胀阀的泄漏情况,也可以通过预设函数来判断膨胀阀的泄漏情况,技术人员可以根据实际使用需求自行设定其具体确定方式,只要该方式中采用所述室内机所处环境的室内温度、所述室内机的第一管路的温度以及所述室内机的第二管路的温度作为基础参数就属于本发明的保护范围。本领域技术人员能够理解的是,其他室内机的膨胀阀的泄漏情况也可依据上述步骤进行判断。
接着参阅图3,该图是本发明的膨胀阀控制方法的第一优选实施例的具体步骤流程图。如图3所示,基于上述优选实施例中所述的多联机空调系统,在所述多联机空调系统运行制冷工况时,所述膨胀阀控制方法的优选实施例具体包括下列步骤:
S101:获取室内机所处环境的室内温度;
S102:在室内机处于关机状态时,获取室内机的第一管路的温度和室内机的第二管路的温度;
S103:计算第一管路的温度与第二管路的温度的差值,记作第一制冷差值Tl1;计算室内温度与第一管路的温度的差值,记作第二制冷差值Tl2;计算室内温度与第二管路的温度的差值,记作第三制冷差值Tl3;
S104:如果﹣1℃≤Tl1<﹣0.5℃且【4℃<Tl2≤6℃或5℃<Tl3≤8℃】持续达到5min,则确定膨胀阀处于轻度泄漏状态;
S105:如果﹣3℃≤Tl1<﹣1℃且【6℃<Tl2≤8℃或8℃<Tl3≤10℃】持续达到5min,则确定膨胀阀处于中度泄漏状态;
S106:如果Tl1<﹣3℃且【Tl2>8℃或Tl3>10℃】持续达到5min,则确定膨胀阀处于重度泄漏状态;
S107:如果Tl1、Tl2和Tl3的关系不满足这三种情况,则确定膨胀阀没有出现泄漏情况。
需要说明的是,以确定室内机1的膨胀阀的泄漏情况为例,在室内机1运行制冷工况时,所述第一管路为出气管,所述第二管路为进液管,冷媒流动方向为从所述第二管路流经室内机1后再流入所述第一管路。在室内机1关机时,即在所述膨胀阀正常关闭的情况下,室内机1中应该没有冷媒流动,因而所述第一管路与所述第二管路的温度应该与所述室内温度基本相同;但是,在所述膨胀阀出现泄漏而无法正常关闭的情况下,由于此时的室内机1处于关机状态且其风机也处于停止运转的状态,因而进液管中的液态冷媒只能依靠与其管路接触的部分空气来吸收热量而实现蒸发变为气态冷媒,这个过程中必然会存在部分无法蒸发的冷媒。同时,还考虑到温度检测偏差的因素,因而当第一制冷差值Tl1≥﹣0.5℃时,则说明室内机1中没有冷媒流动,即不存在泄漏;而第一制冷差值Tl1越小,即所述第一管路的温度与所述第二管路的温度相差越大,则说明所述膨胀阀的泄漏情况越严重。
进一步地,在步骤S101中,所述控制器能够通过所述第一室内温度传感器获取室内机1所处房间的室内温度;需要说明的是,本发明不对所述控制器获取室内温度的方式作任何限制,技术人员可以通过所述多联机空调系统自身设置的温度传感器来获取室内机1所处房间的室内温度,也可以通过外部的温度传感器获取该室内温度,只要所述控制器能够获取到室内机1所处房间的室内温度即可。
进一步地,在室内机1处于关机状态的情况下,执行步骤S102,即,所述控制器能够通过所述第一温度传感器获取室内机1的第一管路的温度,通过所述第二温度传感器获取室内机1的第二管路的温度;当然,需要说明的是,步骤S101和步骤S102的执行顺序是可以自行设定的,例如,所述控制器还可以先获取第一管路的温度和第二管路的温度,再获取室内温度,或者,所述控制器还可以同时获取这三个温度参数,这种具体执行顺序的改变并不偏离本发明的基本原理,属于本发明的保护范围。
更进一步地,在所述控制器获取到室内机1所处房间的室内温度以及室内机1的第一管路的温度和第二管路的温度之后,执行步骤S103,即,所述控制器能够计算第一管路的温度与第二管路的温度的差值,记作第一制冷差值Tl1;计算室内温度与第一管路的温度的差值,记作第二制冷差值Tl2;计算室内温度与第二管路的温度的差值,记作第三制冷差值Tl3。本领域技术人员能够理解的是,虽然本优选实施例是通过判断第一制冷差值Tl1、第二制冷差值Tl2和第三制冷差值Tl3所在的温度区间来判断膨胀阀的泄漏情况;但是,技术人员显然还可以自行设定其他判断条件,只要判断过程中使用第一制冷差值Tl1、第二制冷差值Tl2和第三制冷差值Tl3作为参数参与判断就属于本发明的保护范围。
进一步地,在本发明的优选实施例中,所述控制器通过判断第一制冷差值Tl1、第二制冷差值Tl2和第三制冷差值Tl3所在的温度区间来判断膨胀阀的泄漏情况。具体而言,如果﹣1℃≤Tl1<﹣0.5℃的持续时间达到5min,并且4℃<Tl2≤6℃的持续时间达到5min或5℃<Tl3≤8℃的持续时间达到5min,则所述控制器判断所述膨胀阀处于轻度泄漏状态;如果﹣3℃≤Tl1<﹣1℃的持续时间达到5min,并且6℃<Tl2≤8℃的持续时间达到5min或8℃<Tl3≤10℃的持续时间达到5min,则所述控制器判断所述膨胀阀处于中度泄漏状态;同时,如果Tl1<﹣3℃的持续时间达到5min,并且Tl2>8℃的持续时间达到5min或Tl3>10℃的持续时间达到5min,则所述控制器判断所述膨胀阀处于重度泄漏状态;此外,如果Tl1、Tl2和Tl3的关系不满足上述三种情况,则所述控制器判断所述膨胀阀没有出现泄漏情况,即所述膨胀阀能够正常关闭且在关闭状态下没有出现泄漏情况。需要说明的是,本优选实施例中所采用的制冷预设差值都是经过多次试验后得出的优选取值;但是,这些具体数值显然仅是示例性的,技术人员可以根据实际使用需求自行设定。此外,虽然本优选实施例中所述的第一预设时间为5min;但是,技术人员显然还可以根据实际使用需求自行设定所述第一预设时间的长短。
接着参阅图4,该图是本发明的膨胀阀控制方法的第二优选实施例的具体步骤流程图。如图4所示,基于上述优选实施例中所述的多联机空调系统,在所述多联机空调系统运行制热工况时,所述膨胀阀控制方法的优选实施例具体包括下列步骤:
S201:获取室内机所处环境的室内温度;
S202:在室内机处于关机状态时,获取室内机的第一管路的温度和室内机的第二管路的温度;
S203:计算第一管路的温度与第二管路的温度的差值,记作第一制热差值Th1;计算第二管路的温度与室内温度的差值,记作第二制热差值Th2;
S204:如果Th1>10℃且20℃<Th2≤25℃持续达到5min,则确定膨胀阀处于轻度泄漏状态;
S205:如果7℃<Th1≤10℃且25℃<Th2≤30℃持续达到5min,则确定膨胀阀处于中度泄漏状态;
S206:如果5℃<Th1≤7℃且Th2>30℃持续达到5min,则确定膨胀阀处于重度泄漏状态;
S207:如果Th1和Th2的关系不满足这三种情况,则确定膨胀阀没有出现泄漏情况。
需要说明的是,以确定室内机1的膨胀阀的泄漏情况为例,在室内机1运行制热工况时,所述第一管路为进气管,所述第二管路为出液管,冷媒流动方向为从所述第一管路流经室内机1后再流入所述第二管路。在室内机1关机时,所述膨胀阀在正常情况下需要维持一个较小的开度,当然,仅是一个较小的开度,虽然此时的室内机1处于关机状态且其风机处于停止运转的状态,进气管中的气态冷媒只能依靠与其管路接触的部分空气来释放热量而实现液化变为液态冷媒;但是,由于此时所述膨胀阀的开度很小,因而流经所述第一管路的高温气态冷媒基本都会变为中温液态冷媒,在此情形下,第一制热差值Th1通常都比较大,即进气管和出液管的温差都比较大。而在所述膨胀阀出现泄漏的情况下,由于流经管路的气态冷媒增多,在其风机不运转的情况下,必然存在部分高温气态冷媒无法冷却为液态冷媒,从而导致第二管路的温度变高,进而导致第一制热差值Th1变小;由此可见,第一制热差值Th1越小,即进气管和出液管的温差越小,则说明流经的气态冷媒越多,即所述膨胀阀的泄漏程度越严重。
进一步地,在步骤S201中,所述控制器能够通过所述第一室内温度传感器获取室内机1所处房间的室内温度;需要说明的是,本发明不对所述控制器获取室内温度的方式作任何限制,技术人员可以通过所述多联机空调系统自身设置的温度传感器来获取室内机1所处房间的室内温度,也可以通过外部的温度传感器获取该室内温度,只要所述控制器能够获取到室内机1所处房间的室内温度即可。
进一步地,在室内机1处于关机状态的情况下,执行步骤S202,即,所述控制器能够通过所述第一温度传感器获取室内机1的第一管路的温度,通过所述第二温度传感器获取室内机1的第二管路的温度;当然,需要说明的是,步骤S201和步骤S202的执行顺序是可以自行设定的,例如,所述控制器还可以先获取第一管路的温度和第二管路的温度,再获取室内温度,或者,所述控制器还可以同时获取这三个温度参数,这种具体执行顺序的改变并不偏离本发明的基本原理,属于本发明的保护范围。
更进一步地,在所述控制器获取到室内机1所处房间的室内温度以及室内机1的第一管路的温度和第二管路的温度之后,执行步骤S203,即,所述控制器能够计算第一管路的温度与第二管路的温度的差值,记作第一制热差值Th1;计算第二管路的温度与室内温度的差值,记作第二制热差值Th2。本领域技术人员能够理解的是,虽然本优选实施例是通过判断第一制热差值Th1和第二制热差值Th2所在的温度区间来判断膨胀阀的泄漏情况;但是,技术人员显然还可以自行设定其他判断条件,只要判断过程中使用第一制热差值Th1和第二制热差值Th2作为参数参与判断就属于本发明的保护范围。
进一步地,在本发明的优选实施例中,所述控制器通过判断第一制热差值Th1和第二制热差值Th2所在的温度区间来判断膨胀阀的泄漏情况。具体而言,如果Th1>10℃和20℃<Th2≤25℃的持续时间均达到5min,则所述控制器判断所述膨胀阀处于轻度泄漏状态;如果7℃<Th1≤10℃和25℃<Th2≤30℃的持续时间均达到5min,则所述控制器判断所述膨胀阀处于中度泄漏状态;如果5℃<Th1≤7℃和Th2>30℃的持续时间均达到5min,则所述控制器判断所述膨胀阀处于重度泄漏状态;此外,如果Th1和Th2的关系不满足上述三种情况,则所述控制器判断所述膨胀阀没有出现泄漏情况,即所述膨胀阀能够正常关闭且在关闭状态下没有出现泄漏情况。需要说明的是,本优选实施例中所采用的制热预设差值都是经过多次试验后得出的优选取值;但是,这些具体数值显然仅是示例性的,技术人员可以根据实际使用需求自行设定。此外,虽然本优选实施例中所述的第二预设时间为5min;但是,技术人员显然还可以根据实际使用需求自行设定所述第二预设时间的长短。
基于上述优选实施例中提供的方法判断出膨胀阀的泄漏情况之后,所述控制器能够通过控制所述膨胀阀动作尝试自动解决膨胀阀泄漏的问题,其具体控制方式如下:
在所述控制器判断出所述膨胀阀处于轻度泄漏状态的情况下,所述控制器能够控制所述膨胀阀在当前关闭状态的基础上再关闭第一预设开度。例如,如果所述膨胀阀的规格为500步,在所述多联机空调系统处于制冷工况的情况下,当所述膨胀阀出现轻度泄漏现象时,则所述控制器控制所述膨胀阀继续关闭200步,以使所述膨胀阀的开度能够进一步减小,进而尝试使得所述膨胀阀完全关闭。需要说明的是,当所述膨胀阀出现轻度泄漏现象时,这种泄漏现象的产生常常是由于所述膨胀阀的制造误差或者所述膨胀阀阀体调节失步而造成的,在此情形下,继续调小所述膨胀阀的开度往往就能够解决这种泄漏问题。此外,在经过所述第三预设时间后,如果所述膨胀阀依然处于轻微泄漏状态,则所述控制器能够再次控制所述膨胀阀在当前关闭状态的基础上再关闭第一预设开度,以便再次尝试解决这种轻度泄漏现象。优选地,所述第三预设时间为30分钟,当然,技术人员也可以根据实际使用需求自行设定所述第三预设时间的长短。
在所述控制器判断出所述膨胀阀处于中度泄漏状态的情况下,所述控制器能够控制所述膨胀阀在当前关闭状态的基础上再关闭第二预设开度;其中,所述第二预设开度大于所述第一预设开度。作为一种示例,如果所述膨胀阀的规格为500步,在所述多联机空调系统处于制冷工况的情况下,当所述膨胀阀出现中度泄漏现象时,则所述控制器控制所述膨胀阀继续关闭500步,以使所述膨胀阀的开度能够进一步减小,进而尝试使得所述膨胀阀完全关闭。需要说明的是,当所述膨胀阀出现中度泄漏现象时,这种中度泄漏现象的产生可能是由于所述膨胀阀的严重制造误差或者所述膨胀阀阀体调节严重失步而造成的,在此情形下,所述控制器可以通过大幅调小所述膨胀阀的开度来尝试解决这种泄漏问题。此外,在经过所述第四预设时间后,如果所述膨胀阀依然处于泄漏状态,则所述控制器再次控制所述膨胀阀在当前关闭状态的基础上再关闭第二预设开度,以便再次尝试解决这种泄漏现象。优选地,所述第四预设时间为30分钟,当然,技术人员也可以根据实际使用需求自行设定所述第四预设时间的长短。在所述控制器控制所述膨胀阀关闭第二预设开度的次数达到所述第一预设次数的情况下,如果所述膨胀阀依然处于泄漏状态,则说明所述膨胀阀的泄漏现象不是由于膨胀阀的严重制造误差或者膨胀阀阀体调节严重失步而造成的,因此,所述控制器还需要尝试其他控制方式解决泄漏问题。需要说明的是,优选地,所述第一预设次数为3次,当然,技术人员也可以根据实际使用需求自行设定所述第一预设次数的具体数值。作为一种可能性,所述膨胀阀的泄漏问题可能是由于阀体内存在杂质而导致的;鉴于此,所述控制器能够控制所述膨胀阀开启所述第三预设开度,以使冷媒能够穿过所述膨胀阀的阀体而流动,进而尝试用冷媒将阀体中的杂质冲走;同时,为了有效保证冷媒的换热程度而避免空调系统出现回液问题,所述控制器还需要控制所述室内机的风机开启,以便加快冷媒的换热过程;经过所述第五预设时间后,所述控制器能够控制所述膨胀阀关闭所述第四预设开度,以便尝试使得所述膨胀阀关闭至预设状态;接着,所述控制器控制所述室内机的风机关闭,完成一次深度自我修复的操作。作为一个优选示例,如果所述膨胀阀的规格为500步,所述控制器能够控制所述膨胀阀先开启32步,即能够满足冷媒流动的最小开度,以便保证冷媒流动;同时,所述控制器控制所述室内机的风机以最小转速开启,以免影响用户体验;经过2分钟后,所述控制器控制所述膨胀阀关闭700步;最后,所述控制器再控制所述室内机的风机关闭。在完成一次深度自我修复且经过所述第六预设时间后,所述控制器能够再次判断所述膨胀阀的泄漏情况,如果所述控制器判断出所述膨胀阀依然存在泄漏现象,则所述控制器能够所述室内机再次执行一次深度自我修复的操作。优选地,所述第六预设时间为30分钟,当然,技术人员也可以根据实际使用需求自行设定所述第六预设时间的具体数值。此外,在所述室内机已经三次执行深度自我修复的操作而依然存在泄漏现象的情况下,则说明所述膨胀阀已经出现无法自我修复的故障,在此情形下,所述多联机空调系统能够将所述膨胀阀产生故障的信息反馈给技术人员,以便技术人员能够及时对该膨胀阀进行修复,以免造成更大损失。
在所述控制器判断出所述膨胀阀处于重度泄漏状态的情况下,所述控制器能够控制所述膨胀阀开启所述第五预设开度,以使冷媒能够穿过所述膨胀阀的阀体而流动,进而尝试用冷媒将阀体中的杂质冲走;同时,为了有效保证冷媒的换热程度而避免空调系统出现回液的问题,所述控制器还需要控制所述室内机的风机开启,以便加快冷媒的换热过程;经过所述第七预设时间后,所述控制器控制所述膨胀阀关闭所述第六预设开度,以便尝试使得所述膨胀阀关闭至预设状态;接着,所述控制器控制所述室内机的风机关闭,从而完成一次深度自我修复的操作。作为一个优选示例,如果所述膨胀阀的规格为500步,所述控制器能够控制所述膨胀阀先开启32步,即能够满足冷媒流动的最小开度,以便保证冷媒流动;同时,所述控制器控制所述室内机的风机以最小转速开启,以免影响用户体验;经过2分钟后,所述控制器控制所述膨胀阀关闭700步;最后,所述控制器再控制所述室内机的风机关闭。在完成一次深度自我修复且经过所述第八预设时间后,所述控制器能够再次判断所述膨胀阀的泄漏情况,如果所述控制器判断出所述膨胀阀依然存在泄漏现象,则所述控制器能够所述室内机再次执行一次深度自我修复的操作。优选地,所述第八预设时间为30分钟,当然,技术人员也可以根据实际使用需求自行设定所述第八预设时间的具体数值。此外,在所述室内机已经三次执行深度自我修复的操作而依然存在泄漏现象的情况下,则说明所述膨胀阀已经出现无法自我修复的故障,在此情形下,所述控制器能够控制所述多联机空调系统停机,并将所述膨胀阀产生故障的信息反馈给技术人员,以便技术人员能够及时对该膨胀阀进行修复,以免造成更大损失。
最后需要说明的是,上述实施例均是本发明的优选实施方案,并不作为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在实际使用本发明时,可以根据需要适当添加或删减一部分步骤,或者调换不同步骤之间的顺序。这种改变并没有超出本发明的基本原理,属于本发明的保护范围。
至此,已经结合附图描述了本发明的优选实施方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于多联机空调系统的膨胀阀控制方法,所述多联机空调系统包括室外机以及与所述室外机相连的多个室内机,每个室内机均通过第一管路和第二管路与所述室外机相连,所述第一管路和所述第二管路中的一个是制冷剂流入管路,所述第一管路和所述第二管路中的另一个是制冷剂流出管路,
其特征在于,所述膨胀阀控制方法包括:
获取所述室内机所处环境的室内温度;
在所述室内机处于关机状态时,获取所述室内机的第一管路的温度和所述室内机的第二管路的温度;
根据所述室内机所处环境的室内温度、所述室内机的第一管路的温度以及所述室内机的第二管路的温度,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况;
在所述室内机处于制冷工况时,“根据所述室内机所处环境的室内温度、所述室内机的第一管路的温度以及所述室内机的第二管路的温度,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况”的步骤具体包括:
根据所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值以及所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第一管路的温度的差值确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况;或者 ,根据所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值以及所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第二管路的温度的差值确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况;
“根据所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值以及所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第一管路的温度的差值确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况;或者 ,根据所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值以及所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第二管路的温度的差值确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况”的步骤具体包括:
如果第一制冷差值持续大于或等于第一制冷预设差值且小于第二制冷预设差值达到第一预设时间,并且第二制冷差值持续大于第三制冷预设差值且小于或等于第四制冷预设差值达到所述第一预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于轻度泄漏状态;或者,如果第一制冷差值持续大于或等于第一制冷预设差值且小于第二制冷预设差值达到第一预设时间,并且第三制冷差值持续大于第五制冷预设差值且小于或等于第六制冷预设差值达到所述第一预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于轻度泄漏状态;
如果所述第一制冷差值持续大于或等于第七制冷预设差值且小于所述第一制冷预设差值达到所述第一预设时间,并且所述第二制冷差值持续大于所述第四制冷预设差值且小于或等于第八制冷预设差值达到所述第一预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于中度泄漏状态;或者,如果所述第一制冷差值持续大于或等于第七制冷预设差值且小于所述第一制冷预设差值达到所述第一预设时间,并且所述第三制冷差值持续大于所述第六制冷预设差值且小于或等于第九制冷预设差值达到所述第一预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于中度泄漏状态;
如果所述第一制冷差值持续小于所述第七制冷预设差值达到所述第一预设时间,并且所述第二制冷差值持续大于所述第八制冷预设差值达到所述第一预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于重度泄漏状态;或者,如果所述第一制冷差值持续小于所述第七制冷预设差值达到所述第一预设时间,并且所述第三制冷差值持续大于所述第九制冷预设差值达到所述第一预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于重度泄漏状态;
其中,所述第一制冷差值为所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值,所述第二制冷差值为所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第一管路的温度的差值,所述第三制冷差值为所述室内机所处环境的室内温度与所述室内机的第二管路的温度的差值;
在所述室内机处于制热工况时,“根据所述室内机所处环境的室内温度、所述室内机的第一管路的温度以及所述室内机的第二管路的温度,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况”的步骤具体包括:
根据所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值以及所述室内机的第二管路的温度与所述室内机所处环境的室内温度的差值,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况;
“根据所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值以及所述室内机的第二管路的温度与所述室内机所处环境的室内温度的差值,确定所述室内机的膨胀阀的泄漏情况”的步骤具体包括:
如果第一制热差值持续大于第一制热预设差值达到第二预设时间,并且第二制热差值持续大于第二制热预设差值且小于或等于第三制热预设差值达到所述第二预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于轻度泄漏状态;
如果所述第一制热差值持续大于第四制热预设差值且小于或等于所述第一制热预设差值达到所述第二预设时间,并且所述第二制热差值持续大于所述第三制热预设差值且小于或等于第五制热预设差值达到所述第二预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于中度泄漏状态;
如果所述第一制热差值持续大于第六制热预设差值且小于或等于所述第四制热预设差值达到所述第二预设时间,并且所述第二制热差值持续大于所述第五制热预设差值达到所述第二预设时间,则确定所述室内机的膨胀阀处于重度泄漏状态;
其中,所述第一制热差值为所述室内机的第一管路的温度与所述室内机的第二管路的温度的差值,所述第二制热差值为所述室内机的第二管路的温度与所述室内机所处环境的室内温度的差值。
2.根据权利要求1所述的膨胀阀控制方法,其特征在于,所述第一制冷预设差值为﹣1℃,所述第二制冷预设差值为﹣0.5℃,所述第三制冷预设差值为4℃,所述第四制冷预设差值为6℃,所述第五制冷预设差值为5℃,所述第六制冷预设差值为8℃,所述第七制冷预设差值为﹣3℃,所述第八制冷预设差值为8℃,所述第九制冷预设差值为10℃,所述第一预设时间为5min;或者
所述第一制热预设差值为10℃,所述第二制热预设差值为20℃,所述第三制热预设差值为25℃,所述第四制热预设差值为7℃,所述第五制热预设差值为30℃,所述第六制热预设差值为5℃,所述第二预设时间为5min。
3.根据权利要求1所述的膨胀阀控制方法,其特征在于,在所述室内机的膨胀阀处于轻度泄漏状态的情况下,所述膨胀阀控制方法还包括:
控制所述膨胀阀关闭第一预设开度;
经过第三预设时间后,如果所述膨胀阀依然处于轻微泄漏状态,则再次执行上述步骤。
4.根据权利要求3所述的膨胀阀控制方法,其特征在于,在所述室内机的膨胀阀处于中度泄漏状态的情况下,所述膨胀阀控制方法还包括:
控制所述膨胀阀关闭第二预设开度;
经过第四预设时间后,如果所述膨胀阀依然处于泄漏状态,则再次执行上述步骤;
其中,所述第二预设开度大于所述第一预设开度。
5.根据权利要求4所述的膨胀阀控制方法,其特征在于,在控制所述膨胀阀关闭所述第二预设开度的次数达到第一预设次数的情况下,如果所述膨胀阀依然处于泄漏状态,则所述控制方法还包括:
控制所述膨胀阀开启第三预设开度;
控制所述室内机的风机开启;
经过第五预设时间后,控制所述膨胀阀关闭第四预设开度;
控制所述室内机的风机关闭;
经过第六预设时间后,如果所述膨胀阀依然处于泄漏状态,则再次执行上述步骤;
其中,所述第四预设开度大于所述第三预设开度。
6.根据权利要求1所述的膨胀阀控制方法,其特征在于,在所述室内机的膨胀阀处于重度泄漏状态的情况下,所述膨胀阀控制方法还包括:
控制所述膨胀阀开启第五预设开度;
控制所述室内机的风机开启;
经过第七预设时间后,控制所述膨胀阀关闭第六预设开度;
控制所述室内机的风机关闭;
经过第八预设时间后,如果所述膨胀阀依然处于泄漏状态,则再次执行上述步骤;
其中,所述第六预设开度大于所述第五预设开度。
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