CN112359835A - 一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置及其使用方法，该装置的移动车上设有柜体，柜体的一侧设有换向推手；混凝土二次搅拌机构包括用于输送混凝土的输浆管、以及搅拌单元，搅拌单元的搅拌叶片位于输浆管的出浆口和进浆口之间；混凝土振捣机构包括升降单元、以及安装在安装座上的振捣电机和振捣棒，振捣电机的输出轴与振捣棒内的转轴连接；升降单元的伸缩端与安装座连接。该方法包括步骤：将混凝土泵车的输送管与输浆管连通；将移动车移动至待浇筑混凝土的作业点处；对混凝土进行二次搅拌并浇筑混凝土；对混凝土进行振捣。本发明能够使输送至钢筋笼内的混凝土质地均匀，并可及时将混凝土内的气泡清除，保证混凝土结构的质量。

Description

一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置及其使用方法

技术领域

本申请属于水利工程施工技术领域，具体涉及一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置及其使用方法。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

在水利工程的施工过程中，需要使用混凝土修建堤坝和桥梁等。混凝土主要是采用混凝土搅拌机把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料，之后再倒入相应的钢筋笼模型中凝固后形成混凝土结构。目前在混凝土浇筑时，通常采用混凝土泵车将混凝土利用其悬臂输送至待浇筑的位置处。在工作人员休息时或者较长时间不进行混凝土的浇筑时，由于混凝土泵车悬臂上的输送管长度较长，混凝土内的砂石骨料在混凝土泵车的输送管内会下沉从而导致浇筑后的混凝土质地不均匀，进而使混凝土结构的质量难以达到设定标准的问题。同时，浇筑至钢筋笼内的混凝土会携带大量气泡，若不及时将气泡进行清除，尤其是在室外天气炎热的情况下，部分混凝土会快速凝固，从而使得气泡永久性的停留在混凝土内，进而影响了混凝土结构的强度和耐久性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，第一个目的是提供一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，该装置能够使输送至钢筋笼内的混凝土质地均匀，达到设定标准，并可及时将混凝土内的气泡清除，保证混凝土结构的质量。

本发明的第二个目的是提供一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置的使用方法。

为实现上述第一个目的，本发明采用的技术方案是：一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，包括移动车，所述移动车上设有混凝土二次搅拌机构和混凝土振捣机构；

所述移动车的后侧和前侧的下部均设有移动轮；

所述移动车上设有柜体，柜体的一侧设有换向推手，所述换向推手能够调整至所述柜体的另一侧；

所述混凝土二次搅拌机构包括用于输送混凝土的输浆管、以及搅拌单元，所述输浆管的出浆口的方向为竖直向下，搅拌单元的搅拌叶片位于输浆管的出浆口和进浆口之间；

所述混凝土振捣机构包括升降单元、以及安装在安装座上的振捣电机和振捣棒，所述振捣棒竖直设置在所述振捣电机的下端，所述振捣电机的输出轴与振捣棒内的转轴连接；所述升降单元固定在柜体内，升降单元的伸缩端与所述安装座连接，以使所述安装座上下移动。

进一步地，所述换向推手包括推杆、以及设置在推杆两侧的换向机构，所述换向机构包括连杆、螺栓、以及固定板，所述连杆的一端连接于所述推杆的端部，连杆的另一端铰接于所述柜体的侧壁，所述固定板的一端铰接于所述柜体，固定板的另一端设有与柜体上的螺纹孔配合的通孔，所述固定板上设有用于卡接连杆的凹槽，所述螺栓穿过所述通孔后与所述螺纹孔相配合。

进一步地，所述输浆管包括依次连接的竖直段、弯折段和水平段，输浆管的出浆口位于竖直段的下端，竖直段位于柜体的前侧；所述弯折段采用柔性管，所述水平段位于柜体的上端，所述进浆口设置在所述水平段的上方，且进浆口的轴线与水平段的轴线垂直。

进一步地，所述搅拌单元包括搅拌电机、传动轴、以及所述搅拌叶片，所述搅拌电机的输出轴与所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端从水平段的端部伸入所述水平段内部，所述搅拌叶片固定在传动轴的位于所述水平段内的部分。

进一步地，所述竖直段的上端通过加强杆与柜体连接，所述加强杆与所述竖直段之间设有减震弹簧。

进一步地，所述混凝土振捣机构还包括滑移单元，所述滑移单元包括竖直设置在竖直段上的第一滑轨、第一滑块、竖直设置在柜体前侧壁上的第二滑轨、以及第二滑块；

所述第一滑块一端卡接在第一滑轨内，第一滑块的另一端与所述安装座连接；所述第二滑块中部卡接在第二滑轨内，第二滑块一端与所述安装座连接，第二滑块的另一端与所述伸缩端连接。

进一步地，所述第二滑轨和升降单元与所述柜体连接的位置处均设有减震弹簧，所述升降单元包括电动升降机。

进一步地，还包括控制板，所述控制板设置在所述换向推手上，所述振捣电机、搅拌电机和升降单元的控制信号输入端均与所述控制板的控制信号输出端连接。

进一步地，还包括抹平机构，所述抹平机构包括抹平板、以及使抹平板左右转动的摇摆单元，所述抹平板中部铰接于所述柜体，所述摇摆单元设置在所述抹平板的左右两侧；

所述摇摆单元包括滑杆、弹力绳、滑腔、以及卡接块，所述滑腔为弧形结构，滑腔设置在柜体的内侧壁；所述滑杆一端与抹平板的上端连接，滑杆另一端位于滑腔内，滑杆位于滑腔内的部分的两侧均与设置在滑腔内的弹力绳连接，弹力绳远离所述滑杆的一端伸出所述滑腔与卡接块连接。

为实现上述第二个目的，本发明的技术方案是：一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置的使用方法，包括上述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，具体操作步骤包括；

步骤一，将混凝土泵车的输送管的管口与输浆管的进浆口连通；

步骤二，调整换向推手，使得换向推手靠近输浆管的一侧；

步骤三，将移动车移动至待浇筑混凝土的作业点处；

步骤四，控制混凝土泵车使得混凝土从输浆管的出浆口排出，同时启动搅拌单元，旋转的搅拌叶片对输浆管内的混凝土进行搅拌，经二次搅拌后的混凝土输送至钢筋笼内；

步骤五，启动振捣电机，使得振捣棒振动，通过升降单元将安装座向下移动，进而使得振捣棒插入步骤四浇筑的混凝土内，振捣棒振动使得混凝土内的气泡排出；

步骤六，重复步骤三至步骤五对剩余待浇筑混凝土的作业点进行混凝土的浇筑。

本发明的技术方案具有如下有益效果：

本发明将换向推手调整至靠近输浆管的一侧后，能够便于工作人员观察混凝土的浇筑情况、以及振捣情况；混凝土二次搅拌机构能够在混凝土即将要浇筑至钢筋笼前再次进行搅拌，从而能够使输送至钢筋笼内的混凝土质地均匀，避免了混凝土内的砂石骨料下沉而导致浇筑后的混凝土结构的质量难以达到设定标准的问题；本发明在浇筑的过程中就对混凝土进行振捣，因此能够及时将混凝土内的气泡清除，从而保证了混凝土结构的质量，避免了未及时将气泡进行清除，使得气泡永久性的停留在混凝土内，而影响混凝土结构强度和耐久性的问题；该装置能够单人操作，避免了混凝土浇筑时需要两个以上的工作人员来操控混凝土泵车的输送管的问题，因此节约了人力，提高了作业效率，该装置能够满足水利工程建筑用混凝土浇筑的需求。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置的结构示意图。

图2为本发明的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置的使用状态示意图。

图3为本发明的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置的使用方法流程图。

附图标记说明：

1-移动车； 2-移动轮； 3-柜体；

4-输浆管； 41-竖直段； 42-弯折段；

43-水平段； 5-搅拌叶片； 6-升降单元；

7-安装座； 8-振捣棒； 9-推杆；

10-连杆； 11-螺栓； 12-固定板；

13-凹槽； 14-螺纹孔； 15-搅拌电机；

16-传动轴； 17-加强杆； 18-减震弹簧；

19-第一滑轨； 20-第一滑块； 21-第二滑轨；

22-第二滑块； 23-抹平板； 24-滑杆；

25-弹力绳； 26-滑腔； 27-卡接块；

28-进浆口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，包括移动车1，所述移动车1上设有混凝土二次搅拌机构和混凝土振捣机构；

所述移动车1的后侧和前侧的下部均设有移动轮2；

所述移动车1上设有柜体3，柜体3的一侧设有换向推手，所述换向推手能够调整至所述柜体3的另一侧；

所述混凝土二次搅拌机构包括用于输送混凝土的输浆管4、以及搅拌单元，所述输浆管4的出浆口的方向为竖直向下，搅拌单元的搅拌叶片5位于输浆管4的出浆口和进浆口28之间；

所述混凝土振捣机构包括升降单元6、以及安装在安装座7上的振捣电机和振捣棒8，所述振捣棒8竖直设置在所述振捣电机的下端，所述振捣电机的输出轴与振捣棒8内的转轴连接；所述升降单元6固定在柜体3内，升降单元6的伸缩端与所述安装座7连接，以使所述安装座7上下移动。

需要说明的是，前侧的移动轮2设置在下部能够避免影响混凝土二次搅拌机构和混凝土振捣机构的正常作业。

本发明的装置结构简单，因此重量较轻，不会出现按压钢筋笼使其变形的问题。同时该装置的结构件可选择密度较小的材料，例如铝板等，同时柜体3也可采用框架结构，从而可进一步降低该装置的重量。

移动移动车1时，可通过换向推手使移动车1进行移动。混凝土二次搅拌机构和混凝土振捣机构作业时，将换向推手调整至靠近输浆管4的一侧能够便于工作人员观察混凝土的浇筑情况、以及振捣情况。设置能够换方向的换向推手，还能便于混凝土二次搅拌机构和混凝土振捣机构的维护。

混凝土二次搅拌机构能够在混凝土即将要浇筑至钢筋笼前再次进行搅拌，从而能够使输送至钢筋笼内的混凝土质地均匀，避免了混凝土内的砂石骨料下沉而导致浇筑后的混凝土质地不均匀，进而使混凝土结构的质量难以达到设定标准的问题。

浇筑至钢筋笼内的混凝土会携带大量气泡，若不及时将气泡进行清除，尤其是在室外天气炎热的情况下，部分混凝土会快速凝固，从而使得气泡永久性的停留在混凝土内，进而影响了混凝土结构的强度和耐久性。本发明在浇筑的过程中就对混凝土进行振捣，因此能够及时将混凝土内的气泡清除，从而保证了混凝土结构的质量。

混凝土振捣机构工作时，振捣棒8内的转轴在振捣电机的输出轴的带动下转动，进而使振捣棒8的转轴上的偏心块转动，从而使得振捣棒8产生振动。升降单元6能够使振捣棒8插入混凝土内，同时还能够从混凝土内提出。

本发明的装置能够单人操作，避免了混凝土浇筑时需要两个以上的工作人员来操控混凝土泵车的输送管的问题，因此节约了人力，提高了作业效率，同时还能够及时对混凝土进行振捣、排出混凝土内的气泡，因此保证了混凝土的质量。

本实施例中，所述换向推手包括推杆9、以及设置在推杆9两侧的换向机构，所述换向机构包括连杆10、螺栓11、以及固定板12，所述连杆10的一端连接于所述推杆9的端部，连杆10的另一端铰接于所述柜体3的侧壁，所述固定板12的一端铰接于所述柜体3，固定板12的另一端设有与柜体3上的螺纹孔14配合的通孔，所述固定板12上设有用于卡接连杆10的凹槽13，所述螺栓11穿过所述通孔后与所述螺纹孔14相配合。

需要说明的是，工作人员可通过推杆9推、拉移动车。铰接连接的连杆10使其能够在柜体上转动，从而实现了换向的功能。连杆10换向后，可通过固定板12将其固定。固定好后，连杆10卡接在固定板12上的凹槽13内，螺栓11穿过通孔并旋入螺纹孔14后将固定板12与柜体3固定。

本实施例中，所述输浆管4包括依次连接的竖直段41、弯折段42和水平段43，输浆管4的出浆口位于竖直段41的下端，竖直段41位于柜体3的前侧；所述弯折段42采用柔性管，所述水平段43位于柜体3的上端，所述进浆口28设置在所述水平段43的上方，且进浆口28的轴线与水平段43的轴线垂直。

需要说明的是，弯折段42采用柔性管，因此弯折段42振动时能够避免带动水平段43振动的问题。进浆口28设置在水平段43上部的侧壁。

本实施例中，所述搅拌单元包括搅拌电机15、传动轴16、以及所述搅拌叶片5，所述搅拌电机15的输出轴与所述传动轴16的一端连接，所述传动轴16的另一端从水平段43的端部伸入所述水平段43的内部，所述搅拌叶片5固定在传动轴16的位于所述水平段43内的部分。

需要说明的是，搅拌叶片5的数量可以为一个以上，本实施例中设置两个搅拌叶片5，以实现更好地搅拌效果。搅拌电机15通过传动轴16带动搅拌叶片5在水平段43内转动，从而可对混凝土进行二次搅拌。

本实施例中，所述竖直段41的上端通过加强杆17与柜体3连接，所述加强杆17与所述竖直段41之间设有减震弹簧18。

需要说明的是，加强杆17能够使竖直段41保持竖直状态，防止晃动过于剧烈。减震弹簧18能够避免竖直段41将其振动全部传导至柜体3上。

本实施例中，所述混凝土振捣机构还包括滑移单元，所述滑移单元包括竖直设置在竖直段41上的第一滑轨19、第一滑块20、竖直设置在柜体3前侧壁上的第二滑轨21、以及第二滑块22；

所述第一滑块20一端卡接在第一滑轨19内，第一滑块20的另一端与所述安装座7连接；所述第二滑块22中部卡接在第二滑轨21内，第二滑块22一端与所述安装座7连接，第二滑块22的另一端与所述伸缩端连接。

需要说明的是，通过设置滑移单元，使得安装座7在上下移动时，安装座7的移动轨迹较为稳定，同时振捣棒8带动安装座7振动时，安装座7的振动能够通过第一滑轨19和第一滑块20传导至竖直段41上，从而能够对竖直段41内的混凝土进行振动，进一步实现了混凝土混合的目的。

本实施例中，所述第二滑轨21和升降单元6与所述柜体3连接的位置处均设有减震弹簧18，所述升降单元6包括电动升降机。

需要说明的是，减震弹簧18能够避免第二滑轨21和升降单元6将其上的振动全部传导至柜体3上。

电动升降机易于控制，结构简单，能够满足本发明升降的需求。

本实施例中，还包括控制板，所述控制板设置在所述换向推手上，所述振捣电机、搅拌电机15和升降单元6的控制信号输入端均与所述控制板的控制信号输出端连接。

需要说明的是，控制板可采用微处理器、以及与微处理器连接的显示屏，微处理器上设有蓝牙WiFi模块，微处理器可通过蓝牙WiFi模块实现远程控制。

工作人员操作控制板进而可通过振捣电机、搅拌电机15和升降单元6来控制混凝土二次搅拌机构和混凝土振捣机构的运行和关闭；设置在换向推手上的控制板便于工作人员操作。控制板优选设置在推杆9上。

本实施例中，还包括抹平机构，所述抹平机构包括抹平板23、以及使抹平板23左右转动的摇摆单元，所述抹平板23中部铰接于所述柜体3，所述摇摆单元设置在所述抹平板23的左右两侧；

所述摇摆单元包括滑杆24、弹力绳25、滑腔26、以及卡接块27，所述滑腔26为弧形结构，滑腔26设置在柜体3的内侧壁；所述滑杆24一端与抹平板23的上端连接，滑杆24另一端位于滑腔26内，滑杆24位于滑腔26内的部分的两侧均与设置在滑腔26内的连接，弹力绳25远离所述滑杆24的一端伸出所述滑腔26与卡接块27连接。

需要说明的是，移动车1移动时，抹平板23能够对混凝土进行抹平。抹平板23可左右转动，从而在混凝土量较多时，通过反复抹平混凝土来实现混凝土整体抹平的目的，避免了抹平板23为固定连接，在混凝土量较多时存在阻力较大的问题。

抹平板23还可设置插销以实现与柜体3固定连接的状态，进而能够实现更好的抹平效果。

抹平板23转动时，抹平板23带动其上端的滑杆24转动，滑杆24位于滑腔26内的部分拉动弹力绳25，弹力绳25产生的拉力转化为抹平板23的推力。因此，可通过卡接块27调节弹力绳25的长度，进而改变弹力绳25产生的拉力，从而实现了抹平板23推力的调整，进而使得抹平机构能够适应不同施工条件的混凝土的抹平。

如图1至图3所示，一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置的使用方法，采用上述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，具体操作步骤包括；

步骤一，将混凝土泵车的输送管的管口与输浆管4的进浆口28连通；

步骤二，调整换向推手，使得换向推手靠近输浆管4的一侧；

步骤三，将移动车1移动至待浇筑混凝土的作业点处；

步骤四，控制混凝土泵车使得混凝土从输浆管4的出浆口排出，同时启动搅拌单元，旋转的搅拌叶片5对输浆管4内的混凝土进行搅拌，经二次搅拌后的混凝土输送至钢筋笼内；

实际操作时混凝土泵车上用于输送混凝土的泵可通过控制板进行远程控制。

步骤五，启动振捣电机，使得振捣棒8振动，通过升降单元6将安装座7向下移动，进而使振捣棒8插入步骤四浇筑的混凝土内，振捣棒8振动使得混凝土内的气泡排出；

步骤六，重复步骤三至步骤五对剩余待浇筑混凝土的作业点进行混凝土的浇筑。

移动车1移动的过程中能够通过抹平机构将钢筋笼上方的混凝土抹平，从而能够避免工作人员需要全部将混凝土手动抹平，而存在费时费力的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，其特征在于：包括移动车(1)，所述移动车(1)上设有混凝土二次搅拌机构和混凝土振捣机构；

所述移动车(1)的后侧和前侧的下部均设有移动轮(2)；

所述移动车(1)上设有柜体(3)，柜体(3)的一侧设有换向推手，所述换向推手能够调整至所述柜体(3)的另一侧；

所述混凝土二次搅拌机构包括用于输送混凝土的输浆管(4)、以及搅拌单元，所述输浆管(4)的出浆口的方向为竖直向下，搅拌单元的搅拌叶片(5)位于输浆管(4)的出浆口和进浆口(28)之间；

所述混凝土振捣机构包括升降单元(6)、以及安装在安装座(7)上的振捣电机和振捣棒(8)，所述振捣棒(8)竖直设置在所述振捣电机的下端，所述振捣电机的输出轴与振捣棒(8)内的转轴连接；所述升降单元(6)固定在柜体(3)内，升降单元(6)的伸缩端与所述安装座(7)连接，以使所述安装座(7)上下移动。

2.根据权利要求1所述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，其特征在于：所述换向推手包括推杆(9)、以及设置在推杆(9)两侧的换向机构，所述换向机构包括连杆(10)、螺栓(11)、以及固定板(12)，所述连杆(10)的一端连接于所述推杆(9)的端部，连杆(10)的另一端铰接于所述柜体(3)的侧壁，所述固定板(12)的一端铰接于所述柜体(3)，固定板(12)的另一端设有与柜体(3)上的螺纹孔(14)配合的通孔，所述固定板(12)上设有用于卡接连杆(10)的凹槽(13)，所述螺栓(11)穿过所述通孔后与所述螺纹孔(14)相配合。

3.根据权利要求1所述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，其特征在于：所述输浆管(4)包括依次连接的竖直段(41)、弯折段(42)和水平段(43)，输浆管(4)的出浆口位于竖直段(41)的下端，竖直段(41)位于柜体(3)的前侧；所述弯折段(42)采用柔性管，所述水平段(43)位于柜体(3)的上端，所述进浆口(28)设置在所述水平段(43)的上方，且进浆口(28)的轴线与水平段(43)的轴线垂直。

4.根据权利要求3所述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，其特征在于：所述搅拌单元包括搅拌电机(15)、传动轴(16)、以及所述搅拌叶片(5)，所述搅拌电机(15)的输出轴与所述传动轴(16)的一端连接，所述传动轴(16)的另一端从水平段(43)的端部伸入所述水平段(43)内部，所述搅拌叶片(5)固定在传动轴(16)的位于所述水平段(43)内的部分。

5.根据权利要求4所述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，其特征在于：所述竖直段(41)的上端通过加强杆(17)与柜体(3)连接，所述加强杆(17)与所述竖直段(41)之间设有减震弹簧(18)。

6.根据权利要求4所述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，其特征在于：所述混凝土振捣机构还包括滑移单元，所述滑移单元包括竖直设置在竖直段(41)上的第一滑轨(19)、第一滑块(20)、竖直设置在柜体(3)前侧壁上的第二滑轨(21)、以及第二滑块(22)；

所述第一滑块(20)一端卡接在第一滑轨(19)内，第一滑块(20)的另一端与所述安装座(7)连接；所述第二滑块(22)中部卡接在第二滑轨(21)内，第二滑块(22)一端与所述安装座(7)连接，第二滑块(22)的另一端与所述伸缩端连接。

7.根据权利要求6所述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，其特征在于：所述第二滑轨(21)和升降单元(6)与所述柜体(3)连接的位置处均设有减震弹簧(18)，所述升降单元(6)包括电动升降机。

8.根据权利要求4所述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，其特征在于：还包括控制板，所述控制板设置在所述换向推手上，所述振捣电机、搅拌电机(15)和升降单元(6)的控制信号输入端均与所述控制板的控制信号输出端连接。

9.根据权利要求1所述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，其特征在于：还包括抹平机构，所述抹平机构包括抹平板(23)、以及使抹平板(23)左右转动的摇摆单元，所述抹平板(23)中部铰接于所述柜体(3)，所述摇摆单元设置在所述抹平板(23)的左右两侧；

所述摇摆单元包括滑杆(24)、弹力绳(25)、滑腔(26)、以及卡接块(27)，所述滑腔(26)为弧形结构，滑腔(26)设置在柜体(3)的内侧壁；所述滑杆(24)一端与抹平板(23)的上端连接，滑杆(24)另一端位于滑腔(26)内，滑杆(24)位于滑腔(26)内的部分的两侧均与设置在滑腔(26)内的弹力绳(25)连接，弹力绳(25)远离所述滑杆(24)的一端伸出所述滑腔(26)与卡接块(27)连接。

10.一种用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置的使用方法，其特征在于：采用如权利要求1至9任一所述的用于水利工程建筑的混凝土浇筑装置，具体操作步骤包括；

步骤一，将混凝土泵车的输送管的管口与输浆管(4)的进浆口(28)连通；

步骤二，调整换向推手，使得换向推手靠近输浆管(4)的一侧；

步骤三，将移动车(1)移动至待浇筑混凝土的作业点处；

步骤四，控制混凝土泵车使得混凝土从输浆管(4)的出浆口排出，同时启动搅拌单元，旋转的搅拌叶片(5)对输浆管(4)内的混凝土进行搅拌，经二次搅拌后的混凝土输送至钢筋笼内；

步骤五，启动振捣电机，使得振捣棒(8)振动，通过升降单元(6)将安装座(7)向下移动，进而使得振捣棒(8)插入步骤四浇筑的混凝土内，振捣棒(8)振动使得混凝土内的气泡排出；

步骤六，重复步骤三至步骤五对剩余待浇筑混凝土的作业点进行混凝土的浇筑。

Images