CN112359515A - 一种纺织纱线除尘上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织纱线除尘上浆装置，包括机架、清洗箱、进线轮、第一清洗滚轮、纱线导位环槽、喷水孔、喷水泵、第二清洗滚轮、清洗喷头、辅助导纱轮、第三清洗滚轮、第一热风烘干通道、热风喷孔、热风机、纱线过渡轮、上浆槽、第一上浆轮、纱线上浆环槽、搅拌桨板、第二热风烘干烘干通道和出料导轮。本发明能够使上浆装置对纱线进行清洗除尘提升纱线表面的洁净度，对纱线进行多方位均匀上浆，提高纱线的上浆效果，利于提升纱线的纺织性能。
Description
【技术领域】
本发明涉及纱线加工设备的技术领域，特别是一种纺织纱线除尘上浆装置的技术领域。
【背景技术】
纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，纺织技术、质量和生产成本都关系到纺织工业的发展。纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。在织造过程中，纱线要经受由于纺织机构运动而产生的反复拉伸、屈曲及磨损作用，未经上浆的纱线，其表面毛羽突出，纤维之间抱合力不足，在织机机械力的作用下，纱身会起毛，使纱线相互粘连，导致开口不清，纱线断头，产生织疵，甚至使织造无法进行。为了降低纱线断头率，提高纱线的可织性及产品质量，必须对纱线进行上浆，赋予纱线更高的耐磨性，贴伏毛羽，并尽可能地保持纱线原有的弹性。由于纺织时纱线上存在有毛绒，纱线在进行上浆之前，纱线表面可能会粘覆灰尘，进行上浆时，灰尘可能会被浆料包裹到纱线表面，导致上浆不完全，传统的清除方式是通过对纱线进行刮除，很难将其清理干净；且刮除后可能产生静电，容易造成危险事故的发生。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织纱线除尘上浆装置，能够使上浆装置对纱线进行清洗除尘提升纱线表面的洁净度，对纱线进行多方位均匀上浆，提高纱线的上浆效果，利于提升纱线的纺织性能。
为实现上述目的，本发明提出了一种纺织纱线除尘上浆装置，包括机架、清洗箱、进线轮、第一清洗滚轮、纱线导位环槽、喷水孔、喷水泵、第二清洗滚轮、清洗喷头、辅助导纱轮、第三清洗滚轮、第一热风烘干通道、热风喷孔、热风机、纱线过渡轮、上浆槽、第一上浆轮、纱线上浆环槽、搅拌桨板、第二热风烘干烘干通道和出料导轮，所述机架左侧设置有清洗箱，所述清洗箱的左侧顶部设置有进线轮，所述进线轮的右侧下方设置有第一清洗滚轮，所述第一清洗滚轮的圆周面上设置有纱线导位环槽，所述纱线导位环槽的槽底面贯穿设置有若干喷水孔，所述喷水孔与喷水泵相连，所述第一清洗滚轮的右侧上方设置有第二清洗滚轮，所述第二清洗滚轮的圆周面上均匀环绕设置有多个清洗喷头，所述清洗喷头与喷水泵相连，所述第二清洗滚轮的上方左右两侧设置有辅助导纱轮，所述第二清洗滚轮的右侧下方设置有第三清洗滚轮，所述第三清洗滚轮的大小结构与第一清洗滚轮完全相同，所述第三清洗滚轮的右侧上方设置有第一热风烘干通道，所述第一热风烘干通道内侧壁均匀环绕设置有若干与热风机相连通的热风喷孔，所述热风烘干通道的顶部设置有纱线过渡轮，所述纱线过渡轮的右侧设置有上浆槽，所述上浆槽的下部设置有第一上浆轮，所述第一上浆轮的圆周面上设置有纱线上浆环槽，所述纱线上浆环槽的底部凸出设置有若干搅拌桨板，所述第一上浆轮的上方设置有第二上浆轮，所述第二上浆轮的结构形状与第一上浆轮完全相同，所述第二上浆轮的上方设置有第二热风烘干烘干通道，所述第二热风烘干通道的结构形状与第一烘干通道完全相同，所述第二热风烘干通道的顶部设置有出料导轮。
作为优选，所述进线轮通过电动升降支架安装在清洗箱左侧顶部，所述电动升降支架上设置有张力感应器，所述张力感应器与电动升降支架相连。
作为优选，所述喷水孔的数量有多个，所述喷水孔均匀环绕设置在纱线导位环槽内。
作为优选，所述第一清洗滚轮、第二清洗滚轮和第三清洗滚轮为同轴主动滚轮，所述第一清洗滚轮、第二清洗滚轮和第三清洗滚轮均浸没在清洗箱的液面下。
作为优选，所述搅拌桨板的数量有多个，所述搅拌桨板均匀轴向设置在纱线上浆环槽的底部。
作为优选，所述搅拌桨板的横截面形状为半圆弧形，所述搅拌桨板的前侧设置有弧形凹槽。
本发明的有益效果：本发明通过将机架、清洗箱、进线轮、第一清洗滚轮、纱线导位环槽、喷水孔、喷水泵、第二清洗滚轮、清洗喷头、辅助导纱轮、第三清洗滚轮、第一热风烘干通道、热风喷孔、热风机、纱线过渡轮、上浆槽、第一上浆轮、纱线上浆环槽、搅拌桨板、第二热风烘干烘干通道和出料导轮结合在一起，经过试验优化，能够使上浆装置对纱线进行清洗除尘提升纱线表面的洁净度，对纱线进行多方位均匀上浆，提高纱线的上浆效果，利于提升纱线的纺织性能。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种纺织纱线除尘上浆装置的结构示意图。
图中：1-机架、2-清洗箱、3-进线轮、4-第一清洗滚轮、5-纱线导位环槽、6-喷水孔、7-喷水泵、8-第二清洗滚轮、9-清洗喷头、10-辅助导纱轮、11-第三清洗滚轮、12-第一热风烘干通道、13-热风喷孔、14-热风机、15-纱线过渡轮、16-上浆槽、17-第一上浆轮、18-纱线上浆环槽、19-搅拌桨板、20-第二热风烘干烘干通道、21-出料导轮、22-电动升降支架、23-张力感应器、24-弧形凹槽。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种纺织纱线除尘上浆装置，包括机架1、清洗箱2、进线轮3、第一清洗滚轮4、纱线导位环槽5、喷水孔6、喷水泵7、第二清洗滚轮8、清洗喷头9、辅助导纱轮10、第三清洗滚轮11、第一热风烘干通道12、热风喷孔13、热风机14、纱线过渡轮15、上浆槽16、第一上浆轮17、纱线上浆环槽18、搅拌桨板19、第二热风烘干烘干通道20和出料导轮21，所述机架1左侧设置有清洗箱2，所述清洗箱2的左侧顶部设置有进线轮3，所述进线轮3的右侧下方设置有第一清洗滚轮4，所述第一清洗滚轮4的圆周面上设置有纱线导位环槽5，所述纱线导位环槽5的槽底面贯穿设置有若干喷水孔6，所述喷水孔6与喷水泵7相连，所述第一清洗滚轮4的右侧上方设置有第二清洗滚轮8，所述第二清洗滚轮8的圆周面上均匀环绕设置有多个清洗喷头9，所述清洗喷头9与喷水泵7相连，所述第二清洗滚轮8的上方左右两侧设置有辅助导纱轮10，所述第二清洗滚轮8的右侧下方设置有第三清洗滚轮11，所述第三清洗滚轮11的大小结构与第一清洗滚轮4完全相同，所述第三清洗滚轮11的右侧上方设置有第一热风烘干通道12，所述第一热风烘干通道12内侧壁均匀环绕设置有若干与热风机14相连通的热风喷孔13，所述热风烘干通道的顶部设置有纱线过渡轮15，所述纱线过渡轮15的右侧设置有上浆槽16，所述上浆槽16的下部设置有第一上浆轮17，所述第一上浆轮17的圆周面上设置有纱线上浆环槽18，所述纱线上浆环槽18的底部凸出设置有若干搅拌桨板19，所述第一上浆轮17的上方设置有第二上浆轮，所述第二上浆轮的结构形状与第一上浆轮17完全相同，所述第二上浆轮的上方设置有第二热风烘干烘干通道20，所述第二热风烘干通道的结构形状与第一烘干通道完全相同，所述第二热风烘干通道的顶部设置有出料导轮21，所述进线轮3通过电动升降支架22安装在清洗箱2左侧顶部，所述电动升降支架22上设置有张力感应器23，所述张力感应器23与电动升降支架22相连，所述喷水孔6的数量有多个，所述喷水孔6均匀环绕设置在纱线导位环槽5内，所述第一清洗滚轮4、第二清洗滚轮8和第三清洗滚轮11为同轴主动滚轮，所述第一清洗滚轮4、第二清洗滚轮8和第三清洗滚轮11均浸没在清洗箱2的液面下，所述搅拌桨板19的数量有多个，所述搅拌桨板19均匀轴向设置在纱线上浆环槽18的底部，所述搅拌桨板19的横截面形状为半圆弧形，所述搅拌桨板19的前侧设置有弧形凹槽24。
本发明通过将机架1、清洗箱2、进线轮3、第一清洗滚轮4、纱线导位环槽5、喷水孔6、喷水泵7、第二清洗滚轮8、清洗喷头9、辅助导纱轮10、第三清洗滚轮11、第一热风烘干通道12、热风喷孔13、热风机14、纱线过渡轮15、上浆槽16、第一上浆轮17、纱线上浆环槽18、搅拌桨板19、第二热风烘干烘干通道20和出料导轮21结合在一起，经过试验优化，能够使上浆装置对纱线进行清洗除尘提升纱线表面的洁净度，对纱线进行多方位均匀上浆，提高纱线的上浆效果，利于提升纱线的纺织性能。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种纺织纱线除尘上浆装置，其特征在于：包括机架(1)、清洗箱(2)、进线轮(3)、第一清洗滚轮(4)、纱线导位环槽(5)、喷水孔(6)、喷水泵(7)、第二清洗滚轮(8)、清洗喷头(9)、辅助导纱轮(10)、第三清洗滚轮(11)、第一热风烘干通道(12)、热风喷孔(13)、热风机(14)、纱线过渡轮(15)、上浆槽(16)、第一上浆轮(17)、纱线上浆环槽(18)、搅拌桨板(19)、第二热风烘干烘干通道(20)和出料导轮(21)，所述机架(1)左侧设置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的左侧顶部设置有进线轮(3)，所述进线轮(3)的右侧下方设置有第一清洗滚轮(4)，所述第一清洗滚轮(4)的圆周面上设置有纱线导位环槽(5)，所述纱线导位环槽(5)的槽底面贯穿设置有若干喷水孔(6)，所述喷水孔(6)与喷水泵(7)相连，所述第一清洗滚轮(4)的右侧上方设置有第二清洗滚轮(8)，所述第二清洗滚轮(8)的圆周面上均匀环绕设置有多个清洗喷头(9)，所述清洗喷头(9)与喷水泵(7)相连，所述第二清洗滚轮(8)的上方左右两侧设置有辅助导纱轮(10)，所述第二清洗滚轮(8)的右侧下方设置有第三清洗滚轮(11)，所述第三清洗滚轮(11)的大小结构与第一清洗滚轮(4)完全相同，所述第三清洗滚轮(11)的右侧上方设置有第一热风烘干通道(12)，所述第一热风烘干通道(12)内侧壁均匀环绕设置有若干与热风机(14)相连通的热风喷孔(13)，所述热风烘干通道的顶部设置有纱线过渡轮(15)，所述纱线过渡轮(15)的右侧设置有上浆槽(16)，所述上浆槽(16)的下部设置有第一上浆轮(17)，所述第一上浆轮(17)的圆周面上设置有纱线上浆环槽(18)，所述纱线上浆环槽(18)的底部凸出设置有若干搅拌桨板(19)，所述第一上浆轮(17)的上方设置有第二上浆轮，所述第二上浆轮的结构形状与第一上浆轮(17)完全相同，所述第二上浆轮的上方设置有第二热风烘干烘干通道(20)，所述第二热风烘干通道的结构形状与第一烘干通道完全相同，所述第二热风烘干通道的顶部设置有出料导轮(21)。
2.如权利要求1所述的一种纺织纱线除尘上浆装置，其特征在于：所述进线轮(3)通过电动升降支架(22)安装在清洗箱(2)左侧顶部，所述电动升降支架(22)上设置有张力感应器(23)，所述张力感应器(23)与电动升降支架(22)相连。
3.如权利要求1所述的一种纺织纱线除尘上浆装置，其特征在于：所述喷水孔(6)的数量有多个，所述喷水孔(6)均匀环绕设置在纱线导位环槽(5)内。
4.如权利要求1所述的一种纺织纱线除尘上浆装置，其特征在于：所述第一清洗滚轮(4)、第二清洗滚轮(8)和第三清洗滚轮(11)为同轴主动滚轮，所述第一清洗滚轮(4)、第二清洗滚轮(8)和第三清洗滚轮(11)均浸没在清洗箱(2)的液面下。
5.如权利要求1所述的一种纺织纱线除尘上浆装置，其特征在于：所述搅拌桨板(19)的数量有多个，所述搅拌桨板(19)均匀轴向设置在纱线上浆环槽(18)的底部。
6.如权利要求1所述的一种纺织纱线除尘上浆装置，其特征在于：所述搅拌桨板(19)的横截面形状为半圆弧形，所述搅拌桨板(19)的前侧设置有弧形凹槽(24)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210212 |