CN112358885A - 一种用于干熄焦过程的循环水源系统 - Google Patents
一种用于干熄焦过程的循环水源系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112358885A CN112358885A CN202010993770.6A CN202010993770A CN112358885A CN 112358885 A CN112358885 A CN 112358885A CN 202010993770 A CN202010993770 A CN 202010993770A CN 112358885 A CN112358885 A CN 112358885A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulating water
- circulating
- water
- water tank
- source system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/11—Turbidity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/42—Liquid level
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/22—Eliminating or preventing deposits, scale removal, scale prevention
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/26—Reducing the size of particles, liquid droplets or bubbles, e.g. by crushing, grinding, spraying, creation of microbubbles or nanobubbles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
Abstract
本发明公开了一种用于干熄焦过程的循环水源系统,包括发电循环冷却水箱,发电循环冷却水箱上端设置有进水口,发电循环冷却水箱下端设置有出水口,且出水口连接有排污池且出水口与排污池之间的管道中设置有出水阀,排污池内设置有粗滤网与细滤网,排污池通过排污水管连接有循环泵,循环泵上设置有冲击式投药器,循环泵通过第一管道连接有循环水池,循环水池上设置有投药瓶,投药瓶内设置有推板,推板上端连接有推杆,循环水池的净水输出口通过第二管道连接在进水口上;采用本技术方案,提高了干熄焦循环水系统的运行效率,有效的节省了水资源,实现了工业废水循环利用零排放。
Description
技术领域
本发明属于工业水处理领域,更具体地说,本发明涉及一种用于干熄焦过程的循环水源系统。
背景技术
熄焦是煤炭炼焦过程的专用术语,其意义为将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度,对于炼焦炉操作过程来说,就是熄焦或熄焦过程。煤炭经过高温干馏过程生成焦炭,此过程称为炼焦,炼焦过程是在炼焦炉内进行,生产的焦炭用与冶金,干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法,在干熄焦过程中,1000℃的红焦从干熄炉顶部装入,130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,吸收红焦显热,冷却后的焦炭(低于200℃)从干熄炉底部排出,从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换,锅炉产生蒸汽,冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉,惰性气体在封闭的系统内循环使用,干熄焦车间发电站,装机25mw机组,循环水系统保有水量4000m3,循环量4000、8000m3/h,日补水量2400m3,左右,年用水量85万m3左右,循环水系统用的水源是地下水和地表水,在当前环保形势的日益紧迫,地下水和地表水也日益匮乏,废水回收利用迫在眉睫。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于干熄焦过程的循环水源系统。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种用于干熄焦过程的循环水源系统,包括发电循环冷却水箱,发电循环冷却水箱上端设置有进水口,发电循环冷却水箱下端设置有出水口,且出水口连接有排污池且出水口与排污池之间的管道中设置有出水阀,排污池内设置有粗滤网与细滤网,排污池通过排污水管连接有循环泵,循环泵上设置有冲击式投药器,循环泵通过第一管道连接有循环水池,循环水池上设置有投药瓶,投药瓶内设置有推板,推板上端连接有推杆,循环水池的净水输出口通过第二管道连接在进水口上。
本发明公开的一种用于干熄焦过程的循环水源系统,所述发电循环冷却水箱内设置有液位传感器,液位传感器连接有报警指示灯,出水阀上设置有酸碱度传感器与流量计,排污池内设置有搅拌轴,搅拌轴下端连接有驱动电机。
本发明公开的一种用于干熄焦过程的循环水源系统,所述循环水池的下端设置有排渣孔和废渣回收箱,排渣孔与废渣回收箱的输入端相连,废渣回收箱内还设置有干燥风机。
本发明公开的一种用于干熄焦过程的循环水源系统,所述冷热交换器内设置有负离子氧化装置。
本发明公开的一种用于干熄焦过程的循环水源系统,所述冲击式投药器包括投药管道、进药漏斗和药仓,其中,投药管道通过进药漏斗与药仓之间相连,投药管道左端设置有出药喷头,投药管道右端设置有蒸汽腔,蒸汽腔与投药管道之间设置有射气管。
本发明公开的一种用于干熄焦过程的循环水源系统,所述进药漏斗设置在投药管道的侧部,且药仓设置在进药漏斗的输入端,投药管道的进药输入端设置在侧部相对应于进药漏斗的位置。
本发明公开的一种用于干熄焦过程的循环水源系统,所述第一管道上并联有第一旁路,第一旁路内设置有活性炭过滤器。
本发明公开的一种用于干熄焦过程的循环水源系统,所述第二管道上并联有第二旁路,第二旁路内设置有冷热交换器。
本发明公开的一种用于干熄焦过程的循环水源系统,所述驱动电机上设置有变频器和搅拌轴,搅拌轴的输出端设置有搅拌叶片,搅拌叶片内设置有导流孔,导流孔为椭圆形孔。
采用本技术方案,干熄焦循环水通过出水口进入排污池,在排污池内经过两个滤网的过滤,滤除杂质后通过循环泵抽出,进入循环水箱,在循环水箱内添加了化学药剂,可以很好的防止水垢的形成和设备的腐蚀,通过推板很好的调节了加药的量,保证了循环水源的水质,整个水源结构紧凑,设计原理简单,具有很好的使用价值,能很好的将生化废水处理,消除生化废水中的有害物质,用于车间的循环水补充,通过旁滤的方式降低循环水的浊度,在水中投放药剂来防止水结垢腐蚀水管,极大地提高了干熄焦循环水系统的运行效率,有效的节省了水资源,实现了工业废水循环利用零排放。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明循环水源系统的结构示意图;
图2为本发明循环水源系统中冲击式投药器的结构示意图。
图中标记为:1、发电循环冷却水箱,2、进水口,3、出水口,4、出水水管,5、出水阀,6、排污池,7、粗滤网,8、细滤网,9、排污水管,10、循环泵,11、冲击式投药器,12、第一管道,13、循环水池,14、投药瓶,15、推板,16、推杆,17、第二管道,18、液位传感器,19、报警指示灯,20、酸碱度传感器,21、流量计,22、搅拌轴,23、驱动电机,24、变频器,25、搅拌叶片,26、导流孔,27、第一旁路,28、活性炭过滤器,29、第二旁路,30、冷热交换器,31、负离子氧化装置,32、排渣孔,33、废渣回收箱,34、干燥风机,35、投药管道,36、进药漏斗,37、药仓,38、出药喷头,39、蒸汽腔,40、射气管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1为本发明循环水源系统的结构示意图,如图1所示的一种用于干熄焦过程的循环水源系统,包括发电循环冷却水箱1,发电循环冷却水箱上端设置有进水口2,发电循环冷却水箱下端设置有出水口3,且出水口连接有排污池且出水口与排污池之间的管道中设置有出水阀5,排污池6内设置有粗滤网7与细滤网8,排污池6通过排污水管9连接有循环泵10,循环泵10上设置有冲击式投药器11,循环泵10通过第一管道12连接有循环水池13,循环水池13上设置有投药瓶14,投药瓶14内设置有推板15,推板15上端连接有推杆16,循环水池13的净水输出口通过第二管道17连接在进水口上,第一管道上并联有第一旁路27,第一旁路内设置有活性炭过滤器28,第二管道上并联有第二旁路29,第二旁路内设置有冷热交换器30。
本案的发电循环冷却水箱内设置有液位传感器18,液位传感器连接有报警指示灯19,出水阀5上设置有酸碱度传感器20与流量计21,排污池内设置有搅拌轴22,搅拌轴下端连接有驱动电机23,循环水池的下端设置有排渣孔32和废渣回收箱33,排渣孔与废渣回收箱的输入端相连,废渣回收箱内还设置有干燥风机34,驱动电机23上设置有变频器24和搅拌轴22,搅拌轴22的输出端设置有搅拌叶片25,搅拌叶片内设置有导流孔26,导流孔为椭圆形孔。
本案的冷热交换器内设置有负离子氧化装置31。
图2为本发明循环水源系统中冲击式投药器的结构示意图,如图2所示的冲击式投药器包括投药管道35、进药漏斗36和药仓37,其中,投药管道通过进药漏斗与药仓之间相连,投药管道左端设置有出药喷头38,投药管道右端设置有蒸汽腔39,蒸汽腔与投药管道之间设置有射气管40,进药漏斗设置在投药管道的侧部,且药仓设置在进药漏斗的输入端,投药管道的进药输入端设置在侧部相对应于进药漏斗的位置。
此技改实现了小技改产生大效益,同时也有效减少了工业水的用量,又节约了水资源,实现了降本增效、工业废水循环利用零排放,技改实用效果十分显著。
采用本技术方案,干熄焦循环水通过出水口进入排污池,在排污池内经过两个滤网的过滤,滤除杂质后通过循环泵抽出,进入循环水箱,在循环水箱内添加了化学药剂,可以很好的防止水垢的形成和设备的腐蚀,通过推板很好的调节了加药的量,保证了循环水源的水质,整个水源结构紧凑,设计原理简单,具有很好的使用价值,能很好的将生化废水处理,消除生化废水中的有害物质,用于车间的循环水补充,通过旁滤的方式降低循环水的浊度,在水中投放药剂来防止水结垢腐蚀水管,极大地提高了干熄焦循环水系统的运行效率,有效的节省了水资源,实现了工业废水循环利用零排放。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于干熄焦过程的循环水源系统,其特征在于:包括发电循环冷却水箱,发电循环冷却水箱上端设置有进水口,发电循环冷却水箱下端设置有出水口,且出水口连接有排污池且出水口与排污池之间的管道中设置有出水阀,排污池内设置有粗滤网与细滤网,排污池通过排污水管连接有循环泵,循环泵上设置有冲击式投药器,循环泵通过第一管道连接有循环水池,循环水池上设置有投药瓶,投药瓶内设置有推板,推板上端连接有推杆,循环水池的净水输出口通过第二管道连接在进水口上。
2.按照权利要求1所述的循环水源系统,其特征在于,所述发电循环冷却水箱内设置有液位传感器,液位传感器连接有报警指示灯,出水阀上设置有酸碱度传感器与流量计,排污池内设置有搅拌轴,搅拌轴下端连接有驱动电机。
3.按照权利要求2所述的循环水源系统,其特征在于,所述冷热交换器内设置有负离子氧化装置。
4.按照权利要求2所述的循环水源系统,其特征在于,所述循环水池的下端设置有排渣孔和废渣回收箱,排渣孔与废渣回收箱的输入端相连,废渣回收箱内还设置有干燥风机。
5.按照权利要求1所述的循环水源系统,其特征在于,所述冲击式投药器包括投药管道、进药漏斗和药仓,其中,投药管道通过进药漏斗与药仓之间相连,投药管道左端设置有出药喷头,投药管道右端设置有蒸汽腔,蒸汽腔与投药管道之间设置有射气管。
6.按照权利要求5所述的循环水源系统,其特征在于,所述进药漏斗设置在投药管道的侧部,且药仓设置在进药漏斗的输入端,投药管道的进药输入端设置在侧部相对应于进药漏斗的位置。
7.按照权利要求1所述的循环水源系统,其特征在于,所述第一管道上并联有第一旁路,第一旁路内设置有活性炭过滤器。
8.按照权利要求1所述的循环水源系统,其特征在于,所述第二管道上并联有第二旁路,第二旁路内设置有冷热交换器。
9.按照权利要求2所述的循环水源系统,其特征在于,所述驱动电机上设置有变频器和搅拌轴,搅拌轴的输出端设置有搅拌叶片,搅拌叶片内设置有导流孔,导流孔为椭圆形孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010993770.6A CN112358885A (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种用于干熄焦过程的循环水源系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010993770.6A CN112358885A (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种用于干熄焦过程的循环水源系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112358885A true CN112358885A (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74516617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010993770.6A Pending CN112358885A (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种用于干熄焦过程的循环水源系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112358885A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104478137A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-01 | 中国第一重型机械股份公司 | 一种工业循环冷却水节能回用组合系统 |
CN205616655U (zh) * | 2016-04-28 | 2016-10-05 | 青岛洁能环保有限公司 | 工业循环冷却水系统自动加药排污装置 |
CN106007050A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 临涣焦化股份有限公司 | 一种干熄焦车间循环水源系统 |
CN210505887U (zh) * | 2019-05-15 | 2020-05-12 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种市政中水水源的火电厂循环水排污水深度处理系统 |
-
2020
- 2020-09-21 CN CN202010993770.6A patent/CN112358885A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104478137A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-01 | 中国第一重型机械股份公司 | 一种工业循环冷却水节能回用组合系统 |
CN205616655U (zh) * | 2016-04-28 | 2016-10-05 | 青岛洁能环保有限公司 | 工业循环冷却水系统自动加药排污装置 |
CN106007050A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 临涣焦化股份有限公司 | 一种干熄焦车间循环水源系统 |
CN210505887U (zh) * | 2019-05-15 | 2020-05-12 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种市政中水水源的火电厂循环水排污水深度处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103962363B (zh) | 高温等离子体广谱废物无害化处置系统 | |
CN107651817A (zh) | 含油浮渣污泥处理系统及工艺 | |
CN101294775B (zh) | 印染业废水的热回收利用的方法 | |
CN114477334A (zh) | 一种废液的高效处理系统 | |
CN206529326U (zh) | 一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器 | |
CN112358885A (zh) | 一种用于干熄焦过程的循环水源系统 | |
CN111072204A (zh) | 一种应用于高盐高cod废水的浸没燃烧式蒸发结晶系统 | |
CN104998597A (zh) | 一种水热解反应器 | |
CN106007050A (zh) | 一种干熄焦车间循环水源系统 | |
CN104163461B (zh) | 一种新型水处理净化器 | |
CN216946280U (zh) | 一种废液的蒸发处理罐 | |
CN206940599U (zh) | 一种节能环保污水处理装置 | |
CN207175661U (zh) | 一种脱硫废水处理系统 | |
CN214383746U (zh) | 一种城镇污水综合利用的发电系统 | |
CN210559472U (zh) | 一种低温蒸汽蒸发设备 | |
CN210688402U (zh) | 二次侧混能换热机组 | |
CN104163459B (zh) | 家用净水器 | |
CN207375800U (zh) | 一种铁碳微电解反应装置 | |
CN216946281U (zh) | 一种废液的预处理罐 | |
CN102732650B (zh) | 一种铬鞣剂生产工艺及专用生产装置 | |
CN110594834A (zh) | 二次侧混能换热机组 | |
CN206624834U (zh) | 短流程气流床气化装置 | |
CN110701660A (zh) | 二次侧智慧型混能换热机组及控制方法 | |
CN214747307U (zh) | 电炉用热循环水热量回收装置 | |
CN219239278U (zh) | 锂电池废水处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210212 |