CN112358085A - 一种电镀污水中镍过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电镀污水中镍过滤装置，属于电镀污水处理技术领域，包括工作台、反应水箱、自动投放组件、搅拌组件、推料组件、过滤箱体和储存罐，所述反应水箱固定设置在工作台上的一端，并且所述反应水箱的一端腾空，所述自动投放组件设置在反应水箱上的一端，所述搅拌组件设置在反应水箱上的另一端上，并且所述搅拌组件的工作端设置在搅拌箱体内部，所述过滤箱体设置在工作台的旁侧，并且所述过滤箱体的设置在反应水箱的下方，所述储存罐设置在过滤箱体旁侧，通过以上组件之间的配合能够对电镀污水中的镍进行通过絮凝剂进行吸附，过滤出来，避免排放对环境造成危害。

Description

一种电镀污水中镍过滤装置

技术领域

本发明涉及电镀污水技术领域，尤其是涉及一种电镀污水中镍过滤装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，为了防止污染，需要对电镀废水进行处理才能进行排出，以往的电镀污水仅仅只对污水进行消毒杀菌处理，而在电镀废水中会残留有镍，在地球上镍又是一种重要的金属资源，在我国应用范围很广，它在钢铁、催化化学、表面处理等方面有广泛的应用 , 我国每年都要从国外进口大量的镍产品。本发明提供一种电镀污水中镍过滤装置，可减少镍资源的浪费、降低镍对自然环境的潜在危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电镀污水中镍过滤装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

本发明提供一种电镀污水中镍过滤装置,其特征在于，包括工作台、反应水箱、自动投放组件、搅拌组件、推料组件、过滤箱体和储存罐，所述反应水箱固定设置在工作台上的一端，并且所述反应水箱的一端腾空，所述自动投放组件设置在反应水箱上的一端，所述搅拌组件设置在反应水箱上的另一端上，并且所述搅拌组件的工作端设置在搅拌箱体内部，所述过滤箱体设置在工作台的旁侧，并且所述过滤箱体的设置在反应水箱的下方，所述储存罐设置在过滤箱体旁侧。

进一步地，所述反应水箱设有进料口和出料口，所述进料口设有两个，两个所述进料口分别设置在反应水箱的一端上，所述反应水箱一侧上开设有观察窗。

进一步地，所述自动投放组件包括第一旋转电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一转动轴、第一齿轮、第一齿条、立柱、投放箱体和移动板，所述投放箱体固定设置在反应水箱的进料口上，所述投放箱体内侧设有斜板，所述斜板设有四个，所述移动板滑动设置在投放箱体的一侧上，所述第一齿条固定设置在移动板的下方，所述立柱设有两个，两个所述立柱分别设置在投放箱体的一侧上，并且所述立柱设置在移动板的下方，所述第一转动轴转动安装在两个所述立柱上，并且所述第一转动轴的两端延伸出两个所述立柱外，所述第一齿轮固定设置在第一转动轴的一端上，所述第一齿轮与第一齿条相互啮合，所述第一旋转电机固定 设置在投放箱体的一端上，所述第一齿轮固定设置在第一旋转电机的输出端上，所述第二斜齿轮固定设置在第一转动轴的另一端上，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合。

进一步地，所述搅拌组件包括第二旋转电机、第一带轮、第二带轮、第一皮带、立板、第二转动轴和旋转部件，所述第二旋转电机固定设置在反应水箱的上方，所述立板设有两个，两个所述立板分别设置在反应水箱上，并且两个所述立板设置在第二旋转电机的旁侧，所述第二转动轴转动安装在两个所述立板上，并且所述第二转动轴的两端均延伸出两个所述立板外，所述第一带轮固定设置在第二旋转电机的输出轴上，所述第二带轮固定设置在第二转动轴上，所述第二带轮设置在两个所述立板之间，所述第一皮带套设在第一带轮与第二带轮上，所述旋转部件设有两个，两个所述旋转部件分别设置在第二转动轴的两端上。

进一步地，每个所述旋转部件均包括第三斜齿轮、第四斜齿轮、第一传动轴和搅拌扇叶，所述第一传动轴转动安装在反应水箱上，并且所述第一传动轴一端设置在反应水箱内，所述第三斜齿轮设置在第二转动轴的另一端上，所述第四斜齿轮固定设置在第一传动轴的一端上，所述第三斜齿轮与第四斜齿轮相互啮合，所述搅拌扇叶设有若干个，若干个所述搅拌扇叶间隔设置在第一传动轴上，若干个所述搅拌扇叶设置在反应水箱内。

进一步地，所述推料组件包括第一气缸、连接板和推动板，所述第一气缸设有两个，两个所述第一气缸对称设置在反应水箱外的一侧上，并且两个所述第一气缸的输出端均延伸至反应水箱内，所述连接板固定设置在两个所述第一气缸的输出端上，所述推动板呈圆弧状，所述推动固定设置在连接板上，并且所述推动板与反应水箱内的底面滑动连接。

进一步地，所述过滤箱体内部设有过滤板，所述过滤板滑动设置在过滤箱体内部。

进一步地，所述储存罐设有水泵，所述水泵设置在储存罐的旁侧，所述水泵的输入端与过滤箱体相连接，所述水泵的输出端与储存罐相连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一：本发明通过设有包括工作台、反应水箱、自动投放组件、搅拌组件、推料组件、过滤箱体和储存罐，，自动投放组件用于自动投放絮凝剂到反应水箱内，根据反应情况来进行调节，搅拌组件用于电镀污水与絮凝剂更好的混合，推料组件用于便于清理反应水箱底板残留的电镀物体，过滤箱体用于将电镀污水的絮凝剂和镍过滤分离出来，储存罐用于暂时储存处理结束的水，通过以上组件之间的配合能够对电镀污水中的镍进行通过絮凝剂进行吸附，过滤出来，避免排放对环境造成危害。

其二：本发明自动投放组件通过通过第一选择电机转动带动与其连接的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动与其啮合的第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动与其连接的第一转动轴转动，第一转动轴转动带动与其连接的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动与其啮合的第一齿条进行移动，移动板会滑动来控制投放箱体的处口来控制絮凝剂投放量，可以自动的投放絮凝剂，还可以控制絮凝剂投放的量，可以有效的避免絮凝剂的浪费。

其三 ：本发明通过搅拌组件的第二旋转电机转动带动与其连接第一带轮转动，第一带轮转动带动与其连接的第二带轮与第二皮带转动，第二皮带转动带动与其连接的第二转动轴转动，第二转动轴转动带动与其连接的两个旋转部件转动，第二转动轴带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮转动带动与其啮合的第四斜齿轮转动，第四斜齿轮转动带动与其连接的第一传动轴转动，第一传动轴转动带动若干个搅拌扇叶转动，对电镀污水和絮凝剂进行搅拌混合，节省时间，提高效率。

其四：本发明通过过滤箱体可以对电镀污水中絮凝剂吸附结束的镍与水进行分离。

其五：本发明的储存罐可以对处理结束的污水进行收集，进行合理化排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明自动投放组件的立体结构示意图；

图4为本发明自动投放组件的立体结构示意图；

图5为本发明自动投放组件的立体结构示意图；

图6为本发明推料组件的立体结构示意图。

附图标记：

工作台1、反应水箱2、自动投放组件3、搅拌组件4、推料组件5、过滤箱体6、储存罐7、观察窗21、第一旋转电机31、第一斜齿轮32、第二斜齿轮33、第一转动轴34、第一齿轮35、第一齿条36、立柱37、投放箱体38、移动板39、斜板381、斜板381、第二旋转电机41、第一带轮42、第二带轮43、第一皮带44、立板45、第二转动轴46、旋转部件47、第三斜齿轮471、第四斜齿轮472、第一传动轴473、搅拌扇叶474、过滤板61、水泵71、第一气缸51、连接板52和推动板53。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种电镀污水中镍过滤装置,包括工作台1、反应水箱2、自动投放组件3、搅拌组件4、推料组件5、过滤箱体6和储存罐7，所述反应水箱2固定设置在工作台1上的一端，并且所述反应水箱2的一端腾空，所述自动投放组件3设置在反应水箱2上的一端，所述搅拌组件4设置在反应水箱2上的另一端上，并且所述搅拌组件4的工作端设置在搅拌箱体内部，所述过滤箱体6设置在工作台1的旁侧，并且所述过滤箱体6的设置在反应水箱2的下方，所述储存罐7设置在过滤箱体6旁侧，自动投放组件3用于自动投放絮凝剂到反应水箱2内，根据反应情况来进行调节，搅拌组件4用于电镀污水与絮凝剂更好的混合，推料组件5用于便于清理反应水箱2底板残留的电镀物体，过滤箱体6用于将电镀污水的絮凝剂和镍过滤分离出来，储存罐7用于暂时储存处理结束的水，通过以上组件之间的配合能够对电镀污水中的镍进行通过絮凝剂进行吸附，过滤出来，避免排放对环境造成危害。

具体的，所述反应水箱2设有进料口和出料口，所述进料口设有两个，两个所述进料口分别设置在反应水箱2的一端上，所述反应水箱2一侧上开设有观察窗21，所述观察窗21用于便于观察反应水箱2内，絮凝剂与电镀污水的反应情况，来进行排放。

具体的，所述自动投放组件3包括第一旋转电机31、第一斜齿轮32、第二斜齿轮33、第一转动轴34、第一齿轮35、第一齿条36、立柱37、投放箱体38和移动板39，所述投放箱体38固定设置在反应水箱2的进料口上，所述投放箱体38内侧设有斜板381，所述斜板381设有四个，四个所述斜板381用于便于絮凝剂滑动到反应水箱2内，所述移动板39滑动设置在投放箱体38的一侧上，所述第一齿条36固定设置在移动板39的下方，所述立柱37设有两个，两个所述立柱37分别设置在投放箱体38的一侧上，并且所述立柱37设置在移动板39的下方，所述第一转动轴34转动安装在两个所述立柱37上，并且所述第一转动轴34的两端延伸出两个所述立柱37外，所述第一齿轮35固定设置在第一转动轴34的一端上，所述第一齿轮35与第一齿条36相互啮合，所述第一旋转电机31固定 设置在投放箱体38的一端上，所述第一齿轮35固定设置在第一旋转电机31的输出端上，所述第二斜齿轮33固定设置在第一转动轴34的另一端上，所述第一斜齿轮32与第二斜齿轮33相互啮合，所述第一斜齿轮32与第二斜齿轮33用于传递第一旋转电机31的动力，通过第一选择电机转动带动与其连接的第一斜齿轮32转动，第一斜齿轮32转动带动与其啮合的第二斜齿轮33转动，第二斜齿轮33转动带动与其连接的第一转动轴34转动，第一转动轴34转动带动与其连接的第一齿轮35转动，第一齿轮35转动带动与其啮合的第一齿条36进行移动，移动板39会滑动来控制投放箱体38的处口来控制絮凝剂投放量，可以自动的投放絮凝剂，还可以控制絮凝剂投放的量。

具体的，所述搅拌组件4包括第二旋转电机41、第一带轮42、第二带轮43、第一皮带44、立板45、第二转动轴46和旋转部件47，所述第二旋转电机41固定设置在反应水箱2的上方，所述第二旋转电机41用于作为搅拌组件4的动力，所述立板45设有两个，两个所述立板45分别设置在反应水箱2上，并且两个所述立板45设置在第二旋转电机41的旁侧，所述第二转动轴46转动安装在两个所述立板45上，并且所述第二转动轴46的两端均延伸出两个所述立板45外，所述第一带轮42固定设置在第二旋转电机41的输出轴上，所述第二带轮43固定设置在第二转动轴46上，所述第二带轮43设置在两个所述立板45之间，所述第一皮带44套设在第一带轮42与第二带轮43上，所述第一带轮42与第二带轮43用于传递第二旋转电机41的动力带动旋转部件47工作，所述旋转部件47设有两个，两个所述旋转部件47分别设置在第二转动轴46的两端上，两个所述旋转部件47用于对电镀污水和絮凝剂进行搅拌混合。

具体的，每个所述旋转部件47均包括第三斜齿轮471、第四斜齿轮472、第一传动轴473和搅拌扇叶474，所述第一传动轴473转动安装在反应水箱2上，并且所述第一传动轴473一端设置在反应水箱2内，所述第三斜齿轮471设置在第二转动轴46的另一端上，所述第四斜齿轮472固定设置在第一传动轴473的一端上，所述第三斜齿轮471与第四斜齿轮472相互啮合，所述搅拌扇叶474设有若干个，若干个所述搅拌扇叶474间隔设置在第一传动轴473上，若干个所述搅拌扇叶474设置在反应水箱2内，通过第二旋转电机41转动带动与其连接第一带轮42转动，第一带轮42转动带动与其连接的第二带轮43与第二皮带转动，第二皮带转动带动与其连接的第二转动轴46转动，第二转动轴46转动带动与其连接的两个旋转部件47转动，第二转动轴46带动第三斜齿轮471转动，第三斜齿轮471转动带动与其啮合的第四斜齿轮472转动，第四斜齿轮472转动带动与其连接的第一传动轴473转动，第一传动轴473转动带动若干个搅拌扇叶474转动，对电镀污水和絮凝剂进行搅拌混合。

具体的，所述推料组件5包括第一气缸51、连接板52和推动板53，所述第一气缸51设有两个，两个所述第一气缸51对称设置在反应水箱2外的一侧上，并且两个所述第一气缸51的输出端均延伸至反应水箱2内，所述连接板52固定设置在两个所述第一气缸51的输出端上，所述推动板53呈圆弧状，所述推动固定设置在连接板52上，并且所述推动板53与反应水箱2内的底面滑动连接，通过第一气缸51动作带动与其连接的连接板52和推动板53进行在反应箱体内部的底面滑动，将沉淀到箱体底部的镍与絮凝剂推动到反应水箱2的出料口处。

具体的，所述过滤箱体6内部设有过滤板61，所述过滤板61滑动设置在过滤箱体6内部。

具体的，所述储存罐7设有水泵71，所述水泵71设置在储存罐7的旁侧，所述水泵71的输入端与过滤箱体6相连接，所述水泵71的输出端与储存罐7相连接，所述水泵71用于将过滤箱体6内的水吸入到储存罐7里进行收集。

工作原理：电镀污水从反应水箱2的进料口倒入，通过自动投放组件3的第一选择电机转动带动与其连接的第一斜齿轮32转动，第一斜齿轮32转动带动与其啮合的第二斜齿轮33转动，第二斜齿轮33转动带动与其连接的第一转动轴34转动，第一转动轴34转动带动与其连接的第一齿轮35转动，第一齿轮35转动带动与其啮合的第一齿条36进行移动，移动板39会滑动来控制投放箱体38的处口来控制絮凝剂投放量，可以自动的投放絮凝剂，还可以控制絮凝剂投放的量，在通过搅拌组件4的第二旋转电机41转动带动与其连接第一带轮42转动，第一带轮42转动带动与其连接的第二带轮43与第二皮带转动，第二皮带转动带动与其连接的第二转动轴46转动，第二转动轴46转动带动与其连接的两个旋转部件47转动，第二转动轴46带动第三斜齿轮471转动，第三斜齿轮471转动带动与其啮合的第四斜齿轮472转动，第四斜齿轮472转动带动与其连接的第一传动轴473转动，第一传动轴473转动带动若干个搅拌扇叶474转动，对电镀污水和絮凝剂进行搅拌混合，在通过过滤箱体6进行过滤出镍，过滤结束的水通过水泵71传输到储存罐7内，通过以上组件之间的配合能够对电镀污水中的镍进行通过絮凝剂进行吸附，过滤出来，避免排放对环境造成危害。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种电镀污水中镍过滤装置,其特征在于，包括工作台（1）、反应水箱（2）、自动投放组件（3）、搅拌组件（4）、推料组件（5）、过滤箱体（6）和储存罐（7），所述反应水箱（2）固定设置在工作台（1）上的一端，并且所述反应水箱（2）的一端腾空，所述自动投放组件（3）设置在反应水箱（2）上的一端，所述搅拌组件（4）设置在反应水箱（2）上的另一端上，并且所述搅拌组件（4）的工作端设置在搅拌组件（2）内部，所述过滤箱体（6）设置在工作台（1）的旁侧，并且所述过滤箱体（6）的设置在反应水箱（2）的下方，所述储存罐（7）设置在过滤箱体（6）旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种电镀污水中镍过滤装置,其特征在于，所述反应水箱（2）设有进料口和出料口，所述进料口设有两个，两个所述进料口分别设置在反应水箱（2）的一端上，所述反应水箱（2）一侧上开设有观察窗（21）。

3.根据权利要求2所述的一种电镀污水中镍过滤装置,其特征在于，所述自动投放组件（3）包括第一旋转电机（31）、第一斜齿轮（32）、第二斜齿轮（33）、第一转动轴（34）（34）、第一齿轮（35）、第一齿条（36）、立柱（37）、投放箱体（38）和移动板（39），所述投放箱体（38）固定设置在反应水箱（2）的进料口上，所述投放箱体（38）内侧设有斜板（381），所述斜板（381）设有四个，所述移动板（39）滑动设置在投放箱体（38）的一侧上，所述第一齿条（36）固定设置在移动板（39）的下方，所述立柱（37）设有两个，两个所述立柱（37）分别设置在投放箱体（38）的一侧上，并且所述立柱（37）设置在移动板（39）的下方，所述第一转动轴（34）转动安装在两个所述立柱（37）上，并且所述第一转动轴（34）的两端延伸出两个所述立柱（37）外，所述第一齿轮（35）固定设置在第一转动轴（34）的一端上，所述第一齿轮（35）与第一齿条（36）相互啮合，所述第一旋转电机（31）固定设置在投放箱体（38）的一端上，所述第一齿轮（35）固定设置在第一旋转电机（31）的输出端上，所述第二斜齿轮（33）固定设置在第一转动轴（34）的另一端上，所述第一斜齿轮（32）与第二斜齿轮（33）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种电镀污水中镍过滤装置,其特征在于，所述搅拌组件（4）包括第二旋转电机（41）、第一带轮（42）、第二带轮（43）、第一皮带（44）、立板（45）、第二转动轴（46）和旋转部件（47），所述第二旋转电机（41）固定设置在反应水箱（2）的上方，所述立板（45）设有两个，两个所述立板（45）分别设置在反应水箱（2）上，并且两个所述立板（45）设置在第二旋转电机（41）的旁侧，所述第二转动轴（46）转动安装在两个所述立板（45）上，并且所述第二转动轴（46）的两端均延伸出两个所述立板（45）外，所述第一带轮（42）固定设置在第二旋转电机（41）的输出轴上，所述第二带轮（43）固定设置在第二转动轴（46）上，所述第二带轮（43）设置在两个所述立板（45）之间，所述第一皮带（44）套设在第一带轮（42）与第二带轮（43）上，所述旋转部件（47）设有两个，两个所述旋转部件（47）分别设置在第二转动轴（46）的两端上。

5.根据权利要求4所述的一种电镀污水中镍过滤装置,其特征在于，每个所述旋转部件（47）均包括第三斜齿轮（471）、第四斜齿轮（472）、第一传动轴（473）和搅拌扇叶（474），所述第一传动轴（473）转动安装在反应水箱（2）上，并且所述第一传动轴（473）一端设置在反应水箱（2）内，所述第三斜齿轮（471）设置在第二转动轴（46）的另一端上，所述第四斜齿轮（472）固定设置在第一传动轴（473）的一端上，所述第三斜齿轮（471）与第四斜齿轮（472）相互啮合，所述搅拌扇叶（474）设有若干个，若干个所述搅拌扇叶（474）间隔设置在第一传动轴（473）上，若干个所述搅拌扇叶（474）设置在反应水箱（2）内。

6.根据权利要求1所述的一种电镀污水中镍过滤装置,其特征在于，所述推料组件（5）包括第一气缸（51）、连接板（52）和推动板（53），所述第一气缸（51）设有两个，两个所述第一气缸（51）对称设置在反应水箱（2）外的一侧上，并且两个所述第一气缸（51）的输出端均延伸至反应水箱（2）内，所述连接板（52）固定设置在两个所述第一气缸（51）的输出端上，所述推动板（53）呈圆弧状，所述推动板（53）固定设置在连接板（52）上，并且所述推动板（53）与反应水箱（2）内的底面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电镀污水中镍过滤装置,其特征在于，所述过滤箱体（6）内部设有过滤板（61），所述过滤板（61）滑动设置在过滤箱体（6）内部。

8.根据权利要求1所述的一种电镀污水中镍过滤装置,其特征在于，所述储存罐（7）设有水泵（71），所述水泵（71）设置在储存罐（7）的旁侧，所述水泵（71）的输入端与过滤箱体（6）相连接，所述水泵（71）的输出端与储存罐（7）相连接。

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