CN113735290A - 一种含镍废水的废水处理技术装置 - Google Patents

一种含镍废水的废水处理技术装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含镍废水的废水处理技术装置,包括净化筒和筒盖,所述净化筒上端面呈环形等间距开设有四组限位块,所述筒盖地面呈环形等间距固定连接有四组限位杆,工字板底部上方的块状重金属吸附剂缓慢外表面受水而缓慢溶解,并随着工字板上下移动而上下移动,从而对块状重金属吸附剂外表面溶解的重金属颗粒受水的激荡而迅速向外扩散,从而吸附水中的镍离子等重金属离子,最终通过工字板的滤孔落在第一软片上表面,水则从第一软片和净化仓之间的间隙流出,并通过出水口离开该装置,吸附有镍离子等重金属离子的重金属吸附剂颗粒慢慢集聚在第一软片上,从而完成对镍离子等重金属离子的收集。

Description

一种含镍废水的废水处理技术装置
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种含镍废水的废水处理技术装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
现有的技术中,尤其针对于含镍离子等重金属离子的废水处理领域,在对该废水进行处理时,往往对镍离子等重金属离子进行回收,镍离子等重金属离子中往往夹杂有大量的絮状物和固体颗粒,收集的镍离子等重金属离子的含量低,且回收镍离子等重金属离子的装置在长期使用过程中容易被废水中的絮状物、固体颗粒废物等堵塞从而降低镍离子等重金属离子的回收效率。
为此,提出一种含镍废水的废水处理技术装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含镍废水的废水处理技术装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种含镍废水的废水处理技术装置,包括净化筒和筒盖,所述净化筒上端面呈环形等间距开设有四组限位块,所述筒盖地面呈环形等间距固定连接有四组限位杆,每组所述限位杆伸入一组限位块并卡扣式连接,且每组限位杆的长度大于限位块的深度,所述净化筒内设置有净化机构;
所述净化机构包括电机、竖杆、扣件、细滤板、斜圆板、净化仓、工字板、第一软片、进水孔、出水口,所述筒盖底部中心固定连接有电机,所述电机底部固定连接有竖杆,所述净化筒内表面固定连接有细滤板,所述细滤板中部贯穿转动连接有扣件,所述扣件上端面开设有六角孔,所述竖杆底部固定连接有六角块,且六角块伸入扣件上端面的六角孔内并活动连接,所述扣件底部固定连接有连接杆,且连接杆下端固定连接有斜圆板,所述净化筒内表面底部呈环形等间距开设有若干组净化仓,每组所述净化仓上侧壁被工字板贯穿并滑动连接,所述工字板上套设有复位弹簧,所述工字板底部密集开设有若干滤孔,每组所述净化仓内活动连接有一组第一软片,且每组净化仓上端面开设有进水孔,每组所述净化仓底部开设有一组出水口。
优选的,所述净化筒底部中心开设有重金属仓,每组所述重净化仓和重金属仓相邻的侧面上开设有一组滤口,所述重金属仓内表面底部活动连接有第二软片。
优选的,所述第一软片靠近净化筒中心的一端固定连接有连接滑块,所述连接滑块伸入滑槽并滑动连接,所述连接滑块伸入滑槽一端底部固定连接有振颤弹簧,所述振颤弹簧内套设有伸缩杆,且伸缩杆固定连接在连接滑块上,所述连接滑块是上端面左侧固定连接有第一磁块,所述第一磁块上方对应设置有第二磁块。所述第二磁块固定连接在工字板内。
优选的,所述重金属仓上端面贯穿伸入并滑动连接有工型杆,所述工型杆和一组工字板固定连接,所述工型杆伸入重金属仓一端贯穿固定连接有弧槽,所述重金属仓侧壁固定连接有水管,所述水管一端贯穿伸出至净化筒底部并固定连接。
优选的,所述滤口呈L型,且所述滤口内表面左端上侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底部固定连接有抵板,所述抵板左端贯穿伸出滤口并滑动连接,所述抵板底部固定连接有第二弹簧,且第二弹簧底部固定连接有挡块。
优选的,所述第一软片远离净化筒中心的一端活动连接在U型框内,所述U型框左端固定连接在净化仓内表面左侧上,所述U型框内固定连接有水平杆,所述水平杆外侧卷绕有第一软片,且第一软片和水平杆之间固定连接有发条弹簧。
优选的,所述竖杆贯穿伸出并转动连接有粗滤板,所述粗滤板左端面和右端面分别对称开设有一组限位槽,每组所述限位槽内伸入并滑动连接有一组限位块,所述限位块固定连接在净化筒内表面侧壁上,所述粗滤板上端面中心相贴合有连接圆环,所述连接圆环被竖杆贯穿并固定连接,所述连接圆环上呈环形等间距固定连接有若干组刮叶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过粗滤板过滤的废水下流从而通过细滤板,从而将废水中的固体颗粒留在粗滤板和细滤板之间达到二次过滤处理的效果,竖杆转动从而使扣件带动斜圆板转动,斜圆板在转动过程中不断挤压不同位置的净化仓上的工字板,从而使工字板不断上下移动,工字板底部上方的块状重金属吸附剂缓慢外表面受水而缓慢溶解,并随着工字板上下移动而上下移动,从而对块状重金属吸附剂外表面溶解的重金属颗粒受水的激荡而迅速向外扩散,从而吸附水中的镍离子等重金属离子,最终通过工字板的滤孔落在第一软片上表面,水则从第一软片和净化仓之间的间隙流出,并通过出水口离开该装置,吸附有镍离子等重金属离子的重金属吸附剂颗粒慢慢集聚在第一软片上,从而完成对镍离子等重金属离子的收集;
2、本发明在对该装置进行镍离子等重金属离子进行收集时,能首先对废水中的絮状物和固体颗粒进行清除,从而使镍离子等重金属离子的收集效率较高且重金属仓中的镍离子等重金属离子含量较高。
3、在长期使用该装置后需要进行维护和对重金属仓内的镍离子等重金属离子进行收集时,拿出筒盖从而拉出电机和限位杆,在取出粗滤板,从而便于对粗滤板进行清洗,此时净化筒内细滤板上方没有物体部件等,从而便于对细滤板上方的固体颗粒进行处理和对细滤板进行清洗,第二软片活动连接在重金属仓底部的设置从而便于取下第二软片,从而取出重金属仓内收集的重金属吸附剂和吸附在其上的镍离子等重金属离子,清洗第二软片、重金属仓及更换第二软片。
附图说明
图1为本发明的整体结构视图;
图2为本发明整体剖面图;
图3为本发明的扣件和斜圆板的结合视图;
图4为本发明的U型框内的结构视图;
图5为本发明的粗滤板的整体结构视图;
图6为本发明的图2的A的放大图。
图中:
1、净化筒;11、限位块;2、筒盖;21、限位杆;3、净化机构;31、电机;32、竖杆;33、扣件;331、细滤板;34、斜圆板;35、净化仓;36、工字板;37、第一软片; 38、进水孔;39、出水口;4、重金属仓;41、滤口;42、第二软片;5、连接滑块;51、滑槽;52、振颤弹簧;53、第一磁块;54、第二磁块;6、抵板;61、挡块;7、U型框; 71、水平杆;72、发条弹簧;8、粗滤板;81、连接圆环;82、刮叶;9、限位槽;91、矩形块;101、工型杆;102、弧槽;103、水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:
一种含镍废水的废水处理技术装置,包括净化筒1和筒盖2,所述净化筒1上端面呈环形等间距开设有四组限位块11,所述筒盖2地面呈环形等间距固定连接有四组限位杆21,每组所述限位杆21伸入一组限位块11并卡扣式连接,且每组限位杆21的长度大于限位块11的深度,所述净化筒1内设置有净化机构3;
所述净化机构3包括电机31、竖杆32、扣件33、细滤板331、斜圆板34、净化仓 35、工字板36、第一软片37、进水孔38、出水口39,所述筒盖2底部中心固定连接有电机31,所述电机31底部固定连接有竖杆32,所述净化筒1内表面固定连接有细滤板331,所述细滤板331中部贯穿转动连接有扣件33,所述扣件33上端面开设有六角孔,所述竖杆32底部固定连接有六角块,且六角块伸入扣件33上端面的六角孔内并活动连接,所述扣件33底部固定连接有连接杆,且连接杆下端固定连接有斜圆板34,所述净化筒1内表面底部呈环形等间距开设有若干组净化仓35,每组所述净化仓35上侧壁被工字板36贯穿并滑动连接,所述工字板36上套设有复位弹簧,所述工字板36底部密集开设有若干滤孔,每组所述净化仓35内活动连接有一组第一软片37,且每组净化仓35上端面开设有进水孔 38,每组所述净化仓35底部开设有一组出水口39。
作为本发明的一种实施例,如图2和图6所示,所述净化筒1底部中心开设有重金属仓4,每组所述重净化仓35和重金属仓4相邻的侧面上开设有一组滤口41,所述重金属仓4内表面底部活动连接有第二软片42。
工作时,第一软片37上的吸附有镍离子等重金属离子的重金属吸附剂移动并通过滤口41进入重金属仓4中,从而完成对镍离子等重金属离子的收集。
作为本发明的一种实施例,如图6所示,所述第一软片37靠近净化筒1中心的一端固定连接有连接滑块5,所述连接滑块5伸入滑槽51并滑动连接,所述连接滑块5伸入滑槽51一端底部固定连接有振颤弹簧52,所述振颤弹簧52内套设有伸缩杆,且伸缩杆固定连接在连接滑块5上,所述连接滑块5是上端面左侧固定连接有第一磁块53,所述第一磁块53上方对应设置有第二磁块54。所述第二磁块54固定连接在工字板36内。
工作时,在斜圆板34转动时工字板36受挤压而不断上下移动,在工字板36向下移动时第一磁块53和第二磁块54相对面为同磁性,从而产生斥力,即第二磁块54随着工字板36下移时斥力使第一磁块53下移,即第一磁块53固定连接的连接滑块5带动第一软片37下移,在工字板36上移动至初始位置时,第一磁块53和第二磁块54磁力距离较远而之间的斥力可以忽略不计,此时振颤弹簧52的弹力和发条弹簧72的扭转作用力推动连接滑块5向上移动至初始位置,在连接滑块5向上移动刚到达初始位置时由于振颤弹簧 52的弹力而发生振颤效果,从而带动第一软片37抖动,从而更加便于第一软片37上的吸附有镍离子等重金属离子的重金属吸附剂移动并通过滤口41进入重金属仓4中。
作为本发明的一种实施例,如图2所示,所述重金属仓4上端面贯穿伸入并滑动连接有工型杆101,所述工型杆101和一组工字板36固定连接,所述工型杆101伸入重金属仓 4一端贯穿固定连接有弧槽102,所述重金属仓4侧壁固定连接有水管103,所述水管103 一端贯穿伸出至净化筒1底部并固定连接。
工作时,夹杂着大量吸附镍离子等重金属离子的重金属吸附剂颗粒的废水进入重金属仓4内,并最终在重金属4底部的第二软片42上形成沉淀,在和工型杆101固定连接的工字板36上下移动时,工型杆101上下移动,从而使重金属仓4内的废水中的通过弧槽102 再通过水管103离开该装置,从何使重金属仓4内能储存更多的吸附有镍离子等重金属离子的重金属吸附剂,且能便于净化筒1内的废水交换和流动。
作为本发明的一种实施例,如图6所示,所述滤口41呈L型,且所述滤口41内表面左端上侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底部固定连接有抵板6,所述抵板6左端贯穿伸出滤口41并滑动连接,所述抵板6底部固定连接有第二弹簧,且第二弹簧底部固定连接有挡块61。
工作时,工字板36向下移动时和抵板6接触并使挡块61向下移动从而抵住滤口41,即抵板6随着工字板36的上下移动而上下移动,从而使滤口41附近的水产生震荡,从而吸引第一软片37和工字板36之间的吸附有镍离子的重金属颗粒通过滤口41进入重金属仓4中。
作为本发明的一种实施例,如图4所示,所述第一软片37远离净化筒1中心的一端活动连接在U型框7内,所述U型框7左端固定连接在净化仓35内表面左侧上,所述U 型框7内固定连接有水平杆71,所述水平杆71外侧卷绕有第一软片37,且第一软片37 和水平杆71之间固定连接有发条弹簧72。
工作时,在第一软片37下移时,发条弹簧72和水平杆71的设计使第一软片37下移时能随着下移而增加第一软片37的长度,从而保护第一软片37移动时不易开裂。
作为本发明的一种实施例,如图2和图5所示,所述竖杆32贯穿伸出并转动连接有粗滤板8,所述粗滤板8左端面和右端面分别对称开设有一组限位槽9,每组所述限位槽9 内伸入并滑动连接有一组矩形块91,所述矩形块91固定连接在净化筒1内表面侧壁上,所述粗滤板8上端面中心相贴合有连接圆环81,所述连接圆环81被竖杆32贯穿并固定连接,所述连接圆环81上呈环形等间距固定连接有若干组刮叶82。
工作时,废水池中的废水通过粗滤板8时,废水中的絮凝物不能通过粗滤板8从而使絮凝物附着在粗滤板8上端面,竖杆32转动从而使连接圆环81带动刮叶82转动,从而将附着在粗滤板8上的絮凝物打散,且刮叶82转动使刮叶82所处区域的废水形成旋涡,以便于废水进入净化筒1内。
工作原理:工作时,将工字板36底部放置有块状的重金属吸附剂,将该装置安装在含镍废水池中,将该装置接通电源,电源给电机31供电,电机31工作使输出轴带动竖杆32转动,废水池中的废水通过粗滤板8时,废水中的絮凝物不能通过粗滤板8从而使絮凝物附着在粗滤板8上端面,竖杆32转动从而使连接圆环81带动刮叶82转动,从而将附着在粗滤板8上的絮凝物打散,且刮叶82转动使刮叶82所处区域的废水形成旋涡,以便于废水进入净化筒1内;
通过粗滤板8过滤的废水下流从而通过细滤板331,从而将废水中的固体颗粒留在粗滤板8和细滤板331之间达到二次过滤处理的效果,竖杆32转动从而使扣件33带动斜圆板34转动,斜圆板34在转动过程中不断挤压不同位置的净化仓35上的工字板36,从而使工字板36不断上下移动,工字板36底部上方的块状重金属吸附剂缓慢外表面受水而缓慢溶解,并随着工字板36上下移动而上下移动,从而对块状重金属吸附剂外表面溶解的重金属颗粒受水的激荡而迅速向外扩散,从而吸附水中的镍离子等重金属离子,最终通过工字板36的滤孔落在第一软片37上表面,水则从第一软片37和净化仓35之间的间隙流出,并通过出水口39离开该装置,吸附有镍离子等重金属离子的重金属吸附剂颗粒慢慢集聚在第一软片37上,从而完成对镍离子等重金属离子的收集;
在斜圆板34转动时工字板36受挤压而不断上下移动,在工字板36向下移动时第一磁块53和第二磁块54相对面为同磁性,从而产生斥力,即第二磁块54随着工字板36下移时斥力使第一磁块53下移,即第一磁块53固定连接的连接滑块5带动第一软片37下移,在第一软片37下移时,发条弹簧72和水平杆71的设计使第一软片37下移时能随着下移而增加第一软片37的长度,从而保护第一软片37移动时不易开裂,在工字板36上移动至初始位置时,第一磁块53和第二磁块54磁力距离较远而之间的斥力可以忽略不计,此时振颤弹簧52的弹力和发条弹簧72的扭转作用力推动连接滑块5向上移动至初始位置,在连接滑块5向上移动刚到达初始位置时由于振颤弹簧52的弹力而发生振颤效果,从而带动第一软片37抖动,从而使第一软片37上的吸附有镍离子等重金属离子的重金属吸附剂颗粒移动并通过滤口41进入重金属仓4中,并最终在第二软片42上表面上形成沉淀,且在工字板36向下移动时和抵板6接触并使挡块61向下移动从而抵住滤口41,即抵板6 随着工字板36的上下移动而上下移动,从而使滤口41附近的水产生震荡,从而吸引第一软片37和工字板36之间的吸附有镍离子的重金属颗粒通过滤口41进入重金属仓4中;
夹杂着大量吸附镍离子等重金属离子的重金属吸附剂颗粒的废水进入重金属仓4内,并最终在重金属4底部的第二软片42上形成沉淀,在和工型杆101固定连接的工字板36上下移动时,工型杆101上下移动,从而使重金属仓4内的废水中的通过弧槽102再通过水管103离开该装置,从何使重金属仓4内能储存更多的吸附有镍离子等重金属离子的重金属吸附剂,且能便于净化筒1内的废水交换和流动;
综上所述,在对该装置进行镍离子等重金属离子进行收集时,能首先对废水中的絮状物和固体颗粒进行清除,从而使镍离子等重金属离子的收集效率较高且重金属仓4中的镍离子等重金属离子含量较高;在长期使用该装置后需要进行维护和对重金属仓4内的镍离子等重金属离子进行收集时,拿出筒盖2从而拉出电机31和限位杆21,在取出粗滤板8,从而便于对粗滤板8进行清洗,此时净化筒1内细滤板331上方没有物体部件等,从而便于对细滤板331上方的固体颗粒进行处理和对细滤板331进行清洗,第二软片42活动连接在重金属仓4底部的设置从而便于取下第二软片42,从而取出重金属仓4内收集的重金属吸附剂和吸附在其上的镍离子等重金属离子,清洗第二软片42、重金属仓4及更换第二软片42。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种含镍废水的废水处理技术装置,包括净化筒(1)和筒盖(2),其特征在于:所述净化筒(1)上端面呈环形等间距开设有四组限位块(11),所述筒盖(2)地面呈环形等间距固定连接有四组限位杆(21),每组所述限位杆(21)伸入一组限位块(11)并卡扣式连接,且每组限位杆(21)的长度大于限位块(11)的深度,所述净化筒(1)内设置有净化机构(3);
所述净化机构(3)包括电机(31)、竖杆(32)、扣件(33)、细滤板(331)、斜圆板(34)、净化仓(35)、工字板(36)、第一软片(37)、进水孔(38)、出水口(39),所述筒盖(2)底部中心固定连接有电机(31),所述电机(31)底部固定连接有竖杆(32),所述净化筒(1)内表面固定连接有细滤板(331),所述细滤板(331)中部贯穿转动连接有扣件(33),所述扣件(33)上端面开设有六角孔,所述竖杆(32)底部固定连接有六角块,且六角块伸入扣件(33)上端面的六角孔内并活动连接,所述扣件(33)底部固定连接有连接杆,且连接杆下端固定连接有斜圆板(34),所述净化筒(1)内表面底部呈环形等间距开设有若干组净化仓(35),每组所述净化仓(35)上侧壁被工字板(36)贯穿并滑动连接,所述工字板(36)上套设有复位弹簧,所述工字板(36)底部密集开设有若干滤孔,每组所述净化仓(35)内活动连接有一组第一软片(37),且每组净化仓(35)上端面开设有进水孔(38),每组所述净化仓(35)底部开设有一组出水口(39)。
2.根据权利要求1所述的一种含镍废水的废水处理技术装置,其特征在于:所述净化筒(1)底部中心开设有重金属仓(4),每组所述重净化仓(35)和重金属仓(4)相邻的侧面上开设有一组滤口(41),所述重金属仓(4)内表面底部活动连接有第二软片(42)。
3.根据权利要求1所述的一种含镍废水的废水处理技术装置,其特征在于:所述第一软片(37)靠近净化筒(1)中心的一端固定连接有连接滑块(5),所述连接滑块(5)伸入滑槽(51)并滑动连接,所述连接滑块(5)伸入滑槽(51)一端底部固定连接有振颤弹簧(52),所述振颤弹簧(52)内套设有伸缩杆,且伸缩杆固定连接在连接滑块(5)上,所述连接滑块(5)是上端面左侧固定连接有第一磁块(53),所述第一磁块(53)上方对应设置有第二磁块(54)。所述第二磁块(54)固定连接在工字板(36)内。
4.根据权利要求2所述的一种含镍废水的废水处理技术装置,其特征在于:所述重金属仓(4)上端面贯穿伸入并滑动连接有工型杆(101),所述工型杆(101)和一组工字板(36)固定连接,所述工型杆(101)伸入重金属仓(4)一端贯穿固定连接有弧槽(102),所述重金属仓(4)侧壁固定连接有水管(103),所述水管(103)一端贯穿伸出至净化筒(1)底部并固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种含镍废水的废水处理技术装置,其特征在于:所述滤口(41)呈L型,且所述滤口(41)内表面左端上侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底部固定连接有抵板(6),所述抵板(6)左端贯穿伸出滤口(41)并滑动连接,所述抵板(6)底部固定连接有第二弹簧,且第二弹簧底部固定连接有挡块(61)。
6.根据权利要求1所述的一种含镍废水的废水处理技术装置,其特征在于:所述第一软片(37)远离净化筒(1)中心的一端活动连接在U型框(7)内,所述U型框(7)左端固定连接在净化仓(35)内表面左侧上,所述U型框)(7)内固定连接有水平杆(71),所述水平杆(71)外侧卷绕有第一软片(37),且第一软片(37)和水平杆(71)之间固定连接有发条弹簧(72)。
7.根据权利要求1所述的一种含镍废水的废水处理技术装置,其特征在于:所述竖杆(32)贯穿伸出并转动连接有粗滤板(8),所述粗滤板(8)左端面和右端面分别对称开设有一组限位槽(9),每组所述限位槽(9)内伸入并滑动连接有一组矩形块(91),所述矩形块(91)固定连接在净化筒(1)内表面侧壁上,所述粗滤板(8)上端面中心相贴合有连接圆环(81),所述连接圆环(81)被竖杆(32)贯穿并固定连接,所述连接圆环(81)上呈环形等间距固定连接有若干组刮叶(82)。
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