CN112357870A - 一种液体饮料灌装阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灌装设备技术领域，且公开了一种液体饮料灌装阀门，包括阀体、调节机构、分流缓冲机构,所述阀体的内部设置有阀门套，所述阀门套套设在回气管下端的外壁上，所述回气管的顶部贯穿阀体内壁的顶部延伸至阀体的上方；所述分流缓冲机构包括第一套环、分流块、第一连接块、缓冲弹簧、第二连接块、第二套环，所述第一套环套设在回气管的外壁上。该液体饮料灌装阀门，通过旋转旋钮可以使连接轴带动第一齿轮转动，从而可以使第二齿轮转动，通过第二齿轮转动可以使螺纹杆转动，可以使螺纹套带动移动杆向下移动，间接可以使回气管带动阀门套向下移动，最后可以控制阀门套与调整垫中部的通口的间隙大小，可以控制流速。
Description
技术领域
本发明涉及灌装设备技术领域，具体为一种液体饮料灌装阀门。
背景技术
随着饮料行业的发展，灌装机械发展迅速，灌装瓶各式各样，容积也大小不等，在一些大容积的瓶体灌装过程中，需要较高的灌装速度，从而满足灌装液体的要求，在瓶体灌装过程中，阀门嘴与瓶体的瓶口对应，在瓶体和灌装桶连通后，实现灌装。现有的灌装阀门在灌装过程中不能够控制灌装中液体的速度，并且也不能使灌装液体的流速得到缓冲并且均匀，其次现有的瓶体与灌装阀门的底部不能够稳定连接，发生位置偏移，从而灌装时会导致液体流出。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种液体饮料灌装阀门，解决了现有的灌装阀门在灌装过程中不能够控制灌装中液体的速度，并且也不能使灌装液体的流速得到缓冲并且均匀，其次现有的瓶体与灌装阀门的底部不能够稳定连接，发生位置偏移，从而灌装时会导致液体流出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体饮料灌装阀门，包括阀体、调节机构、分流缓冲机构,所述阀体的内部设置有阀门套，所述阀门套套设在回气管下端的外壁上，所述回气管的顶部贯穿阀体内壁的顶部延伸至阀体的上方；
所述分流缓冲机构包括第一套环、分流块、第一连接块、缓冲弹簧、第二连接块、第二套环，所述第一套环套设在回气管的外壁上，所述第一套环的右侧与分流块的左侧固定连接，所述缓冲弹簧设置在第一套环的下方，所述缓冲弹簧的顶部与第一连接块的底部固定连接，所述第一连接块的顶部与第一套环右端的底部固定连接，所述缓冲弹簧的底部与第二连接块的顶部固定连接，所述第二连接块的底部与第二套环右端的底部固定连接，所述第二套环套设在回气管的外壁上。
优选的，所述阀体的右侧与进水管的左侧连通设置，且该阀体的底部设置有调整垫，所述调整垫的底部与瓶口垫的顶部接触，所述瓶口垫的底部与瓶体的顶部固定连接。
优选的，所述调整垫的左侧与第一固定块的右侧固定连接，所述第一固定块的底部与卡块的顶部固定连接，所述卡块的外壁与第二固定块顶部所开设的凹口一的内壁接触。
优选的，所述第二固定块的顶部与第一固定块的底部接触，且该第二固定块的右侧与瓶口垫的左侧固定连接，所述凹口一右侧的内壁开设有凹口二，且该凹口一左侧的内壁开设有柱形通口，所述第二固定块的左侧与设置有U型板，所述U型板的右侧与第二固定块的左侧固定连接。
优选的，所述U型板的左方设置有拉块，所述拉块的右侧与卡杆的左侧固定连接，所述卡杆的右侧依次贯穿U型板的左侧、柱形通口、卡块的左侧延伸至凹口二内，所述卡杆的外壁分别与柱形通口的内壁、凹口二的内壁接触。
优选的，所述卡杆的外壁套设有连接弹簧，所述连接弹簧的右端与第二固定块的左侧固定连接，且该连接弹簧左端的内壁与卡杆的外壁固定连接。
优选的，所述调节机构包括旋钮、连接轴、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺纹套、移动杆、限位板、复位弹簧，所述旋钮的底部与连接轴的顶部固定连接，所述连接轴的底部贯穿顶板的顶部延伸至顶板的下方，所述第一齿轮设置在顶板的下方，所述第一齿轮的顶部与连接轴的底部固定连接。
优选的，所述连接轴的外壁与轴承的内壁滚动连接，且该轴承的外壁与顶板顶部所开设的通口的内壁固定连接，所述顶板左端的底部与限位板的顶部固定连接。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第二齿轮的底部与螺纹杆的底部固定连接，所述螺纹杆的底部贯穿移动杆的顶部延伸至移动杆的下方，所述螺纹杆底端的外壁与支撑块顶部所开设的通口的内壁接触，所述支撑块的右侧与阀体的左侧固定连接，且该支撑块的左侧与限位板底端的右侧固定连接，所述螺纹套套设在螺纹杆的外壁上，所述螺纹套的外壁与移动杆顶部所开设的通口的内壁固定连接，所述移动杆左端的外壁与限位板右侧所开设的限位槽的内壁接触，所述移动杆的底部与复位弹簧的顶端固定连接，所述复位弹簧的底端与阀体的顶部固定连接。
本发明提供了一种液体饮料灌装阀门。该液体饮料灌装阀门具备以下有益效果：
(1)、该液体饮料灌装阀门，通过第一套环向下移动可以使缓冲弹簧压缩，可以使液体饮料流速稳定，同时通过设置的分流块可以使液体饮料流速更加均匀；
(2)、该液体饮料灌装阀门，通过向左拉动拉块使卡杆向左移动，直至使卡杆右端位于柱形通口内，然后将卡块的外壁与第二固定块顶部开设的凹口一的内壁接触时，松动拉块，通过设置的连接弹簧可以使卡杆的右端移动到凹口二内，最后可以完成瓶体与阀体的底部固定；
(3)、该液体饮料灌装阀门，通过旋转旋钮可以使连接轴带动第一齿轮转动，从而可以使第二齿轮转动，通过第二齿轮转动可以使螺纹杆转动，可以使螺纹套带动移动杆向下移动，间接可以使回气管带动阀门套向下移动，最后可以控制阀门套与调整垫中部的通口的间隙大小，从而可以控制流速。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明移动杆顶部结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图；
图4为本发明B处放大结构示意图；
图5为本发明C处放大结构示意图。
图中：1阀体、2回气管、3阀门套、4调整垫、5瓶口垫、6瓶体、7调节机构、701旋钮、702连接轴、703第一齿轮、704第二齿轮、705螺纹杆、706螺纹套、707移动杆、708限位板、709复位弹簧、8顶板、9支撑块、10进水管、11分流缓冲机构、1101第一套环、1102分流块、1103第一连接块、1104缓冲弹簧、1105第二连接块、1106第二套环、12第一固定块、13卡块、14第二固定块、15凹口一、16凹口二、17柱形通口、18卡杆、19U型板、20拉块、21连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种液体饮料灌装阀门，包括阀体1、调节机构7、分流缓冲机构11,阀体1的内部设置有阀门套3，阀门套3套设在回气管2下端的外壁上，阀门套3的内壁与回气管2的外壁固定连接，且该阀门套3的形状为椭圆形，回气管2的顶部贯穿阀体1内壁的顶部延伸至阀体1的上方，回气管2的顶部与移动杆707的底部固定连接，阀体1的内壁的顶部开设有与回气管2相适配的通口，阀体1的右侧与进水管10的左侧连通设置，且该阀体1的底部设置有调整垫4，调整垫4的顶部与阀体1的底部固定连接，调整垫4的底部与瓶口垫5的顶部接触，所述调整垫4的大小形状与瓶口垫5的形状大小一样，且该调整垫4与瓶口垫5为中空的圆形，瓶口垫5的底部与瓶体6的顶部固定连接，调整垫4的左侧与第一固定块12的右侧固定连接，第一固定块12的底部与卡块13的顶部固定连接，卡块13的外壁与第二固定块14顶部所开设的，凹口一15的内壁接触，第二固定块14的顶部与第一固定块12的底部接触，且该第二固定块14的右侧与瓶口垫5的左侧固定连接，凹口一15右侧的内壁开设有凹口二16，且该凹口一15左侧的内壁开设有柱形通口17，第二固定块14的左侧与设置有U型板19，U型板19的右侧与第二固定块14的左侧固定连接，U型板19的左方设置有拉块20，拉块20的右侧与卡杆18的左侧固定连接，卡杆18的右侧依次贯穿U型板19的左侧、柱形通口17、卡块13的左侧延伸至凹口二16内，U型板19的左侧、卡块13的左侧均开设有与卡杆18相适配的通口，卡杆18的外壁分别与柱形通口17的内壁、凹口二16的内壁接触，卡杆18的外壁套设有连接弹簧21，连接弹簧21的右端与第二固定块14的左侧固定连接，且该连接弹簧21左端的内壁与卡杆18的外壁固定连接，通过向左拉动拉块20使卡杆18向左移动，直至使卡杆18右端位于柱形通口17内，然后将卡块13的外壁与第二固定块14顶部开设的凹口一15的内壁接触时，松动拉块20，通过设置的连接弹簧21可以使卡杆18的右端移动到凹口二16内，最后可以完成瓶体6与阀体1的底部固定；
分流缓冲机构11包括第一套环1101、分流块1102、第一连接块1103、缓冲弹簧1104、第二连接块1105、第二套环1106，第一套环1101套设在回气管2的外壁上，第一套环1101的形状为梯形，第一套环1101的右侧与分流块1102的左侧固定连接，缓冲弹簧1104设置在第一套环1101的下方，缓冲弹簧1104的数量为两个，且该两个缓冲弹簧1104以第一套环1101正面的中线为对称轴对称分布在左右两侧，缓冲弹簧1104的顶部与第一连接块1103的底部固定连接，第一连接块1103的顶部与第一套环1101右端的底部固定连接，缓冲弹簧1104的底部与第二连接块1105的顶部固定连接，第二连接块1105的底部与第二套环1106右端的底部固定连接，第二套环1106套设在回气管2的外壁上，第二套环1106的形状为圆形，且该第二套环1106的内壁与回气管2的外壁固定连接，通过第一套环1101向下移动可以使缓冲弹簧1104压缩，可以使液体饮料流速稳定，同时通过设置的分流块1102可以使液体饮料流速更加均匀；
调节机构7包括旋钮701、连接轴702、第一齿轮703、第二齿轮704、螺纹杆705、螺纹套706、移动杆707、限位板708、复位弹簧709，旋钮701的底部与连接轴702的顶部固定连接，连接轴702的底部贯穿顶板8的顶部延伸至顶板8的下方，第一齿轮703设置在顶板8的下方，第一齿轮703的顶部与连接轴702的底部固定连接，连接轴702的外壁与轴承的内壁滚动连接，且该轴承的外壁与顶板8顶部所开设的通口的内壁固定连接，顶板8左端的底部与限位板708的顶部固定连接，第一齿轮703与第二齿轮704之间啮合，第二齿轮704的底部与螺纹杆705的底部固定连接，螺纹杆705的底部贯穿移动杆707的顶部延伸至移动杆707的下方，螺纹杆705底端的外壁与支撑块9顶部所开设的通口的内壁接触，支撑块9的右侧与阀体1的左侧固定连接，且该支撑块9的左侧与限位板708底端的右侧固定连接，螺纹套706套设在螺纹杆705的外壁上，螺纹套706的内壁与螺纹杆705的外壁螺纹连接，螺纹套706的外壁与移动杆707顶部所开设的通口的内壁固定连接，移动杆707左端的外壁与限位板708右侧所开设的限位槽的内壁接触，移动杆707的底部与复位弹簧709的顶端固定连接，复位弹簧709的底端与阀体1的顶部固定连接，复位弹簧709的数量为两个，且该两个复位弹簧709以移动杆707正面的中线为对称轴对称分布在左右两侧，通过旋转旋钮701可以使连接轴702带动第一齿轮703转动，从而可以使第二齿轮704转动，通过第二齿轮704转动可以使螺纹杆705转动，可以使螺纹套706带动移动杆707向下移动，间接可以使回气管2带动阀门套3向下移动，最后可以控制阀门套3与调整垫4中部的通口的间隙大小，从而可以控制流速。
该液体饮料灌装阀门在使用时，液体饮料通过进水管10进入到阀体1内，最后进入到瓶体6内，当液体饮料经过分流块1102时，由于液体自身的重量会使分流块1102带动第一套环1101向下移动，通过第一套环1101向下移动可以使缓冲弹簧1104压缩，从而可以使液体饮料可以缓缓灌入到瓶体6的内部中，当需要将瓶体6与阀体1的底部进行稳定固定时，首先向左拉动拉块20，从而可以使卡杆18向左移动，直至使卡杆18的右端位于柱形通口17内，卡杆18向左移动的同时可以使连接弹簧21压缩，这时再将第一固定块12与第二固定块14接触，并且使第一固定块12底部的卡块13与第二固定块14顶部开设的凹口一15的内壁接触，当卡块13完全位于凹口一15的内部后，这时松动拉块20，由于连接弹簧21自身的恢复性能可以使卡杆18向右移动，直至使卡杆18右端位于凹口二16的内部中，从而可以完成瓶体6与阀体1的底部固定，当需要控制液体饮料的流速时，通过旋转旋钮701可以使连接轴702转动，通过连接轴702转动可以使第一齿轮703进行转动，通过第一齿轮703转动可以使第二齿轮704进行转动，通过第二齿轮704转动可以使螺纹杆705进行转动，通过螺纹套706的外壁与移动杆707顶部开设的通口的内壁固定连接，并且移动杆707左端的外壁与限位板708右侧所开设的限位槽的内壁接触，从而再通过螺纹杆705转动的时候可以使螺纹套706带动移动杆707向下移动，通过移动杆707向下移动可以使回气管2向下移动，通过回气管2向下移动可以使阀门套3向下移动，通过阀门套3向下移动可以控制阀门套3与调整垫4中部的通口的间隙大小，从而可以控制流速。
综上可得，通过第一套环1101向下移动可以使缓冲弹簧1104压缩，可以使液体饮料流速稳定，同时通过设置的分流块1102可以使液体饮料流速更加均匀；通过向左拉动拉块20使卡杆18向左移动，直至使卡杆18右端位于柱形通口17内，然后将卡块13的外壁与第二固定块14顶部开设的凹口一15的内壁接触时，松动拉块20，通过设置的连接弹簧21可以使卡杆18的右端移动到凹口二16内，最后可以完成瓶体6与阀体1的底部固定；通过旋转旋钮701可以使连接轴702带动第一齿轮703转动，从而可以使第二齿轮704转动，通过第二齿轮704转动可以使螺纹杆705转动，可以使螺纹套706带动移动杆707向下移动，间接可以使回气管2带动阀门套3向下移动，最后可以控制阀门套3与调整垫4中部的通口的间隙大小，从而可以控制流速。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种液体饮料灌装阀门，包括阀体(1)、调节机构(7)、分流缓冲机构(11),其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有阀门套(3)，所述阀门套(3)套设在回气管(2)下端的外壁上，所述回气管(2)的顶部贯穿阀体(1)内壁的顶部延伸至阀体(1)的上方；
所述分流缓冲机构(11)包括第一套环(1101)、分流块(1102)、第一连接块(1103)、缓冲弹簧(1104)、第二连接块(1105)、第二套环(1106)，所述第一套环(1101)套设在回气管(2)的外壁上，所述第一套环(1101)的右侧与分流块(1102)的左侧固定连接，所述缓冲弹簧(1104)设置在第一套环(1101)的下方，所述缓冲弹簧(1104)的顶部与第一连接块(1103)的底部固定连接，所述第一连接块(1103)的顶部与第一套环(1101)右端的底部固定连接，所述缓冲弹簧(1104)的底部与第二连接块(1105)的顶部固定连接，所述第二连接块(1105)的底部与第二套环(1106)右端的底部固定连接，所述第二套环(1106)套设在回气管(2)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种液体饮料灌装阀门，其特征在于：所述阀体(1)的右侧与进水管(10)的左侧连通设置，且该阀体(1)的底部设置有调整垫(4)，所述调整垫(4)的底部与瓶口垫(5)的顶部接触，所述瓶口垫(5)的底部与瓶体(6)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液体饮料灌装阀门，其特征在于：所述调整垫(4)的左侧与第一固定块(12)的右侧固定连接，所述第一固定块(12)的底部与卡块(13)的顶部固定连接，所述卡块(13)的外壁与第二固定块(14)顶部所开设的，凹口一(15)的内壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种液体饮料灌装阀门，其特征在于：所述第二固定块(14)的顶部与第一固定块(12)的底部接触，且该第二固定块(14)的右侧与瓶口垫(5)的左侧固定连接，所述凹口一(15)右侧的内壁开设有凹口二(16)，且该凹口一(15)左侧的内壁开设有柱形通口(17)，所述第二固定块(14)的左侧与设置有U型板(19)，所述U型板(19)的右侧与第二固定块(14)的左侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液体饮料灌装阀门，其特征在于：所述U型板(19)的左方设置有拉块(20)，所述拉块(20)的右侧与卡杆(18)的左侧固定连接，所述卡杆(18)的右侧依次贯穿U型板(19)的左侧、柱形通口(17)、卡块(13)的左侧延伸至凹口二(16)内，所述卡杆(18)的外壁分别与柱形通口(17)的内壁、凹口二(16)的内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种液体饮料灌装阀门，其特征在于：所述卡杆(18)的外壁套设有连接弹簧(21)，所述连接弹簧(21)的右端与第二固定块(14)的左侧固定连接，且该连接弹簧(21)左端的内壁与卡杆(18)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种液体饮料灌装阀门，其特征在于：所述调节机构(7)包括旋钮(701)、连接轴(702)、第一齿轮(703)、第二齿轮(704)、螺纹杆(705)、螺纹套(706)、移动杆(707)、限位板(708)、复位弹簧(709)，所述旋钮(701)的底部与连接轴(702)的顶部固定连接，所述连接轴(702)的底部贯穿顶板(8)的顶部延伸至顶板(8)的下方，所述第一齿轮(703)设置在顶板(8)的下方，所述第一齿轮(703)的顶部与连接轴(702)的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种液体饮料灌装阀门，其特征在于：所述连接轴(702)的外壁与轴承的内壁滚动连接，且该轴承的外壁与顶板(8)顶部所开设的通口的内壁固定连接，所述顶板(8)左端的底部与限位板(708)的顶部固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种液体饮料灌装阀门，其特征在于：所述第一齿轮(703)与第二齿轮(704)之间啮合，所述第二齿轮(704)的底部与螺纹杆(705)的底部固定连接，所述螺纹杆(705)的底部贯穿移动杆(707)的顶部延伸至移动杆(707)的下方，所述螺纹杆(705)底端的外壁与支撑块(9)顶部所开设的通口的内壁接触，所述支撑块(9)的右侧与阀体(1)的左侧固定连接，且该支撑块(9)的左侧与限位板(708)底端的右侧固定连接，所述螺纹套(706)套设在螺纹杆(705)的外壁上，所述螺纹套(706)的外壁与移动杆(707)顶部所开设的通口的内壁固定连接，所述移动杆(707)左端的外壁与限位板(708)右侧所开设的限位槽的内壁接触，所述移动杆(707)的底部与复位弹簧(709)的顶端固定连接，所述复位弹簧(709)的底端与阀体(1)的顶部固定连接。
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| CN202011244961.9A Active CN112357870B (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种液体饮料灌装阀门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN112357870B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113979399A (zh) * | 2021-09-02 | 2022-01-28 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种同步跟踪灌装装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1500515A (fr) * | 1965-10-22 | 1967-11-03 | Meyer Geo J Mfg Co | Appareil pour remplir des récipients de boisson |
| CN2420260Y (zh) * | 2000-01-19 | 2001-02-21 | 刘耀宇 | 一种双容式精量灌注阀 |
| JP2005112469A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-28 | Khs Mas & Anlagenbau Ag | ボトル、カン等のような容器のための処理機械 |
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| CN210084919U (zh) * | 2019-06-04 | 2020-02-18 | 张家港市润宇机械有限公司 | 一种液体灌装阀门 |
| CN210261069U (zh) * | 2019-05-24 | 2020-04-07 | 张家港瑞莱伯机械制造有限公司 | 一种改进的水灌装阀门 |
| CN111410162A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-14 | 马伟 | 一种啤酒灌装自动恒压装置 |
-
2020
- 2020-11-10 CN CN202011244961.9A patent/CN112357870B/zh active Active
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| Publication number | Publication date |
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| CN112357870B (zh) | 2022-05-31 |
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Denomination of invention: A liquid beverage filling valve Granted publication date: 20220531 Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. High tech Zone Branch Pledgor: DEQING SANSHENG FLUORINE PLASTIC TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024980016437 |