CN214456726U - 一种润滑油存放用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑油存放技术领域,具体为一种润滑油存放用灌装装置,包括固定底板,所述固定底板顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有导流管,所述导流管贯穿支撑板顶壁,所述导流管顶部固定连接有导流漏斗,所述导流漏斗顶部螺纹连接有导流板,所述导流管底部固定连接有安装座,所述安装座外部开设有若干个连接孔。本实用新型通过设置安装座,可以很好的根据实际需求来安装灌装管的规格,使得本装置可以根据实际需求来选择灌装管的规格,防止在选择单一的灌装管时导流管内部润滑油的下流压力不够,不能流入到灌装罐内进行灌装工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油存放技术领域,具体为一种润滑油存放用灌装装置。
背景技术
润滑油是与国计民生和国家安全关系极大的石油产品之一,它应用面广、品种繁多,与工业运输等行业的发展密切相关。我国润滑油生产起步于20世纪50年代,经过几十年的努力,特别是改革开放以来,润滑油在科研,生产,销售及使用部门的通力合作下,我国成品润滑油的生产能力,技术水平,产品品种及应用水平均有了发展。随着我国经济持续增长,润滑油产量和需求量呈现出迅速增长的趋势。
现有技术中,公告号为CN208700556U的一种防外溢润滑油灌装装置,包括灌装室,所述灌装室两侧对称设有第一储料腔、第二储料腔,所述第一储料腔连接有第一抽滤部,所述第一抽滤部连接有第一的进料部,所述进料部连接有第一进料管;所述第二储料腔连接有第二抽滤部,所述第二抽滤部连接有第二的进料部,所述进料部连接有第二进料管;所述灌装室内设有驱动机构,所述驱动机构连接有预储液室,所述预储液室下方连接有灌装部。
但上述该装置在使用过程中,仍然存在以下较为明显的缺陷,在使用上述装置时,由于上述装置没有具有便于更换灌装管的装置或者零件,导致上述装置在选择不符合规格的灌装管时容易造成润滑油的下流压力不足,使得灌装工作容易出现问题。
为此,本实用新型提出一种润滑油存放用灌装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油存放用灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种润滑油存放用灌装装置,包括固定底板,所述固定底板顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有导流管,所述导流管贯穿支撑板顶壁,所述导流管顶部固定连接有导流漏斗,所述导流漏斗顶部螺纹连接有导流板,所述导流管底部固定连接有安装座,所述安装座外部开设有若干个连接孔。
通过采用上述技术方案,通过设置安装座,可以很好的根据实际需求来安装灌装管的规格,使得本装置可以根据实际需求来选择灌装管的规格,防止在选择单一的灌装管时导流管内部润滑油的下流压力不够,不能流入到灌装罐内进行灌装工作。
优选的,所述支撑板内部靠近安装座的一端活动连接有旋转杆,所述旋转杆外部靠近安装座的一端固定连接有灌装管收卷柱,所述旋转杆外部远离安装座的一端固定连接有手摇杆。
通过采用上述技术方案,通过设置灌装管收卷柱,可以将较长部分的灌装管进行收卷,防止在完成收卷工作时残留在灌装管内的润滑油滴落到固定底板,造成污染。
优选的,所述固定底板外部靠近支撑板内部的两侧固定连接有固定块,两个所述固定块内部活动连接有调节螺杆,两个所述调节螺杆外部靠近安装座的一端螺纹连接有连接座,两个所述连接座外部固定连接有固定环,两个所述调节螺杆外部远离固定环的一端固定连接有旋转把手。
通过采用上述技术方案,通过设置固定环,可以很好的将需要进行灌装的润滑油罐通过固定环进行固定,通过设置在固定环上的调节螺杆,可以方便的改变固定环的直径,方便对不同直径的润滑油罐进行固定。
优选的,所述导流管外部靠近导流漏斗的一端螺纹连接有流量调节柱,所述流量调节柱外部远离导流管的一端固定连接有调节把手。
通过采用上述技术方案,通过设置流量调节柱,可以方便的调节导流管内的润滑油的流速大小。
优选的,所述支撑板顶部靠近导流管的两侧螺纹连接有限位板,两个所述限位板顶部螺纹连接有固定螺钉,两个所述限位板通过固定螺钉与支撑板螺纹连接,两个所述限位板之间卡接有标尺。
通过采用上述技术方案,通过设置限位板,可以通过调节限位板之间的距离来安装不同厚度的标尺,通过设置标尺,可以方便的测量需要灌装的润滑油的速率大小从而计算出导流管中的润滑油的流量大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置安装座,可以很好的根据实际需求来安装灌装管的规格,使得本装置可以根据实际需求来选择灌装管的规格,防止在选择单一的灌装管时导流管内部润滑油的下流压力不够,不能流入到灌装罐内进行灌装工作。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的底面结构示意图。
图中:1、固定底板;2、支撑板;3、固定块;4、调节螺杆;5、旋转把手;6、连接座;7、固定环;8、导流管;9、导流漏斗;10、导流板;11、流量调节柱;12、调节把手;13、手摇杆;14、旋转杆;15、灌装管收卷柱; 16、限位板;17、固定螺钉;18、标尺;19、安装座;20、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:
一种润滑油存放用灌装装置,包括固定底板1,固定底板1顶部固定连接有支撑板2,支撑板2顶部固定连接有导流管8,导流管8贯穿支撑板2顶壁,导流管8顶部固定连接有导流漏斗9,导流漏斗9顶部螺纹连接有导流板10,导流管8底部固定连接有安装座19,安装座19外部开设有若干个连接孔20,通过设置安装座19,可以很好的根据实际需求来安装灌装管的规格,使得本装置可以根据实际需求来选择灌装管的规格,防止在选择单一的灌装管时导流管8内部润滑油的下流压力不够,不能流入到灌装罐内进行灌装工作,支撑板2内部靠近安装座19的一端活动连接有旋转杆14,旋转杆14外部靠近安装座19的一端固定连接有灌装管收卷柱15,旋转杆14外部远离安装座19 的一端固定连接有手摇杆13,通过设置灌装管收卷柱15,可以将较长部分的灌装管进行收卷,防止在完成收卷工作时残留在灌装管内的润滑油滴落到固定底板1,造成污染,固定底板1外部靠近支撑板2内部的两侧固定连接有固定块3,两个固定块3内部活动连接有调节螺杆4,两个调节螺杆4外部靠近安装座19的一端螺纹连接有连接座6,两个连接座6外部固定连接有固定环 7,两个调节螺杆4外部远离固定环7的一端固定连接有旋转把手5,通过设置固定环3,可以很好的将需要进行灌装的润滑油罐通过固定环3进行固定,通过设置在固定环3上的调节螺杆4,可以方便的改变固定环3的直径,方便对不同直径的润滑油罐进行固定。
导流管8外部靠近导流漏斗9的一端螺纹连接有流量调节柱11,流量调节柱11外部远离导流管8的一端固定连接有调节把手12,通过设置流量调节柱11,可以方便的调节导流管8内的润滑油的流速大小,支撑板2顶部靠近导流管8的两侧螺纹连接有限位板16,两个限位板16顶部螺纹连接有固定螺钉17,两个限位板16通过固定螺钉17与支撑板2螺纹连接,两个限位板16 之间卡接有标尺18,通过设置限位板16,可以通过调节限位板16之间的距离来安装不同厚度的标尺18,通过设置标尺18,可以方便的测量需要灌装的润滑油的速率大小从而计算出导流管8中的润滑油的流量大小。
工作原理:在使用本装置时,首先根据实际需求来选择灌装管的规格,然后将灌装管安装在安装座19上,将灌装罐固定在固定环7上,锁紧调节螺杆4,然后将灌装管与灌装罐进行连接,将润滑油导入到导流板10上,进行灌装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种润滑油存放用灌装装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部固定连接有导流管(8),所述导流管(8)贯穿支撑板(2)顶壁,所述导流管(8)顶部固定连接有导流漏斗(9),所述导流漏斗(9)顶部螺纹连接有导流板(10),所述导流管(8)底部固定连接有安装座(19),所述安装座(19)外部开设有若干个连接孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油存放用灌装装置,其特征在于:所述支撑板(2)内部靠近安装座(19)的一端活动连接有旋转杆(14),所述旋转杆(14)外部靠近安装座(19)的一端固定连接有灌装管收卷柱(15),所述旋转杆(14)外部远离安装座(19)的一端固定连接有手摇杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油存放用灌装装置,其特征在于:所述固定底板(1)外部靠近支撑板(2)内部的两侧固定连接有固定块(3),两个所述固定块(3)内部活动连接有调节螺杆(4),两个所述调节螺杆(4)外部靠近安装座(19)的一端螺纹连接有连接座(6),两个所述连接座(6)外部固定连接有固定环(7),两个所述调节螺杆(4)外部远离固定环(7)的一端固定连接有旋转把手(5)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油存放用灌装装置,其特征在于:所述导流管(8)外部靠近导流漏斗(9)的一端螺纹连接有流量调节柱(11),所述流量调节柱(11)外部远离导流管(8)的一端固定连接有调节把手(12)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油存放用灌装装置,其特征在于:所述支撑板(2)顶部靠近导流管(8)的两侧螺纹连接有限位板(16),两个所述限位板(16)顶部螺纹连接有固定螺钉(17),两个所述限位板(16)通过固定螺钉(17)与支撑板(2)螺纹连接,两个所述限位板(16)之间卡接有标尺(18)。
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CN202022061204.XU Active CN214456726U (zh) | 2020-09-19 | 2020-09-19 | 一种润滑油存放用灌装装置 |
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