CN112357525B - 一种吸塑制品包装盒自动翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的吸塑制品包装盒自动翻转机构,包括工作台、包装盒,所述工作台底部四个拐角处对称焊接固定有四个支撑柱,两个所述支撑柱之间共同焊接固定有横杆,所述横杆焊接固定在支撑柱内侧,两个所述横杆位于同一水平面,两个所述横杆中心位置共同焊接固定有固定块,所述包装盒放置在固定块上,两个所述横杆共同连接有传送装置,所述固定块连接有限位装置,所述工作台内部开设有空腔,所述工作台底部开设有凹槽,所述凹槽与空腔连通,所述工作台连接有翻转装置。优点在于:可将底端朝上开口端朝下的吸塑制品包装盒在传送过程中自动翻转过来,大大降低工人劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及包装盒加工技术领域,尤其涉及一种吸塑制品包装盒自动翻转机构。
背景技术
随着社会经济的快速发展,我国制造业的快速发展,对于吸塑制品的需求越来越大,要求也越来越高,很多东西也都使用吸塑制品包装;吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉。
现有的吸塑制品包装盒通常是一底端封闭、顶端开口的盒体,为了便于储运,该吸塑制品包装盒一般是多个盒体一层一层叠放排列设置,在包装食品时再由工作人员手工操作或利用包装盒分离机将其逐一单个分离。但是在包装盒分离的过程中,有些包装盒开口端朝上,而有些包装盒则底端朝上开口端朝下,难以保证所有吸塑制品包装盒均是开口端朝下设置,必须借助工作人员手工将包装盒翻转,劳动强度大,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,包括工作台、包装盒,所述工作台底部四个拐角处对称焊接固定有四个支撑柱,两个所述支撑柱之间共同焊接固定有横杆,所述横杆焊接固定在支撑柱内侧,两个所述横杆位于同一水平面,两个所述横杆中心位置共同焊接固定有固定块,所述包装盒放置在固定块上,两个所述横杆共同连接有传送装置,所述固定块连接有限位装置,所述工作台内部开设有空腔,所述工作台底部开设有凹槽,所述凹槽与空腔连通,所述工作台连接有翻转装置,所述翻转装置包括通过螺栓固定在空腔中第二电机,所述第二电机连接有转轴,所述转轴两端均同轴焊接固定有转盘,所述转盘上通过销轴连接有传动杆,所述传动杆通过销轴连接有齿条,所述齿条啮合有直齿轮,两个所述直齿轮共同同轴焊接固定有齿轮轴,所述凹槽内部焊接固定有第一固定座,所述齿轮轴在第一固定座中转动,所述直齿轮焊接固定有直杆,两个所述直杆共同焊接固定有连接杆。
在上述的新型的吸塑制品包装盒自动翻转机构中,所述传送装置包括转动连接在两个横杆之间的第一传送轴,所述第一传送轴同轴焊接固定有第一传送辊,两个所述横杆之间靠近固定块的位置转动连接有第二传送轴,所述第二传送轴上同轴焊接的有第二传送辊,所述第一传送辊和第二传送辊共同连接有第一同步带,两个所述横杆之间靠近固定块另一侧的位置转动连接有第三传送轴,所述第三传送轴上同轴焊接固定有第三传送辊,两个所述横杆之间远离固定块另一侧的位置转动连接有动力轴,所述动力轴贯穿横杆,所述动力轴贯穿支撑柱,所述动力轴贯穿支撑柱的一侧连接有第一电机,所述动力轴上同轴焊接固定有动力辊,所述第三传送辊与动力辊共同连接有第二同步带,所述限位装置包括设置在固定块上的第一按钮,所述固定块上设置有第二按钮,所述第一按钮与第二按钮位于固定块顶部中心位置,所述固定块顶部开设有三角凹槽,所述三角凹槽内部通过销轴连接有三角块,所述三角块与三角凹槽相配合,所述第一传送辊和第二传送辊与第一同步带之间过盈配合,所述第三传送辊和动力辊与第二同步带之间过盈配合,所述第一电机为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机。
在上述的新型的吸塑制品包装盒自动翻转机构中,所述三角凹槽底部设置有电磁推杆,所述第一按钮与第二按钮和电磁推杆通过导线连通,所述电磁推杆伸长端通过销轴与三角块底部连接。
在上述的新型的吸塑制品包装盒自动翻转机构中,所述第二电机为双向电机,所述第二电机为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机,所述第二电机与第一按钮和第二按钮通过导线连通。
在上述的新型的吸塑制品包装盒自动翻转机构中,所述空腔内部对称焊接固定有第二固定座,所述转轴在第二固定座内部转动连接,所述转轴贯穿第二固定座。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明提出的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,可将底端朝下开口端朝上的吸塑制品包装盒在传送过程中自动翻转过来,大大降低工人劳动强度,提高工作效率。
2、本发明提出的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,通过两个按钮控制翻转装置的开启,当两个按钮同时被按压时,才会启动装置,保证了通过装置的包装盒均开口端向下。
附图说明
图1为本发明提出的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构的侧视图;
图3为本发明提出的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构的俯视剖面图;
图4为本发明提出的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构的A部分放大图;
图5为本发明提出的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构的B部分放大图。
图中:1工作台、2支撑柱、3横杆、4固定块、5包装盒、6第一传送轴、7第一传送辊、8第二传送轴、9第二传送辊、10第一同步带、11第三传送轴、12第三传送辊、13动力轴、14动力辊、15第二同步带、16空腔、17凹槽、18转盘、19传动杆、20齿条、21直齿轮、22齿轮轴、23直杆、24连接杆、25第一电机、26第一固定座、27第一按钮、28第二按钮、29三角凹槽、30三角块、31电磁推杆、32转轴、33第二固定座、34第二电机。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
参照图1-5,一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,包括工作台1、包装盒5,工作台1底部四个拐角处对称焊接固定有四个支撑柱2,两个支撑柱2之间共同焊接固定有横杆3,横杆3焊接固定在支撑柱2内侧,两个横杆3位于同一水平面,两个横杆3中心位置共同焊接固定有固定块4,包装盒5放置在固定块4上,两个横杆3共同连接有传送装置,固定块4连接有限位装置,工作台1内部开设有空腔16,工作台1底部开设有凹槽17,凹槽17与空腔16连通,工作台1连接有翻转装置,翻转装置包括通过螺栓固定在空腔16中第二电机34,第二电机34连接有转轴32,转轴32两端均同轴焊接固定有转盘18,转盘18上通过销轴连接有传动杆19,传动杆19通过销轴连接有齿条20,齿条20啮合有直齿轮21,两个直齿轮21共同同轴焊接固定有齿轮轴22,凹槽17内部焊接固定有第一固定座26,齿轮轴22在第一固定座26中转动,直齿轮21焊接固定有直杆23,两个直杆23共同焊接固定有连接杆24。
传送装置包括转动连接在两个横杆3之间的第一传送轴6,第一传送轴6同轴焊接固定有第一传送辊7,两个横杆3之间靠近固定块4的位置转动连接有第二传送轴8,第二传送轴8上同轴焊接的有第二传送辊9,第一传送辊7和第二传送辊9共同连接有第一同步带10,两个横杆3之间靠近固定块4另一侧的位置转动连接有第三传送轴11,第三传送轴11上同轴焊接固定有第三传送辊12,两个横杆3之间远离固定块4另一侧的位置转动连接有动力轴13,动力轴13贯穿横杆3,动力轴13贯穿支撑柱2,动力轴13贯穿支撑柱2的一侧连接有第一电机25,动力轴13上同轴焊接固定有动力辊14,第三传送辊12与动力辊14共同连接有第二同步带15,限位装置包括设置在固定块4上的第一按钮27,固定块4上设置有第二按钮28,第一按钮27与第二按钮28位于固定块4顶部中心位置,固定块4顶部开设有三角凹槽29,三角凹槽29内部通过销轴连接有三角块30,三角块30与三角凹槽29相配合,第一传送辊7和第二传送辊9与第一同步带10之间过盈配合,第三传送辊12和动力辊14与第二同步带15之间过盈配合,第一电机25为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机。
三角凹槽29底部设置有电磁推杆31,第一按钮27与第二按钮28和电磁推杆31通过导线连通,电磁推杆31伸长端通过销轴与三角块30底部连接,第二电机34为双向电机,第二电机34为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机,第二电机34与第一按钮27和第二按钮28通过导线连通,空腔16内部对称焊接固定有第二固定座33,转轴32在第二固定座33内部转动连接,转轴32贯穿第二固定座33,本发明利用翻转装置可将底端朝下开口端朝上的吸塑制品包装盒在传送过程中自动翻转过来,大大降低工人劳动强度,提高工作效率。
本发明中,首先将机构与包装盒生产箱连接,然后启动第一电机25,将包装盒5向后传送,当包装盒5被传送到固定块4上时,由于包装盒5开口端朝上,于是随之包装盒5的前进,对第一按钮27和第二按钮28同步按压下去,此时,接通电源,电磁推杆31启动,电磁推杆31伸长端伸长,抬起三角块30,三角块30沿销轴旋转,从而对包装盒5进行限位,同时第二电机34也接通电源并启动,第二电机34开始旋转,带动转轴32旋转,使得转盘18旋转,带动传动杆19旋转,使得齿条20向远离转盘18的方向移动,从而啮合带动直齿轮21逆时针旋转,从而带动直杆23旋转,使得连接杆24旋转,从而推动包装盒5,由于三角块30对包装盒5进行限位,于是随着连接杆24旋转,包装盒5便完成翻转,变为开口端向下,此时,第一按钮27与第二按钮28不再受到按压,于是电磁推杆31恢复原状,同时第二电机34完成了一圈的旋转,电路中不再有电力,第二电机34停止运转。
当开口端向下的包装盒5经过传送装置时,无法对第一按钮27和第二按钮28进行同步按压,因此无法触发电路连通,从而装置不会运行,于是包装盒5便通过传送装置继续向前运动。本发明利用翻转装置可将底端朝下开口端朝上的吸塑制品包装盒在传送过程中自动翻转过来,大大降低工人劳动强度,提高工作效率,通过两个按钮控制翻转装置的开启,当两个按钮同时被按压时,才会启动装置,保证了通过装置的包装盒均开口端向下。
尽管本文较多地使用了工作台1、支撑柱2、横杆3、固定块4、包装盒5、第一传送轴6、第一传送辊7、第二传送轴8、第二传送辊9、第一同步带10、第三传送轴11、第三传送辊12、动力轴13、动力辊14、第二同步带15、空腔16、凹槽17、转盘18、传动杆19、齿条20、直齿轮21、齿轮轴22、直杆23、连接杆24、第一电机25、第一固定座26、第一按钮27、第二按钮28、三角凹槽29、三角块30、电磁推杆31、转轴32、第二固定座33、第二电机34等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (5)
1.一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,包括工作台(1)、包装盒(5),其特征在于,所述工作台(1)底部四个拐角处对称焊接固定有四个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)之间共同焊接固定有横杆(3),所述横杆(3)焊接固定在支撑柱(2)内侧,两个所述横杆(3)位于同一水平面,两个所述横杆(3)中心位置共同焊接固定有固定块(4),所述包装盒(5)放置在固定块(4)上,两个所述横杆(3)共同连接有传送装置,所述固定块(4)连接有限位装置,所述工作台(1)内部开设有空腔(16),所述工作台(1)底部开设有凹槽(17),所述凹槽(17)与空腔(16)连通,所述工作台(1)连接有翻转装置,所述翻转装置包括通过螺栓固定在空腔(16)中第二电机(34),所述第二电机(34)连接有转轴(32),所述转轴(32)两端均同轴焊接固定有转盘(18),所述转盘(18)上通过销轴连接有传动杆(19),所述传动杆(19)通过销轴连接有齿条(20),所述齿条(20)啮合有直齿轮(21),两个所述直齿轮(21)共同同轴焊接固定有齿轮轴(22),所述凹槽(17)内部焊接固定有第一固定座(26),所述齿轮轴(22)在第一固定座(26)中转动,所述直齿轮(21)焊接固定有直杆(23),两个所述直杆(23)共同焊接固定有连接杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于,所述传送装置包括转动连接在两个横杆(3)之间的第一传送轴(6),所述第一传送轴(6)同轴焊接固定有第一传送辊(7),两个所述横杆(3)之间靠近固定块(4)的位置转动连接有第二传送轴(8),所述第二传送轴(8)上同轴焊接的有第二传送辊(9),所述第一传送辊(7)和第二传送辊(9)共同连接有第一同步带(10),两个所述横杆(3)之间靠近固定块(4)另一侧的位置转动连接有第三传送轴(11),所述第三传送轴(11)上同轴焊接固定有第三传送辊(12),两个所述横杆(3)之间远离固定块(4)另一侧的位置转动连接有动力轴(13),所述动力轴(13)贯穿横杆(3),所述动力轴(13)贯穿支撑柱(2),所述动力轴(13)贯穿支撑柱(2)的一侧连接有第一电机(25),所述动力轴(13)上同轴焊接固定有动力辊(14),所述第三传送辊(12)与动力辊(14)共同连接有第二同步带(15),所述限位装置包括设置在固定块(4)上的第一按钮(27),所述固定块(4)上设置有第二按钮(28),所述第一按钮(27)与第二按钮(28)位于固定块(4)顶部中心位置,所述固定块(4)顶部开设有三角凹槽(29),所述三角凹槽(29)内部通过销轴连接有三角块(30),所述三角块(30)与三角凹槽(29)相配合,所述第一传送辊(7)和第二传送辊(9)与第一同步带(10)之间过盈配合,所述第三传送辊(12)和动力辊(14)与第二同步带(15)之间过盈配合,所述第一电机(25)为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于,所述三角凹槽(29)底部设置有电磁推杆(31),所述第一按钮(27)与第二按钮(28)和电磁推杆(31)通过导线连通,所述电磁推杆(31)伸长端通过销轴与三角块(30)底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于,所述第二电机(34)为双向电机,所述第二电机(34)为额定功率0.25kW、型号Y30M1-2的电动机,所述第二电机(34)与第一按钮(27)和第二按钮(28)通过导线连通。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑制品包装盒自动翻转机构,其特征在于,所述空腔(16)内部对称焊接固定有第二固定座(33),所述转轴(32)在第二固定座(33)内部转动连接,所述转轴(32)贯穿第二固定座(33)。
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Date | Code | Title | Description |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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