CN112356162B - 一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置。提供一种钻孔能够精准定位、每次自动清除钻头上的残余海绵的家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置。这样一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置，包括：底座，底座上设置有第一滑轨；放置板，第一滑轨上滑动式设置有放置板；打孔机构，底座上中部设置有打孔机构；拉动机构，底座上一侧设置有拉动机构。工作人员启动打孔机构，从而使得打孔机构向上移动，进而使得待打孔的沙发凳头部位于打孔机构正下方，之后工作人员反向启动打孔机构，从而使得打孔机构对沙发凳的头部钻孔。

Description

一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置。

背景技术

凳子用料简单，用途广泛，所以比椅子流传的数量大。凳子的形状很丰富，出现的早期是长方形，一直延续到明代，到了清代变成方形，还出现扇面形、梅花形、六角形的凳子。沙发凳是凳子的其中一类。其材料与做沙发的一样，只不过在形态上缩小而已。

在现如今沙发凳的制作加工过程中，工作人员会在给沙发凳上沙发皮之前给沙发凳的海绵坐垫上钻若干对孔，这样可以使得上好沙发皮的沙发凳出现漂亮的褶皱。这样的钻孔操作通常采用人工用钻头操作，而这样的人工操作通常存在钻孔不能精准定位、需要每次手动清除钻头上的残余海绵的问题。

因而，我们设计发明了一种钻孔能够精准定位、每次自动清除钻头上的残余海绵的家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置。

发明内容

为了克服钻孔不能精准定位、需要每次手动清除钻头上的残余海绵的缺点，要解决的技术问题是：提供一种钻孔能够精准定位、每次自动清除钻头上的残余海绵的家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置。

本发明的技术方案为：一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置，包括：底座，底座上设置有第一滑轨；放置板，第一滑轨上滑动式设置有放置板；打孔机构，底座上中部设置有打孔机构；拉动机构，底座上一侧设置有拉动机构。

在本发明一个较佳实施例中，打孔机构包括：导轨，底座上中部对称设置有导轨；第一滑块，导轨内均滑动式设置有第一滑块；箱体，第一滑块之间设置有箱体；蜗杆，箱体下壁对称转动式设置有蜗杆；钻头，蜗杆底端均设置有钻头；第一转轴，箱体侧壁之间转动式设置有第一转轴；蜗轮，第一转轴上对称设置有蜗轮，蜗轮分别与对应的蜗杆配合；第二转轴，箱体侧壁之间转动式设置有第二转轴；第一圆齿轮，第二转轴和第一转轴上均对称设置有第一圆齿轮，相近的一对第一圆齿轮相互啮合；第二圆齿轮，第二转轴两端分别设置有第二圆齿轮；齿条，导轨一侧均设置有齿条，齿条分别与相近的第二圆齿轮啮合；螺母块，一侧的第一滑块远离箱体一侧设置有螺母块；丝杆，底座上靠近螺母块一侧转动式设置有丝杆，丝杆与螺母块配合；第一轴承座，底座上靠近丝杆位置处设置有第一轴承座；第三转轴，第一轴承座上转动式设置有第三转轴；锥齿轮，第三转轴与丝杆下端上均设置有锥齿轮；伺服电机，底座上设置有伺服电机，伺服电机通过联轴器驱动第三转轴。

在本发明一个较佳实施例中，拉动机构包括：固定环，箱体下侧设置有固定环；拉环，放置板上靠近拉动机构一侧对称设置有拉环；第二轴承座，底座上靠近拉动机构一侧对称设置有第二轴承座；第四转轴，第二轴承座之间转动式设置有第四转轴；第一绕线轮，第四转轴上对称设置有第一绕线轮；绳子，第一绕线轮上均缠绕式设置有绳子；钩子，绳子一端均设置有钩子，钩子均钩在对应的拉环上；单向轴承，第四转轴中部设置有单向轴承；第二绕线轮，单向轴承外壁上设置有第二绕线轮；侧板，底座一侧对称设置有侧板；第一弹性件，侧板与第二绕线轮之间均设置有第一弹性件；第一轴承架，底座上靠近单向轴承一侧对称设置有第一轴承架；第一连接轴，第一轴承架之间转动式设置有第一连接轴；第一滑轮，第一连接轴中部设置有第一滑轮；第二轴承架，底座一侧设置有第二轴承架；第二连接轴，第二轴承架上转动式设置有第二连接轴；第二滑轮，第二连接轴另一端设置有第二滑轮；拉绳，第二绕线轮上缠绕设置有拉绳，拉绳另一端依次经过第一滑轮和第二滑轮最后与固定环固定连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：固定架，底座上设置有固定架；第二滑轨，固定架上对称设置有第二滑轨；第二滑块，第二滑轨内均滑动式设置有第二滑块；连接杆，第二滑块靠近打孔机构一侧均设置有连接杆；刷子，连接杆另一端均设置有刷子；连接柱，第二滑块之间设置有连接柱；第二弹性件，第二滑块靠近打孔机构一侧与第二滑轨内壁之间均设置有第二弹性件；第三轴承架，固定架上中部设置有第三轴承架；转动架，第三轴承架上转动式设置有转动架；扇形块，箱体靠近转动架一侧的侧壁上对称设置有扇形块；转动轴，扇形块之间转动式设置有转动轴；第三弹性件，转动轴两端与扇形块之间均设置有第三弹性件；拨杆，转动轴中部转动式设置有拨杆。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：滑套，放置板靠近伺服电机一侧均匀间隔设置有滑套；卡块，滑套内均滑动式设置有卡块；第四弹性件，卡块靠近放置板一端与对应的滑套内壁之间均设置有第四弹性件；卡板，靠近伺服电机的导轨一侧设置有卡板，卡板靠近卡块一侧均匀间隔开有凹槽，且卡板上的凹槽均与卡块配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括：把手，放置板上远离拉动机构一侧中部设置有把手。

本发明的有益效果为：1、工作人员启动打孔机构，从而使得打孔机构向上移动，进而使得待打孔的沙发凳头部位于打孔机构正下方，之后工作人员反向启动打孔机构，从而使得打孔机构对沙发凳的头部钻孔。

2、当打孔机构由最低点移动到最高的过程中，拨杆的上侧会与转动架相接触，从而使得刷子与钻头接触，进而使得刷子把钻头上残余的沙发凳的海绵余料刷走，进而使得钻头下次可以顺利的对沙发凳进行钻孔，且不影响钻出的孔的质量。

3、当放置板移动时，放置板移动会带动滑套移动，从而使得卡块移动，进而使得卡块卡在卡板一侧的凹槽内，这样就实现了在每次打孔的过程中保证了放置板的稳定性，从而实现了沙发凳的精准定位打孔的功能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、第一滑轨，3、放置板，4、打孔机构，41、导轨，42、第一滑块，43、箱体，44、蜗杆，45、钻头，46、第一转轴，47、蜗轮，48、第二转轴，49、第一圆齿轮，410、第二圆齿轮，411、齿条，412、螺母块，413、丝杆，414、第一轴承座，415、第三转轴，416、锥齿轮，417、伺服电机，5、拉动机构，51、固定环，52、拉环，53、第二轴承座，54、第四转轴，55、第一绕线轮，56、绳子，57、钩子，58、单向轴承，59、第二绕线轮，510、侧板，511、第一弹性件，512、第一轴承架，513、第一连接轴，514、第一滑轮，515、第二轴承架，516、第二连接轴，517、第二滑轮，518、拉绳，6、固定架，7、第二滑轨，8、第二滑块，9、连接杆，10、刷子，11、连接柱，12、第二弹性件，13、第三轴承架，14、转动架，15、扇形块，16、转动轴，17、第三弹性件，18、拨杆，19、滑套，20、卡块，21、第四弹性件，22、卡板，23、把手。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

如图1所示，一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置，包括有底座1、第一滑轨2、放置板3、打孔机构4和拉动机构5，底座1上设置有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式设置有放置板3，底座1上中部设置有打孔机构4，底座1上右侧设置有拉动机构5。

当工作人员需要使用此装置时，工作人员需要把待打孔的沙发凳放在放置板3上，从而使得沙发凳的四个脚卡在放置板3上四角的槽内，进而使得沙发凳牢固的位于放置板3上。然后工作人员启动打孔机构4，从而使得打孔机构4向上移动，进而使得打孔机构4通过拉动机构5拉动放置板3在第一滑轨2内往靠近拉动机构5方向移动一段距离，从而使得待打孔的沙发凳头部位于打孔机构4正下方，之后工作人员反向启动打孔机构4，从而使得打孔机构4往下移动且对沙发凳的头部钻出一对孔。工作人员重复上述操作即可在沙发凳上均匀间隔的钻出若干对孔，当沙发凳被钻孔加工完毕后，工作人员需要使得放置板3与拉动机构5脱离，从而使得放置板3复位，进而从放置板3上拿下被钻孔加工完毕的沙发凳。工作人员重复上述操作即可对下一个需要钻孔的沙发凳进行钻孔加工。

实施例2

如图2、图3、图4和图5所示，在实施例1的基础之上，打孔机构4包括有导轨41、第一滑块42、箱体43、蜗杆44、钻头45、第一转轴46、蜗轮47、第二转轴48、第一圆齿轮49、第二圆齿轮410、齿条411、螺母块412、丝杆413、第一轴承座414、第三转轴415、锥齿轮416和伺服电机417，底座1上中部对称设置有导轨41，导轨41内均滑动式设置有第一滑块42，第一滑块42之间设置有箱体43，箱体43下壁对称转动式设置有蜗杆44，蜗杆44底端均设置有钻头45，箱体43侧壁之间转动式设置有第一转轴46，第一转轴46上对称设置有蜗轮47，蜗轮47分别与对应的蜗杆44配合，箱体43侧壁之间转动式设置有第二转轴48，第二转轴48和第一转轴46上均对称设置有第一圆齿轮49，相近的一对第一圆齿轮49相互啮合，第二转轴48两端分别设置有第二圆齿轮410，导轨41右侧均设置有齿条411，齿条411分别与相近的第二圆齿轮410啮合，前方的第一滑块42前侧设置有螺母块412，底座1上前侧转动式设置有丝杆413，丝杆413与螺母块412配合，底座1上靠近丝杆413位置处设置有第一轴承座414，第一轴承座414上转动式设置有第三转轴415，第三转轴415与丝杆413下端上均设置有锥齿轮416，底座1上设置有伺服电机417，伺服电机417通过联轴器驱动第三转轴415。

工作人员启动伺服电机417正转，从而使得伺服电机417通过联轴器驱动第三转轴415正转，进而使得第三转轴415通过锥齿轮416带动丝杆413正转，从而使得螺母块412往上移动，进而使得第一滑块42带动箱体43往上移动，从而使得箱体43通过拉动机构5带动放置板3在第一滑轨2内往靠近拉动机构5移动一段距离，从而使得待打孔的沙发凳头部位于打孔机构4正下方，然后工作人员反向启动伺服电机417，从而使得丝杆413反转，进而使得螺母块412带动第一滑块42和箱体43往下移动，在箱体43往下移动的过程中，箱体43往下移动会使得第二转轴48带动第二圆齿轮410往下移动，由于第二圆齿轮410与齿条411相互啮合，因此在第二圆齿轮410往下移动的过程中，第二圆齿轮410会在齿条411上啮合滚动，从而使得第二转轴48转动，进而使得位于第二转轴48上的两个第一圆齿轮49转动，由于位于第一转轴46上的两个第一圆齿轮49分别与位于第二转轴48上的两个第一圆齿轮49相互啮合，从而使得第一转轴46转动，进而使得对称的两个蜗轮47加速带动对应的两根蜗杆44转动，从而使得两个钻头45快速转动。当两个快速转动的钻头45与沙发凳接触时，两个快速转动的钻头45分别会在沙发凳上钻出两个孔来，之后工作人员需要启动伺服电机417正转，从而使得打孔机构4向上复位移动，当打孔机构4再次移动到最高点时，打孔机构4会再次通过拉动机构5拉动放置板3移动一段距离，从而使得打孔机构4对沙发凳下一处进行钻孔操作。工作人员重复上述操作即可对整个沙发凳进行钻孔加工。

拉动机构5包括有固定环51、拉环52、第二轴承座53、第四转轴54、第一绕线轮55、绳子56、钩子57、单向轴承58、第二绕线轮59、侧板510、第一弹性件511、第一轴承架512、第一连接轴513、第一滑轮514、第二轴承架515、第二连接轴516、第二滑轮517和拉绳518，箱体43下侧设置有固定环51，放置板3上右侧对称设置有拉环52，底座1上右侧对称设置有第二轴承座53，第二轴承座53之间转动式设置有第四转轴54，第四转轴54上对称设置有第一绕线轮55，第一绕线轮55上均缠绕式设置有绳子56，绳子56一端均设置有钩子57，钩子57均钩在对应的拉环52上，第四转轴54中部设置有单向轴承58，单向轴承58外壁上设置有第二绕线轮59，底座1右侧前后对称设置有侧板510，侧板510与第二绕线轮59之间均设置有第一弹性件511，底座1上右侧对称设置有第一轴承架512，第一轴承架512之间转动式设置有第一连接轴513，第一连接轴513中部设置有第一滑轮514，底座1后侧设置有第二轴承架515，第二轴承架515上转动式设置有第二连接轴516，第二连接轴516前端设置有第二滑轮517，第二绕线轮59上缠绕设置有拉绳518，拉绳518左端依次经过第一滑轮514和第二滑轮517最后与固定环51固定连接。

在打孔机构4向上移动到最高点的过程中，箱体43会通过固定环51向上拉动拉绳518，从而使得拉绳518带动第二绕线轮59正转，在这个方向，第二绕线轮59正转会通过单向轴承58带动第四转轴54正转，第一弹性件511为扭转弹簧且被扭转，从而使得第一绕线轮55正转收缩绳子56，进而使得绳子56带动钩子57往靠近拉动机构5方向移动，由于钩子57此时是钩在放置板3的拉环52上，钩子57会带动放置板3往靠近拉动机构5方向移动，当打孔机构4向上移动到最高点时，放置板3则带动位于放置板3上的沙发凳移动到打孔机构4下方。然后，工作人员使得打孔机构4往下移动对沙发凳进行钻孔加工，在打孔机构4往下移动的过程中，拉绳518会被放松，从而使得第二绕线轮59在第一弹性件511的作用下复位反转，由于有单向轴承58的作用，这个方向第二绕线轮59不会通过单向轴承58带动第四转轴54转动，从而使得在第二绕线轮59复位的同时，绳子56保持绷紧状态，进而使得拉动机构5可以在打孔机构4再次向上移动到最高点时顺利的再次通过绳子56拉动放置板3移动一段距离，进而使得沙发凳移动一段距离，从而使得整个沙发凳被顺利的钻孔加工完毕。

实施例3

如图1、图6、图7和图8所示，在实施例2的基础之上，还包括有固定架6、第二滑轨7、第二滑块8、连接杆9、刷子10、连接柱11、第二弹性件12、第三轴承架13、转动架14、扇形块15、转动轴16、第三弹性件17和拨杆18，底座1上设置有固定架6，固定架6上对称设置有第二滑轨7，第二滑轨7内均滑动式设置有第二滑块8，第二滑块8右侧均设置有连接杆9，连接杆9右端均设置有刷子10，第二滑块8之间设置有连接柱11，第二滑块8右侧与第二滑轨7内壁之间均设置有第二弹性件12，固定架6上中部设置有第三轴承架13，第三轴承架13上转动式设置有转动架14，转动架14与固定架6配合，箱体43左侧的侧壁上对称设置有扇形块15，扇形块15之间转动式设置有转动轴16，转动轴16两端与扇形块15之间均设置有第三弹性件17，转动轴16中部转动式设置有拨杆18。

在打孔机构4由最高点向下移动对沙发凳进行钻孔的过程中，箱体43向下移动会带动扇形块15和转动轴16向下移动，从而使得拨杆18向下移动，当拨杆18下侧与转动架14接触时，拨杆18使得转动架14有绕第三轴承架13与转动架14连接处顺时针转动的趋势，但由于转动架14靠近固定架6一侧与固定架6相抵，转动架14在固定架6的作用下不会发生顺时针转动，这样会使得拨杆18绕转动轴16逆时针转动且顺利的通过转动架14，同时第三弹性件17为扭转弹簧且被扭转，当拨杆18通过转动架14之后，拨杆18会在第三弹性件17的作用下复位。当打孔机构4由最低点移动到最高的过程中，拨杆18的上侧会与转动架14相接触，从而使得拨杆18带动转动架14绕第三轴承架13与转动架14连接处逆时针转动，进而使得转动架14拨动连接柱11往靠近钻头45方向移动，从而使得两个第二滑块8分别在对应的第二滑轨7内往靠近钻头45方向移动，同时第二弹性件12被压缩，第二滑块8往靠近钻头45方向移动会通过连接杆9带动两个刷子10往靠近钻头45方向移动，从而使得刷子10与钻头45接触，进而使得刷子10把钻头45上残余的沙发凳的海绵余料刷走，从而使得钻头45保持干净，进而使得钻头45下次可以顺利的对沙发凳进行钻孔，且不影响钻出的孔的质量。之后拨杆18会随着打孔机构4继续向上移动，当拨杆18与转动架14分离时，第二滑块8会在第二弹性件12的作用下复位，从而使得连接柱11带动转动架14复位。这样就实现了在打孔机构4每次打孔完毕后就可以对钻头45进行清洁的功能，保证了每次打的孔的质量。

还包括有滑套19、卡块20、第四弹性件21和卡板22，放置板3前侧均匀间隔设置有滑套19，滑套19内均滑动式设置有卡块20，卡块20后端与对应的滑套19内壁之间均设置有第四弹性件21，前方的导轨41后侧设置有卡板22，卡板22后侧均匀间隔开有凹槽，且卡板22上的凹槽均与卡块20配合。

为了保证每次在打孔的过程中放置板3的稳定性，当放置板3移动时，放置板3移动会带动滑套19移动，从而在卡板22的作用下使得卡块20向后移动，当放置板3移动一段距离时，卡块20会与卡板22一侧的上一个凹槽脱离，且卡块20正好会卡在卡板22一侧的下一个凹槽内，而第四弹性件21为压缩弹簧且使得卡块20卡紧在卡板22一侧的凹槽内。这样就实现了在每次打孔的过程中保证了放置板3的稳定性，从而实现了沙发凳的精准定位打孔的功能。

还包括有把手23，放置板3上左侧中部设置有把手23。

当一个沙发凳被加工完成后，工作人员需要使得钩子与拉环分离，再握住把手把放置板拉回来，然后取下沙发凳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置，其特征在于，包括：底座（1），底座（1）上设置有第一滑轨（2）；放置板（3），第一滑轨（2）上滑动式设置有放置板（3）；打孔机构（4），底座（1）上中部设置有打孔机构（4）；拉动机构（5），底座（1）上一侧设置有拉动机构（5）；

打孔机构（4）包括：导轨（41），底座（1）上中部对称设置有导轨（41）；第一滑块（42），导轨（41）内均滑动式设置有第一滑块（42）；箱体（43），第一滑块（42）之间设置有箱体（43）；蜗杆（44），箱体（43）下壁对称转动式设置有蜗杆（44）；钻头（45），蜗杆（44）底端均设置有钻头（45）；第一转轴（46），箱体（43）侧壁之间转动式设置有第一转轴（46）；蜗轮（47），第一转轴（46）上对称设置有蜗轮（47），蜗轮（47）分别与对应的蜗杆（44）配合；第二转轴（48），箱体（43）侧壁之间转动式设置有第二转轴（48）；第一圆齿轮（49），第二转轴（48）和第一转轴（46）上均对称设置有第一圆齿轮（49），相近的一对第一圆齿轮（49）相互啮合；第二圆齿轮（410），第二转轴（48）两端分别设置有第二圆齿轮（410）；齿条（411），导轨（41）一侧均设置有齿条（411），齿条（411）分别与相近的第二圆齿轮（410）啮合；螺母块（412），一侧的第一滑块（42）远离箱体（43）一侧设置有螺母块（412）；丝杆（413），底座（1）上靠近螺母块（412）一侧转动式设置有丝杆（413），丝杆（413）与螺母块（412）配合；第一轴承座（414），底座（1）上靠近丝杆（413）位置处设置有第一轴承座（414）；第三转轴（415），第一轴承座（414）上转动式设置有第三转轴（415）；锥齿轮（416），第三转轴（415）与丝杆（413）下端上均设置有锥齿轮（416）；伺服电机（417），底座（1）上设置有伺服电机（417），伺服电机（417）通过联轴器驱动第三转轴（415）。

2.如权利要求1所述的一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置，其特征在于，拉动机构（5）包括：固定环（51），箱体（43）下侧设置有固定环（51）；拉环（52），放置板（3）上靠近拉动机构（5）一侧对称设置有拉环（52）；第二轴承座（53），底座（1）上靠近拉动机构（5）一侧对称设置有第二轴承座（53）；第四转轴（54），第二轴承座（53）之间转动式设置有第四转轴（54）；第一绕线轮（55），第四转轴（54）上对称设置有第一绕线轮（55）；绳子（56），第一绕线轮（55）上均缠绕式设置有绳子（56）；钩子（57），绳子（56）一端均设置有钩子（57），钩子（57）均钩在对应的拉环（52）上；单向轴承（58），第四转轴（54）中部设置有单向轴承（58）；第二绕线轮（59），单向轴承（58）外壁上设置有第二绕线轮（59）；侧板（510），底座（1）一侧对称设置有侧板（510）；第一弹性件（511），侧板（510）与第二绕线轮（59）之间均设置有第一弹性件（511）；第一轴承架（512），底座（1）上靠近单向轴承（58）一侧对称设置有第一轴承架（512）；第一连接轴（513），第一轴承架（512）之间转动式设置有第一连接轴（513）；第一滑轮（514），第一连接轴（513）中部设置有第一滑轮（514）；第二轴承架（515），底座（1）一侧设置有第二轴承架（515）；第二连接轴（516），第二轴承架（515）上转动式设置有第二连接轴（516）；第二滑轮（517），第二连接轴（516）另一端设置有第二滑轮（517）；拉绳（518），第二绕线轮（59）上缠绕设置有拉绳（518），拉绳（518）另一端依次经过第一滑轮（514）和第二滑轮（517）最后与固定环（51）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置，其特征在于，还包括：固定架（6），底座（1）上设置有固定架（6）；第二滑轨（7），固定架（6）上对称设置有第二滑轨（7）；第二滑块（8），第二滑轨（7）内均滑动式设置有第二滑块（8）；连接杆（9），第二滑块（8）靠近打孔机构（4）一侧均设置有连接杆（9）；刷子（10），连接杆（9）另一端均设置有刷子（10）；连接柱（11），第二滑块（8）之间设置有连接柱（11）；第二弹性件（12），第二滑块（8）靠近打孔机构（4）一侧与第二滑轨（7）内壁之间均设置有第二弹性件（12）；第三轴承架（13），固定架（6）上中部设置有第三轴承架（13）；转动架（14），第三轴承架（13）上转动式设置有转动架（14）；扇形块（15），箱体（43）靠近转动架（14）一侧的侧壁上对称设置有扇形块（15）；转动轴（16），扇形块（15）之间转动式设置有转动轴（16）；第三弹性件（17），转动轴（16）两端与扇形块（15）之间均设置有第三弹性件（17）；拨杆（18），转动轴（16）中部转动式设置有拨杆（18）。

4.如权利要求3所述的一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置，其特征在于，还包括：滑套（19），放置板（3）靠近伺服电机（417）一侧均匀间隔设置有滑套（19）；卡块（20），滑套（19）内均滑动式设置有卡块（20）；第四弹性件（21），卡块（20）靠近放置板（3）一端与对应的滑套（19）内壁之间均设置有第四弹性件（21）；卡板（22），靠近伺服电机（417）的导轨（41）一侧设置有卡板（22），卡板（22）靠近卡块（20）一侧均匀间隔开有凹槽，且卡板（22）上的凹槽均与卡块（20）配合。

5.如权利要求4所述的一种家具制作加工用沙发凳精准定位打孔装置，其特征在于，还包括：把手（23），放置板（3）上远离拉动机构（5）一侧中部设置有把手（23）。

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