CN113182557A - 一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备。要解决的技术问题为:提供一种自动化打孔提升打孔位置的精准度,减轻劳动成本,提升工作效率,确保使用安全的鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备。技术方案是:一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,包括有:底座和钻孔组件,底座顶部设有钻孔组件;旋转组件,底座顶部一侧设有旋转组件。本发明通过首先人们将鸟笼底框放置在旋转组件上,启动钻孔组件,使其配合旋转组件对鸟笼底框四周进行打孔,当鸟笼底框打孔完成后,停止钻孔组件将打孔完成的鸟笼底框取出,并更换未打孔的鸟笼底框,达到提高打孔精确度,提升工作效率的效果。

Description

一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备
技术领域
本发明涉及一种钻孔设备,尤其涉及一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备。
背景技术
鸟笼是观赏鸟进行活动和栖息的主要环境,养鸟器具的适用与否,是能否养好观赏鸟的关键之一。其中鸟笼打孔通过传统人工手艺,工艺繁杂,且由人们手动打孔,工作效率低,形状难以达到高精准的统一,由此可知,传统人工钻孔可能导致钻孔的位置、形状不一致,且工作效率低的同时,钻孔工具使用不当可能造成安全隐患。
综上述现有的技术问题,需要设计一种自动化打孔提升打孔位置的精准度,减轻劳动成本,提升工作效率,确保使用安全的鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备。
发明内容
为了克服工艺繁杂、手工打孔位置不精确,工作效率较低,安全隐患较大的缺点,要解决的技术问题为:提供一种自动化打孔提升打孔位置的精准度,减轻劳动成本,提升工作效率,确保使用安全的鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备。
技术方案是:一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,包括有:底座和钻孔组件,底座顶部设有钻孔组件;旋转组件,底座顶部一侧设有旋转组件。
更为优选的是,钻孔组件包括有:第一支撑杆,底座上一侧设有第一支撑杆;气缸,第一支撑杆上设有气缸;第一连杆,气缸活塞杆上连接有第一连杆;支撑板,底座顶部对称设有支撑板;第一导向杆,支撑板上一侧均设有第一导向杆;第二连杆,第一导向杆上均滑动式设有第二连杆,第二连杆与第一连杆之间相互配合;钻头,第二连杆上均设有钻头;第一弹簧,第二连杆与支撑板之间均连接有第一弹簧,第一弹簧分别套装在第一导向杆上。
更为优选的是,旋转组件包括有:支撑架,底座上一侧设有支撑架;转轴,支撑架顶部转动式设有转轴;棘齿轮,转轴上设有棘齿轮;放置板,转轴顶部设有放置板;第二导向杆,第二连杆上一侧均滑动式设有第二导向杆;棘齿条,第二导向杆上一侧均设有棘齿条,棘齿条与棘齿轮相互配合;第二弹簧,棘齿条与第二连杆之间均连接有第二弹簧,第二弹簧分别套装在第二导向杆上。
更为优选的是,还包括有夹紧组件,夹紧组件包括有:第三导向杆,放置板上间隔均匀设有四根第三导向杆;夹块,第三导向杆上一侧均滑动式设有夹块,夹块与放置板之间滑动式连接;第三弹簧,夹块与放置板之间均连接有第三弹簧,第三弹簧分别套装在第三导向杆上;第四导向杆,放置板上一侧滑动式设有第四导向杆;楔形杆,第四导向杆顶部设有楔形杆,楔形杆与夹块之间相互配合;第四弹簧,楔形杆与放置板之间连接有第四弹簧,第四弹簧套装在第四导向杆上。
更为优选的是,还包括有清洁组件,清洁组件包括有:储料框,底座顶部一侧设有储料框;扇叶,储料框顶部转动式设有扇叶;过滤网,储料框上一侧设有过滤网;第二支撑杆,底座顶部一侧对称设有第二支撑杆;管道,第二支撑杆上均设有管道,管道与储料框连接;吸嘴,管道顶部设有吸嘴。
更为优选的是,还包括有限位组件,限位组件包括有:第五导向杆,支撑架顶部一侧滑动式设有第五导向杆;限位块,第五导向杆顶部设有限位块,限位块与放置板之间相互配合;第五弹簧,限位块与支撑架之间连接有第五弹簧,第五弹簧套装在第五导向杆上。
更为优选的是,还包括有挡住组件,挡住组件包括有:第三连杆,储料框顶部滑动式设有第三连杆;挡块,第三连杆底部设有挡块,挡块与储料框之间滑动式连接,挡块与管道之间相互配合;第六弹簧,第三连杆与储料框之间对称连接有第六弹簧,第六弹簧套装在第三连杆上;楔形块,一侧第二连杆顶部设有楔形块,楔形块与第三连杆之间相互配合。
更为优选的是,过滤网可拆卸更换。
本发明具有如下优点:1、本发明通过首先人们将鸟笼底框放置在旋转组件上,启动钻孔组件,使其配合旋转组件对鸟笼底框四周进行打孔,当鸟笼底框打孔完成后,停止钻孔组件将打孔完成的鸟笼底框取出,并更换未打孔的鸟笼底框,达到提高打孔精确度,提升工作效率的效果。
2、本发明通过将楔形杆向下移动带动夹块向内侧移动,将未打孔的鸟笼底框放置在放置板上后,松开楔形杆使楔形杆向上移动,楔形杆与夹块上的凹槽脱离,使夹块向外侧移动复位,夹块将未打孔的鸟笼底框夹紧,达到方便鸟笼底框打孔定位的效果。
3、本发明通过启动扇叶,吸嘴将鸟笼底框在钻孔时产生的大量灰尘通过管道抽入储料框,再通过过滤网将其过滤,达到保持清洁,降低污染的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分结构示意图。
图3为本发明的第二部分结构示意图。
图4为本发明的第三部分结构示意图。
图5为本发明的第四部分结构示意图。
图6为本发明的第五部分结构示意图。
图7为本发明的第六部分结构示意图。
图中标号名称:1、底座,2、钻孔组件,21、第一支撑杆,22、气缸,23、第一连杆,24、支撑板,25、第一导向杆,26、第二连杆,27、钻头,28、第一弹簧,3、旋转组件,31、支撑架,32、转轴,33、棘齿轮,34、放置板,35、第二导向杆,36、棘齿条,37、第二弹簧,4、夹紧组件,41、第三导向杆,42、夹块,43、第三弹簧,44、第四导向杆,45、楔形杆,46、第四弹簧,5、清洁组件,51、储料框,52、扇叶,53、过滤网,54、第二支撑杆,55、管道,56、吸嘴,6、限位组件,61、第五导向杆,62、限位块,63、第五弹簧,7、挡住组件,71、第三连杆,72、挡块,73、第六弹簧,74、楔形块。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,如图1-图3所示,包括有底座1、钻孔组件2和旋转组件3,底座1顶部设有钻孔组件2,底座1顶部中间设有旋转组件3。
首先人们将鸟笼底框放置在旋转组件3上,启动钻孔组件2,使其配合旋转组件3对鸟笼底框四周进行打孔,当鸟笼底框打孔完成后,停止钻孔组件2将打孔完成的鸟笼底框取出,并更换未打孔的鸟笼底框,达到提升工作效率的效果。
钻孔组件2包括有第一支撑杆21、气缸22、第一连杆23、支撑板24、第一导向杆25、第二连杆26、钻头27和第一弹簧28,底座1顶部后侧设有第一支撑杆21,第一支撑杆21上设有气缸22,气缸22活塞杆上连接有第一连杆23,底座1顶部左右对称设有支撑板24,支撑板24内侧均设有第一导向杆25,第一导向杆25上均滑动式设有第二连杆26,第二连杆26与第一连杆23之间相互配合,第二连杆26上均设有钻头27,第二连杆26与支撑板24之间均连接有第一弹簧28,第一弹簧28分别套装在第一导向杆25上。
旋转组件3包括有支撑架31、转轴32、棘齿轮33、放置板34、第二导向杆35、棘齿条36和第二弹簧37,底座1顶部中间设有支撑架31,支撑架31顶部转动式设有转轴32,转轴32上设有棘齿轮33,转轴32顶部设有放置板34,第二连杆26内侧均滑动式设有第二导向杆35,第二导向杆35内侧均设有棘齿条36,棘齿条36与棘齿轮33相互配合,棘齿条36与第二连杆26之间均连接有第二弹簧37,第二弹簧37分别套装在第二导向杆35上。
首先人们将未打孔的鸟笼底框放置在放置板34上,随后启动气缸22和钻头27,第一连杆23向下移动时,带动第二连杆26与钻头27向内侧移动,第一弹簧28被拉伸,钻头27与鸟笼底框接触,对其进行打孔,同时由于棘齿轮33是单向棘齿轮33,故当第二连杆26和棘齿条36向内侧移动时,棘齿条36被棘齿轮33挤压向外侧移动,第二弹簧37被压缩,棘齿轮33不发生旋转,当棘齿条36与棘齿轮33脱离时,在第二弹簧37的作用下向内侧移动复位,此时鸟笼底框两侧对称打孔完成,在气缸22的作用下第一连杆23向上移动,第二连杆26在第一弹簧28复位的作用下向外侧移动复位,第二连杆26带动钻头27向外侧移动复位,使钻头27与鸟笼底框脱离,第二连杆26带动棘齿条36向外侧移动时,棘齿条36与棘齿轮33啮合,棘齿轮33发生旋转,使放置板34上的鸟笼底框旋转90°,当第一连杆23再次向下移动,带动钻头27向内侧移动,钻头27对鸟笼底框进行打孔,如此完成对鸟笼底框四周对称打孔,达到提高打孔精确度的效果,当气缸22被关闭时上述工作停止。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-图7所示,还包括有夹紧组件4,夹紧组件4包括有第三导向杆41、夹块42、第三弹簧43、第四导向杆44、楔形杆45和第四弹簧46,放置板34上间隔均匀设有四根第三导向杆41,第三导向杆41外侧均滑动式设有夹块42,夹块42与放置板34之间滑动式连接,夹块42与放置板34之间均连接有第三弹簧43,第三弹簧43分别套装在第三导向杆41上,放置板34顶部中心滑动式设有第四导向杆44,第四导向杆44顶部设有楔形杆45,楔形杆45与夹块42之间相互配合,楔形杆45与放置板34之间连接有第四弹簧46,第四弹簧46套装在第四导向杆44上。
当人们需要将鸟笼底框放置在放置板34上时,先将楔形杆45向下压,第四弹簧46被压缩,楔形杆45带动夹块42向内侧移动,楔形杆45与夹块42上的凹槽配合,第三弹簧43被压缩,将未打孔的鸟笼底框放置在放置板34上后,松开楔形杆45,楔形杆45在第四弹簧46复位的作用下向上移动,楔形杆45与夹块42上的凹槽脱离,使夹块42在第三弹簧43复位的作用下向外侧移动复位,夹块42将未打孔的鸟笼底框夹紧,方便鸟笼底框打孔定位,当打孔完成后将楔形杆45下压,使夹块42与鸟笼底框脱离,便于人们取出,达到自动固定夹紧的效果。
还包括有清洁组件5,清洁组件5包括有储料框51、扇叶52、过滤网53、第二支撑杆54、管道55和吸嘴56,底座1顶部后侧设有储料框51,储料框51顶部转动式设有扇叶52,储料框51内上部设有过滤网53,底座1顶部后侧左右对称设有第二支撑杆54,第二支撑杆54上均设有管道55,管道55与储料框51连接,管道55顶部设有吸嘴56。
由于鸟笼底框在钻孔时会产生大量灰尘,故启动扇叶52,吸嘴56将灰尘通过管道55抽入储料框51,再通过过滤网53将其过滤,达到保持清洁,降低污染的效果,当打孔工作完成后将扇叶52关闭。
还包括有限位组件6,限位组件6包括有第五导向杆61、限位块62和第五弹簧63,支撑架31顶部前侧滑动式设有第五导向杆61,第五导向杆61顶部设有限位块62,限位块62与放置板34之间相互配合,限位块62与支撑架31之间连接有第五弹簧63,第五弹簧63套装在第五导向杆61上。
当放置板34旋转时,限位块62被挤压,第五弹簧63被压缩,当限位块62与放置板34底部的凹槽接触时,在第五弹簧63的作用下,限位块62向上移动将放置板34进行固定,达到提升打孔效果性能的效果。
还包括有挡住组件7,挡住组件7包括有第三连杆71、挡块72、第六弹簧73和楔形块74,储料框51顶部滑动式设有第三连杆71,第三连杆71底部设有挡块72,挡块72与储料框51之间滑动式连接,挡块72与管道55之间相互配合,第三连杆71与储料框51之间对称连接有第六弹簧73,第六弹簧73套装在第三连杆71上,后侧第二连杆26顶部设有楔形块74,楔形块74与第三连杆71之间相互配合。
为避免吸嘴56吸入其他杂物,故挡块72将管道55的通道口堵住,当鸟笼底框开始钻孔时,第二连杆26向内侧移动,第二连杆26上的楔形块74与第三连杆71接触,带动第三连杆71与挡块72向上移动,第六弹簧73被拉伸,当钻孔完成第二连杆26与楔形块74向外侧移动时,第六弹簧73复位的作用带动第三连杆71与挡块72向下移动复位,将管道55的通道口挡住,达到延长设备性能寿命的效果。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,其特征在于,包括有:
底座(1)和钻孔组件(2),底座(1)顶部设有钻孔组件(2);
旋转组件(3),底座(1)顶部一侧设有旋转组件(3)。
2.按照权利要求1所述的一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,其特征在于,钻孔组件(2)包括有:
第一支撑杆(21),底座(1)上一侧设有第一支撑杆(21);
气缸(22),第一支撑杆(21)上设有气缸(22);
第一连杆(23),气缸(22)活塞杆上连接有第一连杆(23);
支撑板(24),底座(1)顶部对称设有支撑板(24);
第一导向杆(25),支撑板(24)上一侧均设有第一导向杆(25);
第二连杆(26),第一导向杆(25)上均滑动式设有第二连杆(26),第二连杆(26)与第一连杆(23)之间相互配合;
钻头(27),第二连杆(26)上均设有钻头(27);
第一弹簧(28),第二连杆(26)与支撑板(24)之间均连接有第一弹簧(28),第一弹簧(28)分别套装在第一导向杆(25)上。
3.按照权利要求2所述的一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,其特征在于,旋转组件(3)包括有:
支撑架(31),底座(1)上一侧设有支撑架(31);
转轴(32),支撑架(31)顶部转动式设有转轴(32);
棘齿轮(33),转轴(32)上设有棘齿轮(33);
放置板(34),转轴(32)顶部设有放置板(34);
第二导向杆(35),第二连杆(26)上一侧均滑动式设有第二导向杆(35);
棘齿条(36),第二导向杆(35)上一侧均设有棘齿条(36),棘齿条(36)与棘齿轮(33)相互配合;
第二弹簧(37),棘齿条(36)与第二连杆(26)之间均连接有第二弹簧(37),第二弹簧(37)分别套装在第二导向杆(35)上。
4.按照权利要求3所述的一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,其特征在于,还包括有夹紧组件(4),夹紧组件(4)包括有:
第三导向杆(41),放置板(34)上间隔均匀设有四根第三导向杆(41);
夹块(42),第三导向杆(41)上一侧均滑动式设有夹块(42),夹块(42)与放置板(34)之间滑动式连接;
第三弹簧(43),夹块(42)与放置板(34)之间均连接有第三弹簧(43),第三弹簧(43)分别套装在第三导向杆(41)上;
第四导向杆(44),放置板(34)上一侧滑动式设有第四导向杆(44);
楔形杆(45),第四导向杆(44)顶部设有楔形杆(45),楔形杆(45)与夹块(42)之间相互配合;
第四弹簧(46),楔形杆(45)与放置板(34)之间连接有第四弹簧(46),第四弹簧(46)套装在第四导向杆(44)上。
5.按照权利要求4所述的一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,其特征在于,还包括有清洁组件(5),清洁组件(5)包括有:
储料框(51),底座(1)顶部一侧设有储料框(51);
扇叶(52),储料框(51)顶部转动式设有扇叶(52);
过滤网(53),储料框(51)上一侧设有过滤网(53);
第二支撑杆(54),底座(1)顶部一侧对称设有第二支撑杆(54);
管道(55),第二支撑杆(54)上均设有管道(55),管道(55)与储料框(51)连接;
吸嘴(56),管道(55)顶部设有吸嘴(56)。
6.按照权利要求5所述的一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,其特征在于,还包括有限位组件(6),限位组件(6)包括有:
第五导向杆(61),支撑架(31)顶部一侧滑动式设有第五导向杆(61);
限位块(62),第五导向杆(61)顶部设有限位块(62),限位块(62)与放置板(34)之间相互配合;
第五弹簧(63),限位块(62)与支撑架(31)之间连接有第五弹簧(63),第五弹簧(63)套装在第五导向杆(61)上。
7.按照权利要求6所述的一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,其特征在于,还包括有挡住组件(7),挡住组件(7)包括有:
第三连杆(71),储料框(51)顶部滑动式设有第三连杆(71);
挡块(72),第三连杆(71)底部设有挡块(72),挡块(72)与储料框(51)之间滑动式连接,挡块(72)与管道(55)之间相互配合;
第六弹簧(73),第三连杆(71)与储料框(51)之间对称连接有第六弹簧(73),第六弹簧(73)套装在第三连杆(71)上;
楔形块(74),一侧第二连杆(26)顶部设有楔形块(74),楔形块(74)与第三连杆(71)之间相互配合。
8.按照权利要求5所述的一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备,其特征在于,过滤网(53)可拆卸更换。
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