CN112356086A - 一种宣纸切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种宣纸切割装置。本发明的目的是提供一种切割效率较高、可实现自动切割与进给、切割宣纸断面平整的宣纸切割装置。一种宣纸切割装置,包括:工作台,工作台顶部对称设置有固定板;切割机构,工作台顶部一侧设置有切割机构;进给机构,工作台顶部远离切割机构一侧设置有进给机构。丝杆转动带动滑块螺母在第二滑槽内移动一单位距离,推动宣纸进给一单位,工作人员控制电机正转带动切刀移动可实现宣纸等距切割。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种宣纸切割装置。
背景技术
宣纸是中国传统的古典书画用纸,有易于保存、经久不脆、不会褪色等特点,主要原料青檀树,主要辅料稻草,在制浆过程中,还要在纸浆里加入杨桃藤汁,制成后按需要可切割成相应规格大小。
传统切割装置需要将宣纸放在工作台上,人工将其推至切刀位置,手持切刀从宣纸一侧移动至另一侧将其切断,然后手持切刀回到初始位置,再次进行切割,每次切割时需要量好适当长度并进行标记,工作效率低、切割宣纸断面残存不平整切痕碎屑。
因此亟需研发一种切割效率较高、可实现自动切割与进给、切割宣纸断面平整的宣纸切割装置。
发明内容
为了克服每次切割时需要量好适当长度并进行标记,工作效率低、切割宣纸断面残存不平整切痕碎屑的缺点,本发明的目的是提供一种切割效率较高、可实现自动切割与进给、切割宣纸断面平整的宣纸切割装置。
技术方案为:一种宣纸切割装置,包括:工作台,工作台顶部对称设置有固定板;切割机构,工作台顶部一侧设置有切割机构;进给机构,工作台顶部远离切割机构一侧设置有进给机构。
作为上述方案的改进,切割机构包括:第一滑杆,工作台顶部一侧开有第一滑槽,第一滑槽内滑动式设置有第一滑杆;齿条,第一滑杆底部设置有齿条;第一N形杆,齿条一端设置有第一N形杆;第一固定杆,第一N形杆一侧上下对称设置有第一固定杆;第一弹性件,第一N形杆上下对称套接有第一弹性件;第二固定杆,第一固定杆远离第一N形杆一端设置有第二固定杆;切刀,第二固定杆间设置有切刀;第三固定杆,工作台顶部远离切刀一侧设置有第三固定杆;扭转轴,第三固定杆端部转动式设置有扭转轴;楔形块,扭转轴远离第三固定杆一侧设置有楔形块;电机,工作台远离楔形块一侧桌腿间设置有电机;第一圆齿轮,电机输出轴上设置有第一圆齿轮,第一圆齿轮与齿条啮合。
作为上述方案的改进,进给机构包括:第一轴承座,工作台顶部远离齿条一侧设置有第一轴承座;第二轴承座,固定板顶部远离第一轴承座一侧设置有第二轴承座;第二滑杆,固定板内开有第二滑槽,固定板的第二滑槽内滑动式设置有第二滑杆;丝杆,第一轴承座和第二轴承座之间设置有丝杆,丝杆设置有滑块螺母,滑块螺母与丝杆配合,滑块螺母底部与第二滑杆连接;第三轴承座,工作台靠近第一轴承座一侧壁设置有第三轴承座;第一转轴,第三轴承座上设置有第一转轴;锥齿轮,第一转轴顶部与丝杆相近的一端均设置有锥齿轮,两锥齿轮啮合;摇柄,丝杆靠近锥齿轮一端设置有摇柄;第二转轴,工作台底部靠近楔形块一侧转动式设置有第二转轴;单向轴承,第二转轴上设置有单向轴承;第二圆齿轮,单向轴承外圈上设置有第二圆齿轮,第二圆齿轮与齿条啮合;皮带传送机构,第二转轴与第一转轴间设置有皮带传送机构。
作为上述方案的改进,还包括:螺杆,工作台顶部靠近切刀一侧对称设置有螺杆;压杆,螺杆间放置有压杆;蝶形螺母,螺杆上旋合有蝶形螺母,蝶形螺母与螺杆配合。
作为上述方案的改进,还包括:第二N形杆,工作台顶部靠近压杆一侧设置有第二N形杆;导向杆,第二N形杆靠近切刀一侧设置有导向杆;顶块,切刀通过第二固定杆与第一固定杆滑动式连接,第二固定杆顶部设置有顶块,顶块与导向杆配合;第二弹性件,第二固定杆与切刀间设置有第二弹性件。
有益效果:1、丝杆转动带动滑块螺母在第二滑槽内移动一单位距离,推动宣纸进给一单位,工作人员控制电机正转带动切刀移动可实现宣纸等距切割。
2、工作人员将宣纸放置工作台上,在宣纸上放置压杆压紧宣纸,通过拧紧蝶形螺母固定压杆,重复上述操作可实现宣纸等距切割。
3、顶块顶部与导向杆凹凸不平底部接触,第二弹性件反复发生形变带动切刀上下往复移动可提高切刀切割效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明切割机构部分结构的立体结构示意图。
图3为本发明进给机构的立体结构示意图。
图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图中标号名称:1…工作台,2…固定板,3…切割机构,31…第一滑槽,32…第一滑杆,33…齿条,34…第一N形杆,35…第一固定杆,36…第一弹性件,37…第二固定杆,38…切刀,39…第三固定杆,310…扭转轴,311…楔形块,312…电机,313…第一圆齿轮,4…进给机构,41…第二滑槽,42…第一轴承座,43…第二轴承座,44…第二滑杆,45…滑块螺母,46…丝杆,47…第三轴承座,48…第一转轴,49…锥齿轮,410…摇柄,411…第二转轴,412…单向轴承,413…第二圆齿轮,414…皮带传送机构,5…螺杆,6…压杆,7…蝶形螺母,8…第二N形杆,9…导向杆,10…顶块,11…第二弹性件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种宣纸切割装置,如图1-3所示,包括有工作台1、固定板2、切割机构3和进给机构4,工作台1顶部左右对称设置有固定板2,工作台1顶部后侧设置有切割机构3,工作台1顶部前侧设置有进给机构4。
切割机构3包括有第一滑槽31、第一滑杆32、齿条33、第一N形杆34、第一固定杆35、第一弹性件36、第二固定杆37、切刀38、第三固定杆39、扭转轴310、楔形块311、电机312和第一圆齿轮313,工作台1顶部后侧开有第一滑槽31,第一滑槽31内滑动式设置有第一滑杆32,第一滑杆32底部设置有齿条33,齿条33左端设置有第一N形杆34,第一N形杆34左侧上下对称设置有第一固定杆35,第一N形杆34上下对称套接有第一弹性件36,第一固定杆35左端设置有第二固定杆37,第二固定杆37间设置有切刀38,工作台1顶部左侧设置有第三固定杆39,第三固定杆39端部转动式设置有扭转轴310,扭转轴310右侧设置有楔形块311,工作台1右侧桌腿间设置有电机312,电机312输出轴上设置有第一圆齿轮313,第一圆齿轮313与齿条33啮合。
进给机构4包括有第二滑槽41、第一轴承座42、第二轴承座43、第二滑杆44、滑块螺母45、丝杆46、第三轴承座47、第一转轴48、锥齿轮49、摇柄410、第二转轴411、单向轴承412、第二圆齿轮413和皮带传送机构414,工作台1顶部前侧设置有第一轴承座42,固定板2顶部后侧设置有第二轴承座43,固定板2内开有第二滑槽41,固定板2的第二滑槽41内滑动式设置有第二滑杆44,第一轴承座42和第二轴承座43之间设置有丝杆46,丝杆46设置有滑块螺母45,滑块螺母45与丝杆46配合,滑块螺母45底部与第二滑杆44连接,工作台1前侧壁设置有第三轴承座47,第三轴承座47上设置有第一转轴48,第一转轴48顶部与前端均设置有锥齿轮49,两锥齿轮49啮合,丝杆46前端设置有摇柄410,工作台1底部左侧转动式设置有第二转轴411,第二转轴411上设置有单向轴承412,单向轴承412外圈上设置有第二圆齿轮413,第二圆齿轮413与齿条33啮合,第二转轴411与第一转轴48间设置有皮带传送机构414。
当工作人员需要使用此装置时,工作人员需要将宣纸放在工作台1上,启动电机312正转,电机312输出轴正转带动第一圆齿轮313正转,第一圆齿轮313转动带动齿条33向左移动,齿条33向左移动带动第一滑杆32在第一滑槽31内向左移动,同时带动第一N形杆34向左移动,第一N形杆34向左移动带动第一固定杆35向左移动,第一固定杆35向左移动带动第二固定杆37向左移动,齿条33继续向左移动与第二圆齿轮413啮合带动第二圆齿轮413正转,第二转轴411在单向轴承412作用下不发生转动,第二固定杆37向左移动带动切刀38向左移动切割宣纸,宣纸第一段切割完成,第一N形杆34与楔形块311斜面接触并继续向左移动带动扭转轴310发生扭转,第一N形杆34卡在楔形块311与扭转轴310间,此时关闭电机312,工作人员对切割好的宣纸进行处理。需要再次切割时,工作人员按压楔形块311带动扭转轴310发生扭转与第一N形杆34分离,控制电机312反转带动切刀38反向移动,同时,齿条33反向移动过程中带动第二圆齿轮413反转,第二圆齿轮413反转在单向轴承412作用下通过皮带传送机构414带动第一转轴48转动,第一转轴48转动通过锥齿轮49带动丝杆46转动,丝杆46转动带动滑块螺母45在第二滑槽41内移动一单位距离,推动宣纸进给一单位,工作人员控制电机312正转,重复上述操作可实现宣纸等距切割,宣纸全部完成切割后,工作人员转动摇柄410带动丝杆46转动,丝杆46转动带动滑块螺母45在第二滑槽41内移动至初始位置,工作人员停止转动摇柄410,放入下一份宣纸重复上述操作可实现宣纸等距切割。
实施例2
如图4-5所示,在实施例1的基础上,一种宣纸切割装置,还包括有螺杆5、压杆6和蝶形螺母7,工作台1顶部后侧左右对称设置有螺杆5,螺杆5间放置有压杆6,螺杆5上旋合有蝶形螺母7,蝶形螺母7与螺杆5配合。
工作人员将宣纸放置工作台1上,在宣纸上放置压杆6压紧宣纸,拧紧蝶形螺母7固定压杆6,重复上述操作可实现宣纸等距切割。
还包括有第二N形杆8、导向杆9、顶块10和第二弹性件11,工作台1顶部后侧设置有第二N形杆8,第二N形杆8后侧设置有导向杆9,切刀38通过第二固定杆37与第一固定杆35滑动式连接,第二固定杆37顶部设置有顶块10,顶块10与导向杆9配合,第二固定杆37与切刀38间设置有第二弹性件11。
切刀38切割宣纸时,顶块10顶部与导向杆9凹凸不平底部接触,第二弹性件11反复发生形变带动第二固定杆37在圆孔内上下往复移动,第二固定杆37在圆孔内上下往复移动带动切刀38上下往复移动可提高切刀38切割效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种宣纸切割装置,其特征是,包括:
工作台(1),工作台(1)顶部对称设置有固定板(2);
切割机构(3),工作台(1)顶部一侧设置有切割机构(3);
进给机构(4),工作台(1)顶部远离切割机构(3)一侧设置有进给机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种宣纸切割装置,其特征是,切割机构(3)包括:
第一滑杆(32),工作台(1)顶部一侧开有第一滑槽(31),第一滑槽(31)内滑动式设置有第一滑杆(32);
齿条(33),第一滑杆(32)底部设置有齿条(33);
第一N形杆(34),齿条(33)一端设置有第一N形杆(34);
第一固定杆(35),第一N形杆(34)一侧上下对称设置有第一固定杆(35);
第一弹性件(36),第一N形杆(34)上下对称套接有第一弹性件(36);
第二固定杆(37),第一固定杆(35)远离第一N形杆(34)一端设置有第二固定杆(37);
切刀(38),第二固定杆(37)间设置有切刀(38);
第三固定杆(39),工作台(1)顶部远离切刀(38)一侧设置有第三固定杆(39);
扭转轴(310),第三固定杆(39)端部转动式设置有扭转轴(310);
楔形块(311),扭转轴(310)远离第三固定杆(39)一侧设置有楔形块(311);
电机(312),工作台(1)远离楔形块(311)一侧桌腿间设置有电机(312);
第一圆齿轮(313),电机(312)输出轴上设置有第一圆齿轮(313),第一圆齿轮(313)与齿条(33)啮合。
3.如权利要求2所述的一种宣纸切割装置,其特征是,进给机构(4)包括:
第一轴承座(42),工作台(1)顶部远离齿条(33)一侧设置有第一轴承座(42);
第二轴承座(43),固定板(2)顶部远离第一轴承座(42)一侧设置有第二轴承座(43);
第二滑杆(44),固定板(2)内开有第二滑槽(41),固定板(2)的第二滑槽(41)内滑动式设置有第二滑杆(44);
丝杆(46),第一轴承座(42)和第二轴承座(43)之间设置有丝杆(46),丝杆(46)设置有滑块螺母(45),滑块螺母(45)与丝杆(46)配合,滑块螺母(45)底部与第二滑杆(44)连接;
第三轴承座(47),工作台(1)靠近第一轴承座(42)一侧壁设置有第三轴承座(47);
第一转轴(48),第三轴承座(47)上设置有第一转轴(48);
锥齿轮(49),第一转轴(48)顶部与丝杆(46)相近的一端均设置有锥齿轮(49),两锥齿轮(49)啮合;
摇柄(410),丝杆(46)靠近锥齿轮(49)一端设置有摇柄(410);
第二转轴(411),工作台(1)底部靠近楔形块(311)一侧转动式设置有第二转轴(411);
单向轴承(412),第二转轴(411)上设置有单向轴承(412);
第二圆齿轮(413),单向轴承(412)上设置有第二圆齿轮(413),第二圆齿轮(413)与齿条(33)啮合;
皮带传送机构(414),第二转轴(411)与第一转轴(48)间设置有皮带传送机构(414)。
4.如权利要求3所述的一种宣纸切割装置,其特征是,还包括:
螺杆(5),工作台(1)顶部靠近切刀(38)一侧对称设置有螺杆(5);
压杆(6),螺杆(5)间放置有压杆(6);
蝶形螺母(7),螺杆(5)上旋合有蝶形螺母(7),蝶形螺母(7)与螺杆(5)配合。
5.如权利要求4所述的一种宣纸切割装置,其特征是,还包括:
第二N形杆(8),工作台(1)顶部靠近压杆(6)一侧设置有第二N形杆(8);
导向杆(9),第二N形杆(8)靠近切刀(38)一侧设置有导向杆(9);
顶块(10),切刀(38)通过第二固定杆(37)与第一固定杆(35)滑动式连接,第二固定杆(37)顶部设置有顶块(10),顶块(10)与导向杆(9)配合;
第二弹性件(11),第二固定杆(37)与切刀(38)间设置有第二弹性件(11)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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