CN112355649A - 一种高端装备制造用钢块分割抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分割抛光设备，尤其涉及一种高端装备制造用钢块分割抛光设备。本发明要解决的技术问题是提供一种切割效果好、保证钢块产品质量、抛光效率高的高端装备制造用钢块分割抛光设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，包括有:底座，其上安装有支撑柱；切割组件，其连接在支撑柱和底座之间；推进机构，其连接在底座顶部一侧；打磨机构，其连接在底座顶部的另一侧。本发明通过切割组件和推进机构的配合下，能够对钢块进行切割，并且在打磨机构的作用下将切割后的边缘进行打磨，使切割部位更加光滑。

Description

一种高端装备制造用钢块分割抛光设备

技术领域

本发明涉及一种分割抛光设备，尤其涉及一种高端装备制造用钢块分割抛光设备。

背景技术

在高端装备的制造时通常会使用大量的钢材，尤其是较大体型的钢块使用频率较高，大型钢块需要进行切割，并且需要对切割的部分进行抛光处理，目前对钢块的切割通常是将钢块用虎钳固定，人工手持电锯对其进行切割，如此人工切割容易将钢块切斜，无法保证钢块的切割效果，而且切割后的钢块有需要人工单独进行抛光，效率低下。

因此，如何设计一种切割效果好、保证钢块产品质量、抛光效率高的高端装备制造用钢块分割抛光设备是本专利申请所要解决的技术问题。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前人工手持电锯对钢块进行切割，容易将钢块切斜，无法保证钢块的切割效果，而且切割后的钢块有需要人工单独进行抛光，效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种切割效果好、保证钢块产品质量、抛光效率高的高端装备制造用钢块分割抛光设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，包括有:底座，其上安装有支撑柱；切割组件，其连接在支撑柱和底座之间；推进机构，其连接在底座顶部一侧；打磨机构，其连接在底座顶部的另一侧。

优选地，切割组件包括有：工作台，其连接在支撑柱的顶部；固定架，其连接在底座的顶部中间；切割机，其连接在固定架上；废料隔板，其连接在工作台上靠近打磨机构的一端。

优选地，推进机构包括有：固定环架，其连接在底座的顶部；气缸，其安装在固定环架上；异形连杆，其连接在气缸的伸缩杆；推板，其连接在异形连杆的顶部。

优选地，打磨机构包括有：底板架，其安装在底座的顶部；伺服电机，其安装在底座的顶部，伺服电机位于底板架内侧；聚拢板，其连接在底板架的一侧；安装架，其设有两个，且两个安装架分别安装在底板架的两侧；打磨轮，其设有两个，两个打磨轮分别转动式地安装在两个安装架上；轴承座，其固定连接在底板架的底部；传动轴，其安装在轴承座上，传动轴与伺服电机的输出轴相连接；传动皮带组，其连接在传动轴与其中一个打磨轮之间；对向齿轮组，其连接在传动轴与另一个打磨轮之间；推杆架，其连接在异形连杆上。

优选地，还包括有活动托板机构，活动托板机构包括有：滑动托板，其滑动式地连接在工作台靠近打磨机构的一侧；第一复位弹簧，其连接在滑动托板与工作台之间；固定拉板，其连接在滑动托板靠近打磨机构的一端；顶块架，其连接在工作台的底部一侧；连接杆，其连接在异形连杆上；第一导向套，其固定连接在连接杆的尾端；卡块，其滑动式地连接在第一导向套内；第二复位弹簧，其连接在卡块与第一导向套之间；凸杆，其固定连接在卡块上。

优选地，还包括有储料机构，储料机构包括有：支撑架，其连接在底座顶部中间；储料箱，其连接在支撑架顶部；滑动隔板，其设有两块，两块滑动隔板分别滑动式地连接在储料箱的下部两侧；导向块，其设有两块，两块导向块固定连接在储料箱下部两侧；第三复位弹簧，其连接在导向块与滑动隔板之间；顶杆，其连接在滑动隔板上；第二导向套，其固定连接在储料箱的外侧壁；固定块，其固定连接在第二导向套上方的储料箱上；楔形块架，其滑动式地连接在第二导向套内；第四复位弹簧，其连接在楔形块架与固定块之间；连接块，其连接在异形连杆的顶部；L型楔形块，其转动式地连接在连接块上；涡卷弹簧，其连接在L型楔形块与连接块之间。

优选地，还包括有导向板调节机构，导向板调节机构包括有：固定板，其设有两块，且两块固定板分别连接在工作台的顶部两侧；滑动导向板，其设有两块，两块滑动导向板分别滑动式地连接在两侧的固定板上；调节螺杆，其设有两根，两根调节螺杆分别转动式地与滑动导向板连接，调节螺杆贯穿固定板，调节螺杆与固定板螺纹连接。

优选地，卡块的上部一侧呈斜面。

（3）有益效果

1.本发明通过切割组件和推进机构的配合下，能够对钢块进行切割，并且在打磨机构的作用下将切割后的边缘进行打磨，使切割部位更加光滑。

2.通过活动托板机构能实现自动将钢块落在底板架上，不需要人们频繁放置钢块，提高了工作效率。

3.通过储料机构就不需要人们手动将钢块放置在工作台上，避免人们手部碰到切割机，保证了操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明打磨机构的立体结构示意图。

图5为本发明活动托板机构的立体结构示意图。

图6为本发明A部分的放大图。

附图中的标记为：1-底座，2-支撑柱，3-切割组件，31-工作台，32-固定架，33-切割机，34-废料隔板，4-推进机构，41-固定环架，42-气缸，43-异形连杆，44-推板，5-打磨机构，51-底板架，52-聚拢板，53-安装架，54-打磨轮，55-对向齿轮组，56-伺服电机，57-传动轴，58-轴承座，59-传动皮带组，510-推杆架，6-活动托板机构，61-滑动托板，62-第一复位弹簧，63-固定拉板，64-顶块架，65-连接杆，66-第一导向套，67-卡块，68-第二复位弹簧，69-凸杆，7-储料机构，71-支撑架，72-储料箱，73-滑动隔板，74-导向块，75-第三复位弹簧，76-顶杆，77-第二导向套，78-固定块，79-第四复位弹簧，710-楔形块架，711-连接块，712-涡卷弹簧，713-L型楔形块，8-导向板调节机构，81-固定板，82-滑动导向板，83-调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，如图1至图4所示，包括有底座1、支撑柱2、切割组件3、推进机构4和打磨机构5，底座1顶部安装有支撑柱2，支撑柱2和底座1之间安装有切割组件3，底座1顶部右侧安装有推进机构4，底座1顶部左侧安装有打磨机构5。

切割组件3包括有工作台31、固定架32、切割机33和废料隔板34，支撑柱2的顶部连接有工作台31，底座1顶部中间的前后两侧均连接有固定架32，前后两侧的固定架32上均安装有切割机33，切割机33的锯片穿入工作台31上方，工作台31左端的前后两侧均连接有废料隔板34。

推进机构4包括有固定环架41、气缸42、异形连杆43和推板44，底座1的顶部右侧连接有固定环架41，固定环架41上安装有气缸42，气缸42的伸缩杆上连接有异形连杆43，异形连杆43的顶部连接有推板44，推板44位于工作台31的上方。

打磨机构5包括有底板架51、聚拢板52、安装架53、打磨轮54、对向齿轮组55、伺服电机56、传动轴57、轴承座58、传动皮带组59和推杆架510，底座1的顶部左侧安装有底板架51和伺服电机56，伺服电机56位于底板架51的内侧，底板架51右部的前后两端均连接有聚拢板52，底板架51左部的前后两端均连接有安装架53，安装架53上转动式地安装有打磨轮54，底板架51的底部中间安装有轴承座58，轴承座58上转动式地连接有传动轴57，传动轴57底端与伺服电机56的输出轴相连接，传动轴57的下部与后侧的打磨轮54之间连接有传动皮带组59，传动轴57的上部与前侧打磨轮54的底端之间连接有对向齿轮组55，异形连杆43的左侧端下部连接有推杆架510。

当需要对钢块进行分割和抛光时，启动切割机33和伺服电机56工作，伺服电机56通过传动皮带组59和对向齿轮组55带动前后两侧的打磨轮54转动，然后将钢块放置在工作台31上，启动气缸42伸长，异形连杆43和推板44随之向左移动，工作台31上的钢块被推板44推动且向左移动，在切割机33的作用下将前后两侧多余的边料切除，两侧的余料和切割后的钢块被废料隔板34进行分隔，然后人工将钢块放置在底板架51上，聚拢板52能够使人们更好的将钢块的位置摆好，异形连杆43向左移动的同时，推杆架510推动底板架51上的钢块向左推动，钢块与打磨轮54接触时，在打磨轮54的作用下将切割后的边缘进行打磨，使切割部位更加光滑。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有活动托板机构6，活动托板机构6包括有滑动托板61、第一复位弹簧62、固定拉板63、顶块架64、连接杆65、第一导向套66、卡块67、第二复位弹簧68和凸杆69，工作台31的左端开有滑槽，滑槽内滑动式地连接有滑动托板61，滑动托板61与滑槽内壁之间连接有第一复位弹簧62，滑动托板61的左端底部连接有固定拉板63，工作台31的左侧底部连接有两个顶块架64，两个顶块架64呈前后对称设置，异形连杆43的左端中部固定连接有连接杆65，连接杆65的左端固定连接有第一导向套66，第一导向套66内滑动式地连接有卡块67，卡块67与第一导向套66之间连接有第二复位弹簧68，卡块67的前后两端均连接有与顶块架64配合的凸杆69。

当异形连杆43向左移动时，被切割后的钢块被推板44推动至滑动托板61上，并且连接杆65也向左移动，凸杆69向左碰到顶块架64时，凸杆69向下移动，第二复位弹簧68压缩，当凸杆69不与顶块架64接触时，第二复位弹簧68复位，当卡块67向左触碰到固定拉板63时，卡块67继续向左移动在固定拉板63的作用下促使卡块67向下移动，第二复位弹簧68压缩，当卡块67位于固定拉板63的左侧时，在第二复位弹簧68的作用下带动卡块67复位，当异形连杆43向右移动时，通过卡块67带动固定拉板63和滑动托板61向右移动，第一复位弹簧62压缩，如此滑动托板61上的钢块被工作台31的左端挡住，并且钢块失去承托向下掉落至底板架51上，当凸杆69向右复位再次触碰到顶块架64时，凸杆69带动卡块67向下移动，第二复位弹簧68压缩，卡块67不再对固定拉板63进行限位，在第一复位弹簧62的作用下，滑动托板61向左复位，如此反复就能实现自动将钢块落在底板架51上，不需要人们频繁放置钢块，提高了工作效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2、图3和图6所示，还包括有储料机构7，储料机构7包括有支撑架71、储料箱72、滑动隔板73、导向块74、第三复位弹簧75、顶杆76、第二导向套77、固定块78、第四复位弹簧79、楔形块架710、连接块711、涡卷弹簧712和L型楔形块713，底座1顶部中间的前后两侧均连接有支撑架71，两侧的支撑架71顶部之间连接有储料箱72，储料箱72底部的前后两侧均滑动式地连接有滑动隔板73，储料箱72下部的前后两侧均连接有导向块74，导向块74与滑动隔板73之间连接有第三复位弹簧75，滑动隔板73的右侧连接有顶杆76，储料箱72的右侧固定连接有第二导向套77和固定块78，固定块78位于第二导向套77的上方，第二导向套77内滑动式地连接有楔形块架710，楔形块架710顶端与固定块78之间连接有第四复位弹簧79，异形连杆43的顶部固定连接有连接块711，连接块711上转动式地连接有L型楔形块713，L型楔形块713与连接块711之间连接有涡卷弹簧712。

先将钢块放置在储料箱72内，当异形连杆43向左移动时，带动L型楔形块713向左移动，当L型楔形块713被楔形块架710挡住时，异形连杆43继续向左移动促使L型楔形块713顺时针旋转，涡卷弹簧712压缩，当L型楔形块713移动至楔形块架710左侧时，在涡卷弹簧712的作用下L型楔形块713复位，当异形连杆43向右移动时L型楔形块713也随之向左移动，L型楔形块713推动楔形块架710向上移动，第四复位弹簧79压缩，楔形块架710向上移动推动两侧的顶杆76相互远离，两侧的滑动隔板73也随之相互远离，第三复位弹簧75压缩，储料箱72内的钢块掉落至工作台31上，当L型楔形块713不与楔形块架710接触时，在第四复位弹簧79的作用下楔形块架710复位，顶杆76和滑动隔板73也在第三复位弹簧75的作用下复位，如此就不需要人们手动将钢块放置在工作台31上，避免人们手部碰到切割机33，保证了操作人员的人身安全。

还包括有导向板调节机构8，导向板调节机构8包括有固定板81、滑动导向板82和调节螺杆83，工作台31顶部的前后两侧均连接有固定板81，两侧的固定板81上均滑动式地连接有滑动导向板82，滑动导向板82的中部转动式地连接有调节螺杆83，调节螺杆83贯穿固定板81，调节螺杆83与固定板81螺纹连接。

人们可拧动调节螺杆83使其在固定板81上前后移动，从而调节两块滑动导向板82之间的距离，通过滑动导向板82可对钢块进行导向，避免钢块移动时倾斜，保证钢块的切割效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，其特征在于，包括有：底座（1），其上安装有支撑柱（2）；

切割组件（3），其连接在支撑柱（2）和底座（1）之间；

推进机构（4），其连接在底座（1）顶部一侧；

打磨机构（5），其连接在底座（1）顶部的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，其特征在于，切割组件（3）包括有：

工作台（31），其连接在支撑柱（2）的顶部；

固定架（32），其连接在底座（1）的顶部中间；

切割机（33），其连接在固定架（32）上；

废料隔板（34），其连接在工作台（31）上靠近打磨机构（5）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，其特征在于，推进机构（4）包括有：

固定环架（41），其连接在底座（1）的顶部；

气缸（42），其安装在固定环架（41）上；

异形连杆（43），其连接在气缸（42）的伸缩杆；

推板（44），其连接在异形连杆（43）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，其特征在于，打磨机构（5）包括有：

底板架（51），其安装在底座（1）的顶部；

伺服电机（56），其安装在底座（1）的顶部，伺服电机（56）位于底板架（51）内侧；

聚拢板（52），其连接在底板架（51）的一侧；

安装架（53），其设有两个，且两个安装架（53）分别安装在底板架（51）的两侧；

打磨轮（54），其设有两个，两个打磨轮（54）分别转动式地安装在两个安装架（53）上；

轴承座（58），其固定连接在底板架（51）的底部；

传动轴（57），其安装在轴承座（58）上，传动轴（57）与伺服电机（56）的输出轴相连接；

传动皮带组（59），其连接在传动轴（57）与其中一个打磨轮（54）之间；

对向齿轮组（55），其连接在传动轴（57）与另一个打磨轮（54）之间；

推杆架（510），其连接在异形连杆（43）上。

5.根据权利要求4所述的一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，其特征在于，还包括有活动托板机构（6），活动托板机构（6）包括有：

滑动托板（61），其滑动式地连接在工作台（31）靠近打磨机构（5）的一侧；

第一复位弹簧（62），其连接在滑动托板（61）与工作台（31）之间；

固定拉板（63），其连接在滑动托板（61）靠近打磨机构（5）的一端；

顶块架（64），其连接在工作台（31）的底部一侧；

连接杆（65），其连接在异形连杆（43）上；

第一导向套（66），其固定连接在连接杆（65）的尾端；

卡块（67），其滑动式地连接在第一导向套（66）内；

第二复位弹簧（68），其连接在卡块（67）与第一导向套（66）之间；

凸杆（69），其固定连接在卡块（67）上。

6.根据权利要求5所述的一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，其特征在于，还包括有储料机构（7），储料机构（7）包括有：

支撑架（71），其连接在底座（1）顶部中间；

储料箱（72），其连接在支撑架（71）顶部；

滑动隔板（73），其设有两块，两块滑动隔板（73）分别滑动式地连接在储料箱（72）的下部两侧；

导向块（74），其设有两块，两块导向块（74）固定连接在储料箱（72）下部两侧；

第三复位弹簧（75），其连接在导向块（74）与滑动隔板（73）之间；

顶杆（76），其连接在滑动隔板（73）上；

第二导向套（77），其固定连接在储料箱（72）的外侧壁；

固定块（78），其固定连接在第二导向套（77）上方的储料箱（72）上；

楔形块架（710），其滑动式地连接在第二导向套（77）内；第四复位弹簧（79），其连接在楔形块架（710）与固定块（78）之间；

连接块（711），其连接在异形连杆（43）的顶部；

L型楔形块（713），其转动式地连接在连接块（711）上；

涡卷弹簧（712），其连接在L型楔形块（713）与连接块（711）之间。

7.根据权利要求6所述的一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，其特征在于，还包括有导向板调节机构（8），导向板调节机构（8）包括有：

固定板（81），其设有两块，且两块固定板（81）分别连接在工作台（31）的顶部两侧；

滑动导向板（82），其设有两块，两块滑动导向板（82）分别滑动式地连接在两侧的固定板（81）上；

调节螺杆（83），其设有两根，两根调节螺杆（83）分别转动式地与滑动导向板（82）连接，调节螺杆（83）贯穿固定板（81），调节螺杆（83）与固定板（81）螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的一种高端装备制造用钢块分割抛光设备，其特征在于，卡块（67）的上部一侧呈斜面。

Images