CN112355497A - 一种高效植钉点焊机及其工作方法 - Google Patents

一种高效植钉点焊机及其工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112355497A
CN112355497A CN202011066377.9A CN202011066377A CN112355497A CN 112355497 A CN112355497 A CN 112355497A CN 202011066377 A CN202011066377 A CN 202011066377A CN 112355497 A CN112355497 A CN 112355497A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nail
cavity
cylinder
spot welding
nails
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011066377.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112355497B (zh
Inventor
段克俭
郑磊
邬治国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Fangyuan Machinery Co ltd
Original Assignee
Anhui Fangyuan Pressure Vessel Manufacture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fangyuan Pressure Vessel Manufacture Co ltd filed Critical Anhui Fangyuan Pressure Vessel Manufacture Co ltd
Priority to CN202011066377.9A priority Critical patent/CN112355497B/zh
Publication of CN112355497A publication Critical patent/CN112355497A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112355497B publication Critical patent/CN112355497B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

本发明公开一种高效植钉点焊机及其工作方法，本发明通过将待植钉工件放在置物板上，将钉子依次从堆钉腔顶部放入，最先放入的钉子通过堆钉腔进入出钉腔内，而后开启第一气缸，第一气缸活塞杆推动推钉块，将钉子从出钉腔内推出至两个夹钉条之间，而后推钉块收回，继续重复上述步骤将后续的定子推至两个夹钉条之间，通过以上结构设置，使得该植钉点焊机在植钉点焊时不需要操作人员参与，可以完成钉子的储存，通过自动的出钉将钉子推动至指定位置，同时通过夹钉条的设置，使得在植钉点焊过程中无需操作人员手扶钉子，避免出现点焊过程中操作人员被焊渣烫伤的情况，同时夹钉条可以满足不同直径的钉子的夹持，实用性强。

Description

一种高效植钉点焊机及其工作方法
技术领域
本发明涉及植钉点焊技术领域，具体涉及一种高效植钉点焊机及其工作方法。
背景技术
焊接是一种用于牢固连接金属的重要且普遍的加工工艺，点焊焊接作为其中的一种，在制造工业中应用甚广。通过加紧两块金属，并在很小的接触面内瞬间通过大电流，熔化并融合两块金属，冷却后起到固连的效果。点焊过程不会伤及工件的内部结构，且无需加入其它焊接材料。
现有的植钉点焊机在进行植钉点焊过程中需要操作人员手扶钉子，这样在植钉点焊过程中就容易出现操作人员被焊渣烫伤的情况，现有的植钉点焊过程中需要一次植钉点焊后再放置另一个钉子并对下一个钉子进行点焊，整体点焊效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效植钉点焊机及其工作方法，解决以下技术问题：(1)通过将待植钉工件放在置物板上，将钉子依次从堆钉腔顶部放入，最先放入的钉子通过堆钉腔进入出钉腔内，而后开启第一气缸，第一气缸活塞杆推动推钉块，将钉子从出钉腔内推出至两个夹钉条之间，而后推钉块收回，继续重复上述步骤将后续的定子推至两个夹钉条之间，通过以上结构设置，使得该植钉点焊机在植钉点焊时不需要操作人员参与，可以完成钉子的储存，通过自动的出钉将钉子推动至指定位置，同时通过夹钉条的设置，使得在植钉点焊过程中无需操作人员手扶钉子，避免出现点焊过程中操作人员被焊渣烫伤的情况，同时夹钉条可以满足不同直径的钉子的夹持，实用性强；(2)而后开启第二气缸，第二气缸活塞杆向下推动第三气缸，进而第三气缸通过夹钉条带动被夹持固定的钉子下降，直至钉子底部与待植钉工件接触，驱动电机输出轴带动丝杆转动，丝杆与丝杆连接块相配合，移动板通过滑块沿固定架上的滑轨水平滑动，进而点焊头依次对待植钉工件上的钉子进行焊接，焊接完成后，第三气缸活塞杆收缩，两个夹钉条取消对钉子的夹持，而后第二气缸活塞杆收缩，将夹钉条提起，即可取出植钉后的工件，通过以上结构设置，点焊头可以依次对钉子进行点焊，点焊过程不需要因为操作人员需要安放钉子而中断，点焊效率高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高效植钉点焊机，包括支撑座，所述支撑座上安装有储钉箱，所述储钉箱内腔设置有堆钉腔，所述储钉箱内腔设置有出钉腔，所述出钉腔设置于堆钉腔下方，所述出钉腔与堆钉腔相连通，所述储钉箱外壁安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆端部安装有推钉块，所述推钉块设置于出钉腔内，所述储钉箱外壁安装有U形槽，所述出钉腔连通储钉箱侧壁，所述U形槽两侧底部对称安装有两个第二气缸，所述第二气缸活塞杆底部安装有第三气缸，所述第三气缸活塞杆端部安装有夹钉条，所述U形槽下方设置有置物板，所述置物板一侧设置有固定架，所述固定架侧面滑动安装有移动板，所述移动板上安装有点焊头。
进一步的，所述储钉箱安装于支撑座顶部，所述堆钉腔呈纵向设置，所述堆钉腔连通储钉箱顶部。
进一步的，所述固定架顶部通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接丝杆，所述丝杆转动安装于丝杆座上，所述丝杆上转动套设有丝杆连接块，所述丝杆连接块固定于移动板一侧，所述移动板上安装有两个滑块，两个滑块与丝杆连接块安装于移动板同侧，两个滑块分别滑动安装于两个滑轨上，两个滑轨安装于固定架侧壁。
进一步的，所述第二气缸活塞杆纵向设置，所述第三气缸活塞杆水平设置。
进一步的，一种高效植钉点焊机的工作方法,包括如下步骤：
步骤一：将待植钉工件放在置物板上，将钉子依次从堆钉腔顶部放入，最先放入的钉子通过堆钉腔进入出钉腔内，而后开启第一气缸，第一气缸活塞杆推动推钉块，将钉子从出钉腔内推出至两个夹钉条之间，而后推钉块收回，继续重复上述步骤将后续的定子推至两个夹钉条之间；
步骤二：而后开启第二气缸，第二气缸活塞杆向下推动第三气缸，进而第三气缸通过夹钉条带动被夹持固定的钉子下降，直至钉子底部与待植钉工件接触，驱动电机输出轴带动丝杆转动，丝杆与丝杆连接块相配合，移动板通过滑块沿固定架上的滑轨水平滑动，进而点焊头依次对待植钉工件上的钉子进行焊接，焊接完成后，第三气缸活塞杆收缩，两个夹钉条取消对钉子的夹持，而后第二气缸活塞杆收缩，将夹钉条提起，即可取出植钉后的工件。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种高效植钉点焊机及其工作方法，通过将待植钉工件放在置物板上，将钉子依次从堆钉腔顶部放入，最先放入的钉子通过堆钉腔进入出钉腔内，而后开启第一气缸，第一气缸活塞杆推动推钉块，将钉子从出钉腔内推出至两个夹钉条之间，而后推钉块收回，继续重复上述步骤将后续的定子推至两个夹钉条之间，通过以上结构设置，使得该植钉点焊机在植钉点焊时不需要操作人员参与，可以完成钉子的储存，通过自动的出钉将钉子推动至指定位置，同时通过夹钉条的设置，使得在植钉点焊过程中无需操作人员手扶钉子，避免出现点焊过程中操作人员被焊渣烫伤的情况，同时夹钉条可以满足不同直径的钉子的夹持，实用性强；
(2)而后开启第二气缸，第二气缸活塞杆向下推动第三气缸，进而第三气缸通过夹钉条带动被夹持固定的钉子下降，直至钉子底部与待植钉工件接触，驱动电机输出轴带动丝杆转动，丝杆与丝杆连接块相配合，移动板通过滑块沿固定架上的滑轨水平滑动，进而点焊头依次对待植钉工件上的钉子进行焊接，焊接完成后，第三气缸活塞杆收缩，两个夹钉条取消对钉子的夹持，而后第二气缸活塞杆收缩，将夹钉条提起，即可取出植钉后的工件，通过以上结构设置，点焊头可以依次对钉子进行点焊，点焊过程不需要因为操作人员需要安放钉子而中断，点焊效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种高效植钉点焊机的结构示意图；
图2是本发明储钉箱的内部结构图。
图中：1、储钉箱；2、第一气缸；3、支撑座；4、堆钉腔；5、出钉腔；6、推钉块；7、U形槽；8、第二气缸；9、第三气缸；10、夹钉条；11、置物板；12、固定架；13、移动板；14、点焊头；15、驱动电机；16、丝杆；17、丝杆连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明为一种高效植钉点焊机，包括支撑座3，支撑座3上安装有储钉箱1，储钉箱1内腔设置有堆钉腔4，储钉箱1内腔设置有出钉腔5，出钉腔5设置于堆钉腔4下方，出钉腔5与堆钉腔4相连通，储钉箱1外壁安装有第一气缸2，第一气缸2活塞杆端部安装有推钉块6，推钉块6设置于出钉腔5内，储钉箱1外壁安装有U形槽7，出钉腔5连通储钉箱1侧壁，U形槽7两侧底部对称安装有两个第二气缸8，第二气缸8活塞杆底部安装有第三气缸9，第三气缸9活塞杆端部安装有夹钉条10，U形槽7下方设置有置物板11，置物板11一侧设置有固定架12，固定架12侧面滑动安装有移动板13，移动板13上安装有点焊头14。
具体的，储钉箱1安装于支撑座3顶部，堆钉腔4呈纵向设置，堆钉腔4连通储钉箱1顶部。固定架12顶部通过电机座安装有驱动电机15，驱动电机15输出轴连接丝杆16，丝杆16转动安装于丝杆座上，丝杆16上转动套设有丝杆连接块17，丝杆连接块17固定于移动板13一侧，移动板13上安装有两个滑块，两个滑块与丝杆连接块17安装于移动板13同侧，两个滑块分别滑动安装于两个滑轨上，两个滑轨安装于固定架12侧壁。第二气缸8活塞杆纵向设置，第三气缸9活塞杆水平设置。
请参阅图1-2所示，本实施例的一种高效植钉点焊机的工作过程如下：
步骤一：将待植钉工件放在置物板11上，将钉子依次从堆钉腔4顶部放入，最先放入的钉子通过堆钉腔4进入出钉腔5内，而后开启第一气缸2，第一气缸2活塞杆推动推钉块6，将钉子从出钉腔5内推出至两个夹钉条10之间，而后推钉块6收回，继续重复上述步骤将后续的定子推至两个夹钉条10之间；
步骤二：而后开启第二气缸8，第二气缸8活塞杆向下推动第三气缸9，进而第三气缸9通过夹钉条10带动被夹持固定的钉子下降，直至钉子底部与待植钉工件接触，驱动电机15输出轴带动丝杆16转动，丝杆16与丝杆连接块17相配合，移动板13通过滑块沿固定架12上的滑轨水平滑动，进而点焊头14依次对待植钉工件上的钉子进行焊接，焊接完成后，第三气缸9活塞杆收缩，两个夹钉条10取消对钉子的夹持，而后第二气缸8活塞杆收缩，将夹钉条10提起，即可取出植钉后的工件。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效植钉点焊机，其特征在于，包括支撑座(3)，所述支撑座(3)上安装有储钉箱(1)，所述储钉箱(1)内腔设置有堆钉腔(4)，所述储钉箱(1)内腔设置有出钉腔(5)，所述出钉腔(5)设置于堆钉腔(4)下方，所述出钉腔(5)与堆钉腔(4)相连通，所述储钉箱(1)外壁安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)活塞杆端部安装有推钉块(6)，所述推钉块(6)设置于出钉腔(5)内，所述储钉箱(1)外壁安装有U形槽(7)，所述出钉腔(5)连通储钉箱(1)侧壁，所述U形槽(7)两侧底部对称安装有两个第二气缸(8)，所述第二气缸(8)活塞杆底部安装有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)活塞杆端部安装有夹钉条(10)，所述U形槽(7)下方设置有置物板(11)，所述置物板(11)一侧设置有固定架(12)，所述固定架(12)侧面滑动安装有移动板(13)，所述移动板(13)上安装有点焊头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效植钉点焊机,其特征在于，所述储钉箱(1)安装于支撑座(3)顶部，所述堆钉腔(4)呈纵向设置，所述堆钉腔(4)连通储钉箱(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高效植钉点焊机,其特征在于，所述固定架(12)顶部通过电机座安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴连接丝杆(16)，所述丝杆(16)转动安装于丝杆座上，所述丝杆(16)上转动套设有丝杆连接块(17)，所述丝杆连接块(17)固定于移动板(13)一侧，所述移动板(13)上安装有两个滑块，两个滑块与丝杆连接块(17)安装于移动板(13)同侧，两个滑块分别滑动安装于两个滑轨上，两个滑轨安装于固定架(12)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效植钉点焊机,其特征在于，所述第二气缸(8)活塞杆纵向设置，所述第三气缸(9)活塞杆水平设置。
5.一种高效植钉点焊机的工作方法,其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将待植钉工件放在置物板(11)上，将钉子依次从堆钉腔(4)顶部放入，最先放入的钉子通过堆钉腔(4)进入出钉腔(5)内，而后开启第一气缸(2)，第一气缸(2)活塞杆推动推钉块(6)，将钉子从出钉腔(5)内推出至两个夹钉条(10)之间，而后推钉块(6)收回，继续重复上述步骤将后续的定子推至两个夹钉条(10)之间；
步骤二：而后开启第二气缸(8)，第二气缸(8)活塞杆向下推动第三气缸(9)，进而第三气缸(9)通过夹钉条(10)带动被夹持固定的钉子下降，直至钉子底部与待植钉工件接触，驱动电机(15)输出轴带动丝杆(16)转动，丝杆(16)与丝杆连接块(17)相配合，移动板(13)通过滑块沿固定架(12)上的滑轨水平滑动，进而点焊头(14)依次对待植钉工件上的钉子进行焊接，焊接完成后，第三气缸(9)活塞杆收缩，两个夹钉条(10)取消对钉子的夹持，而后第二气缸(8)活塞杆收缩，将夹钉条(10)提起，即可取出植钉后的工件。
CN202011066377.9A 2020-09-30 2020-09-30 一种高效植钉点焊机及其工作方法 Active CN112355497B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011066377.9A CN112355497B (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种高效植钉点焊机及其工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011066377.9A CN112355497B (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种高效植钉点焊机及其工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112355497A true CN112355497A (zh) 2021-02-12
CN112355497B CN112355497B (zh) 2022-04-05

Family

ID=74507074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011066377.9A Active CN112355497B (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种高效植钉点焊机及其工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112355497B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114939755A (zh) * 2022-05-17 2022-08-26 中船澄西船舶修造有限公司 一种船舶焊接用焊条自动弹出箱

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182588A (zh) * 2013-02-28 2013-07-03 王金领 一种螺柱焊接自动送料装置
CN105598564A (zh) * 2016-03-30 2016-05-25 胡长建 一种实现t型焊钉全自动螺柱焊的装置
CN106735776A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 宁波市鸿腾机电有限公司 电梯面板的全自动螺柱点焊设备
CN107030245A (zh) * 2017-05-25 2017-08-11 东莞市克诺五金有限公司 皮带扣扣头压钉设备
KR20180098968A (ko) * 2017-02-28 2018-09-05 경성산업(주) 스터드용 자동용접장치의 구동방법
CN110997209A (zh) * 2017-06-30 2020-04-10 Bm斯维茨公司 进给焊接销的拾取机构、焊接系统和进给焊接销的方法
CN111230266A (zh) * 2020-02-11 2020-06-05 江门市恒正自动化设备科技有限公司 一种螺柱自动焊接机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182588A (zh) * 2013-02-28 2013-07-03 王金领 一种螺柱焊接自动送料装置
CN105598564A (zh) * 2016-03-30 2016-05-25 胡长建 一种实现t型焊钉全自动螺柱焊的装置
CN106735776A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 宁波市鸿腾机电有限公司 电梯面板的全自动螺柱点焊设备
KR20180098968A (ko) * 2017-02-28 2018-09-05 경성산업(주) 스터드용 자동용접장치의 구동방법
CN107030245A (zh) * 2017-05-25 2017-08-11 东莞市克诺五金有限公司 皮带扣扣头压钉设备
CN110997209A (zh) * 2017-06-30 2020-04-10 Bm斯维茨公司 进给焊接销的拾取机构、焊接系统和进给焊接销的方法
CN111230266A (zh) * 2020-02-11 2020-06-05 江门市恒正自动化设备科技有限公司 一种螺柱自动焊接机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114939755A (zh) * 2022-05-17 2022-08-26 中船澄西船舶修造有限公司 一种船舶焊接用焊条自动弹出箱

Also Published As

Publication number Publication date
CN112355497B (zh) 2022-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108568609B (zh) 镜面不锈钢薄板全自动上下料激光高效切割系统
RU2201858C2 (ru) Установка для соединения металлических лент
CN201960256U (zh) 金属薄板对接自动焊接设备
CN105269325A (zh) 铝合金门框自动化加工的机器人工作站及加工方法
CN108526586A (zh) 一种切割机夹具及其使用方法
CN110076490A (zh) 箱柜智能机器人柔性焊接工作站
CN112355497B (zh) 一种高效植钉点焊机及其工作方法
CN107538130B (zh) 一种汽车前门外水切端盖自动组立机
CN210549485U (zh) 一体化板材自动切焊设备
CN205201016U (zh) 铝合金门框自动化加工的机器人工作站
CN211218697U (zh) 数控车自动上下料装置
CN210986429U (zh) 一种扬声器磁路胶合自动生产线
CN217253347U (zh) 一种防止卡料的全伺服倒角机
CN212707245U (zh) 一种木工板双面加工设备
CN115635214A (zh) 箱型构件内隔板组装装置
CN209613932U (zh) 全自动数控冲孔机
CN112776092A (zh) 通过式数控六面加工设备
CN218311582U (zh) 一种产品焊接工作站
CN221289977U (zh) 一种新型机器人焊接机
CN215356883U (zh) 箱型构件内隔板组装装置
CN110571617B (zh) 一种线束加工用流水线
CN212599498U (zh) 一种用于中走丝线切割校正电极丝垂直度的夹具装置
CN218017311U (zh) 自动机械手的上下料装置
CN220515914U (zh) 一种支架产品的高效焊接工装
CN215145623U (zh) 一种刀具热压连接设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230831

Address after: 230000 Zhuxi Road, Chang'an Industrial Cluster, Taohua Town, Feixi County, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: ANHUI FANGYUAN MACHINERY Co.,Ltd.

Address before: 230000 No.69 qinglongtan Road, Taohua Industrial Park, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: ANHUI FANGYUAN PRESSURE VESSEL MANUFACTURE Co.,Ltd.